Il DMB lavorazione dei metalli GmbH & Co. KG è stata fondata nel 1992. Oggi, l'azienda è specializzata nelle singole consegne di assiemi di metallo per l'ingegneria automobilistica, elettrica, industria del mobile e accessori, e meccanica. Attività: - Project Management - Costruzione - Produzione di prototipi - Strumento - Componenti di saldatura e parti in lamiera - Finitura superficiale Realizziamo per voi di moderne attrezzature di produzione: - modanature in metallo, - I componenti di sicurezza, - Assemblee e - Parti di piegatura complessi. Le moderne macchine utensili ad alte prestazioni e una manodopera qualificata sono la base per la flessibilità, produttività e qualità. Il nostro design in-casa-casa utensili e costruire per voi: - Follow-on strumenti compositi - Dispositivi di saldatura - Sequenza di passi e strumenti - Aggiunte e dispositivi di montaggio. La qualità non è solo il risultato di una funzione di controllo, ma il risultato di miglioramento valore continuo e pianificazione avanti. Il nostro reparto di garanzia della qualità sta lavorando con: - CNC 3D macchine di misura, - Treno, Druckuniversalprüfmaschinen, - Microscopio di misura, - Di spessore di rivestimento Gauge, - Misuratore di spessore ad ultrasuoni, - Durometri nonché - Controllo delle saldature.

Benvenuti al Fabbro Skatulla & Smandzich GbR! La vostra fonte per servizi di fabbro di tutti i tipi! La nostra azienda è una competenza professionale in tutte le aree del funzionamento mestiere. Riferimenti eccellente per quanto riguarda tutti i servizi, o servizi offerti distinguono i nostri servizi per un soggiorno davvero speciale. Per noi è una cosa naturale, forniamo il lavoro assegnato al contratto. Elaboriamo principalmente l'acciaio dei materiali, acciaio inox e alluminio.

CO.ME.P è un'azienda specializzata nella produzione di costruzioni metalliche in acciai strutturali e alto-resistenziali, di medio/grandi dimensioni per un'ampia gamma di spessori (1 ÷ 200 mm). Su progetto a disegno del committente, Co.me.p, eroga quanto necessario alla realizzazione di costruzioni metalliche, complete di lavorazioni meccaniche (fresatura/alesatura, anche cto terzi), taglio termico, saldatura, rilascio certificati d'origine dei materiali impiegati e materiali d'apporto per saldatura, trattamenti superficiali (sabbiatura, verniciatura, zincatura), trattamenti termici certificati, prove non distruttive certificate RT, UT, MT, IT, VT, prove a tenuta, prove idrauliche, prove a vuoto, controlli dimensionali, collaudi e verifiche. Il principio guida dell'azienda è la fornitura e la costruzione di costruzioni metalliche e lavorazioni meccaniche d'alta qualità e precisione, attraverso accurati controlli nelle materie prime utilizzate unitamente all'attenta e precisa verifica delle fasi di lavorazione. Il costante aggiornamento dei processi produttivi e di qualificazione aziendale, supportato da importanti investimenti in termini di macchine utensili ed impianti di ultima generazione, garantisce performance elevate e il raggiungimento di eccellenti livelli tecnologici. I processi produttivi e le relative applicazioni vengono costantemente verificati, in conformità alle normative EN 1090-1 e UNI EN ISO 3834-2.

La nostra azienda si occupa di costruzione di carpenterie e impianti speciali. Offriamo servizi di progettazione 3d e 2d, taglio laser lamiera, piegatura e calandratura, saldatura TIG-MIG-MAG, decapaggio e verniciatura, montaggio meccanico.

