L'azienda Silcom 1991 ha fondato ed è nel settore automobilistico dal Tatig macchine impieghi speciali e un fornitore di linee di assemblaggio moduli. attrezzatura - Sistema di incisione con Oxigas, con il controllo del programma: asse X: 4000 mm Asse Y: 3000 mm - Sistema di saldatura MIG-MAG: flusso massimo di caratteri: 450A - Circle Bandwerk per tagli: diametro massimo di taglio: 400 mm - Forno elettrico per Einsatzhärtungen, le operazioni di rilassamento Enthärtungsoperationen; dimensioni massime dei pezzi trattati: 1.000 millimetri x 600 millimetri x 450 millimetri. - Sistema di sale da bagno di tempra: dimensioni massime di pezzi trattati: 350 mm x 150 mm x 150 mm. - Sistema di Concia: dimensioni massime di pezzi trattati: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Foratura -Semplice; - Trapano radiale: massima di sollevamento sul braccio rotante: 1000 mm - Koordonatenbohrmaschine: asse X: 1.120 millimetri. Asse Y: 710 mm Asse Z: 630 mm. - Pressa pressione dell'acqua con un semplice effetto: Forza 100 tonnellate. - Torni - classico - con un elaborato una media di 650 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati di 2000 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 500 kg; - Torni con il controllo del programma: un elaborato una media di 320 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati 800 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 200 kg. - Karusseldrehbänke: un elaborato una media di: 1.100 millimetri con un'altezza massima della parte elaborata: 600 mm. - Fresatura: asse orizzontale: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 300 mm verticali Dolori: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 250 mm Bohrwerkartig- con controllo manuale: colpi: asse X: 850 mm Asse Y: 850 mm Asse Z: 700 mm -Con Il controllo del programma: colpi: asse X: 1.240 millimetri Asse Y: 1130 mm Asse Z: 800 mm - Centro di lavorazione: asse orizzontale: colpi: asse X: 1.120 millimetri Asse Y: 1000 mm Asse Z: 960 mm asse verticale: colpi: asse X: 1.325 millimetri Asse Y: 762 mm Asse Z: 600 mm - rettificatrici per piani -Langhobelmaschine: Colpi: Asse X: 900 mm; Asse Y: 300 mm; Altezza massima della parte lavorata: 300 mm Con giradischi: Traduzione da Google Translate

Quando si tratta di lavorazione della lamiera, siete nel posto giusto in WSM Schäfer. La nostra vasta gamma di servizi spazia dalla produzione di parti laser, stampate, sagomate e imbutite, allo sviluppo e produzione di strumenti di punzonatura e assemblaggio di assiemi completi. Decenni di know-how, esperienza e passione confluiscono negli ordini dei nostri clienti.

Multi Service Siamo partner del settore Multi Service è stata fondata nel 1989 e attualmente impiega 25 persone. Fin dalla sua istituzione, multi-servizio è nelle mani della famiglia. Le principali attività di multi-service sulle aree di: • Lavorazione: CNC acciaio inox / Tecnologia / Saldatura Tecnologia / Grinding Technology • Vernice fresca vetroresina e parti metalliche • Garanzia di qualità come una specie, controllare e misurare • gestione del progetto come una specie, assemblare, testare e confezione di prodotti dei clienti • Serbatoio pulizia come KLT, copertine pila di rotazione, insenature, scatole pieghevoli e componenti termoformati • Piccole parti metalli e non-metalli pulizia Tra la clientela rinomata di multi-servizio comprendono: • Continental Automotive ��� Gruppo Polytec �� Sistema GIA NL • Neumayer Tekfor • ae-Group • Otto Tipo GmbH • cucine Artego • Siemens AG • Wegu • Behle Beschlagtechnik • e molti altri SERVIZI INDUSTRIALI Informazioni anche presso: www.multidienst.de Una piccola selezione delle attrezzature, Multiservice: • Zone di produzione e stoccaggio separatamente per il trattamento superficiale e verniciatura • postazioni di lavoro manuali manuali per la garanzia della qualità, l'imballaggio, l'ordinamento • Lavare continuità con l'essiccazione tecnica di pulizia container • Piccole parti rondella con essiccazione tecnica • apparecchi di misura esteso per la garanzia della qualità • alta velocità centri di lavoro a 5 assi CNC • CNC orizzontali Torni • Macchina curvatubi Rotondo • ca. 13.000 metri quadrati di spazio aperto • ca. 4.500 metri quadrati di produzione e magazzino • esperti, personale qualificato ed addestrato • Certificazione secondo DIN EN ISO 9001:2008 Come una famiglia fornisce Multiservice un alto grado di responsabilità, flessibilità e affidabilità. 23 anni L'esperienza e la fiducia dei clienti rinomati determinano l'attività di multi-servizio.

