Neuman Aluminium è diviso in diverse sezioni - una parte del gruppo è l'impianto di estrusione GmbH. Noi processo ogni anno ca.32.000 tonnellate di profili in alluminio per un massimo di un Misurando 200 mm e in grado di gestire fino a 5 assi.

Il sistema di trasporto Binder GmbH è un'impresa familiare flessibile, progettato e realizzato dal 1971 con idee innovative soluzioni individuali. L'azienda offre l'intera gamma di servizi per materiali moderni movimentazione e la cura di voi, anche dopo la messa in servizio dell'impianto. Il servizio inizia con la progettazione, attraverso la progettazione, produzione e installazione di impianti di produzione complete per la produzione di macchine speciali e formare i dipendenti del cliente. