lavori di saldatura ■ Esecuzione secondo normative e standard/linee guida: ■ ISO 3834-3; ISO 5817 ■ FW3 dopo AGFW ■EN13480 ■ BTGA Collegamento delle vostre macchine industriali ■ Lavori di saldatura in cantiere ■ Installazione di condotte interrate ■ Costruzione in acciaio leggero ■ Ringhiere su misura in acciaio e acciaio inossidabile, compreso il montaggio Servizio sul posto ■ Collegamento delle vostre macchine industriali ■ Servizio in loco ■ Costruzione e assemblaggio di condotte generali a livello nazionale

MEDA GROUP fornisce servizi alle industrie turche e globali nel campo della produzione di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature da oltre 25 anni. Specializzata nella produzione di componenti per impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per perforazione di gallerie (TBM), impianti per calcestruzzo, macchine per carichi pesanti e da cantiere, MEDA GROUP offre soluzioni tecniche a numerose aziende che svolgono un ruolo di primo piano nella progettazione, produzione e assemblaggio di progetti di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature. Con il suo stabilimento produttivo ad Ankara, che ha una superficie di 3.600 metri quadrati, e avendo completato con successo progetti locali e internazionali come partner di soluzione con il suo personale specializzato di 50 persone, MEDA GROUP è una delle poche aziende che sono riuscite a combinare una strategia innovativa e competitiva con qualità sostenibile.

Lavorazione complessa della lamiera Produzione di metalli in serie e su misura. Lavoriamo acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. Siamo presenti sul mercato della produzione di metalli da più di 20 anni!

La società "General Steel, impianti e macchine GesmbH" corto ASTAM chiamato, risponde a questi requisiti e possono quindi essere chiamati come azienda leader in questo settore - le esportazioni internazionali sottolineano il valore che l'azienda possiede. 70 persone sono impiegate in una zona di produzione di 4000m ² nei vari reparti dell'azienda.

Produzione singola parte, presse, magli, riparazioni di ogni genere, lavorazione in loco di grandi macchine

Dalla sua fondazione nel 1993, Agro Line ha stabilito importanti relazioni nazionali e internazionali nella produzione di acciaio al carbonio. Nel nostro campo di produzione di 20.000 m2, con 230 dipendenti, forniamo più di dieci partner strategici dell'Europa occidentale di fama internazionale come: Ammann, Behringer, elumatec, Willibald, Goldhofer. Siamo in grado di fornire l'intero processo di produzione in base alle esigenze e alla documentazione del cliente, in particolare pezzi lavorati fino a sei metri di dimensione.

Situato nel Metrolpolregion Stoccarda, sviluppiamo e produciamo per decenni una vasta gamma di prodotti fabbricati industrialmente di fili, tubi e lamiere. Riceverai soluzioni individuali e personalizzate. Dalla prima fase concettuale alla consegna, noi sosteniamo con il nostro staff di esperti. Pezzi a filo piegati e articoli tecnici Dal 1963, ci presentiamo come un produttore moderno e competente di prodotti di alta qualità realizzati in filo I pezzi a filo sono realizzati esattamente secondo le illustrazioni del cliente, anche in combinazione con il tubo e lamiera. • Veloce ed economico, produciamo le vostre parti da 2mm a 10mm di diametro • in acciaio (ST37) o acciaio inox (1.4301) • su CNC 3D o 2D piegatrici. I nostri decenni di know-how nella lavorazione del filo, così come il nostro strumento e apparecchio supporta la produzione veloce lotti delle vostre parti. Per l'ulteriore elaborazione delle vostre parti, offriamo una vasta gamma di superfici: • rivestito in plastica • zincato / cromato • nichelato • lucidatura elettrolitica • saltare Se lo si desidera, i nostri controlli di qualità, e documenti i vostri pezzi di filo fino al 100%. Noi imballare secondo i vostri requisiti e consegnare in tempo per la data di consegna richiesta. Inviaci i tuoi dati in formati DXF, DWG o in altri formati 3-D (ad esempio, SolidWorks, Solid Edge, Catia, Pro-E, ecc.)

