La doo Fa.BNM fu fondata dai signori Brečko e Neff a Maribor nel luglio 2011. L'doo funzionamento BNM è una parte della ex produttore di autocarri, autobus e motori TAM (Tovarna avtomobilov in motorjev Maribor). Entrambi i direttori di doo BNM hanno una notevole esperienza nella creazione e gestione di aziende che trattano i prodotti di formatura e saldatura per l'industria automobilistica. Hanno insieme fondato l'azienda doo STARKOM a nome del loro ex datore di lavoro a Maribor, costruito e gestito con successo. Hr. Brečko era prima di entrare STARKOM Production Manager presso Unior utensili, Hr. Neff ha 20 anni di pianificazione responsabile per il negozio di stampa e negozio di saldatura a Daimler Untertürkheim. La nostra attività principale è lo stampaggio lamiera per l'industria automobilistica. Il processo produttivo comprende tutte le fasi di preparazione e taglio a disegno / ridisegno materiale. La nostra offerta si compone di: 1PIANIFICAZIONE PER FORMAZIONE PRODOTTI SCHEDE, tubi e profilati: • Esecuzione di progetti, dalla progettazione della tecnologia di produzione richiesta, Strumenti e attrezzature per l'inizio della produzione in serie • Determinazione degli elementi tecnologici richiesti e loro assemblaggio • Preparazione di Protortypen della lamiera • Produzione Utensili e 2 Taglio e di formatura di lamiera, realizzati in vari sottogruppi E GRUPPI • taglio di figura con le forbici e macchine a controllo numerico (lavorazione laser, roditura, punzonatura) • lamiera premendo 350-16.000 kN, tavolo di lavoro a 2.500x3.500mm • curvatura di profili su macchine piegatrici idrauliche, di lunghezza massima fino 3,000 millimetri • assemblaggio di vari elementi alla cabina 3 Taglio e piegatura di tubi, TUBO MONTAGGIO DELLA STRUTTURA - Taglio e piegatura di tubi saldati e senza saldatura - Composizione di tubi differenti alle strutture del tubo I nostri prodotti si trovano nei prodotti finali di aziende famose nel settore automobilistico comeEsempio: Daimler AG, Mercedes G-model ..... Con orgoglio possiamo affermare che siamo in grado di essere competitiva a livello internazionale. Siamo stati in grado di migliorare la qualità del processo di produzione, nonché i prodotti e servizi. Allo stesso tempo, prendiamo i suggerimenti contrari ai nostri clienti e agire di conseguenza.

