La società Gebr.Leonhardt Blema Kircheis sviluppa e produce macchine per la produzione di imballaggi significa u.Fertigungslinien propria produzione meccanica e l'assemblaggio. La gamma di mechan.Fertigung è equipaggiato con i seguenti Ferigungsverfahren: Turning (conv) per dm1000x2500 Tornitura CNC dm400x500; Carousel girando dm1100x800; + Rettifica interna cilindrica esterna Lappatura + rettifica di precisione; Progettazione 800x4000; Groove incontro sgomberare +; Rettifica 700x2000; CNC Fresatura Foratura +; . Präzisionshori.bohr (DIXI); Lavorazione CNC di pezzi di grandi dimensioni 2-3 D. Per il continuo utilizzo della nostra capacità produttiva, stiamo cercando lägerfristig Partner.

STAMPI INIEZIONE: Giocattoli -Medical -Sport/Freizeit Divertimento Elettrico Preventivo Serbatoio di costruzione MACCHINE SPECIALI E APPARECCHIO: Sistemi di produzione -Transport/Verpackung Confetteria Sistemi di movimentazione Stazioni di montaggio Jigs Sistemi Inlay HIGH-TECH DI PRODUZIONE: -Multi-assi -3-D forme libere Elaborazione Complessi Prototipi Articoli Piccola serie MUFFA: -Electrical Engineering Parti di macchine Parti di automobili Caselle di blocco Pompa e il corpo del carburatore

Saldatura e componenti di macchine, componenti di grandi dimensioni, strutture saldate in calcestruzzo pieno I nostri clienti includono principali produttori di macchine tessili, macchine utensili, macchine da stampa, attrezzature di sollevamento, macchine per impieghi speciali, macchine imballaggio

Breve ritratto del Orts GmbH Maschinenfabrik /h3> Nel 1972, Ing. F. Sigvard posizione in Krummesse un ufficio di progettazione in palio, trasporti e sistemi di movimentazione. L'azienda è stata sempre più internazionale, c'erano linee acquisite da casa e all'estero, i clienti, le loro navi ora con pinze LOCALI caricati e scaricati. Fine degli anni '70 ha iniziato una stretta collaborazione con la forgiatura VEB e impianto di saldatura a Zwickau nella Germania orientale, che, dal Trust ha continuato a "rilassarsi" Combine TAKRAF, che includeva la VEB (1996). 1985 ha assunto la posizione dell'ufficio di progettazione Maschinenfabrik in Sereetz da Franz Neumann e la produzione iniziò in proprio. Molti dei più grandi gru a benna del mondo provengono dai tavoli da disegno degli uffici di progettazione locali e la Orts GmbH Maschinenfabrik. Ad esempio, una pinza per il sollevamento di recupero di naufragi nel canale di Suez (peso 115T e una forza di circa 400t), e afferrare come per l'ampliamento del porto di St.Pietroburgo (allora Leningrado) con pesi morti di 60t e 80t. Nel corso degli anni, sono state costruite più di 3.000 pinza, che sono in tutto il mondo per l'uso (o erano). Per caso, inclusa la Hansa Parco / Sierksdorf per molti anni per clienti abituali. Molte delle operazioni di guida, le montagne russe e log flume sono stati riparati e revisionati già sulla fabbrica macchina locale. Sereno con la Germania è certificazioni di saldatura unici da TÜV Baviera. Oggi Orts GmbH Maschinenfabrik impiega circa 20 persone e dispone di una quota di esportazioni di circa il 90%. Essere progettate e costruite a: meccanica corda grab benna elettro-idraulico pinza diesel-idraulico telecomandato Holzgreifer Un grab Salvage pinza Attrezzature e gru girevole Crossarms (fino a 100t) Flat-truss-frame Pinza recupero del petrolio

Heblac Technology Co., Ltd si trova come una società in Aachen. Nel corso degli anni, abbiamo principalmente nella produzione e verniciatura di componenti complessi che devono essere fabbricati in processi produttivi a più stadi, specializzati. Ci prendiamo la responsabilità di pezzi finiti, tra cui il rivestimento e Oberrflächenfinish. Altre opzioni di editing a colpo d'occhio: Grande lavorazione di pezzi Disegni di produzione complete in base alla loro La produzione in serie Produzione Completare il montaggio compreso vernice / rivestimento Rettifica: Rettifica piana Rettifica cilindrica interna ed esterna Centerless- Profilo Rettifica Levigatura Rivestimento di superficie: -Chem. nichelato -Ossidazione anodica e anodizzazione dura Rivestimento in polvere -Galvanizzare Rivestimento al plasma Rivestimento in cromo duro Ci sono molti anni di esperienza nella rettifica di Rivestimenti metallo duro (carburo di cromo, carburo di tungsteno) e Rivestimenti ceramici.