Il Wierling Stahl-und Maschinenbau GmbH è un team giovane e motivato di 85 dipendenti con 50 anni di esperienza. Prodotti Realizzabile sono: * Constructions fino ad un peso di 16 tonnellate * Produzione unico e seriale * Installazione di fabbricazione parziale o completa su richiesta Materiali lavorati: * Acciai da costruzione, quali: S235JR, S355J2 * acciai resistenti al calore e acciai bonificati, quali: Mo3 16 e 10 CrMo 9 10 * Ruggine e acciai resistenti agli acidi come 1.4571 e 1.4539 * acciai duplex, ad esempio: 1.4462 * acciai resistenti al calore come: 1,4878 o 1,4828 * leghe a base di nichel, quali: Lega e Hastelloy * Aluminum quali: AIMg 3 Panoramica: * Scambiatore di calore progettato come piastre o scambiatore a tubo per diversi media e livelli di pressione * Recipienti a pressione di vari livelli di pressione * Pipelines * raccordi fognatura, quali valvole, contattori e valvole * valvole di intercettazione e di controllo per il funzionamento dell'impianto di alimentazione tradizionale * progetti speciali per l'ingegneria meccanica e impiantistica generale * Macchine edili per l'industria alimentare * Vaschette e contenitori in base al § 19 WHG

Metallo Bley-Hilker. Tutto da un'unica fonte, dalla piastra metallica al finito saltare componente. Siamo una società di metallo e di ingegneria di medie dimensioni e abbiamo lavorato per oltre 25 anni in aziende del settore alimentare, in particolare le grandi panifici. Il nostro campo di attività comprende la fabbricazione di mezzi di trasporto, così come lo smontaggio, il montaggio e la modifica o ampliamento delle strutture esistenti. La nostra gamma di prodotti comprende scale esterne, coperture, coperchi e piattaforme, strutture in acciaio in base alle specifiche e molto di più. Abbiamo materiale laser per un formato di 1.500 x 3.000 mm, acciaio fino ad uno spessore di 10 mm, acciaio nero fino a 20 mm di spessore! Dopo la procedura laser, abbiamo direttamente la possibilità di cantare sul sito: bordi. Rolls. Saldatura. Raggi. Questo ci permette tempi di consegna brevi e flessibili! Le nostre attività: Kant e taglio lavoro, tagli al plasma Saldatura e foratura Rotolamento e Biegarbeiten, lavori di taglio laser Riproduzione da: Trasportatori e tavole rotanti Rulliere e paraurti Trasportatore a catena (grani feedback) Ofenbe e scaricatori Magnetentdeckler, trasporti cassa Spirale Chute, vassoi briciola Smontaggio e montaggio nonché il rimodellamento e l'aggiunta di Sistemi a nastro (vie di trasporto, linee di raffreddamento) Refrigeratori rotonde, forni industriali e silos Revisione dei trasportatori Pulizia e sostituzione di parti soggette ad usura Revisione completa Un ulteriore settore di attività

Offriamo il nostro know-how nei settori della lavorazione della lamiera, meccanica, saldatura, assemblaggio, pittura - in (umido e verniciato a polvere). Siamo stati 27 anni nel settore della lavorazione della lamiera opera (alluminio, acciaio e acciaio inox). La nostra moderna zona di produzione di 7200m2 oltre 5 padiglioni, questo ci permette di affrontare grandi volumi di produzione di interessante, Preisen.Unser competitivo principio guida è il principio della soluzione completa, dalla progettazione alla produzione in volumi. Il nostro foglio di reparto lavorazione del metallo industriale può realizzare i vostri progetti in acciaio, acciaio inossidabile o alluminio. Il nostro reparto meccanica rende la loro lavorazione e centri di tornitura (fino a 9 assi) per la realizzazione perfetta di tutti i vostri desideri. Ai nostri corsi 16 di saldatura, possiamo utilizzare le seguenti procedure per l'esecuzione (TIG, MIG e MAG, saldatura a punti, saldatura longitudinale) La gestione rigorosa e la conformità con i processi di lavoro si garantisce anche l'installazione delle vostre parti consegnato e prodotti complessi. Il nostro reparto di verniciatura a polvere e verniciatura siamo in grado di offrire una gamma molto ampia di trattamento superficiale. Il Gruppo Cantin ha un esclusivo know - how appropriato per il vantaggio dei vostri clienti.