Chi GEVA lavorazione dei metalli Qualità dei professionisti per i clienti più esigenti - che dal 1973, l'azienda rappresenta GEVA metalmeccanico GmbH a Viersen. I nostri clienti sono macchinari moderni e altamente motivati, dipendenti ben addestrati. Secondo il disegno del cliente produciamo pezzi torniti e fresati in diversi lotti.

Attiva dal 1949 ,la Ing. Bertolotti & C. è specializzati nella realizzazione di: - meccaniche per strumenti elettronici ed avioniva (60% del business), disponiamo di attrezzature all’avanguardia e personale qualificato per la lavorazione meccanica e la saldatura di chassis, cabinets, scatole, strutture in leghe di alluminio ed acciai inossidabili utilizzate in Avionica, elettromeccanica e sistemi elettronici per la difesa. - particolari di carpenteria e meccanica per macchine utensili, automazione, macchine per le costruzioni, industria alimentare e food, nautica (40% del business). L’ampio parco macchine ci permette di spaziare tra svariati processi produttivi come le lavorazioni meccaniche (Fresatura CNC con Cad-Cam), la deformazione a freddo di lamiere e tubi (piegatura, rullatura, calandratura), la saldatura elettrica ad arco (TIG, MIG, MAG), utilizzando questi processi per la realizzazione di svariati prodotti e applicazioni. La Ing. Bertolotti fornisce soluzioni custom ai propri clienti realizzando articoli speciali, prototipi, piccole e medie serie. Siamo in grado di coprire tutte le fasi del processo produttivo, dallo sviluppo e supporto alla progettazione, fino alla implementazione finale. Forniamo particolari meccanici finiti comprensivi di finitura superficiali rispondenti a svariate norme, comprese quelle militari (verniciatura, sabbiatura e pallinatura, processi galvanici e chimici come Alodine 1200, trattamenti termici) e di montaggi meccanici di inserti e rivetti aeronautici.

Siamo una società metallverabeitendes sede a Kehl-Marlen. Possiamo gestire tutti i metalli con uno spessore di 0,5 mm a 100 mm. I nostri dipendenti hanno molti anni di esperienza nella lavorazione del metallo. Abbiamo continuato utilizzare più alte esigenze sulla qualità del nostro lavoro. Grazie alla nostra integrazione verticale, siamo predestinati a prendere gli ordini kurzfistige. Siamo in grado di offrire i seguenti mestieri: 3D Costruzione: Costruzione di parti di lamiera ed assiemi meccanici complessi (SolidWorks 3D) Lavoro Bordatura: Sulla pressa con 220 tonnellate di forza per spessori piatto da 0,5 mm a 15,0 millimetri Saldatura: MIG e TIG in acciaio, acciaio inox e alluminio Trattamento di superficie: perle di vetro sabbiatura Forbici: In Ghigliottina con larghezza di 3 m per spessori di lamiera da 0,5 mm a 6,0 millimetri Taglio: laser e taglio a getto d'acqua con bave Finitura superficiale: verniciatura a polvere, verniciatura

COMPETENZE FONDAMENTALI: Come già associato il nostro nome della società, la nostra competenza principale risiede nella lavorazione della lamiera. Siamo un negozio di posti di lavoro, la cui gamma di servizi nel vuoto lamiera semplice con il nostro ghigliottina taglio comincia ad andare via, il taglio laser, punzonatura, premere freno piegatura, e solo con la saldatura delle parti a mano o termina con i robot. Inoltre, questa gamma è completata da diverse macchine di piccole e prorogato di aziende partner (ad esempio nei settori della lavorazione e trattamento superficiale. A seconda delle esigenze dei clienti, questo spettro vengono eseguiti parzialmente o completamente. In sintesi, possiamo dire che siamo un partner competente nel campo della lavorazione della lamiera. Qualora la lavorazione della lamiera comincia in modo sicuro nella nostra casa e finisce, ma essere interposto nostre società partner commerciali se necessario e coordinato da noi, che aumenta i benefici per i nostri clienti. KNOW HOW Le nostre conoscenze nel campo della lavorazione della lamiera è il risultato di una lunga esperienza in questo campo. Nei primi anni '80, abbiamo investito in particolare nelle prime macchine di questa zona e abbiamo imparato da allora in successione a. All'inizio complicato da usare punzonatrici e freni regolabili manualmente sono stati in prima linea, oggi ci sono tecnologie laser e piegatrici CNC. Questi cambiamenti avvenuti naturalmente, non all'improvviso, ma gradualmente. Questa "relativamente" lento sviluppo, ma siamo stati comunque costruiamo abilità sostenibile a lungo termine, che è molto apprezzato dai nostri partner. Metà degli anni '90 ha visto il proprietario della società che non si può ballare a due matrimoni. Pertanto, l'area di edificio in acciaio o metallo strutturale è stata abbandonata a favore della tecnologia della lamiera. Questa specializzazione si concentra sulla nostra competenza di centro, che siamo in grado di ancora la nostra offerta a migliorare gradualmente tutte le risorse. Saremmo lieti di poter offrire il nostro know-how nella vostra azienda!

