Servizi di fresatura CNC – fino a 7 offerte per richiesta

Servizi di produzione nella lavorazione dei metalli. Elevata profondità produzione di macchine lavorazione lamiera taglio oltre allo stato dell'arte del rivestimento.

La società Drema Maschinenbau GmbH Magdeburg è stata fondata nel 1994 e produce principalmente parti e assiemi di ingegneria meccanica. Come una gamma speciale di ricambio ingranaggi sono offerti in medio e grande area denti.

Gazela Mechanika Maszyn è una società privata che si specializza nella lavorazione dei metalli. L'ordine del cliente produciamo elementi della macchina o noi assemblare unità complete della documentazione fornita, secondo, tra i nostri materiali propri o forniti. Permettiamo linee diene per 15 anni. In questo periodo abbiamo sviluppato per soddisfare le esperienze raccolte ed apprese, il nostro cliente. Vogliamo continuare, vorremmo che anche voi piace lavorare con te e utilizzare. Vi invitiamo a visitare il nostro sito o contattaci se c'è da chiedere. Insieme possiamo vincere tutte le difficoltà e raggiungere i nostri obiettivi! Missione e presentazione della società La nostra missione è di fornire prodotti di alta qualità e di materiali diversi. Vogliamo essere conosciuti sulle parti metalproducing mercato. Per adempiere a questo, mettiamo a disposizione una forza lavoro qualificata. Insistiamo sul fatto che i nostri prodotti sono di alta qualità.Tutti lavorano per il successo di Gazela sul mercato. Siamo una società di produzione, impiegando 34 persone. Lavoriamo non solo con i clienti nazionali, ma anche con aziende provenienti da Germania, Finlandia e Svezia. Abbiamo intenzione di espandere le nostre banche dati di altri settori. I nostri prodotti e del processo produttivo conformi agli standard internazionali. Al fine di garantire ai nostri clienti servizi di alta qualità abbiamo ottenuto la norma internazionale: ISO 9001:2000 rilasciata al Det Norske Veritas (DNV) nel 2003 e ri-certificazione nel 2006. Gazela Mechanika Maszyn è gestito da: Dipl.-Ing. Tomasz Studzinski - Società Proprietario Dipl.-Ing. Krzysztof Rolbiecki - Direttore Tecnico Attrezzature e fornitura La nostra attrezzatura è composta da: Uniwersaldrehbänke Werkzugfräsmaschinen presse meccaniche Torni CNC Fresatrici CNC Attrezzatura di saldatura Grazie alla nostra attrezzatura, si offrono i seguenti servizi: Turno Mulino Grind Schweiβen Strumenti per l'affilatura Turno HOT STUFF, riassumere la nostra capacità di produzione per: taglio, foratura, trattamento termico, trattamento, sabbia e granigliatura, zincatura e verniciatura. Servizi: Piccole e medie serie produzione di parti di macchine e contenitori di acciaio Fabbricazione a partire da singoli, prodotti altamente trasformati e elementi quali: Parti di macchine e attrezzature, utensili e strumenti speciali, blocchi collettore idraulico (valvola di blocco), cornici, piatti caldi (a lungo foratura) e Parti della struttura d'acciaio Produzione lunga serie di stampati per esempio in metallo, vari pezzi di ricambio ed elementi Se siete interessati a collaborare con la nostra azienda, vi preghiamo di inviarci la vostra richiesta o disegni. Si accettano file in AUTOCAD e formati di Solid Edge. Dovremo rispondere immediatamente e preparare un'offerta. Saremmo lieti se potessimo annoverare tra i nostri clienti. Con il caldo e saluti Tomasz Studzinski

