Siamo un'azienda di medie dimensioni, gestita dal titolare, nel settore della costruzione di utensili e stampi. L'azienda a conduzione familiare ha sede dal 1961 nel distretto di Höxter nella Westfalia orientale, all'angolo dei tre paesi: Nord Reno-Westfalia, Assia e Bassa Sassonia. La nostra pluriennale esperienza nel campo della progettazione e produzione di utensili ci rende - un team di dipendenti giovani e dinamici - un partner competente per i nostri clienti. Cooperazione e innovazione: I dipendenti sono l'elemento più importante nei nostri sforzi per prenderci cura dei clienti ad alto livello, per sviluppare e implementare soluzioni. L'interazione personale e la cooperazione sono caratterizzate da apprezzamento, riconoscimento, spirito di squadra e rispetto reciproco. La comunicazione è aperta e costruttiva. Ogni dipendente si sente responsabile dell'intera azienda ed è chiamato a dare suggerimenti innovativi di miglioramento per garantire l'ottimizzazione delle procedure e dei processi esistenti. Quindi tutti contribuiscono al successo complessivo dell'azienda.

Sviluppo, prototipi e piccole serie Il Gruppo Hintsteiner è un produttore leader di prototipi e piccole serie in plastica e fibre composite (carbonio). Grazie alla nostra pluriennale esperienza nei settori dell'automotive, degli sport motoristici, della tecnologia della difesa e dell'industria, siamo in grado di offrirvi un know-how completo e un elevato livello di competenza.

Nel 1965 Giuseppe Pedrotti inizia la produzione di Bussole e Colonne di guida per Portastampi, fondando la società Pedrotti Normalizzati Italia Spa. La necessità di fornire al Cliente un servizio completo e personalizzato porta Giuseppe Pedrotti, nel 1982, a creare una nuova divisione: Pedrotti Meccanica Spa, che si occupa della produzione di portastampi standard e speciali. Grazie all’esperienza acquisita in più di 50 anni di storia, ed al continuo aggiornamento di macchinari e procedure di lavoro, effettuiamo lavorazioni su acciaio, monitorando e controllando minuziosamente ogni fase della produzione, di serie o speciale. Le operazioni di fresatura, sgrossatura, finitura, foratura e rettifica vengono eseguite esclusivamente con macchine a controllo numerico (CNC) e l’ausilio di software CAD / CAM.

Lohmann Werkzeugbau GmbH & Co. KG è un'azienda di medie dimensioni orientata al futuro ed è stata fondata nel 1991. Con oltre 20 anni di esperienza, abbiamo un vasto know-how nella tecnologia di costruzione di utensili e stampi. Il nostro obiettivo è quello dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, idroformatura, taglio e costruzione di prototipi. La nostra vasta tecnologia e parco macchine all'avanguardia e all'avanguardia consentono al nostro team di oltre 20 dipendenti di completare le attività rapidamente e con la migliore qualità. Siamo conosciuti per questo sin dalla fondazione dell'azienda. I nostri clienti si trovano nel settore automobilistico, alimentare, degli imballaggi e dei beni di consumo in generale, tra gli altri

La TREVISOSTAMPI è una officina meccanica di una decina di dipendenti che progetta, costruisce e collauda stampi a iniezione principalmente nel settore automotive. Oltre alla usuale attività di costruzione stampi, la proprietà della TREVISOSTAMPI ha l’obiettivo di incrementare le lavorazioni meccaniche di fresatura/foratura di acciaio, alluminio e ghisa.

Il potenziale esperienza di combinazioni in plastica e metallo, l'azienda si è rivolta verso nuove aree di prodotto e di produzione. Kürbi & Niggeloh BILORA si presenta come un produttore competente di assiemi e componenti di precisione in plastica di ingegneria ed è un partner prezioso per le aziende con programmi di produzione sofisticati. Dipl.-Ing. Joachim Lotz è amministratore delegato dal 2009 e corre insieme a Peter Kürbi, managing partner, la società. Essi sono i garanti della partnership affidabili - come fornitore di componenti e produttore per i prodotti completi o problem solver per le aziende che vogliono esternalizzare le loro zone di produzione del progetto. Una presentazione completa si può trovare nella sezione "Documenti da scaricare" La nostra gamma di servizi comprende: - Fabbricazione di assemblaggi in plastica completi e / o componenti in metallo - Produzione di componenti ibridi - tecniche di inserimento, manuale o automatico - Stampaggio ad iniezione a 2 componenti - L'utilizzo di macchine di assemblaggio - Tampografia, in bianco e nero - Tampografia, multi-colored - Serigrafia - Mold - Apparecchio - Prototipi .Servizio di logistica, trasformazione di frame o singoli ordini - Just-in-time / Kanban Materiali utilizzati, tra gli altri: ABS ASA PC POM PA 6 PA 66 PA 12 PBT PP PPA (GRIVORY) PPO PPS PSO PEI PES HDPE LDPE PETP PMMA PSU PEEK PES PS SAN TPE Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 (certificato corrente in background area download). La nostra gestione della qualità comprende sistemi di controllo statistico e fornisce la documentazione secondo la norma VDA. Il nostro strumento è dotato di tutti i servizi tecnici - CAD / CAM - Senkerdodieren / Wire EDM - Fresatura CNC - Fresatura ad alta velocità E fornisce tutti i nostri clienti abituali come prezioso strumento di manutenzione e di servizio alterazione.

Siamo una società di medie dimensioni che si trova nella lavorazione delle materie plastiche a casa. La nostra sede si trova a Bisingen in Zollernalbkreis, circa 70 km a sud di Stoccarda. Attualmente ci sono quasi 30 personale che lavora sulle zone di produzione, attrezzature, garanzia della qualità, la gestione e la vendita, a lavorare con noi. Che cosa offriamo? Sia i materiali da costruzione, materiali termoplastici ad alta tecnologia o applicazioni a 2 componenti, il nostro parco macchine con forza di chiusura fino a 4.000 kN e un peso colpo 0,5-1070 grammi offre un alto grado di versatilità. In aggiunta al nostro core business, offriamo anche post-processing, la finitura e la produzione montaggio completo come un servizio. Avete prodotti che si desidera spostare, nuovi progetti sono in cantiere o addirittura unico strumento per il servizio Partire?

Kalıpsan è un produttore professionista che lavora sulla produzione di stampi per iniezione plastica per elettrodomestici e parti di autoveicoli con il nome commerciale di Kalıpsan come fornitore dal 1996, in Turchia. Esperienza, soprattutto nel settore auto, un posto di lavoro compreso CNC, EDM, macchine ad iniezione e altre attrezzature con capacità sufficiente per produrre uno stampo di qualità. Abbiamo 6 CAD e 6 stazioni CAM, tra cui Catia, Solidworks e Powermill nel nostro ufficio tecnico. Dopo aver terminato stampi possiamo fare il giro di prova di loro nella nostra fabbrica con le nostre macchine ad iniezione da 160 fino a 1000 tonnellate pure. Pagina Web: www.kalipsan.com.tr

Produttore di strumenti di stampaggio ad iniezione ad alta tecnologia 4 a 60 tonnellate di strumenti

sviluppo del prodotto / campo di costruzione componenti plastici / moduli / attrezzature / veicolo / edificio Progettazione e costruzione di piccole serie - strumenti e prototipi di dispositivi / / Indicatori Patterning / produzione di componenti termoplastici / stampaggio ad iniezione Ricerca e sviluppo per forma - unità di memoria / dispositivi di commutazione / sensori

Nel 2015 abbiamo rilevato la società Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH, inclusi clienti e personale. Il 01.11.2018 abbiamo rifondato la società e ribattezzata RABATECH Kunststofftechnik. Nel frattempo, siamo diventati uno staff di 37 dipendenti e un parco macchine di 23 macchine per lo stampaggio a iniezione nella gamma da 12,5 a 270 tonnellate. I nostri punti di forza sono già in fase di sviluppo per offrire supporto ai nostri clienti. Facciamo la selezione dei materiali, ottimizziamo i componenti Stampati a iniezione realizziamo i progetti e le costruzioni degli utensili, costruiamo gli strumenti e poi portiamo il progetto in serie. Il nostro team è composto da diversi tecnologi specializzati nello stampaggio a iniezione.

POLIFORM iniziato nel 1979 come, conduzione familiare officina stampi privato. Nel 1990 si è evoluto in una impresa privata Supponendo che il nuovo nome della POLIFORM doo (Società a responsabilità limitata). - A Valjevo, proprietà privata dell'azienda è composto da 1500 metri quadrati di produzione e facilities.It amministrativa comprende un laboratorio di taglio del metallo meccanica e un laboratorio di trasformazione delle materie plastiche termoindurenti. - L'attività di base è la produzione di stampi per l'iniezione di massa plastica sotto pressione. Produciamo stampi ACCOR ding al campione, i nostri documenti o documenti del compratore. - Abbiamo prodotto oltre 400 stampi finora. Dimensioni massime dello stampo che possiamo produrre sono 1000X800x800 mm. Secondo le nostre possibilità tecnologiche, produciamo pezzi di parti e assiemi basati su documenti del compratore e le parti per scopi speciali Possediamo macchine per l'iniezione della massa plastica con la capacità 60-1600 gr - Usiamo gli strumenti della nostra costruzione e di lavorazione. La capacità annua dell'impianto per la lavorazione della massa plastica è circa 120.000 kg.

Le nostre origini risalgono al 2002, quando abbiamo iniziato con la produzione di componenti per la macchina e lo strumento. Presto abbiamo ampliato le nostre attività per la produzione di strumenti completi. All'inizio del 2009, abbiamo ampliato le nostre attività alla progettazione e assemblaggio di componenti hardware, elettriche e altre industrie änlichen. Così possiamo offrire tutto in un unico luogo i nostri clienti dall'idea allo sviluppo alla produzione in serie. La qualità dei nostri prodotti è conforme alla norma ISO 9001:2008 Produzione Costruzione di utensili: Abbiamo macchina utensile CNC su cui nelle dimensioni massime di 1020 × 600 mm e peso dei singoli segmenti fino a 700 kg. può produrre. Progettazione e sviluppo: I vari prodotti, semilavorati e macchine utensili sviluppiamo e configurare con l'aiuto della tecnologia CAD. Lavorazione dei metalli: Su macchine CNC e tradizionali possiamo elaborare parti metalliche e piccole serie. Produzione di prodotti semilavorati: Produciamo vari semi-finishedprodukte di acciaio, alluminio e plastica.

Nata come Micropressofusioni nel lontano 1979, Zama Solutions è oggi un’ azienda fortemente specializzata nella pressofusione delle leghe di zinco di componentistica tecnica che spazia da 0,5 a 1000 grammi di peso, utilizzando presse con forze di chiusura da 5 a 200 tonnellate. In tutti questi anni abbiamo acquisito tanta esperienza grazie alla produzione di svariati milioni di componenti utilizzati in molti settori. In Zama Solutions produciamo quotidianamente getti che vengono adoperati per la produzione di: Accessori estetici e funzionali per serramenti Componenti meccanici per l’ industria elettronica Particolari per serrature, sia per il settore edile, sia automotive Componenti automotive per sistemi di protezione attiva Elementi di giunzione per strutture costruite in profilati di alluminio Componenti e accessori per chiusure lampo Componentistica per la cancelleria Elementi per l’ arredamento Componenti per piccole macchine automatiche Ingranaggi e pulegge dentate Connettori Dissipatori di calore Componentistica per l’ industria del bianco Elementi di valvole Sistemi per macchine da ufficio Cerniere e cardini Componenti per lo svago ed il tempo libero Attualmente abbiamo attivi 699 stampi che possono produrre 1241 tipi di componenti diversi, con tirature che vanno da poche centinaia a diverse centinaia di migliaia di pezzi. La qualità che più viene riconosciuta dalla maggior parte delle aziende che si rivolgono a Zama Solutions è l’ estrema flessibilità nel personalizzare costantemente il servizio a seconda delle loro necessità. Inoltre il reparto produttivo è continuamente supportato dal reparto attrezzeria ed engineering, per la progettazione, la costruzione e la manutenzione degli stampi per la pressofusione in zama. Questo è di fondamentale importanza, in quanto eventuali problematiche riscontrate durante la produzione, vengono risolte in tempi ristrettissimi, a volte direttamente sulla pressa stessa. Le potenzialità della zama sono moltissime e anche tu puoi beneficiarne. E’ per questo che abbiamo preparato un documento scaricabile gratuitamente, dove ti spieghiamo come puoi trarre vantaggio utilizzando la zama come materiale per i tuoi componenti. Lo puoi scaricare direttamente dal nostro blog www.zamasolutions.it Se hai delle domande e vuoi saperne di più, ti invito a contattarci, in modo da poter esaminare il tuo caso e capire come possiamo esserti di aiuto. Vai nella pagina contatti e compila in modo dettagliato il form in tutte le sue parti.

PESANTE - Per noi è FACILE! Pro-Moulding ha oltre 30 anni di esperienza nel campo dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche ed è stata caratterizzata fin dall'inizio da precisione, consapevolezza della qualità e velocità. La nostra infrastruttura di alta qualità garantisce un servizio completo dallo sviluppo di utensili e prodotti alla produzione in serie e numerosi servizi. Con il motto "noi rendiamo le cose facili per noi, è difficile" l'azienda è diventata un partner importante, soprattutto in Austria, Germania e Ungheria.Con un parco macchine all'avanguardia nella gamma di tonnellaggio elevato, anche i componenti più grandi possono essere facilmente implementati. Forniamo rinomati produttori di dispositivi e componenti nei settori outdoor, industriale, mobili per ufficio, tecnologia medica e automotive. Pro-Moulding impiega circa 100 persone ed è un'azienda con un background finanziario molto solido.