Abbiamo oltre 18 anni di elevata produzione e dei materiali competenza in lamiera e lavorazione dei tubi. Abbiamo messo in tecnologia innovativa combinata con l'esperienza del nostro staff di 40. Investiamo continuamente nella moderna strumento di produzione per lo sviluppo dei nostri dipendenti. Moderni macchinari e sistemi CAD-CAM 3D sono per noi da anni, naturalmente, così come il nostro sistema informativo che soddisfa lo standard attuale. Nella lavorazione di materiali di alta qualità come l'acciaio inossidabile e titanio, sviluppiamo continuamente nuovi processi di fabbricazione. Grazie alla tecnologia e di prodotto del portafoglio, i nostri clienti ci vedono come un fornitore di servizi completo e problem solver per prodotti sofisticati e personalizzati.

La Grenzemann Präzisionstechnik GmbH è gestita con spirito familiare dal 1979 e si dedica alla produzione di parti e componenti di precisione in metalli, metalli non ferrosi e plastica. La costruzione meccanica, di trasmissione e di motori elettrici, la tecnologia magnetica, medica, idrica e di illuminazione, la pneumatica e la modellistica sono solo alcuni dei settori in cui vengono utilizzati i nostri prodotti. Vediamo chiaramente i nostri punti di forza come partner al vostro fianco nella versatilità, nella soluzione individuale dei problemi e nella flessibilità. Poiché diamo per scontata una qualità elevata e costante, la certificazione del nostro sistema di gestione della qualità secondo la norma ISO 9001:2015 è in vigore da decenni. Convincetevi voi stessi delle nostre prestazioni.

A casa e all'estero sono ZZ-prodotti si trovano in tutti i settori della costruzione di macchine e impianti. Si tratta di obiettivi di alta qualità in Broad nostre politiche aziendali rivestono una posizione molto importante. Il nostro sistema di qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 soddisfa i requisiti internazionali. I prodotti spaziano dalla realizzazione individuale di ingranaggi di alta qualità e curve da completare, serie-ZZ-trasmissioni. Durante la progettazione e la produzione, utilizziamo le tecnologie più avanzate. Come macchine utensili a controllo CNC sono utilizzati in sistemi di produzione e CAD / CAM, in fase di sviluppo.

La nostra azienda è stata fondata nel 1994 ed è attiva da allora in metallo produce. Tecor Prest è stato esclusivamente attività a conduzione familiare. Il fondatore, Telea Ionel, ha guidato le fortune della società fin dalla sua fondazione e nel 2003 è deceduto lasciando l'azienda nelle mani della prossima generazione. Dal 2000 abbiamo aggiunto alla nostra lista delle attività di un altro paio di domini importanti activitiy industriale, e abbiamo iniziato la collaborazione con altre importanti aziende del settore rumeno ed europeo. Ora, dopo quasi 15 anni di esperienza e tradizione della nostra azienda vi offre una vasta gamma di prodotti e servizi di qualità nei settori: - Metallo produce - Processo meccanico (fresatura, tornitura, rettifica) - Motori elettrici riparazione e la manutenzione

Il materiale può suscitare sentimenti. Con noi i più alti standard di qualità e attenzione ai materiali per la lavorazione dei migliori materiali in Perfektion.Mit la nostra conoscenza ed esperienza nella lavorazione dell'acciaio, offriamo loro la possibilità di offrire ai propri clienti i più alti componenti metallici di precisione. Dal 1985, abbiamo continuamente affinato le nostre competenze e comprovata noi stessi come un fornitore di mobili in acciaio di alta qualità. Connessioni di saldatura e brasatura Flawless sono il nostro fiore all'occhiello e ci rendono un partner affidabile di produttori di mobili esclusivi. A nostro parere, la precisione è fino all'ultimo dettaglio è la chiave per un buon prodotto. I nostri servizi spaziano dalla progettazione e produzione di prototipi alla produzione di componenti metallici in piccole e medie serie, compreso il trattamento di superficie. Dal 2002 siamo in nuova sede in una nuova posizione Quedlinburg alla Harz. Con la mossa, noi abbiamo aperto l'opportunità di espandere la nostra produzione e di prendere nuovi clienti. Nel nuovo contesto, vediamo le loro sfide con contatore gioia. Saremo lieti di aiutarvi a risolvere i problemi tecnici per la produzione dei vostri prodotti. Parla con noi.

nel LEX Precision Engineering GmbH • Medical • sperimentali e prototipi • attrezzature e apparecchi • produzione CNC ... Il vostro partner forte per la precisione e affidabilità La nostra azienda è a conduzione familiare con 75 anni di tradizione. Nelle Alpi bavaresi, tra Monaco e Salisburgo, sulla A Chiemsee, abbiamo finito in un edificio con circa 750 mq di area di produzione. Procediamo il vostro ordine secondo i loro desideri, offerta ma anche soluzioni personalizzate dall'idea al prodotto.