La MTM Matthias Tuchscherer Maschinenbau GmbH è un'azienda gestita dal titolare e un partner competente nel campo della lavorazione meccanica di componenti in metallo pre-finito e l'assemblaggio dei moduli. Dotato di avanzate fresatura CNC e torni a controllo numerico e tecnica di misura CNC, l'azienda produce parti prismatiche, parti di tornio, punta torniti in un lotto, piccoli lotti di produzione e la produzione di medie batch. Prodotti Asce, blocchi, cinghie, coperture, flange, custodie, supporti, leve, staffe, collettori, hub, piatti, pulegge, connettori, parti saldate, travi, profili Materiale Essere componenti lavorati in acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, ferro duttile, ghisa malleabile, alluminio fuso, rame, ghisa, ottone ghisa, ottone rosso Processo di fabbricazione I nostri macchinari consente la lavorazione completa di chiedere pezzi lavorati e pezzi torniti. Fresatura CNC (lavorazione su più lati, lavorazione su 5 lati) Tornitura CNC (parti tornio, punta pezzi torniti) Rettifica piana Trattamento termico, trattamento superficiale I nostri servizi sono completati da una vasta gamma di processi di trattamento termico (ricottura, rinvenimento, l'inserimento, tempra o cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, plasma) e rivestimento superficiale (pittura, a caldo, zincatura galvanica, cromatura gialla, Blauchromatieren)

KINEX Bearings Division appartiene con il suo portafoglio tra i principali fornitori mondiali di cuscinetti volventi standard e speciali mirati per solette in diverse applicazioni industriali. Il compito principale e l'obiettivo è quello di garantire l'approvvigionamento di cuscinetti assortimento completo fabbricati in singoli stabilimenti di cuscinetti Division, a sviluppare la cooperazione con i clienti e fornire loro servizi in base alle loro esigenze. Concedere al fine di ottenere la massima soddisfazione dei nostri clienti e di reagire con flessibilità alle richieste del mercato integra la Divisione cuscinetti di ricerca e sviluppo, nonché attività tecniche, produttive e commerciali. La storia della produzione di cuscinetti in regione Kysuce ha una lunga tradizione. La Divisione Cuscinetti ha oltre 60 anni di esperienza nella produzione di cuscinetti standard e speciali, una tecnologia di produzione progressiva e know how. Esso offre un elevato standard e qualità con il marchio KINEX.Le aziende manifatturiere di cuscinetti Divisione producono circa 8000 tipi di cuscinetti modifiche per l'impiego in diversi settori industriali. Quasi l'intera produzione è diretta tramite società commerciale KINEX CUSCINETTI, per i mercati esteri. Le piante della Divisione cuscinetti hanno un sistema di gestione della qualità. Secondo la norma ISO / TS 16949 Costruito il sistema di gestione della qualità è allo stesso tempo 14001 fissato per garantire la tutela dell'ambiente e BS OHSAS 18001 relativa della salute sul lavoro in conformità alle norme EN ISO. Prodotti Cuscinetti radiali a sfere a una corona I cuscinetti a sfere a contatto obliquo Cuscinetti a rulli cilindrici Cuscinetti a rullini una corona Cuscinetti a rulli conici Cuscinetti orientabili a rulli Cuscinetti speciali Cuscinetti radiali a sfere per aerei - e attrezzature speciali Cuscinetto a rulli speciale per autoveicoli Cuscinetti a rulli cilindrici speciale per i set ruote dei veicoli ferroviari Doppia fila stock speciale Elementi volventi Sede del cuscinetto

Il MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG è stata fondata nel 2004 dal già dal 1981 con sede a Saarbrücken azienda GGS l'amministratore delegato Michael Georg. La società di ingegneria ha attualmente circa 30 dipendenti. Le merci nei primi anni ancora forgiatura e parti di macchine, i principali prodotti, le capacità di oggi includono la produzione di ingranaggi, tornitura e fresatura parti, e soprattutto la fabbricazione trasmissione completa, dalla progettazione alla nuova produzione per manutenzione e riparazione. Come azienda Saarland MHG fornisce principalmente clienti da Saarland e Renania-Palatinato. Ma anche in altri territorio federale, e nei suoi vicini europei, ci sono numerosi clienti.

