L'obiettivo principale di Fávecartec, lda è comprendere le esigenze clienti, fornendo servizi che soddisfino le loro esigenze esigenze. Per questo abbiamo un team altamente qualificato competente, nonché i più recenti metodi tecnologici. Siamo un'azienda che fornisce servizi nel settore metallomeccanico, che mira ad essere riconosciuta per la sua solidità e competenza, sia in mercati nazionali ed internazionali, nonché per tutti i ns clienti e dipendenti. La nostra voglia di crescere ci fa sfidare con entusiasmo e dedizione a ogni progetto che proponiamo. -CNC programmazione e lavorazione 2.3 e programmazione 5 assi. -Servizi di erosione. - Modellazione tridimensionale. - Saldatura (MIG MAG / TIG). -Taglio laser. - Produzione, realizzazione e adeguamento stampi. -Stampa 3D.

1) competenze di base: Utensili e stampi per stampaggio ad iniezione e pressofusione (automotive e non automotive). 2) ordine Tool: Ci sono 4Spritzgußmaschinen per cali utensili in casa a disposizione (50to - 1500to). 3) il lavoro salariato: Fresatura: New Bettfräsmachine con viaggi 8m, 100to carico tavolo e 30to rotonda carico tavola per il lavoro salariato. Die affondamento: 8Maschinen (Ingersoll e Makino) sono disponibili per un lavoro personalizzato anche disponibile. 4) Generale: Siamo un'azienda a conduzione familiare che opera su due mercato internazionale dal 1979. Forniamo ai nostri clienti in tutto il mondo con l'alta guality spray e Druckgußwerkzeugen. I nostri strumenti ad alte prestazioni zeichenen da brevi cicli di iniezione. Total impiega il Gruppo Haidlmair su 500Mitarbeiter in 7Firmen con un fatturato complessivo di circa Euro 60mio. La Società: Haidlmair GmbH in Austria Mould & Matic Solutions GmbH in Austria EMO Extrusion Molding GmbH in Austria HSC GmbH, muffa in Austria HTM Kft, la muffa in Ungheria HSCM, centro servizi in Germania Haidlmair centri servizi statunitensi negli Stati Uniti

PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH è un fornitore versatile e innovativo specializzato nella produzione di pezzi lavorati, assiemi e soluzioni speciali individuali. Con una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione CAD/CAM alla costruzione di utensili e stampi fino alla produzione a contratto, PurTec serve clienti di vari settori industriali come l'industria automobilistica, la tecnologia medica e l'ingegneria meccanica. L'azienda è caratterizzata da elevata flessibilità, consegne rapide (servizio 24 ore su 24) e qualità e offre soluzioni su misura sviluppate in stretta collaborazione con i clienti. Oltre alla produzione di utensili per la schiumatura e la fusione per pezzi stampati in PUR, la gamma comprende anche la lavorazione di pezzi torniti e fresati, la costruzione di prototipi, nonché incisioni laser e trattamenti superficiali. Con macchinari moderni e un team esperto, PurTec garantisce che ogni esigenza di produzione sia soddisfatta in modo efficiente e preciso. Grazie alla vasta esperienza e alla stretta collaborazione con le aziende partner, è possibile realizzare anche progetti complessi e costruzioni di macchine speciali.

Filosofia aziendale Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato. Profilo L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione. Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli. Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro. Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante. I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree: Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti. Competenze di base "Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare". Lavorazione a scarica (EDM): Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano. I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro. Difficile da materiali ultra duri: "È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica." Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione. Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti. ECM precisa: Simile alla tecnologia erosione,...

Nata nel 2013, la Crolab Srls è ad oggi uno studio di progettazione all'avanguardia. L'esperienza dei titolari ha permesso a questa azienda di diventare leader nel settore della progettazione e prototipia rapida, avvalendosi dei più avanzati sistemi di modellazione 3D CAD/CAM e di macchinari, quali centri di lavoro CNC, volti a massimizzare le prestazioni di prototipia e produzione. I settori di impiego spaziano su vari campi, dalla realizzazione di stampi in acciaio, alluminio, poliuretano, gesso, vetroresina, etc.etc. fino alla realizzazione di prototipi (funzionali e non) e produzioni industriali di vario genere. I nostri clienti operano su svariati settori: - Settore Navale; - Automotive; - Ceramica Sanitaria; - Architettura ed Arredamento; - Manifatturiero; - Impiantistica; La mission aziendale è quella di affiancare il cliente nella fase proggettuale per trovare le migliori soluzioni di produzione. Il nostro staff è estremamente flessibile e competente in ognuno dei campi sopracitati. Effettuiamo produzioni conto terzi di particolari meccanici su richiesta, lavorazioni per l'industria manifatturiera come ad esempio stampi per i calzaturifici (tomaie), modifica,adeguamento ed upgrade per macchine da cucire, rivettatrici etc.etc. Realizziamo modelli e stampi per l'industria navale, per il settore automotive e per l'industria ceramica, stampi in acciaio e alluminio per iniezione di materie plastiche, stampi per rotazionale, stampi per Zama. Siamo ingrado di realizzare stampi in silicone.