TARGA Tech AG innovativo, fondato e orientato al cliente Siamo fornitori e fornitori di servizi, CAD 3D constructions produzione con il giro diametri fino a 1200 mm e pezzi fresati (cubo) a 1.700 millimetri Noi processo tutti i materiali di qualsiasi finitura per voi! Tolleranza +/- 0.01mm o meno! Siamo in possesso di una camera bianca ISO Classe 7 e di un sistema di pulizia ad ultrasuoni. Controllare perdita di elio, certificati dei materiali 3.1B e protocolli di misura per il cliente. Installazione di KPL. Assemblee, distinte base, schemi pneumatici ecc I clienti ricevono tutto da un unico fornitore. garanzie di qualità costante puntualità delle consegne. superfici: irradiare sabbiatura, perle di vetro sabbiatura, corindone e trovalizing La più recente tecnologia è la saldatura laser SIGMA Laser Saldiamo TIG, orbitale e con i robot. Brasatura. certificazioni: ISO 9001: 2008 Qualità Gestione ISO 14001: 2004 Gestione Ambientale processi di saldatura per fusione dei materiali metallici 2006 (l'autorizzazione per ordine frantumi, superiori a terzo: ISO 3834-21B tracciabilità dei materiali) Sviluppiamo il nostro business economico, sociale e successo ambientalmente sostenibile nel rispetto della legge. Ci ispiriamo ai nostri clienti con collaboratori motivati e, quindi, assicuriamo la nostra redditività. Contribuiamo al nostro ambiente naturale preoccupazione. Manteniamo una cultura di collaborazione e di irradiarsi nella società. Traduzione da Google Translate

soluzioni e prodotti di processo integrato Handling Schweißbau Sviluppiamo, progettare e produrre in termini di integrazione di processo con soluzioni creative nei settori Schweißbau e prodotti di movimentazione. Tra l'integrazione dei processi si intende una procedura che prevede il completo processo di produzione e di logistica. Costoso, che richiede tempo e le operazioni di qualità di riduzione delle interfacce, sovradimensionamento e le successive sono in gran parte evitati. Agiamo pezzo nella gamma grammo certo come gran parte di peso fino a 15 t. parti Series in qualità riproducibile sono possibili, così come soluzioni 1 pezzo. Tutte le fasi di lavorazione, si offrono anche come un produttore a contratto. L'integrazione di processo Schweißbau Sviluppo assiemi saldati processo integrato supporto del prodotto di processo integrato manipolatori di processo integrato La competenza nella saldatura di parti o assiemi complessi • Grande classe di qualificazione E secondo la norma DIN 18800, parte 7, espansione ad alta resistenza acciai a grana fine, così come la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 3834-2 • Molti anni di esperienza nella saldatura punto-manuale e saldatura serie meccanizzata (MIG, MAG, TIG) • complessi saldature ad alta precisione • Saldiamo perdite testate cilindri idraulici, contenitori e la distribuzione • ingegnere di saldatura separato in casa Ampie parti - di precisione Per rendere l'intero processo di produzione di un gruppo di saldatura o dispositivo di movimentazione da un costo, di qualità e di pianificare in modo ottimale gli aspetti, abbiamo attrezzature moderne per la lavorazione. I nostri centri di lavoro sono equipaggiati con un massimo di 60 volte cambio utensile. Con la presente siamo in grado con una dimensione di fino a 8 m x 3 m x per modificare parti di 1,5 m ed un peso di fino a 15t. Anche come un produttore a contratto forniamo queste opzioni di elaborazione esitano a rivestimento Per rendere l'intero processo di produzione di un gruppo di saldatura o dispositivo di movimentazione da un costo, di qualità e di pianificare in modo ottimale gli aspetti, abbiamo un dipinto. Questo è configurato ed adattato per dipingere parti fino a 12 m di lunghezza per 1K e 2K rivestimenti liquidi. Come un produttore a contratto forniamo queste opzioni di modifica a vostra disposizione. In vernici in polvere e altri metodi di trattamento delle superfici, lavoriamo con aziende rennomierten tecnologia di superficie. • lavorazioni complesse, verniciatura e montaggio dei componenti