HELLMERICH - L'AZIENDA HELLMERICH è lo specialista più importante per le teste più mandrini, componenti di precisione e pezzi di precisione per l'ingegneria meccanica. Società di engineering di fama internazionale e le aziende del settore della produzione di massa per molti anni a costruire sulle HELLMERICHs competenza. Il HELLMERICHs competenza di base, l'ingegneria, progettazione e produzione di alta qualità multi-mandrino, derivante da 30 anni di esperienza. Durata, affidabilità, facilità di manutenzione e di impatto ambientale è costantemente migliorata per ottenere il massimo valore per il cliente. L'alto grado di verticale provoca una implementazione rapida e progetto individuale. HELLMERICH si soddisfare le crescenti esigenze dei propri clienti attraverso una qualità globale e gestione ambientale fin dalla nascita dell'azienda nel 1979.

Grattec GmbH ha sede a Boizenburg / Elbe da oltre 15 anni e produce utensili e accessori per l'industria della ceramica e della ceramica tecnica. Grazie al nostro moderno parco macchine di fresatrici e rettificatrici, possiamo anche realizzare il vostro progetto in modo economico e qualitativo. Con macchinari all'avanguardia e dipendenti esperti, realizziamo in modo preciso, puntuale ea prezzi competitivi le esigenze individuali dei clienti CNC di molti settori. Garantiamo la massima qualità Made in Germany. La lavorazione di acciai altolegati per noi è buona quanto l'acciaio classico. Sentiti libero di chiederci.

Azienda neonata la cui principale attività al momento è la fresatura, anche su 4o asse. Si programma tramite CAM e si possono realizzare pezzi semplici e complessi. Si è disponibili a fornire qualsiasi tipo di prodotto, compatibile con le tecnologie disponibili, a prezzi competitivi e in tempi brevi. Lo stato di aziende neonata impone di cercare la competitività tramite prezzi competitivi, qualità più alta rispetto alla fascia di prezzo in cui si opera e tempistiche rapide. Si è scelto di affidarsi ad un marchio di alta fascia come Okuma per poter sempre fornire prodotti di qualità e per essere pronti ad eventuali richieste di grandi lotti o lavori di produzione. Qualora fosse necessario si potrà discutere in maniera diretta e semplice, anche eventualmente con lavoratori Junior al fine di formarli, di come ottimizzare i design per la produzione ed abbattere i costi.

Siamo un produttore di cilindri pneumatici e regolare la nostra produzione per la produzione di Beuteilen disponibile su misura. svolta: a Ø300 e la lunghezza di 1.000 mm fresatura: X: 1.000 mm; Y: 500mm; Z: 350 millimetri (Nella gamma di L / B / H di 120/90/90 possiamo con il nostro sistema di automazione grandi serie abwicklen) Inoltre in alluminio, anche noi elaboriamo acciaio inox, acciaio, ottone, bronzo e plastica.

MetOto Hot Forging & Machining Ltd serve da oltre 40 anni soprattutto nel mercato automobilistico. Le nostre capacità sia nello stampaggio a caldo che nella lavorazione meccanica sono conformi a ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e IATF 16949:2016. Siamo stati accreditati da importanti aziende come Ford, Honda, Toyota, FCA, Würth Germany e Siemens.

Fabbricazione di pezzi di tornitura e rettifica in base alle specifiche del cliente. -Präzisionsdrehen -4 fresatura asse e 5 assi Esterno rotondo / esterno rotondo e anelli interni. -Langdrehen -Wellenfertigung - Stampa industriale 3D con carbonio / kevlar e fibra di vetro

Noi, Median Zerspanungstechnik GmbH, ci consideriamo un partner competente e innovativo nei confronti del cliente che, oltre alla costruzione stessa, consegna anche il prodotto finito e testato. Grazie al nostro centro di fresatura simultanea a 5 assi ad alta precisione, siamo in grado di implementare soluzioni sviluppate in pochissimo tempo. Grazie alla massima vicinanza possibile alla produzione, siamo sempre al passo con i tempi e abbiamo sempre una visione d'insieme dello stato di avanzamento del progetto. Ci sforziamo sempre di coprire tutti i desideri e le esigenze che il cliente ci pone. Ecco perché utilizziamo anche le ultime tecnologie. Inoltre, per i progetti che si sovrappongono ad altre aree dei servizi di ingegneria, sfruttiamo l'opportunità per attingere a un pool di ingegneri freelance. Ciò significa che possiamo sempre garantire che ricevano una consulenza competente e che il prodotto di cui hai bisogno soddisfi o superi le tue esigenze e aspettative. Con questo posizionamento all'avanguardia della nostra azienda in competizione, uniamo competenza, innovazione, qualità e vicinanza alla produzione sotto lo stesso tetto. Questo è molto apprezzato dai nostri clienti, da oltre 15 anni.