Sistemska Tehnika ha molti anni di esperienza nella lavorazione di grandi getti, forgiati e saldati. Siamo in grado di offrire pezzi finiti o pre-lavorati in varie dimensioni, tra cui il subappalto quando ne avete bisogno. Breve estratto del macchinario: • Borers (CNC) - pezzi fino a 40 tonnellate, lunghezza fino a 8M • Attivazione (CNC) - giostra Torni a 35t, diametro 4.200 millimetri • tornitura tra i centri - 9t, elaborare fino a 8M • Loop - peso del pezzo - 9t, diametro fino a 750mm, lunghezza 6M • foratura profonda - pezzi fino a 10t, profondità 8,5 M • Saldatura - applicazioni esigenti • Trattamento termico - propria tecnologia e anni di esperienza • coordinate 3D macchina di misura (3x3x6M) • laboratorio di prova privato (prove non distruttive) La maggior parte dei prodotti sono realizzati sulla base della documentazione del cliente - abbiamo anche nei componenti e parti di macchine in realtà non proprio sviluppo. La documentazione è quindi più proprietà del cliente e, come tale, viene trattata. Sistemska Tehnika è dal 1996 con ISO9001, ISO14001 certificati. Circa l'85% della produzione è destinato all'esportazione, il mercato principale in Germania.

Tecnologia di produzione CS Le tue sfide sono ciò che ci guida Dal 2008 produciamo componenti, parti e assiemi per tutti i possibili settori industriali. La gamma di materiali da lavorare è cresciuta costantemente. Con i nostri macchinari moderni e costantemente rinnovati, siamo in grado di produrre dai prototipi alle grandi serie a basso costo in 2-3 turni. Il nostro team, che ora è cresciuto fino a 9 dipendenti, non vede l'ora di affrontare costantemente nuove sfide. Impegnati, flessibili e fortemente motivati, mettiamo in pratica anche le vostre esigenze di qualità e quantità. Non vediamo l'ora di convincerti!

L'azienda MAD-Tec è stata Basato su Velbert e lavoriamo in tutta l'area di lingua tedesca per le aree Ingegneria meccanica, industria elettrica, impianti di stampaggio e stampaggio, Industria della costruzione di utensili / stampi, serrature e accessori, Forgiatura così come il settore automobilistico e il Tecnologia ferroviaria.

Oltre alla tornitura e alla fresatura, VARIALUX offre la formatura dei metalli della filatura dei metalli, che viene offerta solo raramente. Questo viene fatto sia in modo convenzionale che controllato da CNC. Altre lavorazioni: imbutitura, stampaggio e bordatura. La saldatura e la brasatura fanno parte dell'ambito di produzione tanto quanto la verniciatura e la verniciatura a polvere dopo un precedente trattamento superficiale. Processi speciali per la lavorazione di parti di piombo sono stati sviluppati per la produzione nella tecnologia medica. B. includere la saldatura al piombo e l'incollaggio al piombo.

Il tuo partner nella subfornitura meccanica Offriamo un servizio di subfornitura di componentistica meccanica e macchine assemblate. partendo dal progetto del cliente ne studiamo l’industrializzazione, identifichiamo il processo produttivo più idoneo, ci affidiamo ai fornitori più idonei di ogni singola fase produttiva e ci occupiamo della consegna presso il vostro stabilimento. Forniamo un servizio completo e affidabile

Feinmechanik Bischl è il vostro partner competente per quanto riguarda la precisione. Siamo a vostra disposizione con molti anni di esperienza, macchinari moderni, un team giovane e di lunga data e le migliori opzioni di collegamento ad Habach, direttamente sulla A95/Monaco-Garmisch.

La nostra gamma prodotti comprende guarnizioni,membrane piane e preformate in qualsiasi tessuto gommato e/o tutta gomma,guarnizioni stampate in gomma a disegno sia a compressione che ad iniezione in qualsiasi mescola e durezza,profili estrusi,guarnizioni o-rings nelle dimensioni sia standard che metriche,anelli di tenuta paraolio anche per elevate pressioni e condizioni particolarmente gravose, antivibranti ,guarnizioni per motori endotermici, guarnizione tecnologicamente avanzate multilayers,guarnizioni con cordonature silicone e trattamenti superficiali, pannelli in fibra ceramica,materassini isolanti,pannelli fono assorbenti e fono isolanti, guarnizioni per compressori frigoriferi,guarnizioni per impiantistica industriale,guarnizioni spirometalliche con e senza anelli di centraggio, metalloplastiche,Ring Joint ovali e ottagonali in qualsiasi tipo di metallo,rondelle in qualsiasi materiale con e senza trattamenti superficiali,guarnizioni prodotte in gomma mousse,minuterie metalliche.

Siamo un'azienda di lavorazione specializzata nella tornitura e fresatura CNC di parti di disegno in acciaio, alluminio e plastica tecnica. Produciamo pezzi singoli, serie di piccole e medie dimensioni esattamente secondo le specifiche del cliente. Su richiesta, possiamo anche assemblare componenti ed eseguire trattamenti superficiali come anodizzazione, bronzatura o zincatura tramite partner certificati.