Il NRU GmbH è stata fondata nel 1992 come la tecnologia di precisione NRU GbR dai tre partner Dr. Jürgen Jahn, il Dr. Ludwig Kant e il dottor Hubert Zeidler. Nel 1999 2007, il nome della società, il nome della società fu cambiato in Precision Technology GmbH NRU e rinominato NRU GmbH. L'obiettivo alla sua fondazione era, nuovi sviluppi nel campo della prototipazione rapida, quali stereolitografia combinare metodi di produzione classici come la fusione, e così da permettere la produzione efficace di getti di investimento in piccole quantità. Quindi le tre principali aree di attività attuali si sono sviluppati: microfusione - Prototipazione Rapida - colata sottovuoto in plastica. Il nostro primo ufficio è molti dei nostri clienti come un "asilo" - nota - un ex asilo nido. Dalla fine del 2006, la nostra azienda è in un moderno edificio per uffici e la produzione nella zona industriale di Neukirchen im Erzgebirge. La zona di produzione si estende per circa 1.500 metri quadrati. I nostri principali clienti che abbiamo in molti settori diversi, quali l'industria automobilistica, industria elettrica, medico, apparecchio. Nel 2013, il corso per la nuova generazione sono stati invitati in azienda. Così ci dalla fine del 2013 da ciascuna famiglia fondare un successore. Per il successo e la sopravvivenza della nostra società è quello di garantire in futuro.

Per una base di clienti globale in mobili per ufficio e industria automobilistica, nel-based bavarese post-Heng Bock1 GmbH & Co KG produce componenti in plastica delicati, poliuretano o alluminio. L'azienda è certificata dal 1995 secondo DIN EN ISO 9001 e la gestione ambientale impegnata a rispettare i requisiti della norma DIN EN ISO 14001. Ai suoi siti produttivi in tutto il mondo in Turingia, Ungheria, Canada e Cina Bock1 trasformati in più di 180 macchine per termoplastici esclusivamente stampaggio ad iniezione. Nella lavorazione poliuretano espanso parti Bock1 possono produrre fino a 30 kg con un peso di 10 g. I moduli necessari per venire dalla nostra produzione. Le strutture la costruzione di stampi in Germania, Ungheria e Cina sono specializzati in free-form superfici utensili fino a un peso complessivo di 12 tonnellate, utilizzati nella fabbricazione di parti in plastica, poliuretano e alluminio. Anche in alluminio pressofuso sa a Bock1 eccezionale da: La produzione di componenti standard e di progetti specifici per il cliente dal pre-finito e rifinito getti in alluminio è una delle competenze fondamentali del fornitore.L'azienda accetta anche una vasta gamma di lavorazioni superficiali e processi di finitura meccanici. Siamo un'azienda a conduzione familiare con sede in Baviera (post-Heng) e di impianti di produzione in Turingia, Ungheria, Canada e Cina, così come personale di vendita internazionale, che sono sempre lì per te in tutto il mondo. Con oltre 40 anni di esperienza nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche, abbiamo fatto la nostra attività come fornitore leader di mobili per ufficio e l'industria automobilistica a fornire parti in plastica complessi, alluminio e poliuretano in tutto il mondo. Dal 1995 siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 e verpfichten noi la gestione ambientale secondo i requisiti della norma DIN EN ISO 14001.

Nava Endüstri Ürünleri San ve Tic.ist un produttore di pressofusione di zinco, alluminio pressofusione. Operiamo il nostro strumento per la produzione di die-cast e plastica stampi ad iniezione. Eseguiamo anche ogni ulteriore lavorazione di pressofusione quali sbavatura, lavorazione, burattatura, montaggio, ecc attraverso. Rivestimenti superficiali come zincatura o la pittura che offriamo in collaborazione con partner consolidati.

