Taglio a elettroerosione - piattaforma gratuita per sourcing

La Brinkmann stampo GmbH offre ai propri clienti servizi iniziato con la costruzione di prototipi, alla realizzazione di catene di processi completi per i componenti di stampaggio ad iniezione. La nostra gamma comprende la fase di sviluppo, la costruzione e strumento per consegne serie in massa o piccole serie sui nostri partner embedded. Inoltre, supportiamo i nostri clienti nella strategia di approvvigionamento per includere fornitori dei paesi best-cost in materia di strumento al fine di aumentare la competitività. In questa sezione, lavoriamo con molti anni di partner professionali e di assumere la completa gestione tecnica e logistica. Nel settore dello stampaggio ad iniezione, trattiamo tutti i comuni materie plastiche in single e multi-componente stampaggio ad iniezione di prodotti fabbricati da A come detentori tende ABS arredamento alla Z come l'ingranaggio di PA 30% GF. Costruzione di utensili: Costruzione CAD / CAM, elettroerosione a filo, tuffo, 3D HSC fresatura, rettifica, assemblaggio, il campionamento Aziende partner di stampaggio a iniezione: 60 macchine per stampaggio ad iniezione (forza di chiusura 20-1000t), serigrafia Settori: agricoltura, automotive, l'industria dei beni di consumo, industria del mobile Programma di consegna: stampaggio ad iniezione e strumenti di stampaggio, parti stampate a iniezione, serigrafia, frantumi

Dannecker fine-tec gmbh è stata fondata nel dicembre 1997 da Willy Dannecker e dai suoi figli Thomas e Stefan. Tornitura, fresatura, rettifica, assemblaggio: queste sono le nostre competenze chiave. Portiamo regolarmente i nostri macchinari ai più recenti standard tecnici, il che significa che siamo ben attrezzati per la produzione altamente efficiente di pezzi precisi. Dannecker fine-tec gmbh opera in un mercato altamente tecnologico, dinamico e innovativo. I clienti di dannecker fine-tec gmbh sono aziende attive a livello internazionale ed esigenti che sono leader nei rispettivi settori di competenza. Potenti fornitori - materiali, processi speciali - apportano un contributo significativo al valore aggiunto e all'ulteriore sviluppo di dannecker fine-tec gmbh.

PMP Meccanica è un'azienda con sede a Lippo di Calderara in provincia di Bologna che nasce nel 1961 iniziando a stampare lamiera. Con gli anni l'esperienza aumenta e per ridurre i tempi di fornitura e di lavorazione esterna inizia ad attrezzarsi internamente per la produzione di stampi perfezionandone la qualità. Progressivamente questa parte di attrezzeria si evolve consentendo anche la produzione per terzi allargando il proprio campo d'azione a particolari per molteplici settori quali aeronautico, medicale, packaging, e sinterizzazioni polveri. Oggi, grazie ad un parco macchine all'avanguardia e a validi collaboratori, PMP Meccanica è leader nel settore della meccanica di precisione e nella tranciatura normale e semi-fine. Impiega attualmente 50 persone di cui 30 impegnate nel ramo attrezzeria e 20 in quello di tranciatura. Il mantra e colonna portante della PMP Meccanica è da sempre il pensiero del fondatore Marziano Pancaldi e cioè “Possiamo costruire tutto ciò che possiamo misurare”. É dunque evidente la necessità di avere un controllo qualità costante durante l'intero processo produttivo in modo da garantire la bontà del prodotto e le tolleranze richieste dal Cliente.

Produzione di utensili LINHARDT, vieni da noi - con dati, uno schizzo, un disegno tecnico, un'immagine o un pezzo. Possiamo aiutarti! Fresatura / tornitura / erosione / macinazione / assemblaggio

Alas-info doo - partner competente nell'area di produzione per i tuoi progetti Siamo un'azienda manifatturiera specializzata in processi produttivi come fresatura, tornitura, rettifica e processi EDM. La maggior parte dei processi viene eseguita dal software CAM, quindi i componenti possono essere prodotti utilizzando i consueti formati CAD (neutri), disegni tecnici o persino schizzi a mano. Con i nostri partner possiamo fornire parti con varie protezioni superficiali o parti con trattamento termico. Negli ultimi anni abbiamo acquisito esperienza nella produzione di componenti per l'industria dell'imballaggio e per parti prototipo o componenti per l'industria automobilistica. È possibile la lavorazione di acciai, metalli non ferrosi e materie plastiche.

