Dal 1988 siamo un laboratorio riconosciuto per i portatori di handicap mentali che, per la tipologia e la gravità della loro disabilità, non possono essere inseriti nel mercato del lavoro generico, oppure non possono più o non possono ancora essere assunti nuovamente. Nella nostra lavorazione dei metalli abbiamo la possibilità di produrre pezzi torniti e fresati sui moderni torni CNC e sul centro di lavoro a 3 assi. Inoltre, possiamo offrire tagli su seghe circolari verticali e seghe a nastro. Oltre alla lavorazione dei metalli, presso la nostra sede disponiamo di diversi gruppi di assemblaggio e confezionamento in cui le parti possono essere assemblate e imballate. prelievo compensativo Secondo il codice di previdenza sociale (SGB) IX § 71, ogni azienda con almeno 20 dipendenti è obbligata ad assumere persone gravemente disabili. Il tasso di occupazione è del 5%, per cui ogni 20 dipendenti deve essere assunto un disabile grave. Se tale percentuale non viene raggiunta, deve essere corrisposta una quota mensile compensativa. Un ordine effettuato presso la St. Josefs-Werkstätten Plaidt vi aiuta a ridurre al minimo questi costi oa risparmiarli del tutto, poiché potete compensare il 50% del lavoro incluso nella nostra fattura con l'imposta compensativa da pagare. Il rispettivo importo è indicato separatamente sulla fattura e può quindi essere utilizzato immediatamente come certificato per l'ufficio di integrazione.

In L + M, ogni cliente troverà il proprio “menu”! Che si tratti di produzione a contratto, eseguita in Svizzera o in Slovacchia, o di progetti generali dalla consulenza al prodotto installato. L + M = A la card - attenzione al cliente! Indipendentemente da come decidi, riceverai una consulenza personale da parte nostra, la persona responsabile delle vendite rimane la persona di contatto personale fino alla consegna. Servizi di mercato: le nostre competenze - il vostro vantaggio Consiglio: sviluppiamo soluzioni da un'unica fonte in base alle vostre idee ed esigenze. Ingegneria: prova di resistenza / FEM, CAD 3D e conformità secondo MRL 2006/42 / EG Produzione: serie, strumenti e costruzioni speciali fino a 15t o 9mx12m Produzione: sedi in CH ed Europa orientale (area di produzione e stoccaggio> 4'000m²) Tecnologia di saldatura: i nostri SFI + SFM garantiscono la qualità di saldatura ai massimi livelli per acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi Qualità: prove secondo EN473 / ISO9712, approvazioni dei clienti e documentazione del progetto Gestione del progetto L + M Remigen: eccellente rete di partner e fornitori qualificati. In ogni caso, siamo il tuo giusto contatto dalla regione.

Abbiamo più di 10 torni CNC (4 torni di tipo svizzero, 3 convenzionali con utensili motorizzati e 4 centri di tornitura con 5 assi e utensili motorizzati')

Gli specialisti della plastica del Baden-Württemberg. Siamo esperti nelle nuove tecnologie di lavorazione delle materie plastiche da oltre 35 anni. Ispiriamo i nostri clienti con lo sviluppo di processi speciali di stampaggio a iniezione, strumenti sofisticati e simulazioni professionali. Utilizziamo la tomografia computerizzata industriale per qualificare i nostri componenti da 10 anni. Lo offriamo con successo come servizio con cinque dei nostri sistemi. La produzione additiva completa in modo ottimale la nostra gamma di servizi e chiude la catena di processo interna.

Arete è stata fondata nel 2020 da un gruppo di professionisti esperti nelle loro materie. La nostra visione è diventare un'azienda leader internazionale competitiva nella produzione di macchine filtranti, produttrici e confezionatrici. Missione: fornire i migliori beni e servizi ai nostri clienti migliorando le conoscenze acquisite all'interno dell'organizzazione.

offriamo la lavorazione di tutti i tipi di metalli e materie plastiche sul centro di lavoro a 3 assi Deckel Maho, sul quale siamo in grado di produrre prodotti fino a 1100x550x400 mm con una precisione di +-0,01 mm. Offriamo servizi dall'acquisto di materiale, taglio, lavorazione a vari trattamenti superficiali che possiamo fornire.