Taglio laser / Sheet Metal Ci sono tre macchine di taglio laser Trumpf disponibile. Così abbiamo la possibilità, estremamente flessibile per elaborare i vostri ordini e per rispondere alla consegna evidente. Il nostro spettro di elaborazione è la seguente: Lamine metalliche con spessori inferiori uno millimetri o fogli spessori fino a 25 mm - TRUMPF Laser Cut tutto coerente con la qualità e l'affidabilità conosciuto. I bordi di taglio sono esenti da sbavature, il kerf stretto e strettamente limitato alla zona termicamente alterata. Tornitura / fresatura / foratura Nel campo della lavorazione possiamo costruire sul know-how del nostro personale qualificato. Questi sono supportati da un totale di 8 macchine. Dei 4 di noi sono Torni CNC i filatori aziendali, nonché 3 centri di lavoro a controllo numerico per la produzione sono a disposizione. È disponibile anche un tornio manuale che arriva in piccole serie in uso. Bordo Da un semplice parti di lamiera al complesso parte di precisione curva: i idrauliche presse piegatrici CNC TRUMPF nulla mettersi in forma.I freni della TrumaBend V230 è l'acronimo di piegatura flessibile e produttiva. Per una buona qualità ed efficienti pieghe è sviluppato da Trumpf sensore dell'angolo ACB (controllata automaticamente Bending). Questo sensore angolo di flessione è responsabile di misurare per il controllo dell'angolo al setpoint desiderato. Sviluppato da TRUMPF sensore dell'angolo ACB può fare entrambe le cose: Misurazione e controllo nel processo. Fasi di avvio elaborati di programmi di piegatura appartengono al passato. Ogni angolo è proprio la prima volta. Il cambiamento dell'angolo rinculo da materiali diversi e proprietà dei materiali che regolano il sistema autonomo ed automatico. Sia in rilievo o piegatura in aria - l'Personalizza economica parti proprio montaggio con raggi stretti e piccoli lunghezza delle gambe è la forza della nostra V230 pressa Trumpf: Saldatura / fixture A causa delle molte opportunità e vantaggi speciali MAG viene utilizzato da noi.Per citarne DC, in primo luogo qui è estremamente elevata produttività in MAG - saldatura. Ci sostiene anche un robot di saldatura della società IGM. Questo ci consente in un tempo molto breve per produrre grandi serie di diversi moduli. Poiché vogliamo il più rapidamente possibile e assemblaggi saldati finiti di alta qualità per voi, siamo noi, un dispositivo separato disponibile. Misurazione Al fine di portare i più elevati standard di qualità al cliente, il campo della tecnologia di misura è stata rafforzata. Il braccio INFINITE è il più preciso e versatile braccio articolato. Di rotazione brevettato assi senza limiti di rotazione, cambio sonda veloce, fotocamera digitale integrata, tra cui la connettività wireless e offerta la carica della batteria mobilità illimitata. Le principali applicazioni sono la misura di dispositivi e gruppi saldati. Stahl-Bürstmaschine/Blechbearbeitung "Innovazione per la lavorazione della lamiera" Il Oxidschichtentfernung fronte-retro di fogli laserato in un unico passaggio ai rischi oRiduzione dei costi di produzione. Montaggio La nostra produzione è completata dalla "catena di montaggio ATTIS". Queste sono le macchine agricole di alta qualità (Insaccatrice) dal Welger. Ciò assicura una elevata resistenza agli urti, funzionamento eccellente e facile così come una caratteristica di sicurezza unica. Produ...