Beisser METAL è uno dei nomi più importanti quando si tratta di rete metallica, tecnologia filtro, generalmente lavorazione del metallo. Come una proprietà privata, società di medie dimensioni è attenzione al cliente è sempre stato al centro, così la flessibilità, l'innovazione, la consegna e, ultimo ma non meno importante della qualità del corso. Qualità made in Baden-Württemberg è nel caso Beisser standard METALLO, non solo in base clienti regionale, ma è ampiamente riconosciuta a livello internazionale oltre i confini nazionali. Beisser METAL è specializzata nel 1891 sul trattamento dei metalli. Tuttavia, questo vantaggio know-how è sempre stato visto come un incentivo a mantenere la posizione di leader in termini di qualità di precisione, attenzione al cliente, la soluzione competenza e innovazione e di ulteriore espansione. In Beisser METAL soddisfare in tal modo lo spirito inventivo svevo, duro lavoro, precisione meticolosa e pratiche bancarie sane con l'altro. Questi sono proprio i fattori che sono ormai diventati un "made in Baden-Württemberg" per un marchio ammirato con una reputazione internazionale. Beisser METAL ... è di qualità superiore in metallo significa soluzioni orientate al cliente da personale esperto caratteristiche a seconda della voce possono essere fatte, piccole, la produzione di medie e grandi dimensioni è sinonimo di puntualità garantisce la continuità del business e posti di lavoro è tecnologicamente up-to-date dispone di personale altamente qualificato, si sviluppa e fornisce formazione continua anche agendo a livello regionale, nazionale e internazionale è successo Maglia metallica Dal 1891, la produzione di rete metallica di alta qualità è uno dei nostri core business. Oltre un secolo di esperienza (rete metallica dell'acciaio inossidabile, rete metallica, maglia dello schermo e tessuto filtrante, ecc) è per noi, ma nessun motivo ci riposiamo sugli allori, ma anzi un incentivo a mantenere questo vantaggio know-how e in continua espansione. Oggi, produciamo tecnologia avanzata, metodi più recenti e certificato secondo la norma DIN ISO 9044.Forniamo per noi e per i nostri clienti sicuri ciò che fa la differenza di Beisser tessuti del metallo - la più alta qualità. Tecnologia dei filtri Come produciamo il tessuto metallo stesso, siamo in grado di rispondere in maniera flessibile a qualsiasi cliente per quanto riguarda la tecnologia del filtro desiderato. Così siamo tutti componenti perfettamente abbinati per ottenere le proprietà di filtro che sono ottimali per la rispettiva applicazione. Nella nostra tecnologia made-filtro, produciamo tessuto filtrante, tessuto floccato, grill spot-saldati, di maglia di filo intrecciato, tessuto, metallo perforato e lamiera stirata. Lamiera di trasformazione, lavorazione lamiera con il laser Chi può affrontare con filo nella più alta perfezione, è ben lungi dall'essere necessariamente in grado di affrontare il foglio di materiale in un modo simile. Tuttavia, chi mira a soddisfare clienti soluzioni complesse da un'unica fonte, il che rende questa tecnica appropriata pure. Beisser METAL rebloggato questa affermazione. Pertanto, per la lavorazione della lamiera e lavorazione della lamiera come mai per Beisser METAL - non importa cosa materiale, sia in acciaio, acciaio inossidabile o alluminio, se il taglio, formando o partecipare - i clienti a ottenere la soluzione ottimale di massima qualità.E 'naturale che siamo preparati nel...

POLTECH OTOMOTIV è un'azienda a conduzione familiare con sede a Istanbul/Bursa. In qualità di fornitore di noti clienti, ci siamo specializzati nella produzione di pezzi complessi torniti e fresati. Tagli laser o plasma? Nessun problema! Su richiesta, possiamo anche incollare il codice prodotto sul vostro componente. La nostra massima priorità è la soddisfazione del cliente. Abbiamo la meglio su qualità, prezzo, organizzazione, sdoganamento completo e rispetto delle scadenze. Nessun costo nascosto, nessuna scappatoia. Onesto e autentico. Tu chiedi, noi calcoliamo, tu decidi. Il nostro referente di lingua tedesca con sede in Germania garantisce una comunicazione regolare.

Prodotti e servizi: - Taglio abrasivo a getto d'acqua - Taglio laser - Semilavorazione - Piegatura della lamiera - lavorazione CNC - Saldatura - Fabbricazione di strutture in acciaio - Fabbricazione di apparecchiature - Fabbricazione di parti di macchine - Taglio a macchina fino a un massimo di 520 mm - Lavorazione di tubi e tubazioni con rettificatrici ad alimentazione passante - Laminazione della lamiera Know-how e tecnologie: Le tecnologie di taglio (taglio a getto d'acqua, taglio laser) utilizzate da AquaCut Ltd. non solo garantiscono un'elevata precisione e un'eccellente qualità di taglio, ma anche il prezzo favorevole rende l'azienda competitiva, in quanto può assegnare il processo di taglio ottimale per la produzione in base all'obiettivo. Grazie al taglio a getto d'acqua, né la composizione della materia prima né la struttura reticolare cambiano durante la lavorazione. Con l'accessorio Dynamic Waterjet è possibile eseguire tagli senza errori angolari e scostamenti fino a 200 mm di spessore su un'ampia gamma di materiali come metallo, vetro, pietra, ceramica industriale, marmo, granito, leghe di titanio, materiali multicomponenti, plastica, materiali multistrato, ceramiche metalliche. Con la loro macchina da taglio laser top di gamma possono tagliare fino a 4000 mm x 2000 mm di dimensioni massime fino a 40 mm di spessore. La gamma di materiali che possono essere tagliati al laser è molto ampia. Ad esempio: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciai legati, alluminio e sue leghe, rame e sue leghe, bronzo, ecc. AquaCut non solo taglia le lastre, ma rifinisce anche i tagli con un'alta qualità. Con la loro piegatrice a bordo con una pressione di 320 t, possono piegare fino a 15 mm di spessore in 4 m di lunghezza. Lo spessore di 15 mm può essere arrotolato fino a una larghezza di 2500 mm. Con oltre un decennio di esperienza, i loro saldatori certificati assemblano le strutture prodotte, fabbricate e documentate dall'azienda secondo i requisiti di garanzia della qualità. Poiché dispongono di lamiere in acciaio al carbonio, inossidabile, resistenti agli acidi e in alluminio da 1 mm di spessore fino a 100 mm, sono flessibili e disponibili per i loro partner con breve preavviso. Nel 2020, hanno ottenuto le certificazioni EN 1090-2 EXC 2 e EN ISO 3834-2, certificate dal rappresentante SLV di Hannover in Ungheria. Nel 2022 hanno ottenuto le certificazioni ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 a conferma della loro precisione e affidabilità. Nel 2023 hanno esteso la certificazione alla norma EN ISO 1090-2 EXC-3.

UMM è un'azienda metalmeccanica di Lisbona. Creato alla fine degli anni '70 per produrre veicoli fuoristrada UMM, UMM è stato convertito negli anni '90 come azienda metalmeccanica dedicata alla subfornitura. Il nostro team forte combina 20 anni di esperienza e nella produzione automobilistica e 20 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli, dando vita a un'azienda metalmeccanica con una tecnica di processo all'avanguardia. Siamo specializzati in: - Taglio e piegatura di alta qualità e precisione - Parti saldate complesse (saldatura manuale e robotizzata) - Lavorazione e verniciatura Il nostro lavoro è sviluppato e supportato da uno stato dell'arte nell'ingegneria dei processi e da un sistema di altissima qualità che ci consente di offrire i migliori risultati soluzione alla produzione dei prodotti dei nostri clienti, in una struttura di piccole e medie serie. La qualità dei nostri prodotti, la nostra esperienza e il nostro impegno hanno permesso la creazione di partnership di lunga data con clienti come ABB, SIEMENS, EFACEC, THYSSEN, JOST e STRAPEX, tra molti altri.

Ampia gamma, servizio veloce Chiunque desideri acquistare prodotti in acciaio in modo tale da poterli utilizzare immediatamente senza ulteriori fasi di lavorazione è nel posto giusto. I nostri specialisti appositamente formati possono eseguire diverse fasi di lavorazione, dalla segatura alla fresatura/foratura alla sabbiatura. Con le macchine e le tecnologie più moderne, realizziamo con precisione le specifiche e le richieste dei clienti nei nostri singoli centri di lavoro. Qui produciamo grandi e piccole quantità con la stessa coscienza dei prototipi. E per poter continuare a lavorare rapidamente con i prodotti ordinati, manteniamo i tempi di elaborazione e consegna il più brevi possibile. Sono possibili vari programmi di scambio file: es. DXF, DWG, IGES, STEP, NC e PDF Eseguiamo questa lavorazione per i nostri clienti della costruzione di macchine e veicoli, della costruzione di acciaio e metallo, dell'edilizia e dell'arredamento, nonché per le officine di lavorazione dei metalli.