Il tuo specialista nel campo delle macchine utensili, attrezzature e apparecchiature di prova. Con il nostro team motivato, macchine moderne basate su un potente sistema CAD-CAM, siamo in grado di soddisfare le esigenze che si incontrano. La nostra gamma di prodotti punzonatura e piegatura parti comprende: Timbrato e parti piegate nel range 0,2 millimetri - 2,0 mm, e il filo piegando le parti fino ad un diametro di 2 mm. Con il nostro programma offriamo ai nostri clienti Produzione 0-series La produzione in serie Prefabbricati La nostra gamma di prodotti nello strumento e attrezzature comprende: Fustelle Punzonatura utensili di piegatura strumenti più piccoli da disegno Filo strumenti di piegatura Generale Jig Il nostro strumento fornisce strumenti in forma di punzonatura piegatura, produce principalmente per la propria produzione di formatura utensili;-progressive-pull e.Inoltre, i dispositivi sono creati per specifiche del cliente, sono utilizzati in una zona di ampio respiro. La nostra gamma di prodotti comprende apparecchiature di prova: Misura e Test adattatore per componenti elettronici L'area Prüfmittelerstellung comprende principalmente la produzione di componenti per testare componenti elettronici e meccanici. CAM: Flusso di lavoro ottimizzato con strategie di elaborazione innovative consente al nostro sistema CAM come collegamento tra progettazione e produzione fino ad oggi.Così soddisfare le crescenti richieste di requisiti già oggi alta precisione e sono anche ben preparati per le sfide di domani. Chi CAM programmiamo le nostre macchine in 2.5 D 3 D 5 assi simultanei. Sistema impiegato: hyperMILL di Open Mind Fresatura è una parte importante della nostra gamma di servizi: - Subappalto - Parti 3D macinato come modello di progettazione funzione - Hard fresature fino a 65 HRC - Fresatura HSC - Einzelteil-/Kleinserienfertigung - Prototipi funzionali per i dati dei clienti di tutti i materiali lavorabili - 5 assi completa lavorazione simultanea a 5 assi Intorno alla fine siamo molto agile: - Subappalto - Einzelteil-/Kleinserienfertigung - Prototipi funzionali per i dati dei clienti di tutti i materiali lavorabili Tooling in Baden-Württemberg

La tecnologia MWA CNC è una società di medie dimensioni nel campo della ingegneria meccanica e movimentazione dei materiali. La nostra azienda ha uno staff permanente di personale qualificato con molti anni di esperienza nel settore specifico e competenze eccellenti. Una produzione efficiente, economico e di alta qualità richiede alta precisione in tutte le fasi di produzione a controllo di qualità costante. Offriamo una gamma completa di tornitura CNC e tecnologia di lavorazione e sono quindi in grado di tutti i lavori di vista economico, preciso e conveniente gestire. Qualità, affidabilità e flessibilità sono alla base del nostro alto livello di soddisfazione del cliente.

Benvenuti da Brandauer – Il vostro partner per la precisione nella lavorazione della plastica Come azienda familiare con quattro generazioni di esperienza, siamo attivi nel settore della plastica da decenni. La nostra passione per l'innovazione e la qualità ci spinge a stabilire continuamente nuovi standard. Combinando l'artigianato tradizionale con la tecnologia all'avanguardia, offriamo soluzioni su misura per componenti tecnici in plastica che soddisfano le vostre esigenze precise. Perché scegliere Brandauer? Massima precisione: Con 70 dipendenti dedicati e 47 macchine per lo stampaggio a iniezione all'avanguardia, fissiamo nuovi standard di qualità e precisione. Ampia gamma di competenze: La nostra competenza principale risiede nello stampaggio a iniezione di componenti tecnici in plastica, nella produzione di componenti ibridi e nell'iniezione di inserti e bussole. Sviluppo innovativo: Non ci vediamo solo come produttori, ma come partner. Insieme a voi sviluppiamo nuove soluzioni, testiamo materiali e mettiamo a frutto il nostro vasto know-how in ogni fase del processo di sviluppo. Produzione personalizzata: Oltre allo stampaggio a iniezione, offriamo anche progettazione di utensili e dispositivi, oltre a un'assemblaggio preciso e il completamento di componenti. Tecnologie aggiuntive: Con la nostra macchina per saldatura a specchio, siamo in grado di creare connessioni di saldatura altamente precise, offrendo maggiore qualità e versatilità. Puntiamo su qualità, innovazione e collaborazioni di successo!