abbiamo iniziato a produrre e abbiamo trascorso del tempo a comprendere la '' precisione '' ed era il nostro punto di uscita ed entrare nel problema e abbiamo fatto il nostro disicion e costruito per l'azienda benk metal oggi la nostra azienda conosce bene l'azienda come produttore di parti di precisione nel mercato interno e mercato internazionale abbiamo prestato servizio ad attrezzature mediche, impianti di difesa, automotive, sistemi di alimentazione, ...... Come azienda, seguiamo sempre le ultime tecnologie e ristabiliamo la nostra azienda in base a questi sviluppi benk metal un'azienda a conduzione familiare in Turchia nella città di Kayseri la nostra area chiusa 2000 m2 20 macchine cnc 30 persone qualificate diamo già servizio ai nostri clienti io

Impianti di refrigerazione fabbrica PZL - Debica SA è attiva sul mercato dal 1938. La specialità della società è di refrigerazione industriale. L'offerta di produzione WUCH PZL - Debica SA comprende:  gruppi compressori a base di compressori a vite così come singolo e doppio stadio a pistone compressori  unità per acqua ghiacciata e refrigeratori  refrigeratori d'aria e liquidi  condensatori spray-e-evaporative, condensatori shell-and-tube verticali e orizzontali  apparecchi serbatoio: separatori di liquidi, serbatoi orizzontali, refrigeratori inter-fase, economizzatori, olio separatori, essiccatori  refrigerazione valvole: quelle calibro cut-off, di non ritorno, il controllo, a tre vie, di sicurezza e di pressione così come indicatori di livello, filtri e sfiatatoi  raffreddamento e refrigerazione tunnel per frutta, verdura e pollame  sistemi di refrigerazione, celle frigorifere e impianti di refrigerazione completi  apparecchiature di raffreddamento per l'industria mineraria In offerta produttiva, c'è anche:  Attrezzature per il gas GPL: compressori, valvole, filtri. Oltre alla fabbricazione di apparecchiature, l'azienda fornisce anche servizi di produzione. La piena portata dei servizi offerti comprende: realizzazione di strutture in acciaio e parti di macchine, lavorazione, saldatura e taglio del gas, lavorazione plastica e il trattamento termico. L'apparecchiatura offerto è progettato per:  trasformazione alimentare, tra le altre cose industrie di carne, pollame, prodotti lattiero-caseari, birra, frutta e verdure  industria chimica  lavorazione delle materie plastiche  cantieristica  mineraria Attrezzatura prodotto da WUCH PZL - Debica SA sta lavorando in un certo numero di imprese in Polonia e all'estero. Il tipo di attività di esecuzione comprende: la consulenza tecnica, la progettazione, la produzione, l'assemblaggio di sistemi di refrigerazione, di garanzia e servizio post-garanzia, revisione e modernizzazione dei sistemi di refrigerazione usati, corsi di formazione di refrigerazione per i clienti e gli utilizzatori di apparecchiature di refrigerazione industriale. WUCH PZL - Debica SA si avvale di personale tecnico altamente specializzato e implementa nuove tecnologie, grazie a quella che garantisce l'alta qualità delle attrezzature e dei servizi fabbricati. Molti anni di esperienza, collaborazione con centri di ricerca, il proprio disegno e uffici di costruzione, nonché ampie strutture per la tecnologia e la produzione di back up permettono di realizzare prodotti di altissimo livello. Dal 1998 l'azienda ha avuto la certificazione di qualità ISO 9001. Dal 2005 il Sistema di Gestione per la Qualità è stato certificato per la conformità alla direttiva pressione dell'UE. L'apparecchiatura consegnata sul mercato soddisfa i requisiti delle direttive dell'Unione Europea ed è contrassegnato con il marchio CE.

Lavoro salariato nel MAG tecniche di lavorazione, NC tornitura, fresatura CNC, noioso, taglio a filo. Costruzione di utensili, in particolare utensili per punzonatura, intaglio, piegatura, formatura e strumenti compositi fino ad una dimensione di circa 2000x1000 mm e un peso fino a 5 Mp progettazione e costruzione di dispositivi di saldatura e movimentazione di tutti i tipi

La nostra azienda è stata fondata nel 1991 e continua ad evolversi in avanti. Accanto alla produzione di scale, la fabbricazione di cancelli e recinzioni, ringhiere e sempre più connessioni metalliche generale sviluppano in direzione di macchine e impianti. La fabbricazione di assiemi saldati e telai di base della macchina gioca un ruolo sempre più importante. Lavorazione esteso per pezzi di grandi dimensioni sono possibili nella vicina cooperazione aziende agricole. Con successiva verniciatura a polvere, forniamo gruppi finiti ai nostri clienti. Attualmente impieghiamo totale in entrambe le operazioni di un organico variabile di 25-30 uomo! Farmer per entrambe le aziende - Mr. Alfred Wojan Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e ci auguriamo di inchiesta e gli ordini da voi. Il nostro servizio - Fabbricazione di assiemi saldati e telai di base della macchina dopo .. Disegni. Dal cliente - Esposizione di scale, cancelli e recinzioni - Consulenza e accurate misurazioni in loco - Ampia di lavorazione e zincatura a caldo su . Kooperationsbetriebe.möglich - Montaggio di scale, porte e sistemi di recinzione nel raggio di 50 km - Protezione dalla corrosione / colorazione - Organizzazione del trasporto al cliente Produciamo principalmente assemblaggi saldati per l'ingegneria meccanica e costruzione di impianti, in acciaio St 37 zona e St 52, lavorazione di lamiere di acciaio di profilo, per la possibilità di una successiva verniciatura a polvere, si sono tenuti alle seguenti dimensioni - Dimensioni Forno 9m x 2,5 m x 3m Rivestimento senza problemi possibile 8m x 2,3 m x 2,8 m 2.5 T unità di peso

DESMA è il fornitore leader a livello internazionale di stampaggio ad iniezione, stampi, concetti di automazione e servizi per l'industria della gomma e silicone. Con le sue proprie attività in Brasile, Cina, Germania, India, Giappone, Messico, Slovacchia e Stati Uniti DESMA dispone di una rete globale, professionale e potente in tutte le principali regioni economiche e di crescita del mondo. I macchinari e le attrezzature DESMA sono nel mondo della tenuta, vibrazioni, elettrica e medico a casa. Correttezza, trasparenza e imprenditorialità sono a DESMA in primo piano. Lo slogan "DESMA - e il business è tuo" è programma per aumentare il valore della concorrenza a beneficio dei clienti. DESMA deliziato i propri clienti attraverso soluzioni a valore-oriented caratterizzati da una riduzione dei costi del ciclo di vita, che di per sé significativo aumento del costo dell'investimento e qualità di prima classe esprime così. DESMA. Sistemi, macchine, stampi e servizi della gomma e silicone.

Il Franz Huber GmbH è una società riconosciuta fornitori con 25 dipendenti, situati nelle zone di produzione meccanica (range: x 7300, 1500 y, z 1800 millimetri), ossitaglio e costruzioni di saldatura è stato istituito nel sud-ovest della Germania. Con il nostro nuovo centro di lavoro siamo in grado di elaborare pezzi con una lunghezza massima di 7.30 metri e un peso fino a 10 tonnellate con la massima precisione. Nel giugno 2009, abbiamo ricevuto un nuovo centro di lavoro con tavola rotante 2500 x 2500 mm (pezzi fino a 25 tonnellate). Il nostro personale qualificato che ha una solida formazione (tecnici e maestri artigiani e le prove di qualificazione saldatore) e la nostra macchinari moderni per aiutarci in modo rapido e affidabile per le esigenze dei nostri clienti a prendere. Produciamo assemblaggi, saldature, parti tagliate e le unità di montaggio sono lo stress alleviato per cliente, sabbia o in vetro sabbiato e verniciato.