Dal 1967 cerchiamo di soddisfare i clienti, dal più piccolo al più esigente, cercando di puntare al miglior servizio in termini di consegna, di qualità dei prodotti forniti e tenendo sotto controllo i costi per poter essere competitivi sul mercato. Per questo puntiamo sempre al miglioramento continuo, ottimizzando i processi, rendendoli snelli e veloci a partire dalla richiesta preventivo, passando per l’ordine, il lancio in produzione e puntando alla consegna nel più breve tempo possibile. Gestiamo gli ordini in base alla richiesta di ogni cliente su singola commessa, su kan-ban, e su ordini aperti con consegne costanti nel periodo. Ecco i nostri punti di forza: - progettazione/industrializzazione: affianchiamo il cliente progettando con software CAD 3D e proponendo le migliorie per ottimizzare la produzione degli articoli. - produzione: disponiamo di macchinari all’avanguardia per tecnologia e automazione, possiamo fornire direttamente le seguenti lavorazioni: - laser lamiera 2d - laser tubo - piegatura lamiera - calandratura lamiera - saldatura mig & tig (certificato EN 1090-1 EXC3 e 3834-2) - fresatura e tornitura - lavorazioni accessorie - controllo della produzione: abbiamo a disposizione un ERP aziendale che tiene monitorate tutte le lavorazioni e in tempo reale ci aggiorna sullo stato di ogni commessa, in modo da poter pianificare al meglio la produzione e poter rispettare le date di consegna concordate con il cliente. - logistica/imballaggio: disponiamo di un magazzino di 1000mq dedicato ai prodotti semilavorati e finiti, che ci aiuta a gestire le richieste di consegna dilazionata da parte dei clienti, e completiamo il servizio con degli automezzi che ci permettono di essere sempre in consegna nell’arco delle 24 ore da quando la commessa è pronta. - trattamenti superficiali: ci avvaliamo dei migliori trattamentisti della zona per completare il ciclo con zincatura a freddo, zincatura a caldo, cataforesi, verniciatura a polveri e a liquido. - montaggi: dal 2020 siamo attivi con un reparto di montaggio dedicato su 1.000mq che ci darà la possibilità di seguire sempre in maniera migliore i clienti che necessitano anche di questo servizio, sia per quanto riguarda i singoli componenti, sia per kit completi.

Valeri srl fu iscritta alla Camera di Commercio Industria Artigianato Agricoltura di Forlì Cesena nel 1961, nascendo come impresa individuale. Si è trasferita poi nel Comune di Cesena a metà degli anni '60, nell'unità produttiva attuale, volgendo la propria attività artigianale alla lavorazione ferro e lamiere. L'esperienza acquisita e la motivata conduzione familiare hanno poi permesso all'azienda di svilupparsi e specializzarsi nella produzione di comignoli, terminali per camini e canne fumarie. Le fasi principali della lavorazione sono il taglio della materia prima (nastro in coil di lamiera zincata, acciaio inox o rame), lo stampaggio o deformazione con stampi in acciaio montati su presse idrauliche, l'assemblaggio e montaggio dei vari terminali attraverso diversi procedimenti di saldatura, l'imballaggio adeguato su bancale per la spedizione su tutto il territorio nazionale con mezzi propri o con corrieri nazionali. Tutti gli articoli di nostra produzione hanno il marchio "CE" e rispondono alle normative: EN 1856-1. Tutto il nostro impegno è rivolto a soddisfare le esigenze dei nostri clienti e grazie al fatto che molti dei nostri clienti e grazie al fatto che molti dei nostri procedimenti di lavorazione sono stati automatizzati, riusciamo a rifornirli in tempi brevi. Questo permette loro di poter essere maggiormente concorrenziali sul mercato, in una società oramai fondata sull'urgenza e sul soddisfare prontamente le necessità dei compratori, non tralasciando comunque la qualità dei prodotti. L'azienda si è sviluppata nel corso del tempo ed è in continua evoluzione. Applica tecnologie di produzione sempre più avanzate e nuovi criteri di certificazione che permettono ai suoi prodotti di rispettare un elevato standard di qualità.