Micromeccanica Srl è azienda leader nella realizzazione di Stampi, Macchine, Attrezzature Automatiche industriali, particolari in serie e con l’obiettivo di garantire un supporto completo ai nostri clienti, assicuriamo anche la fornitura di diverse tipologie di Servizi, quali attività di CO-Design / CO-Engineering, Prototipazione, Rilievi metrologici atti a garantire sia un controllo interno del prodotto sia a fornire report metrologico ad-hoc al cliente, Manutenzione e Service post-vendita e molto altro. Presentiamo un’officina meccanica divisa in reparti dotata di un’attrezzeria con macchine utensili collegate con la fase di ufficio tecnico 3D CAM attraverso invio post-processor diretto, altamente fornita che, mediante l’utilizzo di centri di lavorazione meccanica di fresatura sia a tre che a cinque assi multitasking, foratura profonda, elettroerosione sia a tuffo che a filo, rettifica sia in tondo che tangenziale, tornitura, saldatura TIG ed a Laser, controlli metrologici con Report dimensionali a fine ciclo, controllo collaudo ed altro si renda necessario, permette l’alto standard di qualità dei prodotti e rende possibile l'elevata precisione delle finiture. Siamo dotati di un Ufficio Estero interno che si interfaccia con i nostri clienti in tutto il mondo in varie lingue. Particolarmente specializzata per produzioni destinate al Settore Automotive diversificando il proprio know-how, adegua facilmente le proprie competenze e conoscenze ad altri Settori industriali quali Elettrodomestico, Alimentare, Aeronautico ed Elettrico. Oltre ad essere dotati di un Sistema di Gestione Qualità conforme alle Norme UNI EN ISO 9001:2008 e UNI EN ISO 14001:2004 è in corso d’implementazione la Certificazione secondo la specifica tecnica IATF 16949:2016.

Wolpert Modell- und Formenbau GmbH è un produttore di parti prototipali e prodotti in plastica su misura che utilizzano processi di stampaggio a iniezione principalmente per l'industria automobilistica, la tecnologia elettrica e domestica e vari altri settori. Con forze di serraggio da 95 tonnellate a 4.000 tonnellate e quantità da 1 a circa 5.000 pezzi all'anno, possiamo gestire le dimensioni appropriate all'interno del nostro gruppo con le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione. Offriamo anche una serie di applicazioni diverse e speciali utilizzando varie e più recenti tecnologie, tra cui la tecnologia organica one-shot o lo stampaggio a iniezione. I nostri servizi includono altre aree specialistiche come la tecnologia di finitura a 3 componenti, la tecnologia ibrida per il sovrastampaggio di parti in acciaio o vetro con plastica o processi speciali come la tecnologia di iniezione a proiettile.

Matthies Druckguss collabora con voi come partner dal 1955. Durante questo periodo, siamo stati in grado di acquisire un'esperienza significativa e acquisire importanti conoscenze nel campo della pressofusione, che costituiscono il nostro know-how. Oggi non siamo solo il «fornitore di pressofusi» per i nostri clienti, ma ci occupiamo anche di una vasta gamma di compiti per loro (fornitore di sistemi), con l'obiettivo di un prodotto conveniente. Grazie alla selezione di nove diverse leghe provenienti dai settori dell'alluminio, dell'ottone e dello zinco, a una consulenza approfondita durante i processi di pianificazione iniziale, a una progettazione precisa e precisa e alla successiva produzione su misura di parti di serie, garantiamo che soddisferemo le vostre esigenze. Insieme a voi, sviluppiamo la parte di fusione ottimale, pianifichiamo il layout ottimale del sistema di colata e infine produciamo lo stampo nella nostra officina di utensili interna. Quindi campioniamo i primi pezzi fusi che cadono dagli utensili in condizioni di serie e vi presentiamo i campioni. Se tutto è in ordine, iniziamo la nostra produzione in serie completamente automatizzata nella nostra fonderia di stampi. Nelle fasi successive, i pezzi grezzi fusi vengono sbavati e lavorati meccanicamente utilizzando precisi centri di lavorazione CNC. Infine, i pezzi finiti vengono preparati per la spedizione. Con la nostra compagnia di spedizioni partner, garantiamo in definitiva una consegna rapida e senza problemi della merce. Ci consideriamo un fornitore di sistemi. Perché è così che rendiamo le cose il più semplici possibile per i nostri clienti e il loro ordine il più piacevole possibile. Ci occupiamo di tutte le attività dalla A per la «consegna delle materie prime» alla Z per la «consegna dei pezzi fusi finiti». E poiché tutto proviene da una fonte esperta, i clienti possono contare sul fatto che è garantita una qualità costantemente elevata e che i risultati saranno consegnati nel luogo desiderato in quantità esatte e in tempo. Grazie a una compagnia di spedizioni partner locale, una rarità tra i fornitori di servizi di pressofusione, la consegna non subisce ritardi né i clienti devono contattare terzi. È ovvio che il nostro reparto logistico non si occupa solo della consegna stessa, ma anche dell'imballaggio richiesto. Vantaggi rilevanti che si riflettono in modo decisivo sulla soddisfazione più e più volte. Imbattibile anche in termini di assistenza: possiamo reagire in modo flessibile anche se le modifiche vengono richieste con breve preavviso. E quindi forniamo una gamma completa di servizi di pressofusione con un sistema ben congegnato. Una catena di produzione funzionante che va dall'idea pressofusa iniziale al campione fino alla serie finita. - Varie leghe di alluminio, zinco e ottone - Certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015 - fusioni su misura - tempi di consegna brevi - qualità perfetta - Utilizzo di tecnologie collaudate e innovative! Queste sono solo alcune delle caratteristiche che rendono entusiasmanti i lavori di precisione. La consulenza e l'assistenza personali ai clienti sono altrettanto importanti per noi. Supportiamo i nostri clienti sin dall'inizio in modo che il risultato soddisfi davvero le loro esigenze, una cosa ovvia per noi come azienda a conduzione familiare.