Siamo un'azienda a conduzione familiare, fondata nel 1998. Abbiamo la nostra base di 4000 m2 di superficie coperta. Abbiamo ingegneri costruttori interni e operai con più di 5 anni di esperienza ciascuno. Lavoriamo con aziende straniere da 10 anni e abbiamo una risposta di comunicazione equa e rapida. La nostra attività principale è la produzione di stufe e caminetti indipendenti in metallo su legno e puoi verificarli sul nostro sito web. Abbiamo capacità gratuite e cerchiamo partner affidabili e a lungo termine

Matra Maschinenbau GmbH Produzione, installazione e riparazione di macchinari, impianti e acciaio, Sondermaschinenabu. La nostra produzione è attualmente in un 1400 m2 e 720 m2 di produzione e sala riunioni. Produzione di Caterpillar eseguito in una sala separata. Nel dicembre 2005, una nuova sala di 1600 m2 è stata inaugurata e rilasciato per la produzione e l'assemblaggio. Obiettivo futuro dell'azienda è lo sviluppo del centro di lavoro. La Matra Maschinenbau GmbH è stata fondata nel 1992, quando una joint venture tedesco-ungherese. La nostra gamma di attività comprende la produzione e l'installazione di macchinari, attrezzature e Stahlkonstrutionen. Oltre alla qualità tecnica massima è per noi molto importante che i nostri partner commerciali sono soddisfatti dei prodotti fabbricati da noi nel mondo. Tali rapporti di affari soddisfatti associare noi stessi con aziende in Germania, Svizzera, Brasile, Olanda e Thailandia. La nostra competenza risiede soprattutto nella risoluzione delle singole esigenze del cliente. Offriamo la nostra esperienza e la capacità dei nostri impianti per la fabbricazione di prodotti in metallo a prezzi equi. Opere di riferimento: Sistemi di movimentazione materiale, tracce trasportatori Attrezzature e sistemi di stoccaggio e prelievo Strutture Theatre tecnici Macchine e attrezzature individuali Strutture in acciaio

Siamo una società di produzione di acciaio di medie dimensioni con molti anni di esperienza nella produzione ed installazione di manufatti in acciaio e metallo per la struttura industriale e sociale.

Wittbecker & Birkmann La nostra azienda è un impianto di produzione moderno e dedicato, che si trova nella zona industriale Schnathorst e collegamenti con i mezzi che forniscono un facile accesso. Portiamo metallo generale, con un focus sulla lavorazione della lamiera in produzioni individuali e Großseschliffrien per l'industria. Wittbecker & Birkmann è stata fondata nel 1991 da Rainer Witt e Klaus Becker Birkmann. La gestione di un moderno un'azienda di medie dimensioni a due-uomo si è evoluto nel corso degli anni. Nel 1999, l'operazione si trasferì nella zona industriale Schnathorst. Abbiamo iniziato con una zona edificabile di 1500 m², nell'autunno del 2004, abbiamo ancora una volta cresciuti e ora hanno una superficie produttiva di 2400 mq. Produzione Il funzionamento del processo inizia con la struttura. Questo sei tu - a patto, o ci rivolgiamo le tue idee con software 3D all'avanguardia - i nostri clienti.Dove siamo anche felici già in fase di progettazione sono con i nostri molti anni di esperienza. Il passo successivo è l'elaborazione piatto: Dal foglio verde, gli sbozzati sono tagliati fuori. Ciò avviene nel caso più semplice con le forbici. Una volta contorni esterni, schemi di foratura o trasformazioni a venire, con il laser o punch. Quando combinato lavorazione i rispettivi vantaggi di stampaggio e lasing sono collegate in modo intelligente. Se necessario, possiamo ora fornire il pezzo con una finitura superficiale o rimuovere eventuali segni di lavorazione, bave e strati di ossido. La lavorazione meccanica come foratura CNC, taglio, molatura e sfregamento del filo, se prescritta nel processo di produzione. Il Abkantarbeiten necessario per essere completata con l'ausilio di moderne macchine a controllo numerico. Per partecipare, usiamo i processi abituali di saldatura, così come rivetti, bulloni, saldatura, eccuno. Dal momento che produciamo non solo i prodotti, ma anche gruppi completi, è possibile acquistare da noi il prodotto da una singola fonte. Per la finitura superficiale sono i nostri partner competenti, il cappotto vostre parti verniciatura a polveri, zinco zincare, galvanizzare ed incendi possono anodizzare.