"Il successo è ciò che ci spinge, la qualità è il nostro obbligo" In qualità di azienda di medie dimensioni gestita dal titolare, progettiamo e produciamo soluzioni in materiali termoplastici per vari settori industriali. E questo da oltre 25 anni. Competentemente. Flessibile. Riuscito. Dall'idea al prodotto finito c'è una lunga strada che può essere percorsa con successo solo quando tutti i fattori per la produzione sono ottimizzati e armonizzati - dall'idea, allo sviluppo individuale e alla costruzione da parte di dipendenti qualificati fino alla logistica affidabile. La prototipazione e la più recente tecnologia di processo sono indispensabili tanto quanto i giusti materiali e concetti di utensili. Tutto al massimo livello di qualità. Garantito. Certificato.

Hama stabilisce gli standard. • Fornitore leader in Europa di accessori elettronici con un'ampiezza e una profondità di gamma uniche • circa 18.000 articoli, da supporti a parete, cuffie, custodie per laptop e accessori per smartphone a radio, fitness tracker e soluzioni per la casa intelligente • 3.000 nuovi prodotti ogni anno adattando le gamme agli sviluppi tecnologici e al nuovo hardware • nelle ore di punta vengono spediti fino a 10.000 pacchi al giorno (= 3.500 ordini = 500.000 articoli) Alcuni dei prodotti vengono imballati automaticamente in Germania. Una costruzione di utensili e attrezzature è integrata nell'area di confezionamento per la produzione degli strumenti di produzione. Il parco macchine è composto da un centro di lavorazione di 5 ettari e da un centro di lavorazione dei pannelli.

CFK è uno dei principali centri per l'erosione ad alta precisione di fili, trivellazioni e perforazioni e un partner professionale per la stampa 3D in metallo. Offriamo un elevato livello di consulenza e competenza nello sviluppo di queste tecnologie. Elaboriamo componenti sofisticati e rilevanti per la sicurezza per una vasta gamma di clienti con il massimo livello di precisione. La gamma di pesi unitari va da 0,002 g a 4000 kg e le dimensioni dei pezzi da μm a m. I nostri macchinari con oltre 45 macchine consentono un'elevata flessibilità e quindi tempi di consegna brevi, per la produzione di pezzi singoli e in serie.