Eagles Engineering - fonderia specializzata nella produzione di particolari pressofusi in lega di zinco, di peso da pochi grammi fino a 3 kg. Nella nostra sede operativa di Ciriè, a pochi chilometri da Torino, gestiamo l'intero processo, dalla realizzazione dello stampo al prodotto finito. Grazie alla nostra approfondita conoscenza del settore e all'esperienza ventennale con una clientela internazionale, siamo in grado di offrire prodotti anche complessi e supportare i nostri partner nella scelta della soluzione migliore per le loro esigenze. Siamo certificati IATF 16949:2016 e ISO 9001:2015. Cosa possiamo fare per la sua azienda? - Pressofusione di particolari in lega di zinco da pochi grammi a 3 kg - Progettazione e costruzione stampi - Finiture superficiali: sbavatura, sabbiatura, trattamenti galvanici, verniciatura, marcatura laser, compresi codici QR e Datamatrix - Lavorazioni meccaniche: filettatura, foratura, alesatura, rivettatura - Trattamenti galvanici e verniciatura - Assemblare gruppi e sottogruppi - Confezione personalizzata - Controllo manuale/automatico - Incisione laser, tampografia, smaltatura

Supporti magnetici Meccanica srl. è stata fondata il 9 ottobre 2000, al società indipendente sul territorio dell'ex grande fabbrica "supporti magnetici" Co. Si trova vicino all'autostrada, a Dragor, comune di Pazardzhik. L'azienda è di 108 km. lontano da Sofia ea 35 km di distanza. lontano da Plovdiv. MM. Meccanica Ltd è situata su 8000 metri quadrati nella zona a tutto campo e ha i suoi propri edifici, macchine e attrezzature. L'azienda è specializzata nella lavorazione meccanica di parti in alluminio e acciaio, la produzione di strumenti di vario per pavimenti, tutti i tipi di rivestimenti galvanici e rivestimenti in polvere. MM. Meccanica Ltd Così Produce diversi tipi di assemblee, così come le macchine non standard per l'elaborazione vario e riparazioni correnti. MM Group - Produzione di utensili - forme di stampa, forme di stampaggio, fustelle, strumenti per forgiare - Pressofusione di alluminio sotto pressione - con le macchine da 200 tonnellate a 650 tonnellate. - Fabbricazione di leghe di alluminio e leghe di zinco - Tutti i tipi di lavorazione - rivestimenti galvanici - luminoso e chimica, manganese e zincatura, cromatura, - Stampaggio di parti in plastica - Tutti i tipi di trattamenti termici, cementazione - Rivestimento a spruzzo polvere e liquido - Produzione di comuni bulloni, suggerimenti e aste per le automobili - Produzione di strumenti per Pavimentazione - Linea Assemblaggio di incontri e prodotti - Fresatura e tornitura (macchine CNC) - Stampaggio, imbutitura, stampaggio - Rettifica, trattamento termico, saldatura

Iniziato con l'erosione del filo e del lavandino nel 1994, migliorato con la fresatura e rifinito con il laser. Che si tratti di una finitura o di una soluzione completa, noi e i nostri partner attendiamo con impazienza progetti entusiasmanti.