Fabbro e costruzioni in acciaio dal 1857 »Welding & costruzioni speciali »Lavorazione acciaio inox »Tornitura e fresatura Disegni »CAD 3D

TMP srl., Una famiglia in Emilia-Romagna (Italia), compie una serie di compiti, quali fresatura, tornitura, filettatura e foratura in vari materiali. Esigenze dei singoli clienti per il calore e / o trattamento di superficie può anche essere soddisfatti. Il sostegno dei clienti di lingua tedesca viene effettuata dal collaboratore tedesco, Sabine Mueller. Un imminente conoscenza personale è alla Fiera di Hannover dal 7 a 11 Aprile 2014 possibile!

L'azienda Eagle Technology è focalizzata sulla progettazione e costruzione di macchine e attrezzature, costruzioni e prodotti in acciaio, macchine frigorifere (refrigeratori), serbatoi a pressione e servizi di saldatura. L'applicazione di questi prodotti è nell'industria petrolifera e del gas per il trattamento delle acque reflue e la gestione dei rifiuti di perforazione e soluzioni energetiche per il trattamento del suolo contaminato da operazioni di perforazione, refrigerazione marina e offshore, industria della refrigerazione interna, industria della piscicoltura, industria alimentare e delle bevande e altro rubare costruzioni per l'industria.

Che si tratti di taglio laser, piegatura, saldatura, verniciatura a polvere, assemblaggio o molto altro, hai esattamente ragione con noi. In combinazione con la nostra motivazione e flessibilità, vi offriamo un potente pacchetto globale per la produzione di prodotti e assiemi di lamiera di alta qualità. Produciamo in Trimmis - dalla consulenza e pianificazione attraverso la produzione alla distribuzione, gestiamo tutto da un'unica fonte. Siamo un fornitore di servizi completi nella lavorazione della lamiera. Keller Laser AG a Trimmis, nei Grigioni, esiste dal 1995. Grazie a sistemi moderni e di alta precisione, siamo stati lungimiranti e motivati dagli sviluppi tecnici nel nostro settore. "Insieme alla qualità per il successo", questo è il nostro motto. E con correttezza, competenza e consapevolezza ambientale.

Siamo un fornitore di sistemi per l'industria automobilistica e metallurgica e vantiamo 25 anni di esperienza nella produzione di serie, nella costruzione di prototipi e utensili. Produciamo componenti strutturali, assemblaggi e prototipi per il motorsport, per veicoli speciali e veicoli del segmento premium e per l'industria metallurgica. Lavoriamo acciai ad alta e altissima resistenza, alluminio e materie plastiche per soddisfare le crescenti esigenze dell'ingegneria automobilistica. Nella nostra produzione vengono utilizzati processi all'avanguardia come il taglio laser 3D, la stampa 3D e i processi di formatura dei metalli e lavorazione CNC. Analisi di fattibilità, pianificazione del metodo e produzione: tutto da un'unica fonte. Sotto questa voce produciamo utensili singoli, progressivi e transfer per componenti strutturali in lamiera sottile e spessa per l'industria automobilistica e metallurgica.

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.