Rowinox, Metal Engineering in tutte le sfaccettature Benvenuti nel sito di Rowinox, una piccola azienda, ma con una grande passione per il metallo! Puoi contattarci per la consegna di un'ampia varietà di prodotti / servizi. Eseguiamo internamente vari processi di lavorazione dei metalli, altre tecniche vengono trasferite da noi ad altre parti. In questo modo possiamo consegnare un prodotto completo dalla A alla Z. Vuoi solo qualcosa di saldato, o solo disegni, il che ovviamente non è un problema.

Siamo una società privata mittelstaendiges con diversi anni di esperienza nel campo delle lavorazioni meccaniche, che collabora tra gli altri con la società tedesca per diversi anni. Siamo dotati di una moderna flotta di macchine. Questi appartengono: Drehbaenke, (compresi convenzionale, torni CNC, torni cicli), moderni centri di lavoro di fresatura per piccole e grandi parti (3 assi, 5 assi), sistema di taglio laser, sistema di taglio a getto d'acqua. A proposito, abbiamo fueheren diversi lavori di saldatura (nel argon TIG e MIG, micro plasma). Stiamo cercando nuovi partner nel campo delle lavorazioni meccaniche, saldatura, e possibilmente l'installazione.

La nostra azienda è stata fondata nel giugno 2014. e fissarci obiettivi alti fin dall'inizio. Grazie alla precisione di elementi fabbricati siamo riusciti a conquistare clienti importanti in rappresentanza dei produttori Macchine per l'industria alimentare, attrezzature di laboratorio, automotive. A seguito di questa collaborazione, in Abbiamo ampliato il nostro parco macchine e l'occupazione in breve tempo e attualmente impieghiamo 20 persone. I nostri dipendenti sono dipendenti altamente qualificati che sono all'altezza di qualsiasi compito. Siamo specializzati nella produzione una tantum e in piccole serie, motivo per cui attribuiamo grande importanza alla formazione Dipendente. Da maggio 2018. Abbiamo cambiato la sede dell'azienda, che ci ha permesso di aumentare la capacità produttiva, e che cosa a Ciò include la produzione di elementi nella produzione in serie multiple.

SC THAERON SRL è stato istituito il 01.09.2001. Il compito principale qui è stato progettato, tornitura e fresatura di parti e strutture saldate, parzialmente controllato produzione CNC. Siamo dotati di contatti con fonderie e fucine, con la quale completiamo la nostra gamma di prodotti. Il lavoro meccanico viene quindi effettuata in casa nostra. Piccolo -., E medie serie di sotto 1.000 a 200.000 pezzi annui. Il 95% dei materiali lavorati sono l'acciaio, S235 JR, S355 JR e C45 o Acciai inossidabili, 3% V2A (1.4301) 2% Hardox e qualità speciali. Le nostre ultime macchine appartengono a DMG CTX 310 BJ 2012, utensili motorizzati, tornitura, fresatura, foratura, il tutto con una tensione. Saldature 5.000 KG La nostra gamma di prodotti si estende dalla progettazione di veicoli commerciali, ingegneria meccanica al settore minerario. Offriamo ai nostri pezzi grezzi così come innescate, KTL spalmati, zincato o verniciato a. Sistemi di gestione certificati SR EN ISO 9001:2008 SR EN ISO 14001:2005 SC THAERON SRL fornisce il 95% dei prodotti esportati verso l'Europa occidentale, e dispone di consegne settimanali in modo da poter rispondere alle esigenze del cliente e flessibilità causare la consegna RentabilitatChanged.

Alla ricerca di una società di produzione per le singole soluzioni? Allora siete venuti nel posto giusto! Progettiamo, produciamo e installiamo strutture in acciaio di tutti i tipi in base alle proprie esigenze grezza versione, zincato o verniciato - con ormai più di 90 anni di esperienza nella costruzione in acciaio, siamo in grado di soddisfare le richieste più esigenti e per trovare soluzioni per le vostre richieste individuali. La nostra qualificazione a norma EN 1090-2 Esecuzione Classe EXC3 costituisce la base per una regolare esecuzione e requisito di qualità di tutto il lavoro in una corrispondente vasta gamma di applicazioni. I nostri processi produttivi aziendali e le relazioni di cooperazione ben sviluppati permettono la realizzazione di una varietà di diversi requisiti di prodotto. Ci piace affrontare nuove sfide - quindi chiedere a noi! LOTZ IMPIANTO - Il vostro partner competente per - Strutture di acciaio di tutti i tipi (EXC3) - Costruzione interna e container - Costruzioni speciali e individuali - Costruzione di centri dati

