Prototipi e piccole serie • Processi di produzione moderni • Costruzione propria • Programmazione propria • Interfacce per la maggior parte formati di file • Strumenti di misurazione e collaudo • Rapporti di prova e di prova • Brevi modi, tempi di reazione rapidi • Dipendenti qualificati • Servizio individuale, gestione e logistica • Affidabile ed economico • Fresatura a 3 assi • Fresatura di 5 assi contemporaneamente • Lavorazione su 5 lati con un solo serraggio • prototipi • Dall'elemento alla piccola serie • Sala di misurazione climatizzata Brevi modi e decisioni rapide. semplice e pragmatico. Questo è ciò che rappresentiamo. Questo è il nostro stile I nostri clienti apprezzano che siamo orientati alla soluzione, anche con compiti impegnativi. Chiamaci Non vediamo l'ora di vederti.

Dal 1945, il nome Kappich - come azienda familiare alla terza generazione - per i singoli prodotti di altissima qualità. Sono prodotti stampati ad iniezione componenti in plastica di tutti i materiali termoplastici e PVC plastificato, quali l'elettronica e trovare ad esempio nella tecnologia medica, l'industria automobilistica. Macchine per lo stampaggio a iniezione moderni producono in una gamma di forze di chiusura 15-200 t Le parti in plastica di 0,5 g - 360 g Questo robot sistemi per i processi di produzione ottimali e la cura costante di alta qualità. I servizi aggiuntivi includono inserti in metallo, incorporamento calore della M3 e M4 boccole filettate, stampa di parti in plastica nel processo di stampa pad. In stampo compiti meno estesi possono essere attuate in modo tempestivo internamente. Per questioni più complesse ci basiamo sulla partnership collaudate al fine di ottenere i migliori risultati e soluzioni razionali.

Hügen & Lange vi offre una vasta gamma nel campo delle tecnologie delle materie plastiche termoplastiche. Produciamo per voi pezzi stampati a iniezione nella produzione in serie, vi supportiamo nello sviluppo di utensili e lasciamo che i nostri progettisti di utensili li sviluppino fino al pezzo finito in serie. Gli strumenti vengono mantenuti e le riparazioni vengono eseguite nel nostro negozio di utensili. Oltre alla produzione in serie, offriamo servizi estesi nell'assemblaggio in serie. Aiutiamo nello sviluppo di macchine di assemblaggio, le facciamo costruire secondo i vostri desideri in aziende specializzate certificate e siamo al vostro fianco con molta conoscenza e competenza. Con i più alti standard di Industria 4.0, offriamo produzione senza carta e vetro. Tutti i dati sono registrati digitalmente e possono essere resi disponibili in tempo reale su richiesta del cliente. Siamo inoltre un'azienda certificata DIN ISO 9001:2015 e IATF 16949. Teniamo sempre il polso al polso e conosciamo il continuo cambiamento del mercato e le possibilità tecniche. Per supportarti nei tuoi piani e progetti, ti offriamo un servizio clienti ampio e personalizzato.

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio. Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti: Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.) Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser) Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding) ibridi ingegnerizzazione degli strumenti lavoro di sviluppo TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali. Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

I nostri servizi in sintesi:  Sigilli gonfiabili intelligenti "eCOREseal"  guarnizioni stampate  Tenute stampate 2K (plastica / elastomero, ad es. Labbri di tenuta stampati)  Profili estrusi  cavi tondi  Anelli per tubi  polsini  Materiali speciali con omologazioni (acqua potabile, alimenti, prodotti farmaceutici e igiene EHEDG)  FFKM, FKM, EPDM SILICONE, NR, SBR, NBR, HNBR  Formazione per tecnologia e acquirenti nel campo della tecnologia di tenuta Soluzioni di tenuta: un approccio olistico Grazie a molti anni di esperienza nel campo della tecnologia di tenuta, offriamo ai nostri clienti una consulenza completa in anticipo, attraverso il layout fisico e il design della tenuta, fino al primo campionamento e infine al monitoraggio di serie. Analizzando il tuo comportamento di acquisto, possiamo aiutarti a snellire il tuo portafoglio di acquisti. I nostri clienti raggruppano le richieste e quindi anche i costi nel settore della tecnologia di tenuta.