Specializzati in piccoli pezzi tecnici, produciamo da 45 anni strumenti di stampaggio a iniezione e pezzi in plastica precisi e di alta qualità con peso dei pezzi da 0,01 a 100 grammi da tutti i termoplastici comuni. Il peso massimo dei pallini è di 246 grammi. La nostra filosofia è quella di convincere i clienti attraverso la competenza professionale, la qualità e le prestazioni. Attribuiamo grande importanza al servizio clienti completo, al rapporto qualità-prezzo dei nostri prodotti e all'assoluta affidabilità delle consegne. I clienti soddisfatti e di lunga data dell'industria automobilistica, elettronica, aeronautica, tessile e delle attrezzature mediche sono la prova della strategia di successo della nostra azienda. Esempio industria automobilistica Lo spettro di produzione per l'industria automobilistica spazia da parti di mini e micro interruttori di varie serie, connettori, componenti per trasmettitori radio e copriruota a corpi di bobine per bobine di accensione. Esempio industria elettrica La gamma di prodotti per l'industria elettronica comprende * Parti dell'alloggiamento * Guide di luce, porta diodi * Porta LED * Porta LCD Esempio di tecnologia medica Componenti a parete estremamente sottile per la saldatura delle metà dell'alloggiamento, la cui funzione richiede una tenuta assoluta contro l'atmosfera circostante. Esempio industria tessile e modellismo I sistemi di supporto delle molle, i giunti per imbracature, le pulegge, i cuscinetti a rulli e le unità di pulegge completamente assemblate costituiscono un estratto della nostra gamma di pezzi per l'industria tessile. I giunti e le parti di accoppiamento per il modellismo ferroviario rappresentano un estratto delle nostre parti per il modellismo. Esempio di tecnologie avanzate Montaggio automatico di O-ring di diversi colori e dimensioni su pezzi stampati a iniezione. L'ispezione integrata al 100% comprende un'interrogazione sul corretto montaggio degli O-ring per mezzo di barriere luminose, un riconoscimento del colore, così come un test di tenuta per mezzo di un sensore di pressione a vuoto. Tecnologia a parete sottile Componenti a parete estremamente sottile con spessore inferiore a 0,3 mm, con o senza rinforzo in fibra di vetro, che vengono utilizzati nella tecnologia medica, nell'ingegneria automobilistica e nell'industria elettronica.

Siamo il vostro partner e fornitore di servizi per il modellismo, modellismo e prototipazione.

Tooling e la lavorazione Mull di utensili e lavorazione GmbH - Il vostro partner competente quando si tratta di aree di produzione di massa, la produzione e prototipi produzione individuale! Produciamo i più moderni componenti di lavorazione a 5 assi CNC realizzati in materiali come l'acciaio (ad es St52, 1.4305, 16MnCr5 o C45), titanio (ad esempio Ti6Al4V), alluminio (ad esempio AIMgSi, AIMg3, AlMgCuPb o AlZnMgCu1, 5 ) e plastica (ad esempio POM, PA, PA6.6 GF30 o PTFE). Le soluzioni di magnesio Offriamo inoltre ai nostri clienti soluzioni complete, come la lavorazione del magnesio di pezzi di metallo solido (ad es AZ31B) tra cui il trattamento di superficie. Altro punto di forza è la lavorazione meccanica di pezzi di serie di pressione magnesio casting (ad esempio AZ91). Qualità affidabile Attraverso processi di produzione efficienti, siamo in grado di offrire ai nostri clienti prezzi competitivi e qualità elevata e costante.The Making Mull utensili e lavorazione GmbH dispone di moderni macchinari e il know-how necessario a tutti i componenti di progettare secondo i vostri desideri. Paghiamo naturalmente al rispetto di tutte le norme pertinenti e impostiamo dal 2002, una gestione della qualità certificato secondo la norma ISO 9001:2008. Su 1200 mq di area di produzione si trovano tutte le zone vicine tra loro, in modo che possiamo elaborare ogni ordine rapido ed efficiente. Su richiesta, i nostri maestri linea di produzione sul posto per voi. Panoramica delle prestazioni: • La produzione in serie • Produzione di prototipi • produzione individuale • lavorazione di magnesio • Magnesiumzerspanung • Lavorazione Titanio • Elaborazione Die-Cast • Ulteriore lavorazione di ghisa • tornitura CNC • fresatura CNC • CNC Wire EDM • Strumento

L'utilizzo di tecnologie innovative e di collaboratori motivati permette una efficace attuazione di tutte le attività immaginabili. Costruire con 38 dipendenti e qualità costruttiva per lo stampaggio per i nostri clienti da parte dell'industria automobilistica. Un aspetto interessante, che ampliato la nostra gamma di produzione, è l'ampio lavorazione di giranti per la realizzazione di pompe centrale elettrica. Entrambi i gruppi di clienti confermano l'implementazione di alta qualità dei loro elevati requisiti. Pertanto, si prega di contattarci se siete interessati a soluzioni complete integrate in utensili e stampi.

