Sinterizzazione - trasparenza del mercato

Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.

Dal 2012 forniamo parti sofisticate da fusione, sinterizzazione, saldatura e metalli strutturali secondo disegni e specifiche per settori quali: B. per l'ingegneria meccanica e impiantistica, gli impianti eolici, l'industria metallurgica, le centrali elettriche e le costruzioni in acciaio. Fondiamo parti in ghisa, acciaio, acciaio inossidabile e acciaio altolegato per vari usi industriali. Il nostro sito produttivo è in Cina. Rappresentiamo la nostra fonderia in Germania e altre fonderie partner in Cina, tutte qualificate secondo ISO9000/9001. Sono inoltre certificati da SGS, TUV, CE, AD2000, ecc. La qualità è la nostra massima priorità. Forniamo ai clienti prodotti testati al 100%. Oltre ai normali controlli di qualità operativi, eseguiamo anche test relativi al prodotto secondo le specifiche del cliente, dai prototipi alla produzione in serie. Sono inclusi i certificati o i rapporti di accettazione desiderati. Ci sforziamo costantemente di creare più vantaggi per i nostri clienti, facendo loro risparmiare più tempo e denaro.Reagiamo rapidamente a ogni richiesta del cliente per l'elaborazione e le modifiche del progetto. Forniamo i clienti secondo le condizioni Incoterms desiderate, anche dazio corrisposto. Pensiamo a tutto noi fino alla consegna della merce. Inoltre, offriamo anche utensili per la lavorazione dei metalli, in particolare inserti e utensili comuni PCBN / PCD / CVD, inserti speciali speciali e utensili speciali, nonché soluzioni per la produzione industriale. Abbiamo il programma sperimentale "Riduzione dei costi e aumento della produttività", in cui i nostri clienti hanno risparmiato sui costi degli utensili e puoi risparmiare anche tu.

Perché Sixjet? Perché non siamo lasciati al caso vostro successo! In qualità di partner competente servizio per la lavorazione della lamiera, taglio laser, lavorazioni meccaniche (tornitura o fresatura), abbiamo fatto il nostro compito con i migliori mezzi per fornire la produttività dei alimentano i nostri clienti. Dalla prima ora di consultazione alla cura a lungo termine Sixjet AG offre una gamma completa di servizi. Ingegneria, fusione, lavorazione CNC, lavorazione della lamiera, costruzione di sistemi, celle robotizzate. Appositamente studiata per quei fattori che garantiscono ai nostri clienti un vantaggio competitivo nel processo di produzione: • consulenza e sostegno rapido e semplice • Consegna affidabile e puntuale • lavoratori qualificati • Qualità garantita della produzione • la produttività economica Lavorazione CNC Superfici utilizzando fresatrici state-of-the-art a 5 assi, come due DMG DMU 125P Hi Dyn, un DMG DMU 125P duoBLOCK e un portale EDEL Fräszenter a forma libera con la più alta qualità della superficie e dimensionali e di forma precisione possono essere prodotti.Questo non da ultimo, l'efficienza della macchina di taglio e riduce notevolmente i processi successivi. Tecnologia all'avanguardia è eingsetzt a sua volta, grazie alla lineare GMX 400. Per la lavorazione di alluminio, zama, plastica, e legno Ureol il GEM è ideale. Attraverso queste varie possibilità questa fresatrice portale è nel prototipo e prototipo stampi, così come nel modello di fonderia uso. Allo stesso modo è utilizzato per la produzione di modelli e mezzi di Gauge. Per le vostre domande potete contattare il nostro corso in qualsiasi momento. Turno Sia per tornitura, foratura, fresatura o foratura profonda del mandrino, barra o di alberi parti - con la GMX 400 linear siamo pronti per la maggior parte delle operazioni di editing. Lineare, Croce diapositiva con asse Y e B e la tornitura e fresatura mandrino altamente dinamico con 100 Nm e massimo 12.000 min-1 combina le prestazioni di un tornio high-end con la potenza in bundle di un centro di lavoro ad alta tecnologia. Velocità e l'angolo sincrono trasferimento del pezzo e elettromandrini integrati forniscono sia la contro-mandrino, così come nella versione contropunta, per i tempi più brevi. A causa del grande magazzino di strumenti e la capacità della corsa di trasformazione primaria e dimensioni molto più piccole sono economicamente fabbricati. La torretta 12-station opzionale con utensili motorizzati permessi già in questa dimensione macchina, l'elaborazione parallela senza collisioni di due pezzi contemporaneamente sul mandrino principale e il contatore. Mulino La macinazione di materiale solido è un'alternativa se sono necessari componenti di alta qualità a breve termine. Palla con HSC e la tecnica a 5 assi è Sixjet possibile produrre prototipi complesso entro küzester tempo. Inoltre, in tal modo realizzati con strumenti di successo e piccole serie e fusioni trasformati. Il Sixjet AG dispone di una catena di processo ottimizzato di acquisizione dati, programmazione CAM, la produzione e la misurazione dei componenti. Lamiera di trasformazione Sixjet offre tutte le sfaccettature e le soluzioni inividuelle nella lavorazione della lamiera. Ciò si ottiene la consulenza di esperti, Plaung e l'attuazione da personale esperto. La gamma va dal laser moderna progettazione CAD e tecnologia di piegatura per l'assemblaggio ...