Profilo Abbiamo sviluppato il nostro profilo nel corso del tempo. Come molte aziende, co-progettato la sua fondazione la ripresa in 70 anni, l'azienda Dennenmoser è un bambino di questa età. Così improvvisamente e in rapido sviluppo, da allora, è stata la società gestita dal titolare Dennenmoser di lavorazione e attrezzature ha sempre mantenuto l'equilibrio tra storia e progresso. Siamo una società di medie dal quartiere Lago di Costanza, le cui attività principali sono la produzione di pezzi torniti e fresati. La società stessa è stata fondata nel 1974 da Edwin Dennenmoser in Marco villaggio e produce da allora come fornitore di varie parti per l'aviazione e l'industria aerospaziale, motore e produttori della trasmissione. 1991 rosa Markus Dennenmoser in azienda e da allora guidato campo della produzione. Nel 1999 l'edificio è stato ampliato per includere una zona ufficio e un ulteriore capannone di produzione per soddisfare le crescenti esigenze di logistica e le esigenze di spazio. Qualità Secondo le sempre crescenti esigenze di qualità dei nostri clienti tutti i processi produttivi sono monitorati da un sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001 e documentate nel nostro manuale di qualità. Prodotti di prima qualità sono il risultato di una formazione continua e l'istruzione dei nostri dipendenti, linea diretta di gestione dei clienti e costante espansione delle applicazioni dei nostri prodotti. In combinazione con i nostri anni di esperienza, vi è un chiaro vantaggio per i nostri clienti. Prestazione Nelle operazioni di produzione a Mark Village sta lavorando con nove dipendenti di alta precisione multi-asse torni CNC. Qui, come specificato dai nostri clienti provenienti da varie materie prime quali le parti in ottone, alluminio, acciaio o in plastica sono prodotti o trattati getti ulteriore consegnati e pezzi meccanici. Come fornitore a servizio completo, coordiniamo secondo le specifiche, i singoli processi produttivi e di monitorare l'intera catena di produzione, con l'aiuto di un programma di QA.

Consegniamo e pick up di circa 800 kg Casa libera fino a circa 60 km di raggio

Gestione dei fornitori raffinata qualità meccanica, montaggio e fornitura catena. Cliente: medico, grafico, ottico, nucleare, industria dei semiconduttori. Produzione innovativo ed efficiente. 800x800x800 mm di tolleranza fino a 0.001 zona mm.Drehen in sub-micron

Fin dalla fondazione della KVR GmbH nel 1959 siamo cresciuti in una società che si è specializzata nei settori di attività, pneumatica, lavorazione CNC di metalli, lavorazione delle materie plastiche e costruzione di utensili, tra cui la costruzione. I nostri clienti nazionali ed internazionali che operano nel campo della tecnologia medica, meccanica e impiantistica, industria automobilistica, industria chimica, industria delle costruzioni, e in tutti gli altri settori industriali. Il KVR oggi impiega 130 persone.

Il Angenstein AG è il vostro partner competente e affidabile per la produzione e l'approvvigionamento nei tre settori di prodotti: - Tecnologia in metallo - Tecnologia in plastica - Prodotti standard: flange standard e di monitoraggio dei processi In ogni gamma di prodotti Angenstein dispone di un know-how di lunga data con molti punti di forza specifici. E 'quindi un partner affidabile e fornitore del sistema a cui i clienti possono contare per gran parte delle loro parti di fornitura, componenti, assemblati e apparecchiature trova. Tecnologia in metallo - Flame taglio & Anarbeit - Lavorazioni meccaniche e assemblaggio - Processo di impianti e macchinari PED - AD2000 Tecnologia in plastica - Apparato di plastica - Rivestimenti - condotti di ventilazione / aerazione - Flange speciali - Valvole a farfalla - Pressione Valvole - Strumenti di plastica Prodotti standard - Flange a norma DIN, EN, VSM e ANSI - montaggi di vetro Sight - Luci in vetro Sight e sistemi di telecamere (Lumiglas) Il Angenstein AG ha basato i suoi fabbricazione e produzione logistica costantemente alle esigenze dei suoi clienti e ha i suoi impianti di produzione in Svizzera (Lavori Uovo e Birs in Aesch) e in Francia, così come un'organizzazione di acquisto con il proprio personale / interno in Cina (Shanghai). L'azienda ha un sistema di garanzia di gestione e di qualità certificata secondo la norma ISO 9001:2000 e EN3834-2 per la garanzia della qualità avanzata nella saldatura

Il WEFAPRESS Beck + Co. GmbH, con sede a Vreden, Germania è un produttore di alto peso ultra molecolare (UHMW-PE) e alto peso molecolare (HMW-PE) e materiali in polietilene di presentazione queste e altre materie plastiche tecniche (POM, PA, PEEK, PTFE, PET, e altro) in parti finiti e semilavorati. L'offerta spazia dai piatti, guide di catene e profili in acciaio C a singole parti in plastica di disegno. Fondata nel gestita dal titolare 1895 impiega circa 100 dipendenti e vende diverse aree come la manipolazione di materiali, riempimento e dell'imballaggio, industria della carta, industria alimentare e meccanica. Con una superficie produttiva di 20.000 mq, impianti di pressatura costantemente rinnovati, un macchinario perfettamente attrezzato e, non ultimo, personale altamente qualificato WEFAPRESS è un giocatore chiave nel mercato delle materie plastiche.