La Stern Edelstahl GmbH è un'azienda a conduzione familiare che opera nel settore costruzione di tubazioni, impiantistica e lavorazione dei metalli. Ci siamo affermati nel settore delle acque / acque reflue di ingegneria e servizi industriali. Inoltre, siamo specializzati in impianti civili e industriali. La nostra gamma di servizi comprende servizi completi e un servizio attento in tutti i settori della costruzione del gasdotto, costruzione di impianti, acqua e trattamento delle acque reflue, così come la lavorazione della lamiera.

Il Wiedemann GmbH è specializzata nella lavorazione di acciaio inox. Produciamo prodotti per l'industria alimentare, delle bevande, pesce, e l'industria della carne, così come per le industrie chimiche e farmaceutiche. Includere la produzione della tecnologia di drenaggio, porte e finestre, servizi igienici. Inoltre, offriamo competenza nella lavorazione di acciaio inox e altre industrie sono disponibili. Offriamo dalla produzione individuale di soluzioni per la produzione di componenti al massimo livello.

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems. Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità. Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi. Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata. Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

Azienda di medie dimensioni Specializzato nella lavorazione professionale della lamiera - Blanks foglio di laser - Blechabantantungen - Lavorazione meccanica

SCHÖMA - Nel team sviluppiamo la trazione! Fondata nel 1930, la SCHÖMA - Christoph Schöttler Maschinenfabrik GmbH - è un produttore di veicoli ferroviari ed è specializzata nello sviluppo e nella produzione di soluzioni di trasporto personalizzate e personalizzate. Soprattutto nel tunneling, le locomotive SCHÖMA sono utilizzate in quasi tutti i noti progetti di costruzione sotterranea in tutto il mondo. Le locomotive di manovra e di fabbrica per il trasporto all'interno dell'impianto nell'industria della produzione di materie prime così come i veicoli di servizio e manutenzione e le locomotive speciali da utilizzare nei parchi di divertimento sono anche incluse nella fornitura di SCHÖMA. Sulla base di un sistema modulare economico, SCHÖMA offre ai suoi clienti una grande varietà di attrezzature e varianti. I nostri progettisti sviluppano soluzioni tecniche individuali per un'ampia varietà di problemi di trasporto ferroviario. Con la consegna di una locomotiva il lavoro non è fatto per noi. I nostri installatori si occupano della messa in servizio delle locomotive e del briefing in loco Garantiamo una fornitura mondiale sicura di pezzi di ricambio per decenni. Oltre alle soluzioni tecniche individuali di trasporto, offriamo soluzioni corrispondenti personalizzate dal punto di vista economico che riguardano non solo le singole condizioni di pagamento e consegna, ma anche il finanziamento e il noleggio di locomotive. Per i progetti di costruzione di gallerie, riprenderemo le locomotive dopo aver completato i progetti a condizioni interessanti su richiesta. La qualità proviene da dipendenti qualificati che giudicano e agiscono sotto la propria responsabilità. I nostri processi lavorativi sono organizzati in modo trasparente, le responsabilità sono chiaramente regolate. Il sistema di gestione della qualità è stato certificato con successo secondo le norme DIN EN ISO 9001: 2008. La nostra azienda è certificata secondo DIN EN 15085-2 per la saldatura di veicoli ferroviari e parti di veicoli. Gamma di prodotti SCHÖMA La nostra forza risiede nello sviluppo e nella produzione di locomotive e veicoli su rotaia nella progettazione specifica per il cliente, anche per le quantità più piccole fino alla dimensione del lotto uno. Locomotive sotterranee e tunnel Per le pendenze del tunnel fino a circa il 7%, abbiamo sviluppato uno speciale sistema di guida che garantisce la trazione necessaria anche in condizioni di pista difficili. Locomotive di fabbrica e di lavoro Per tali applicazioni sviluppiamo locomotive di manovra fino a ca. 80 t di peso e 700 kW di potenza del motore in tutti gli indicatori di livello mondiale. Le nostre referenze riguardano aziende di acciaio e di materiali da costruzione, nonché l'industria chimica. Veicoli ferroviari speciali Per esigenze di trasporto speciali, offriamo locomotive, che di solito sono richieste in piccole quantità per scopi speciali. Si tratta di ferrovie turistiche e parchi di divertimento, nonché di locomotive funzionanti e di ferrovie leggere, che sono principalmente necessarie per le reti ferroviarie a scartamento ridotto.