La società CDZ GmbH è stata fondata nel mese di ottobre 2011th Dal momento che forniamo macchine dei nostri clienti da tutto il mondo con i nostri sistemi e componenti associati, esp. Antriebstechnik, sistemi di raffreddamento articolato tubi flessibili, ugelli refrigerante ad alta pressione, dadi di bloccaggio di precisione, sistemi di utensili di serraggio, sistemi Workholding e anche sistemi di lubrificazione centrale completi, ad esempio pompe di lubrificazione. La nostra azienda ha sede a Kaarst (vicino a Dusseldorf). La produzione di massa è eseguita in modo affidabile dai nostri principali aziende di produzione e partner, in Estremo Oriente. In particolare la nostra produzione principale di Taiwan ci permette di offrirvi i componenti desiderati o prodotti completi a prezzi competitivi. La nostra produzione principale è certificata ISO 9001: 2008. Attraverso tecnici qualificati ed esperti in loco, controlliamo costantemente la qualità dei componenti e dei limiti di tempo. Attraverso il nostro magazzino in Germania possiamo garantire la capacità di consegna e precisione. Le piccole e medie imprese industriali tedesche ed europee e le grandi imprese industriali e le aziende internazionali si affidano nostro standard di qualità. Una parte del campione o un modello che ci piace di fornire, per convincervi della qualità e delle prestazioni. In qualità di OEM e ODM specialista di ingegneria orientata, offriamo in parallelo, le varie parti e di servizio al mercato europeo. Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e di essere a disposizione per domande in qualsiasi momento.

La Morali Production Technology GmbH offre: • Coppe e Componenti per il vuoto • componenti pressofusi in alluminio e zinco • Pezzi torniti • pezzi lavorati CNC • frantumi Unserere prodotti sono utilizzati nei seguenti settori: • Automazione / Robotica • Automotive • CD / DVD • Stampa e Carta • Electronics • Vetro • Legno / Arredamento • Ceramica / porcellana • Cosmetici • Plastica • Alimentare / Bevande • Medical • Latterie • solare • Macchina speciale • lavorazione della pietra • Packaging Da piccole quantità per grandi produzioni andiamo individualmente e rapidamente alle esigenze e ai desideri dei nostri clienti. Siamo un partner affidabile per la produzione di componenti di precisione per varie industrie. La nostra posizione a Istanbul / Turchia ha standardizzato ingegneria meccanica e di processo, che assicura una rete di produzione globale. Con l'esperienza e la competenza di oltre 15 anni, i nostri clienti si rivolgono alla lavorazione completa da un'unica fonte. I nostri clienti da tutto il mondo apprezzano soprattutto la nostra sicurezza e la qualità costante del prodotto.