Azienda Dal 1912 di alta qualità e tecnicamente fornitura di componenti e sistemi per i settori dell'industria sono prodotte a Steinbach. Da sviluppo di prodotti e processi di produzione in serie è STEINBACH il cliente nel ruolo del problem solver e l'esperienza innovativa di lato. Questa strategia di business incentrato sul cliente, l'innovazione high-tech e la buona qualificazione e la motivazione dei nostri dipendenti sono la base per lo sviluppo del business di successo. Spettro Produzione - Industria A causa del potenziale rendimento elevato della produzione e della diversità dei prodotti STEINBACH ha preso nella catena di fornitura un posto fisso. Aziende a livello internazionale sono orientate nel settore automobilistico, elettrico, meccanico, stampa e settore bancario e della tecnologia militare per i loro clienti abituali. Politica aziendale Orientamento al cliente / mercato I nostri servizi comprendono il valore per il cliente e soddisfazione del cliente orientato ad alta precisione punzonatura e componenti laser e gruppi affini, nonché soluzioni tecniche. Forniamo prodotti perfetti di alta qualità da data e requisiti di quantità. Orientamento dei dipendenti Vogliamo prestazioni-oriented, innovativo e di gruppo orientato dipendenti. Per prestazioni di auto-responsabili delle loro mansioni lavorative diamo loro un adeguato competenze e incoraggiare la cooperazione e la comunicazione. Organizzazione, orientamento processo, il miglioramento Crediamo che il nostro sistema di gestione trasparente, snella e potente. La qualità è il risultato di processi controllati ed è prevista, creato e salvato da ogni personale STEINBACH. Stiamo migliorando costantemente i nostri processi, procedure e prodotti in base alle esigenze del cliente e aumentare la quota di valore aggiunto. Orientamento fornitori Questi sono attivamente coinvolti, valutate e sviluppate nei processi di pianificazione e di problem-solving. Technologies * Stamping, disegno, formando il eccentrica da nastro, piastra, bobina (max.400 a) * Taglio Fine (max. 400 tonnellate) * Taglio laser * Piegatura CNC * Fresatura * Foratura, alesatura, maschiatura, brocciatura, levigatura * Rivetti (diversi metodi) * Saldatura (TIG, MIG, MAG, punto, polso, robot a 6 assi) * Brasatura a gas inerte forno continuo * Metodi di pulizia (idrocarburi / alcol modificato) Produzione e distribuzione di prodotti come ad alta precisione, tranciatura fine, stampaggio e piegatura parti con finitura meccanica e collegamento e unendo la tecnologia e la Betrebsmittelenwicklung e di costruzione per l', attrezzature / impianti Automobiliendustrie e altro

Produzione meccanica: Gli utensili elettrici e pneumatici Festool GmbH (ex Festo) sono oltre 80 anni di qualità, innovazione e vantaggi per l'utente. In qualità di fornitore interno di pezzi torniti e fresati, la qualità per noi è fondamentale. Ottimizzazione coerente dei processi e delle procedure all'interno e all'esterno del reparto, è possibile produrre oggi presso il sito vicino a Stoccarda competitivo. Il focus non è solo la qualità di una riduzione delle scorte a causa di brevi tempi di consegna, piccoli lotti e brevi tempi di set-up. Gli sforzi degli ultimi 15 anni sono stati premiati tra le altre cose, con la "Fabbrica of the Year 2008" premi. Macchinari moderni, flessibili modelli di orario di lavoro nonché i dipendenti motivati e impegnati sono la base del nostro successo. Inoltre, vi presentiamo l'ultima tecnologia di misura 3D per migliorare la qualità dei nostri "prodotti" per il monitoraggio continuo. Siamo lieti di fornire il nostro know-how ed esperienza.Saremmo lieti se possiamo ispirare da noi. Prodotti: Produciamo particolari torniti con un diametro di 5 mm a 75 mm e lunghezze fino a 500 mm in piccole e grandi serie. Quando lavorato a parte, la nostra gamma si estende da 20/10/20 a 400/600/400 mm mm (L / A / P). Piccoli e grandi serie. Materiale: Principalmente trattiamo alluminio e magnesio pressofusione, acciaio, ottone e alluminio. Modalità del trattamento: Centri di lavoro orizzontali e verticali con fasciatoi, cibo e torni a barre parzialmente con il trattamento. Forme, fissaggio e Betriebsmittebau: Come attrezzista del leader di mercato produttore strumento di potere in classe premium, siamo in grado di fornire il nostro know-how nella produzione di componenti e dispositivi e le risorse disponibili di serie singole e piccole. Il nostro team è abituato a rispondere in tempi brevi alle richieste e realizzare le loro idee perfettamente. Diventa uno dei nostri clienti molto soddisfatti, a causa delle nostre sale già prodotti alcuni degli impianti di assemblaggio più avanzati al mondo - ovviamente fatta da Festool fabbricazione di utensili.