Nel 2005 Lothar Wachholz, Edgar Schrade e Harald Späth hanno fondato CSP Cut Systems Pfronstetten GmbH per produrre parti in lamiera per l'azienda di macchine edili Terex Schaeff a Langenburg. Dopo che le corrispondenti macchine per la lavorazione della lamiera erano già state acquistate, ma l'ordine non è andato come previsto, sono stati cercati altri ordini nell'area della produzione conto terzi di laser e bordi. Un grande produttore di sistemi a pellet di legno è stato conquistato qui dopo poco tempo. Allo stesso tempo, CSP ha sviluppato un sistema di trasporto interno per l'industria automobilistica nel settore della costruzione di impianti, che è stato introdotto sul mercato con grande successo. Successivamente, l'area di produzione della lamiera è stata ampliata per includere la produzione di assemblaggi per l'ingegneria meccanica. Inoltre, dall'ideazione alla vendita, sono stati realizzati diversi progetti nel campo della costruzione di macchine speciali. Al fine di soddisfare i nuovi requisiti associati, CSP si è conseguentemente ristrutturata internamente. Nuove innovazioni A causa del costante cambiamento dei requisiti dei prodotti, i servizi, le competenze e le capacità di CSP si sono costantemente ampliati nel tempo. Nel 2008, l'intensificarsi della domanda, precedentemente fiacca, di sistemi di trasporto per il settore automobilistico ha aperto nuovi mercati. I tempi erano maturi per questi prodotti. Inoltre, grazie al continuo sviluppo del nostro sistema di trasporto interno, compresi i sistemi di carico automatico e le opzioni di stoccaggio, sempre più clienti sono rimasti entusiasti di queste soluzioni. Poiché nel frattempo lo spazio esistente non era più sufficiente, nel 2008 anche l'area produttiva è stata ampliata di 1.000 m² con la costruzione di un nuovo capannone produttivo. Inoltre, la nostra produzione a contratto e la costruzione di macchine speciali completano la crescente area di prodotti dell'intralogistica con numerosi effetti sinergici. Ne risultano soluzioni nuove e pratiche che hanno già vinto diversi premi per l'innovazione.Inoltre, la stessa CSP è stata riconosciuta come una delle 100 aziende di medie dimensioni più innovative in Germania alla cerimonia di premiazione "Top 100" al German SME Summit nel 2014. Altri mercati Oggi CSP è saldamente affermata nel campo dei sistemi di trasporto interni sia sul mercato europeo che internazionale: nel frattempo sono arrivate richieste e ordini anche dagli USA e dalla Russia. Attraverso un marketing attivo e un prodotto che parla da sé, anche noti player globali sono stati conquistati come clienti. Tuttavia, a causa dei requisiti costantemente nuovi e della semplificazione dei processi di produzione presso i clienti, sono necessari nuovi sviluppi e sistemi con un maggiore grado di automazione. In questo contesto, l'area di costruzione e sviluppo di CSP è stata ulteriormente ampliata negli ultimi anni.

Dopo la ristrutturazione di un impianto di nome e di funzionamento della macchina presso il sito di Lubecca è stato trovato nell'aprile del 2005, la possibilità di un nuovo promettente inizio dalla fondazione. Oggi, tutta la squadra è quasi trasformata in società lanciata. Entro i primi anni della forza lavoro da 11 è salito a 55 ora. L'esperienza combinata e anni di esperienza fanno RONO a un partner di successo. Nel contratto di garanzia di produzione della nostra azienda qualificati professionisti - tra cui ingegneri, tecnici, capisquadra e operai specializzati - dalla progettazione, alla produzione, al montaggio su una superficie produttiva di 2500 metri quadrati, è una elaborazione di ordine ottimale. RONO è il partner ideale nella soluzione di vari compiti nel campo della lavorazione dei metalli. Offriamo i seguenti servizi: • ROTAZIONE • FRESATURA • FORATURA • SPECIALIST SALDATURA-PED Certified HP0-AD2000 • Montare • PRODUZIONE ASSEMBLAGGIO • BEHÄLTERBAU • ROHRLEITUNGSBAU • SERVIZIO DI RIPARAZIONE Attraverso la costante innovazione e gli investimenti calcolati nel nostro apparato RONO è stato per molte aziende nella regione economica del Nord è diventato l'epitome della moderna tecnologia di produzione. Il nostro servizio si concentra sulla produzione per conto terzi con macchine avanzate, concentrarsi e austenitici e duplex, così come i metalli non ferrosi e materiali plastici non sono estraneo a noi. Superficie trattamenti prevedono noi non è un problema La nostra performance competente serve i settori della meccanica generale, costruzioni in acciaio (telaio, rack e assiemi saldati