industrie Zwerenz caratterizzati da elevati standard qualitativi che vengono realizzati dalla coincidenza di esperienza e di sviluppo. Tutte le parti sono prodotte in Germania. Motivato dipendenti e flessibilità e consentono un elevato livello di servizio al cliente una realtà. L'utilizzo della tecnologia di comunicazione moderna permette ai nostri agenti un flusso costante di informazioni sui livelli di progetto e di produzione. Zinco pressofuso / zinco pressofusione La camera calda pressofusione macchine, zinco usato pressofusione garantire una produzione affidabile di qualità elevata e costante. È possibile raggiungere forze di chiusura da 75 kN a 700 kN per getti con un peso di 0,05 fino a 1.000 g. Come una lega di serie trattiamo ZL0410, chiamato anche ZnAl4Cu1 o Zamak5. Possiamo, tuttavia, altri Zinkdruckgußlegierungen come ZL0400 ZL0430 o sono possibili. Grazie a processi produttivi ottimizzati anche i getti estremamente sottili, con eccellenti proprietà possono essere prodotte.Per realizzare argomenti come materiale e risparmio di peso per il cliente è la progettazione di stampi in-house disponibile incl. Questo può già essere al piano terra ogni tipo di carattere, in modo da trasmettere le ferrovie nello strumento in modo che si ottiene una produzione senza errori e un risultato ottimale. Stampaggio ad iniezione plastica Le parti in plastica effettuate su macchine moderne - questo rende possibile la lavorazione delle materie plastiche altamente sensibili in modo efficiente. Il nostro parco macchine è composto da presse ad iniezione con forza di chiusura da 25 a 100to. Grazie alla produzione in gran parte automatizzata pone le basi per un flessibile, la produzione di massa conveniente e rispettoso dell'ambiente. Attraverso lo stampo in-house con il dipartimento di design possono essere già nella pianificazione e sviluppo delle ferrovie investire così che un Ergebis ottimale si ottiene una produzione senza errori. Ulteriori Manufacturing Technologies • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren come: tampografia o marcatura laser • Installazione e messa in servizio delle assemblee • incapsulamento di parti metalliche con materie plastiche Materiali utilizzati: Tutti i materiali termoplastici comuni qualiEsempio: ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS, ecc I materiali possono essere colorati dai pigmenti master batch. Costruzione di utensili Nel campo della strumento offriamo ai nostri clienti un portafoglio completo di servizi. Ci distinguiamo soprattutto dal nostro elevato standard di qualità. Ciò è reso possibile dalla precisione in tutte le operazioni. L'attuazione delle singole esigenze del cliente, gestione degli ordini flessibile e un elevato livello di servizio al cliente sono requisiti fondamentali che possiamo fornire. Tecnologia Laser / Laser iscrizione Il modo moderno di marcatura laser consente l'elaborazione di quasi tutti i materiali. Molte delle nostre macchine che lavorano nei metodi di CO ² che incorporano per rubriche fascio laser, o motivi simili nelle opere. Con questo metodo è anche possibile tagliare materiali contorni desiderati. Un altro stile lettering è realizzato con YAG.Questa tecnica permette la marcatura / incisione di quasi tutti i tipi di metalli. La terza area è caratteri nel dar processo di cambiamento di colore. Materiali Qui vengono utilizzati quale mod...

Prototipi e piccole serie • Processi di produzione moderni • Costruzione propria • Programmazione propria • Interfacce per la maggior parte formati di file • Strumenti di misurazione e collaudo • Rapporti di prova e di prova • Brevi modi, tempi di reazione rapidi • Dipendenti qualificati • Servizio individuale, gestione e logistica • Affidabile ed economico • Fresatura a 3 assi • Fresatura di 5 assi contemporaneamente • Lavorazione su 5 lati con un solo serraggio • prototipi • Dall'elemento alla piccola serie • Sala di misurazione climatizzata Brevi modi e decisioni rapide. semplice e pragmatico. Questo è ciò che rappresentiamo. Questo è il nostro stile I nostri clienti apprezzano che siamo orientati alla soluzione, anche con compiti impegnativi. Chiamaci Non vediamo l'ora di vederti.

Dal 1945, il nome Kappich - come azienda familiare alla terza generazione - per i singoli prodotti di altissima qualità. Sono prodotti stampati ad iniezione componenti in plastica di tutti i materiali termoplastici e PVC plastificato, quali l'elettronica e trovare ad esempio nella tecnologia medica, l'industria automobilistica. Macchine per lo stampaggio a iniezione moderni producono in una gamma di forze di chiusura 15-200 t Le parti in plastica di 0,5 g - 360 g Questo robot sistemi per i processi di produzione ottimali e la cura costante di alta qualità. I servizi aggiuntivi includono inserti in metallo, incorporamento calore della M3 e M4 boccole filettate, stampa di parti in plastica nel processo di stampa pad. In stampo compiti meno estesi possono essere attuate in modo tempestivo internamente. Per questioni più complesse ci basiamo sulla partnership collaudate al fine di ottenere i migliori risultati e soluzioni razionali.

Hügen & Lange vi offre una vasta gamma nel campo delle tecnologie delle materie plastiche termoplastiche. Produciamo per voi pezzi stampati a iniezione nella produzione in serie, vi supportiamo nello sviluppo di utensili e lasciamo che i nostri progettisti di utensili li sviluppino fino al pezzo finito in serie. Gli strumenti vengono mantenuti e le riparazioni vengono eseguite nel nostro negozio di utensili. Oltre alla produzione in serie, offriamo servizi estesi nell'assemblaggio in serie. Aiutiamo nello sviluppo di macchine di assemblaggio, le facciamo costruire secondo i vostri desideri in aziende specializzate certificate e siamo al vostro fianco con molta conoscenza e competenza. Con i più alti standard di Industria 4.0, offriamo produzione senza carta e vetro. Tutti i dati sono registrati digitalmente e possono essere resi disponibili in tempo reale su richiesta del cliente. Siamo inoltre un'azienda certificata DIN ISO 9001:2015 e IATF 16949. Teniamo sempre il polso al polso e conosciamo il continuo cambiamento del mercato e le possibilità tecniche. Per supportarti nei tuoi piani e progetti, ti offriamo un servizio clienti ampio e personalizzato.