Da oltre 50 anni KERN è sinonimo di massima precisione, la produzione di know-how e affidabilità. Il fatto che non ci basiamo solo sulla nostra esperienza, ma dimostriamo le nostre promesse con ogni lavoro di nuovo, naturalmente. Il nostro stato dell'arte della tecnologia di misurazione arte dimostra μ-esatta. Un moderno parco macchine, che viene continuamente rinnovato ed ampliato, è pronto anche per i compiti più difficili. Nucleo ha sia 3 - e 5 - fresatura assi apparecchiature per l'automazione flexlible. Le camere con aria condizionata, privo di vibrazioni e variazioni di temperatura sono la base per la massima precisione sul pezzo. Cosa offriamo • Precision Parts �� la produzione di micro-parti • fresatura duro, erodendo, rettifica �� montaggio • Sviluppo e costruzione • Misura

TMD-AGS doo Gradacac è un produttore specializzato nella progettazione professionale e nella produzione di utensili per pressofusione per fusione ad alta pressione e utensili di rifilatura in alluminio. TMD-AGS doo è anche specializzata per i processi di lavorazione e verniciatura a polvere di prodotti dell'industria automobilistica, alimentare e di altro tipo. La nostra azienda è completamente attrezzata con un moderno parco macchine: officina utensili, officina di lavorazione CNC e linea di verniciatura a polvere automatizzata.

Taglio alla perfezione - nel cuore della Germania Siete alla ricerca di un partner competente ed altamente moderno per la produzione di parti di macchine, componenti automobilistici, modelli utensili o altri componenti per i tuoi prodotti? La tecnologia Nothnagel si è specializzata come produttore di contratto per le parti metalliche esigenti e di breve terminato. Materiali speciali come titanio e leghe di titanio, Ampcolegierungen, acciai ad alta resistenza inossidabile può essere fatto con precisione. Produciamo sullo stato dell'arte e nuovi centri di lavoro e torni Mazak e Makino. Diametro di rotazione massimo di 380 millimetri e pezzi fresati con dimensioni 1050x550x510mm possono essere modificati. Montaggio tolleranze IT5 sono l'affidabilità di processo può essere prodotto anche per singole parti. A causa di professionisti altamente qualificati e l'uso di moderni strumenti siamo in grado di offrire come migliore qualità a prezzi ragionevoli. Inoltre, forniamo sviluppo, installazione e progettazione di assiemi complessi. Attraverso anni di esperienza nella gestione di una produzione di utensili e di plastica, offriamo anche la lavorazione completa di Spritzgießaufträgen. Partendo dalla progettazione alla realizzazione di un complesso, di stampo vitale. Utilizzando un Hochgenauigkeitsbearbeitunszentrums Makino Giappone, salva te stesso lavoro extra, come la lucidatura di superfici lucide. Sono possibili rugosità Ra 0,2 micron in alle HRC64 contorni di alta precisione e deviazioni dimensionali della gamma micrometro. La dimensione massima forma è 1050x550x450mm. La produzione di torni e frese pezzi di precisione, lavorazioni 3D, rettifica lavoro Plastics Processing

La nostra azienda, Meccanica Marcato, nasce nel 1996 ed è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione. Operiamo a Camposampiero (PD) in una sede produttiva di 1200 m2 nella quale lavorano 20 persone tra operatori, impiegati tecnici e amministrativi. Durante gli anni siamo riusciti a raggiungere standard di lavorazione elevati che ci hanno portati a lavorare per aziende di rilievo internazionale nei vari settori sottoelencati. Il nostro reparto produttivo è dotato di 18 macchinari ad alta tecnologia, tutti a CNC con centri di tornitura fino a 6 assi controllati e centri integrati di fresatura/tornitura fino a 11 assi controllati. Abbiamo un sistema integrato per il controllo qualità e gestione della produzione Tesar SICOP e MOTIS: tutte le macchine sono collegate in rete con due terminali in officina che gestiscono sia la produzione - con analisi giornaliera della stessa, rilevamenti fermi macchina ecc -, sia il controllo qualità - con collegamento seriale degli strumenti di controllo, calibri micrometri comparatori altimetri, ed analisi dei dati, capability, carte di controllo X-R, certificati di conformità, ecc. In aggiunta i vari strumenti di controllo qualità, abbiamo una macchina di misura a scansione continua tridimensionale DEA GLOBAL PERFORMANCE Rispondiamo ai requisiti dell'industria 4.0

Mould CAD / CAM di misura Incisione Accordi salariali nella zona di fresatura, EDM e fiere.