ZeitDruck3D GbR: il tuo partner per la produzione additiva. Siamo il vostro partner per tutte le aree della produzione additiva. Con la nostra pluriennale esperienza ei mezzi a nostra disposizione siamo in grado di utilizzare tutti i processi di stampa standard con una selezione di materiali per realizzare oltre 140 materiali. Atti: Sinterizzazione laser selettiva Fusione multigetto stereolitografia Poligetto Fusione laser selettiva Modellazione a deposizione fusa Inoltre, siamo con il nostro know-how nel campo della costruzione e dello sviluppo come partner affidabile pronto per te in qualsiasi momento. Scopri di più sulla nostra homepage e contattaci. Il tuo team ZeitDruck3D

Senza cuscinetto antifrizione nessuna macchina si muove. Solo la macchina e adattato alle esigenze cuscinetto a strisciamento permette prestazioni ottimali. Pertanto, per macchine speciali anche spesso cuscinetti a strisciamento speciali necessari. Quindi produciamo per i nostri clienti soluzioni speciali

Produttore di getti e forgiati, Materiali: acciai, acciai inossidabili, Duplex, ghisa ((GJS, GJL), malleabile ghisa, alluminio, magnesio e leghe di rame, usura leghe resistenti, Ni-duro, acciai resistenti al calore, resistente al calore ghisa, Hastelloy X, Inconel 625, superleghe; Rivestimenti, trattamento termico, la lavorazione CNC dei propri getti e forgiati, così come i prodotti semilavorati, assemblaggio dei componenti; impianti produttivi certificati (ISO 9001, ISO / TS 16949) tre uffici in Cina, uno in India; da lì, i nostri ingegneri controllano la Fertigungsstäten per rispetto dei piani di processo, gli standard di qualità e tempi di consegna. Stoccaggio in Cina, India e Germania

GINO OLIVARES è una società specializzata nella produzione di componenti sinterizzati. La società non assume non solo la progettazione e la produzione di componenti di sinterizzazione, ma anche di produrre tutta l'attrezzatura e muore necessarie per la loro fabbricazione. GINO OLIVARES esporta in 22 paesi e fornisce ai suoi utenti con assistenza completa per risolvere tutti i requisiti tecnici e di designo, assicurando quindi l'uso più efficiente di sinterizzazione. L'azienda dispone attualmente di oltre 35 presse di 4 T. e capacità di 350 T., 3 sinterizzazione ovensas e 2 forni Brunitura e vaporizzazione. Abbiamo anche un laboratorio controllo di qualità dotato di moderni strumenti per controllare entrambe le dimensioni e le caratteristiche meccaniche dei prodotti.

Barattieri Sinterizzati Srl è specializzata nella produzione di componenti metallici sinterizzati in ferro, acciaio, inox e bronzo, destinati a settori quali automotive, trasmissione di potenza, meccanica generale, medicale e pompe volumetriche. Fondata dall’Ing. Alessandro Barattieri di San Pietro, l’azienda combina oltre 50 anni di esperienza nei trattamenti termici con 15 anni di know-how nella metallurgia delle polveri, offrendo soluzioni personalizzate e ad alta precisione. Grazie a un parco presse da 4 a 150 tonnellate, un forno di sinterizzazione a nastro da 18 metri e oltre 400 stampi attivi, gestiamo internamente l’intero ciclo produttivo: dalla progettazione alla pressatura, fino alle lavorazioni meccaniche, calibrature e controlli qualità (con sistema certificato ISO 9001:2015). Punti di forza: Produzione di ingranaggi, pignoni, eccentrici, pulegge, rotori, pompe a lobi e boccole autolubrificanti. Lotti da piccole a grandi serie, con ottimizzazione dei costi. Laboratorio interno con macchine CMM, controlli dimensionali e prove meccaniche. Membri EPMA (European Powder Metallurgy Association), con focus su innovazione e ricerca. Barattieri Sinterizzati è il partner ideale per aziende che cercano componenti affidabili, progettazione condivisa e processi produttivi efficienti.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

PRÄZISIONSFORMENBAU REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto. Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti. Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato: • EDM • elettroerosione a filo • Attivare • fresatura • rettifica • Jig Grinding • strumenti di misurazione moderna. Provate la nostra competenza e prestazioni.