Comarp unisce aziende metalmeccaniche con diverse specializzazioni per fornire al cliente un prodotto finito e avere un unico interlocutore Le nostre specializzazioni sono - LASER CLADDING - THERMAL SPRAYING - FRESATURA - TORNITURA - RETTIFICA - ALESATURA - TRANCIATURA

Per trent'anni, il nome viene Pliessnig per lo sviluppo del prodotto creativo e soluzioni nel campo dei materiali termoplastici. L'esperienza, un equipaggiamento high-tech e cento per cento la qualità dei prodotti. Intenso lavoro di sviluppo e le idee reagiscono funzionali sono i nostri punti di forza. Piccole ma molto specifici prodotti, esportiamo il 50 per cento dei nostri prodotti di alta qualità. I clienti includono aziende globali in Asia, Stati Uniti ed Europa.

Da quando Werner Schmid GmbH è stata fondata nel 1946, l'azienda è stata gestita come un'azienda familiare tradizionale, giunta alla terza generazione. Produciamo principalmente componenti per l'industria automobilistica e della ventilazione, nonché tecnologia di misurazione e controllo su sistemi all'avanguardia. Oltre alla lavorazione del metallo e della plastica, le aree di progettazione e sviluppo, produzione di utensili e ulteriore lavorazione sono tra i pilastri su cui si basa il nostro successo aziendale. Werner Schmid GmbH offre anche la produzione interna di utensili per la vendita di utensili. L'obiettivo della nostra azienda è l'alta precisione nella produzione di parti altamente complesse, nonché la specializzazione nella tecnologia ibrida, in cui i componenti metallici sono sovrastampati con plastica. I nostri obiettivi aziendali includono la crescita sostenibile, lo sviluppo e l'innovazione continui, nonché la responsabilità sociale ed ecologica per la regione.

Descrizione dell'azienda — BENEDER Kompetenzgruppe Il gruppo di competenza BENEDER, composto da Beneder Werkzeugbau GmbH e Beneder Kunststofftechnik GmbH, è un'azienda familiare tradizionale con sede a Schwertberg, Alta Austria. Dal 1965, il nome BENEDER è sinonimo di massima precisione, forza innovativa e attenzione al cliente nei settori della costruzione di utensili e della tecnologia delle materie plastiche. Con circa 45 dipendenti (al 2023), l'azienda combina decenni di esperienza con macchinari all'avanguardia e le ultime tecnologie. Con una superficie di produzione di 3.300 m², un magazzino di 950 m² e uno spazio di stoccaggio all'aperto di 5.000 m², BENEDER offre capacità complete per progetti di tutte le dimensioni. Competenze principali: Costruzione di utensili: Design proprio su SolidWorks 2022 Programmazione CAM con HyperMILL HyperCAD-S Fresatura a 5 assi, fresatura HSC, elettroerosione a filo, elettroerosione a lavandino Produzione interna completa di strutture per stampi, inserti ed elettrodi Costruzione del prototipo mediante stampa 3D Campionamento iniziale, regolazione e accettazione degli utensili nel nostro stabilimento Tecnologia delle materie plastiche: Macchinari moderni con forze di serraggio da 7 a 600 tonnellate Stampaggio a iniezione con tecnologia bicomponente Automazione completa Evaporazione ad alto vuoto con ALUMET 1000 H (ad esempio per riflettori) Misurazione 3D e garanzia della qualità con ATOS Core 300 Prodotti e servizi: Parti tecniche in plastica e componenti per la tecnologia dell'illuminazione (ad esempio riflettori, guide luminose, lenti a pareti spesse) Taglio laser e finitura dei singoli componenti Produzione di prototipi in un'ampia varietà di materiali Magazzino strutturato e alto livello di integrazione verticale Sostenibilità e qualità: BENEDER vive utilizzando il recupero di calore, l'illuminazione a LED e macchinari moderni. La garanzia della qualità viene effettuata in conformità alla norma ISO 9001:2015.

VKP doo fondata nel 1972 Produciamo, ad esempio: Prese con corpo in alluminio Interruttore con alloggiamento di alluminio Spina Al-tenuta Pressacavi Zn Elementi di fissaggio di plastica VKP PLUS doo fondata nel 2000 Programma per l'esportazione: Sviluppo di Al e Zn morire getti Progettazione e costruzione di Stampi pressofusione a 3t Campionamento e consegna di serie a zero Fusione di Al-Zn ONU Duckgusteilen Dipartimenti: Costruzione: pressofusione stampi con i moderni sistemi CAD / CAM Costruzione di utensili: specializzata di Al e Zn stampi di pressofusione Fonderia: pressofusione macchine per le parti in alluminio fino a 630T Macchine di pressofusione per le parti di zinco a 80t Lavorazioni meccaniche: Tornitura e fresatura CNC Guarnizione Macchina vibrofinitrice Sabbiatrice Forno di essiccazione Gestione della qualità: la certificazione ISO 9001 in fase finale. 3D - Macchina di misura

Caro Socio! La nostra azienda lavora come un'azienda familiare, soddisfacendo le esigenze dei nostri clienti al più alto livello per servirti. In genere, evadiamo ordini individuali per la produzione di macchine, saldatura robotizzata, misurazione a coordinate, nel campo dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione di macchine target. Svolgiamo le nostre attività nelle nostre sedi di Budapest e Fehérgyarmat.