Da oltre 40 anni, il produttore di lunga Josef Bauer GmbH di singole parti, piccole serie, macchine speciali, strumenti e attrezzature. In più di 1.300 mq di area di produzione e la nostra macchinari moderni e una vasta possiamo realizzare quasi tutti i progetti dalla meccanica di precisione, utensili e macchine per voi. Il seguente lavoro che svolgiamo per voi: - Fresatura CNC a 5 assi (1.270 x 660 mm) - Tornitura CNC (Ø 220 x 850 mm) - EDM ed elettroerosione a filo (550 x 350 mm) - Rettifica (1.000 x 600 mm) - Macchine edili - Di utensili e stampi - Apparecchio - Stampaggio ad iniezione plastica - Stampaggio - Lavori di montaggio I seguenti servizi possiamo anche fare per voi: - Tempra / nitrurazione / Glow ecc - Rivestimento anodizzazione / Hard - Verniciatura a polvere / pittura - Taglio laser - Saldatura - Galvanotecnica - Etc.

Metallo autonomo è nel campo della produzione e vendita di parti e assiemi per l'industria meccanica taetig.Seit 20 anni forniamo ben note aziende tedesche nel campo dell'ingegneria meccanica per dispositivi di servizio auto e unità lineari. Siamo EN ISO 9001: 2008 e 14001: 2005. In compagnia di 26 dipendenti stanno lavorando. La produzione viene eseguito in 2 strati.

JDL TECHNOLOGY SRL , è un’azienda vicentina specializzata nella produzione di minuterie metalliche fresate di precisione per le industrie di vari settori: accessori moda ,automazione, elettronica-elettrotecnica, materiali plastici, pneumatica-oleodinamica e molti altri settori. JDL TECHNOLOGY SRL riesce a garantire qualità e affidabilità nella produzione grazie alle competenze tramandate e acquisite dalle passate generazioni. I tecnici, tutti altamente specializzati, mettono a disposizione la loro esperienza per poter realizzare con professionalità prodotti con alti standard qualitativi. JDL TECHNOLOGY SRL grazie all’utilizzo di moderne tecnologie ha la capacità di produrre articoli di alta precisione realizzati su Centri di lavoro CNC 4 assi .

PERFORMANCE: Più che una promessa Per oltre 20 anni è Zaigler ingegneria di forti partner nei settori della foratura, tornitura, fresatura. Il nostro obiettivo è quello di soddisfare ogni richiesta con esperienza, competenza e impegno assoluto. E questo è più di una promessa: Come produttore contratto con una superficie produttiva di oltre 7.000 metri quadrati e oltre 100 lavoratori qualificati, che ci ha fatto ben oltre la nostra regione e non solo un nome. Zaigler engineering rappresenta un 100 per cento comprensione della qualità - dal pezzo di precisione-lavorati a garanzia di qualità e concetti di formazione. L'eccellenza non è un incidente ma il risultato di motivazione, competenza e innovazione per noi. Naturalmente vorremmo anche personalmente a convincere nelle pagine seguenti e.