Micra Srl, fondata nel 1991, è un’azienda italiana leader nella meccanica di precisione, specializzata nella produzione e nell’assemblaggio di componenti meccanici per settori come automotive, aerospaziale, energia e macchine utensili. Grazie a un team professionale e qualificato, unito alle certificazioni ISO 9001:2015, EN 9100:2018 e ISO 14001:2015, garantiamo standard elevati di qualità e sostenibilità. Il nostro parco macchine all’avanguardia, con centri di lavoro a 5 assi, torni CNC e macchine di misura a coordinate, ci permette di realizzare componenti complessi con precisione estrema. Con tecnologie avanzate e ampio know-how, rispettiamo le tolleranze più ristrette, fornendo soluzioni su misura per aziende leader in Europa. Offriamo completa tracciabilità dei materiali e test distruttivi e non distruttivi per garantire sempre la massima qualità. La nostra esperienza nella selezione dei materiali, nella produzione e nei trattamenti termici ci consente di affrontare anche le sfide più complesse, assicurando soluzioni precise e affidabili per ogni tuo progetto. Micra Srl - A Passion for Precision.

Programma di produzione La società KovexProduction si occupa esclusivamente di attività di ingegneria, produzione ingegneristica personalizzata, componenti rotanti e non rotanti utilizzando metodi convenzionali di lavorazione dei metalli e tecnologia CNC. Predomina la produzione di parti di macchine in acciaio. Abbiamo anche esperienza nella lavorazione di acciai inossidabili resistenti all'usura: taglio a filo e tecnologie standard o anche materiali speciali TOLOOX, componenti temprati appena torniti fino a 63 HRc. Collaborazione con i più importanti fornitori mondiali di utensili per noi consente la normale lavorazione dei seguenti materiali: leghe di acciaio standard, leghe di acciaio inossidabile, leghe refrattarie TITAN, materiali speciali TOOLOX 44 o TOOLOX33 (1.2342/1.2344), 19 830, materiali resistenti all'usura DUROSTAT, HARDOX,... leghe standard di alluminio e duralluminio (EN7, AW) 2030 2031 leghe di rame (rame conduttivo, ottone, bronzo... diversi tipi di plastica materiali (Ertacetal, Teflon PTFE, PEEK...)

DI QUATTRO, capofila del Gruppo HDQ, nasce nel 1980 a Mirandola, cuore pulsante del distretto biomedicale europeo, per la produzione di componenti meccanici. Si afferma ben presto sia come riferimento di primo piano nella meccanica di precisione per la produzione e lavorazione di componenti, sia per la fornitura di gruppi meccanici e sistemi assemblati. Oggi Di Quattro Srl. ha 150 dipendenti, un'area di produzione di 9.600qm e un fatturato di 32 Mln Euro con clienti importanti nel settore alimentare e biomedicale. Importanti investimenti nel parco macchine (acquisto stampante 3D per Rapid Prototyping, Macchina Laser per taglio e saldatura) consente di dare un servizio a 360° al cliente per ottimizzare tempi e costi.

Pianificazione, costruzione, produzione, riparazione e assistenza Vi forniamo soluzioni per il collaudo dei materiali, la costruzione di utensili e la costruzione di macchine speciali. Possiamo attingere a una vasta gamma di prodotti che sono già stati progettati e collaudati nella pratica o implementare sviluppi individuali per voi. Siamo motivati dalla ricerca di risposte adeguate, dalla precisione nella produzione e nell'assemblaggio e da un elevato livello di soddisfazione del cliente.

In Lugal Teknik, abbracciamo il principio di fornire soluzioni affidabili, innovative e di alta qualità ai nostri clienti. In ogni area che serviamo, ci impegniamo a mantenere e migliorare continuamente la qualità in: 🔧 Produzione di pezzi di ricambio per macchinari, 📐 Ingegneria inversa e progettazione, 📦 Approvvigionamento tecnico e indiretto. I cardini della nostra politica di qualità sono: Mantenere il massimo livello di soddisfazione del cliente, Garantire la conformità ai requisiti legali e settoriali, Fare la differenza con soluzioni ingegneristiche avanzate, Dare priorità all'efficienza, alla sicurezza e alla sostenibilità in tutti i nostri processi.