In qualità di partner di sviluppo innovativo e ricercatore di soluzioni per parti stampate tecnicamente sofisticate in materiali flessibili, sviluppiamo parti in gomma stampata e soluzioni composite in gomma per i requisiti di prodotto specifici del cliente nell'area della tecnologia di sigillatura e smorzamento e li implementiamo in modo altamente professionale. Generalmente vediamo il cambiamento e il cambiamento come un'opportunità per sviluppare il nostro core business e aumentare il nostro successo economico. Decenni di coerenza e continuità sono alla base di tutto ciò e si basano in gran parte sul successo imprenditoriale dei nostri dipendenti dedicati. Le nostre strutture aziendali sono progettate per promuovere una crescita continua e garantire la stabilità sostenibile delle aziende e per espandere costantemente il nostro portafoglio di servizi. In qualità di fornitore competente e affidabile, manteniamo molti rapporti commerciali duraturi e di fiducia con rinomate aziende automobilistiche e industriali. A tal fine, attribuiamo grande importanza a soluzioni sostenibili e che risparmiano risorse, nonché all'uso di varie fasi di produzione e tecnologie di produzione all'avanguardia. Indipendentemente dal settore, forniamo prototipi e grandi serie a un gran numero di noti clienti di lunga data in tutto il mondo. Dalla A per il settore automobilistico, alla mobilità elettrica, alla tecnologia dei semiconduttori e di controllo, agli articoli per la casa, l'industria alimentare, l'ingegneria meccanica fino alla Z per l'odontotecnica.

La società FuN GmbH è specializzata nella produzione di parti in plastica di alta qualità. Il nostro know-how, la nostra tecnica e la nostra ricerca della massima qualità, fornire prodotti di qualità e ci qualificano come partner. servizi: Muffa / attrezzature / Lohfertigung in stampaggio ad iniezione, strumento di riparazione ed erodendo lo sviluppo di componenti / progettazione di componenti Lavorazione della plastica / iniezione / Prototipi e serie Traduzione da Google Translate

EIKOS srl è un'azienda produttrice di articoli tecnici in plastica ed è specializzata in stampaggio ad iniezione, sovrastampaggio e stampa 3D. In generale lavoriamo tutti i comuni tecnopolimeri disponibili sul mercato: PS - ABS - PP - PE HD - PET - PA 6 - 66 - 68 - POM - PC - PBT - PVDF - PPS - PU -Teflon. L'azienda nasce nel 1995 e ha sede a Turate, frazione di Milano. Turate è una posizione strategica per la sua vicinanza al confine svizzero e a tutti gli aeroporti milanesi. Insieme ai nostri clienti, sviluppiamo articoli per un'ampia varietà di applicazioni e requisiti: industria elettrica, costruzione di macchine e impianti, industria chimica. https://www.youtube.com/watch?v=jR1EVlDcHCw

EWOQE è stata fondata nel gennaio 2021, iniziando con una sola macchina. Nel 2024, l'azienda si è trasformata in un team di quattro dipendenti altamente qualificati della regione e oggi gestisce circa 90 macchine. Oggi offriamo ai nostri clienti un'ampia gamma di tecniche di produzione additiva per soddisfare le loro diverse esigenze. - FDM / FFF [* filamenti disponibili in commercio da Spectrum ed Extrudr]. - SLS [PA12] - SLA [tutte le * resine disponibili in commercio da Formlabs] - MJF [PA12] Ci riforniamo di materiali e materie prime esclusivamente da aziende rinomate come garantire una qualità costante. EWOQE collabora con diverse aziende nel campo della produzione industriale. Il nostro lavoro nel campo della stampa di grande formato merita una menzione speciale, in quanto siamo stati in grado di supportare rinomati attori dei settori dell'arte, della cultura e della politica, nonché istituzioni pubbliche, dall'idea iniziale al completamento del progetto.

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.