Breve profilo A + G PRÄZISIONSFORMENBAU Come specialisti nello stampo di precisione, offriamo ai nostri clienti pacchetto di servizi completo. Il nostro servizio comprende la progettazione, sviluppo e naturalmente, la fabbricazione di strumenti per tutte le aree di ingegneria delle materie plastiche. Siamo in grado di produrre stampi fino ad un peso di 3500 kg. Attualmente circa 30 dipendenti lavorano nella nostra sede a Bad Windsheim (DA). Il gran numero di professionisti ci consente di offrire soluzioni individuali a tempo di record. Traduzione da Google Translate

Il Modellbau H. Brüggemann Gmbh Per decenni, i modelli in legno prevalentemente classici sono stati fabbricati per l'industria della fonderia. Nel corso Nel corso del tempo, la struttura aziendale e la gamma di prodotti sono cambiate più volte. Grazie al continuo sviluppo della società nel 1977, fu ottenuta una nuova sede più ampia a Hemer, l'attuale sede dell'azienda. Ciò ha permesso di ampliare il parco macchine e di ottenere ulteriori aree di produzione. Oggi l'azienda impiega 15 dipendenti altamente motivati e appositamente formati su un'area di circa 1000 metri quadrati. Il know-how tecnico, la responsabilità e la consapevolezza della qualità sono mantenuti ai massimi livelli dalla formazione permanente e dall'istruzione superiore. È nostra ambizione e obbligo soddisfare ogni giorno i nostri clienti e padroneggiare le nuove attività quotidiane in un dialogo personale con voi.

STORIA L'artigianato, fondato nel 1961 dal Sig. Johannes Richter Senior, è stato continuato con successo e ampliato dal Sig. Peter Richter fino ad oggi. La nostra azienda è situata nella zona industriale GADA / Bergkirchen dal 2009. Nel 2013 siamo stati in grado di nominare il signor Stefan Frank insieme al signor Peter Richter come amministratore delegato. OPPORTUNITÀ Con i nostri macchinari moderni e il relativo know-how, possiamo occuparci individualmente di tutte le attività. OPERAZIONI DI FORMAZIONE Come società di formazione coscienziosa, ci impegniamo a fornire eventi informativi e offerte sul posto, orientati al futuro e con responsabilità sociale. DIPENDENTE Tutti i nostri dipendenti sono stati formati e assunti all'interno della nostra azienda. Inoltre, vengono effettuati ulteriori studi e formazione.

BSA vuole essere un punto di riferimento per il Cliente che ricerca una partnership seria e professionale per la soddisfazione dei propri fabbisogni nel settore dei particolari stampati in lamiera. I NOSTRI SETTORI DI ATTIVITA' SONO: PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE STAMPI PER LAMIERA STAMPAGGIO LAMIERA A FREDDO MONTAGGI ED ASEMBLAGGI DI PICCOLI SOTTOGRUPPI PUNZONATURA CNC E PRESSOPIEGATURA

Benvenuto in Paun Parts, il tuo partner di approvvigionamento globale dedicato con la nostra sede commerciale a Stoccolma, in Svezia. Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni hardware personalizzate per le startup di tutto il mondo. Che siate nelle fasi iniziali del vostro viaggio o che stiate ampliando le vostre operazioni, siamo qui per supportarvi in ogni fase del processo, dalla prototipazione alla produzione di massa.Paun Parts è una società di approvvigionamento globale specializzata nella produzione di soluzioni di produzione di componenti meccanici di alta qualità realizzati in metallo e plastica. Con stabilimenti partner strategicamente situati in Europa e Asia, sfruttiamo una vasta gamma di soluzioni di produzione. per soddisfare le tue esigenze specifiche. Lascia che Paun Parts semplifichi il processo di approvvigionamento dell'hardware consentendoti di concentrarti su ciò che conta davvero: innovazione e crescita. Collabora con noi oggi e porta la tua startup a nuovi livelli nel panorama fortemente competitivo di oggi.