Grazie alla nostra profondità di produzione siamo adottare per la produzione del gruppo completo in una posizione di tutte le attività di sviluppo e Konstrukion sulla produzione singola e in serie. Soprattutto nel vuoto e nella tecnologia pulita afferrare come molti clienti indietro alla nostra esperienza e la tecnologia di produzione.

Il ForMotion GmbH è uno strumento moderno, funzionale muffa nel paese vincente. Sul Wilnsdorf il Formbarmacher sui moderni centri di lavoro CNC produrre fino a 5 assi di lavorazione stampi e utensili per lo stampaggio delle materie plastiche e la formazione di parti metalliche. Principalmente strumenti di termoformatura essere costruiti che servono alla produzione di modanature in plastica a base di fogli. Partendo con la piccola imballaggi monouso ai principali componenti di design come i pannelli caravan, piatti doccia, involucri Solari, ecc Tutti i moduli possono essere fatte qui. L'esigenza è di semilavorati in alluminio sono disponibili a magazzino, o attraverso il nostro fornitore potente di solito entro 24 ore. L'offerta è completata da strumenti e utensili di consueto servizi quali la progettazione CAD, CNC e lavorazioni CAM e lavorazione a 5 assi che formano. Questa componenti 1.400 millimetri può essere lavorato in un insieme a una dimensione di 2400 x.

ZSO vede se stessa come un fornitore di fornitore e un servizio competente nel metallo Zerpanung (tornitura, fresatura, rettifica) e l'assemblaggio dei componenti. Nel settore della produzione per conto terzi (tornitura, fresatura, rettifica e trattamento di superficie), offriamo i nostri servizi di piccola serie a medie corre con grande varietà. Qui, i volumi annui di 5.000 St. possono (con elevata complessità, Dreh-/Frästeil 50 tempo di lavorazione min) variare fino a 1,4 milioni di St. (semplice pezzo tornito, a circa 1,5 min. Tempo di lavorazione). Le possibili dimensioni del pezzo raggiungono il diametro massimo di 400 mm, se tornitura. In scanalature radiali sul contorno esterno può verificarsi riduzione del diametro del pezzo. Durante la fresatura, possiamo lavorare con i nostri centri di lavorazione cubo di dimensioni fino a 1000 mm. Eseguiamo desideravamo anche da test di impermeabilità anche. L'azienda ZSO GmbH è una società di senata GmbH (www.senata.de), un proprietario-managed medie imprese con una quota elevata di patrimonio netto.

Le Officine Beretta operano dal1989 nel campo della meccanica di precisione. Il cuore pulsante delle Officine Beretta è situato ad Antegnate, in provincia di Bergamo. Qui, all'interno del capannone che copre una superficie di oltre 1500 metri quadrati, si trovano macchinari d'ultima generazione per una vasta gamma di funzioni, dalla fresatura alla tornitura meccanica di precisione. Con serietà e professionalità, le Officine Beretta sono costantemente impegnate nell'aggiorna mento delle proprie tecnologie e strategie produttive. Tutto questo permette di fornire sempre un prodotto di alto valore e assolutamente all'avanguardia ai clienti, garantendogli naturalmente un vantaggioso rapporto qualità prezzo. Officine Beretta, esperienza e tecnologia per consolidarsi nel futuro.

Grafos Steel è leader nella produzione di tastiere industriali in acciaio inossidabile, pannelli di controllo e chassis per il loro alloggiamento. Oltre ad offrire una vasta gamma di prodotti standard, l’azienda è specializzata nel costante sviluppo di soluzioni create su misura per l’industrial computing, in grado di soddisfare ogni tipo di richiesta dei propri clienti. In un mercato in costante cambiamento, le tecnologie brevettate e i prodotti disegnati dai laboratori tecnici Grafos Steel, sono garanzia di livelli superiori di qualità, affidabilità, comfort e precisione. Questo è il marchio di fabbrica di un’azienda che investe con continuità in ricerca e sviluppo e mira costantemente al miglioramento dei processi di produzione.

La nostra azienda si trova nei pressi di Olomouc (Repubblica Ceca). Siamo un negozio job pura (produzione secondo disegni) nella zona di apparecchi, recipienti a pressione, Schweißkontruktionen, contenitore, trasformazione dell'acciaio La nostra portata produzione spazia dai singoli componenti (piastre tubiere, scatti giacca flange giacca, ecc ...), la produzione di assemblaggio (preintestazione, abitazioni, fascio) fino a completare la produzione. Produciamo modo rapido e flessibile in ottima qualità su disegno.