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio. Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti: Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.) Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser) Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding) ibridi ingegnerizzazione degli strumenti lavoro di sviluppo TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali. Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

Da quando Werner Schmid GmbH è stata fondata nel 1946, l'azienda è stata gestita come un'azienda familiare tradizionale, giunta alla terza generazione. Produciamo principalmente componenti per l'industria automobilistica e della ventilazione, nonché tecnologia di misurazione e controllo su sistemi all'avanguardia. Oltre alla lavorazione del metallo e della plastica, le aree di progettazione e sviluppo, produzione di utensili e ulteriore lavorazione sono tra i pilastri su cui si basa il nostro successo aziendale. Werner Schmid GmbH offre anche la produzione interna di utensili per la vendita di utensili. L'obiettivo della nostra azienda è l'alta precisione nella produzione di parti altamente complesse, nonché la specializzazione nella tecnologia ibrida, in cui i componenti metallici sono sovrastampati con plastica. I nostri obiettivi aziendali includono la crescita sostenibile, lo sviluppo e l'innovazione continui, nonché la responsabilità sociale ed ecologica per la regione.

Ophhion R&R CNC è stata fondata nel 2005. Siamo specialisti nella produzione di parti in fibra di carbonio e attrezzature per la produzione di parti in fibra di carbonio e fibra di vetro Offriamo ricerca e sviluppo, produzione di stampi e produzione di parti in fibra di carbonio Abbiamo anche sviluppato un servizio di parti in schiuma Eva su misura che è fatto su misura per il tuo ambiente di lavoro Noi offriamo : Parti in schiuma per l'organizzazione della linea di produzione parti in schiuma per proteggere i tuoi prodotti e strumenti sensibili

Descrizione dell'azienda — BENEDER Kompetenzgruppe Il gruppo di competenza BENEDER, composto da Beneder Werkzeugbau GmbH e Beneder Kunststofftechnik GmbH, è un'azienda familiare tradizionale con sede a Schwertberg, Alta Austria. Dal 1965, il nome BENEDER è sinonimo di massima precisione, forza innovativa e attenzione al cliente nei settori della costruzione di utensili e della tecnologia delle materie plastiche. Con circa 45 dipendenti (al 2023), l'azienda combina decenni di esperienza con macchinari all'avanguardia e le ultime tecnologie. Con una superficie di produzione di 3.300 m², un magazzino di 950 m² e uno spazio di stoccaggio all'aperto di 5.000 m², BENEDER offre capacità complete per progetti di tutte le dimensioni. Competenze principali: Costruzione di utensili: Design proprio su SolidWorks 2022 Programmazione CAM con HyperMILL HyperCAD-S Fresatura a 5 assi, fresatura HSC, elettroerosione a filo, elettroerosione a lavandino Produzione interna completa di strutture per stampi, inserti ed elettrodi Costruzione del prototipo mediante stampa 3D Campionamento iniziale, regolazione e accettazione degli utensili nel nostro stabilimento Tecnologia delle materie plastiche: Macchinari moderni con forze di serraggio da 7 a 600 tonnellate Stampaggio a iniezione con tecnologia bicomponente Automazione completa Evaporazione ad alto vuoto con ALUMET 1000 H (ad esempio per riflettori) Misurazione 3D e garanzia della qualità con ATOS Core 300 Prodotti e servizi: Parti tecniche in plastica e componenti per la tecnologia dell'illuminazione (ad esempio riflettori, guide luminose, lenti a pareti spesse) Taglio laser e finitura dei singoli componenti Produzione di prototipi in un'ampia varietà di materiali Magazzino strutturato e alto livello di integrazione verticale Sostenibilità e qualità: BENEDER vive utilizzando il recupero di calore, l'illuminazione a LED e macchinari moderni. La garanzia della qualità viene effettuata in conformità alla norma ISO 9001:2015.