Formen- und Musterbau GmbH Schwarzheide è un'azienda affermata nel settore dell'ingegneria meccanica. Con un know-how completo e molti anni di esperienza, offriamo soluzioni nei settori della costruzione di stampi, della costruzione di utensili per stampaggio a iniezione, della lavorazione meccanica e della costruzione di macchine.

azienda nel settore costruzione stampi per materie plastiche per il settore automative, specializzata nella costruzione di stampi in bimateriale

SVILUPPO DEL PRODOTTO Indipendentemente dal fatto che si tratti di design, forma, funzionalità o flusso di processo, i nostri esperti nelle rispettive aree sono a vostra disposizione durante l'intero processo. Non offriamo solo implementazioni CAD, stampa 3D e simulazioni, ma offriamo anche miglioramenti e suggeriamo modifiche per ottenere i migliori risultati. CAD/CAM Indipendentemente dal fatto che si tratti di una parte campione o di un modello 3D del prodotto, i nostri designer creano modelli 3D per la visualizzazione e quindi disegni per la produzione di utensili, che vengono prodotti nel nostro laboratorio. cad_alat2 Muffa jpg FABBRICAZIONE DI STAMPI Nella realizzazione di stampi, ci concentriamo su progetti complessi di realizzazione di stampi per gruppi di prodotti speciali, principalmente per l'industria elettronica. Le nostre competenze principali includono la produzione di utensili di stampaggio a iniezione di alta qualità per connettori e piccole parti complesse. Offriamo tutto da un'unica fonte e supportiamo i nostri clienti durante tutto il processo, dall'idea al prodotto finito e oltre. Perché eseguiamo anche lavori di manutenzione e modifica in modo rapido e affidabile, anche su altre forme, se necessario. STAMPAGGIO A INIEZIONE Ci assicuriamo che le buone idee diventino anche buoni prodotti. In teoria, parti piccole e grandi possono essere prodotte in un'ampia varietà di forme, colori e proprietà dei materiali durante lo stampaggio a iniezione. Qui tutto è possibile. Con i nostri esperti di stampaggio a iniezione a Irig (SRB) e la nostra rete di partner, offriamo anche soluzioni per forme particolarmente complesse o difficili e siamo quindi in grado di soddisfare ogni esigenza del cliente. Con le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione da 25 t a 450 t, siamo pronti per qualsiasi compito. Utensile aperto Manuale di assemblaggio ASSEMBLAGGIO MANUALE I nostri servizi di sistema per voi sono completati dall'offerta dell'assemblaggio completo di tutte le parti in plastica prodotte da noi e di tutte le parti acquistate necessarie. Ciò ti consente di sfruttare appieno il valore aggiunto che ti forniamo attraverso la nostra cooperazione lungo l'intera catena del valore. Dall'idea al montaggio e alla consegna puntuale, siamo quindi il tuo partner affidabile. Non solo forniamo parti stampate a iniezione, ma assembliamo per voi anche componenti completi a partire da diverse parti in plastica e di fornitori, quindi li imballiamo e ve li consegniamo nella loro interezza. Non fa differenza se ci fornisci le parti funzionali necessarie o se le acquistiamo in base alle tue specifiche. Alla fine, avrai a disposizione un modulo funzionante e pronto per l'installazione. ASSEMBLAGGIO CAVI Abbiamo un reparto interno per l'assemblaggio dei cavi. Per garantire un prodotto affidabile e di alta qualità, utilizziamo materiali di rinomati produttori globali come ConexCon, Conectronics GmbH, Molex, JST, TE Connectivity, Amphenol e molti altri; conduttori conformi agli standard VDE e UL. Disponiamo anche di una vasta gamma di utensili per la crimpatura manuale e meccanica di varie estremità di fili, macchine per tagliare anime e cavi, nonché dispositivi per il controllo dei cavi finiti. Ogni cavo finito viene sottoposto a un controllo di qualità dettagliato, quindi possiamo garantire la migliore qualità e un prodotto di lunga durata. PICK & PLACE SMD Nel nostro reparto di elettronica, siamo in grado di assemblare circuiti stampati specifici per i nostri clienti al fine di completare la catena di processo della nostra gamma di servizi. Anche in questo caso offriamo un servizio completo, dallo sviluppo all'elettronica testata di cui i clienti hanno bisogno per i loro prodotti.