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino. Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di: 1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi 2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi 3) Presentarti la nostra migliore offerta Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di: 4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto 5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di: 6) Eseguire un controllo statistico in accettazione 7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze 8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come: > Trattamenti termici > Trattamenti superficiali > Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.) Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia. Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Produzione additiva con fibreprint: dalla progettazione alla costruzione alla realizzazione! Indipendentemente dal fatto che tu abbia bisogno di un prototipo funzionale, una serie piccola o media a breve termine, realizzeremo il tuo progetto in modo olistico insieme a te. Approfittate dei nostri materiali resistenti e di alta qualità. Dall'utensileria alla produzione: i nostri processi di stampa 3D convenienti e diversificati per le parti di produzione sono caratterizzati dalla loro precisione e qualità della superficie. Servizi: costruzione + Creazione di dati di stampa 3D + Controllo dati dei tuoi dati di stampa + Ottimizzazione dei dati di stampa 3D produzione + Prototipazione rapida + Attrezzaggio rapido + Produzione rapida installazione + Singole parti per assemblaggi + Componenti finiti + Pre assemblaggio / assemblaggio Affrontiamo insieme il tuo progetto! Inviaci le tue idee, dati e requisiti. Scegli materiale e qualità.Ti faremo un'offerta non vincolante e ti risponderemo entro pochi giorni lavorativi. Panoramica dei materiali: Materiali per ogni applicazione Grazie al gran numero dei nostri processi di stampa 3D, offriamo materiali per ogni area di applicazione. I nostri materiali convincono con ottime proprietà tecniche e una perfetta qualità della superficie. Scopri di più sui quattro gruppi di materiali e sui loro possibili usi. In caso di carichi meccanici elevati dei componenti, si consiglia l'integrazione di fibre continue come carbonio o kevlar. Saremo lieti di supportarti nella scelta del materiale giusto e consigliarti il processo di stampa più adatto.

I tuoi componenti vengono prodotti in modo addizionale milioni di volte in due settimane! Exentis è la società tecnologica che con la sua processo di fabbricazione additivo unico al mondo a 3 D Mass Industrialization ® componenti industriali milioni di volte, fabbricazione altamente automatizzata su un'unità di produzione lattina La tecnologia brevettata di serigrafia 3D offre il meglio i due mondi della produzione additiva e processi di produzione di massa convenzionali. + Strutture più raffinate Spessori delle pareti e larghezze dei canali da 70 µm + Scelta libera di materiali e combinazioni di materiali + Processo di produzione in una sola fase nessuna post-elaborazione + Bassi costi degli utensili e modifiche in pochi giorni + Utilizzo ottimale del materiale di oltre il 99% + Time to market entro poche settimane + Passa da prototipo a serie in un unico processo

SIMON tecnica di sinterizzazione produce pezzi stampati e cespugli in metallo sinterizzato. Per i nostri clienti, produciamo una vasta gamma di parti in materiali come ferro, bronzo o acciaio inox. Rispetto ad altri processi di stampaggio, sinterizzazione è la priorità assoluta ad un confronto dei costi, specialmente in parti seriali. Advantage è una grande libertà di progettazione, con elevata precisione in una regola senza finire al 100% l'utilizzo del materiale. La tecnologia di sinterizzazione SIMON è certificata secondo la norma ISO TS 16949:2002. Le proprietà rispettivamente richieste al componente può essere regolata attraverso il materiale e la densità o trattamento termico ecc per l'applicazione effettiva.

Caro Socio! La nostra azienda lavora come un'azienda familiare, soddisfacendo le esigenze dei nostri clienti al più alto livello per servirti. In genere, evadiamo ordini individuali per la produzione di macchine, saldatura robotizzata, misurazione a coordinate, nel campo dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione di macchine target. Svolgiamo le nostre attività nelle nostre sedi di Budapest e Fehérgyarmat.