Gentili Signore e Signori, Si prega di leggere la breve descrizione della nostra azienda. Il H2A Kft è una agenzia commerciale per diverse aziende ungheresi nei paesi di lingua tedesca. Essere aziende del metalmeccanico, costruzioni in acciaio e chipping gamma, che sono attive sia nel settore dell'ingegneria e costruzioni in acciaio in generale Rappresentata. Ciò che rende il H2A Kft? - Ottima formazione del personale - Flessibilità - Affidabilità: gli impegni di tempo sono garantiti per essere soddisfatte, la pianificazione per l'utilizzo delle vostre parti non è incasinato. H2A è soddisfatto solo quando siete! Metteteli alla prova e vedrete che affidabile in qualsiasi momento tutte le promesse sono validi: Qualità che convince! Non vediamo l'ora di sentire da voi! Cordiali saluti, Tamas Horvath Direttore

LSK Lindner produce parti stampate / piegate e componenti in lamiera. Nel campo dello stampaggio dei metalli, supportiamo i nostri clienti dalla prima idea attraverso la progettazione e l'ingegneria, la costruzione e la costruzione di utensili, i prototipi e la campionatura iniziale fino alla produzione in serie e alla fornitura di pezzi di ricambio. Oltre alla tecnologia di stampaggio / piegatura, nella produzione vengono utilizzate le lavorazioni CNC della lamiera (taglio laser, roditura e piegatura) e le tecniche di saldatura (con robot e manualmente), a seconda delle esigenze individuali.

- Strumento - Parti Laser (2D, 3D) - Disegno e stampaggio di parti - Bending e scossaline - Frantumi - Fresatura - Saldature - Dispositivi

Siamo impegnati nella produzione di strutture in acciaio, macchine e attrezzature nei settori automobilistico, dei fili, dell'energia e dell'acqua. Qui possiamo offrire assemblee complete. Lavorazione della lamiera con piegatura e verniciatura dell'ustione da 0,5 mm. L'esperienza degli anni precedenti ha dimostrato che è necessario un lavoro cooperativo di ogni tipo. Siamo in grado di offrire la lavorazione di fresatrici orizzontali, giostra, macchine a controllo numerico, tornitura, rettifica Acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, ghisa, Inconel e altre specialità come la plastica POM ecc. Tendiamo a collaborare con aziende più piccole nella produzione di pezzi. Nel nostro portafoglio abbiamo circa 25 partner a lungo termine di CZ e SK. Non ci opponiamo alla serie qui, ma abbiamo anche alcune possibilità di assegnazione. Proponiamo una soluzione completa per l'eventuale produzione di pezzi. Siamo inoltre in grado di offrire soluzioni di design con uffici di progettazione esterni. Qualità, date di consegna, prezzo sono una priorità per noi. Tutto dovrebbe essere corretto come diciamo. Disegnare nelle richieste PDF, DWG, CATIA5, ZVD3, STL, STP sono senza problemi. Attendiamo con ansia le vostre richieste.