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Servizio Metzler GmbH & Co KG - soluzioni intelligenti in metallo Le nostre competenze chiave: - Prodotti di saldatura - Trattamento termico - Pipe Bending - Sheet Metal Fabrication I nostri servizi principali: - Prodotti di saldatura - Brasatura - Saldatura ad alta temperatura - Ricottura finale magnetica - Ricottura - Lo stress- - 3D-flessione - Free-form flessione - Aumentare - Taglio laser - Bordo - Piegatura della lamiera - Rolling - Saldatura - Sistemi di tubazioni di fluidi Förderner - Sistemi di linea - Automotive

La nostra azienda ha ormai esiste da circa 30 anni. Il business è cresciuto soprattutto a causa della nostra attenzione al cliente, customer service, e tempi di risposta rapidi Preisgüntigkeit Siamo ora in grado di fabbricare i prodotti nei paesi in cui si elaborano affidabilità e Può essere prodotto a buon mercato. Nei paesi dell'Europa orientale, ma preferibilmente in Turchia. Ancora una volta, questo è dovuto alla tradizione e nei paesi di cui sopra è versato per generazioni di acciaio. Di conseguenza, questi paesi sono ben attrezzate per la lavorazione di acciaio fuso. Sulla strada commessa da noi è emerso nel corso degli ultimi 30 anni seguendo la filosofia: Ogni fusione, forgiatura o parte in plastica è fatta fatta nel miglior organizzazioni paese in grado o continente sul più appropriato per questo impianto di produzione consegnato al cliente attraverso una pianificazione logistica sofisticata attraverso modalità di consegna sensibili o consegne Kanban essere effettuate dal nostro magazzino Leonberg. La società Richter modanature GmbH produce prodotti di colata di precisione in Asia, soprattutto in India e Cina. La nostra produzione nei suddetti paesi è certificata secondo le norme DIN ISO 9001 e TS 16949. Abbiamo la capacità di fornire tutti i materiali, come le leghe di acciaio e acciaio inossidabile secondo DIN, EN, ISO e ASTM. Tutti i materiali sono forniti lavorati sia grezzo o finito. Le nostre tolleranze corrispondono al VDG P 690 nella Livelli di tolleranza D1, D2 e D3. Superfici - RA e RZ previo accordo con il cliente. Per la zona del cruscotto, abbiamo omologazioni Dopo AD 2000 e TRD 100 Le nostre strutture per le prove non sono solo la resistenza alla trazione, Snervamento o tacca durezza, ma anche X-ray, di misura 3D e flussaggio. Opzioni di superficie sono i raggi, elettro-lucidatura, Browning, passivazione, decapaggio o di altri trattamenti galvanici. Forniamo pezzi fusi da 20 grammi pezzo di peso fino a un massimo di 20 tonnellate. Fondamentalmente, abbiamo le seguenti opzioni: Nella colata in sabbia: Ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio fuso, ghisa malleabile, fusione di acciaio inox, In fusione di alluminio, magnesio pressofuso. In stampi in acciaio espressi: Colata centrifuga, colata in conchiglia, pressofusione Tutti i materiali presenti sul mercato sono possibili, tra cui Leghe speciali, che possiamo versato su richiesta. Forniamo piccole, medie e grandi serie, dove per La particolare quantità del metodo ottimale e l'ottimale Posizionare il router. In generale, tutte le superfici sono possibili, galvanica, zincato, sabbiato, elettro-lucido, innescato, levigato, passivato, KTL rivestita e verniciata. Testiamo per le proprietà meccaniche desiderate come la resa Così come la resistenza all'urto con intaglio (3.1 certificato), che anche analisi chimica contiene. Noi galvanizzare Chrome 6-libero e possiamo certificare anche questo. Tutte le autorizzazioni (TÜV, Germanischer Lloyd, ecc) Sono possibili. Nella nostra azienda, i forgiati hanno tradizione, per fin dagli anni '80 e '90 abbiamo forgiato per Cielo dei pistoni del motore Produttore. Oggi operiamo nei seguenti settori battuto: Forgiato Lega acciai da costruzione Gli acciai inossidabili Alluminio Acciai al carbonio Forgiati Lega acciai da costruzione Gli acciai inossidabili Acciai al carbonio Lavorazione di pezz...