Elettrodomestici in acciaio e Maschienbau secondo DIN18800 parte 7 (DIN EN 1090 in preparazione) fino a 5 t Produzione in base alle attrezzature a pressione modulo direttiva 97/236/EG F e G, come ADW2000 HP0 HP100R Restamping certificato di materiali da 3,1 Certificazione secondo DIN ISO 9001:2008 è effettuata al momento, siamo nel verifiche. Componenti del sistema per la produzione di scambiatori di calore, motori e Kühlerbau industriali Hertsellung del telaio di base lavorati e componenti per pompe ad alta pressione e motori Lavorazione CNC su centri di lavoro e Alesatrici e CNC Rapid radiali perforatrici CNC di taglio fino a 400x310mm mitra sega a nastro CNC taglio a getto d'acqua a 3000x2000mm Piegatura CNC lavoro da briscola Biegautomat appannamento 5170 a 3100 millimetri Produciamo nel 4 ° da circa 75 anni Generazione per l'industria e l'artigianato in base alle specifiche del cliente. Obiettivo principale di strutture in acciaio e componenti con successiva lavorazione. Le nostre operazioni di rivestimento permettono rivestimenti anteriori o posteriori dei componenti in diverse varianti (elettrolitico zincato, zincato a caldo, innescato, Lakiert, o verniciato rilsanated).

La società è stata dedicata da più di 30 anni di sviluppo e produzione di strumenti complessi per stampaggio e formatura. Dall'idea iniziale, attraverso lo sviluppo e la costruzione, il prototipo alla produzione in serie, è possibile avere le cose sotto un unico tetto. In qualità di produttore a contratto siamo felici di produrre per voi da piccole serie di produzione di massa - esattamente il numero di pezzi di cui avete bisogno. Produciamo strumenti di stampaggio e formatura dei metalli. Con precisione - nella perfezione! Da un semplice strumento buco, ai più complessi stampi progressivi, da effettuare presso le varie stazioni di alimentazione buco taglio e operazioni di piegatura. Strumenti con il 3-D lavorati flessioni e valvola ad azionamento pugno trasversale inclinato fanno parte della nostra gamma di servizi, quali strumenti di disegno per la produzione di parti in lamiera, che può ospitare cuscinetti a sfere di precisione. Inoltre, produciamo utensili per il taglio liscio e prodotti rifilatura, cresta finale e gli strumenti di raddrizzamento per la fusione e pressofusione settore.Operazioni di fresatura CNC EDM e vengono effettuate come contract manufacturing. PROTOTIPI E ZERO SERIE: CREAZIONE DI CONOSCENZA IMPRESSIONE. Ci concentriamo sullo sviluppo olistico di strumenti di formatura. Per rendere il vostro idee "afferrare", usiamo il metodo di prototipazione rapida. Attraverso la prototipazione rapida, siamo in grado di dimostrare rapidamente ai nostri clienti un prototipo della sua parte timbrato e / o formato desiderato. Una volta che lo strumento che ci permetta di eseguire una prima serie pilota in casa nostra. Le conoscenze acquisite in Sheet Metal Forming la prima edizione poi - se necessario - utilizzato per ottimizzare lo strumento per la produzione in serie. Per la produzione del prototipo, usiamo un metodo diverso. Prove di produzione possono essere eseguite con una pressa A geo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione con una forza di pressione fino a 400 tonnellate. Può essere usato per utensili compositi con una lunghezza totale di fino a 2500 millimetri. Forme complesse, geometrie complesse o semplici requisiti degli strumenti di precisione - è necessaria per ogni strumento. La combinazione di molti anni di know-how con la cura necessaria può nascere prodotti di qualità ogni giorno nella nostra casa. La tecnologia moderna è un fattore critico prestazione nella costruzione di strumenti. I clienti possono quindi essere certi che il loro strumento è costituito da macchine ultra-moderne. Per i centri di lavoro multi-assi con cambio utensile automatico prevedono la produzione economica. Per la sperimentazione di strumenti, tra cui una pressa Ageo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione fino a 400 tonnellate di pressione a nostra disposizione. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de

maweco - a colpo d'occhio Qualità Made in Europe: i nostri siti di produzione in Germania e Romania. Siamo risolutori di problemi e partner per la produzione di gruppi saldati pronti per l'installazione, lavorati meccanicamente con trattamento superficiale per Veicoli commerciali costruzione Agricoltura e agricoltura caricatori applicazioni speciali La nostra forza risiede nella produzione di lotti di piccole e medie dimensioni.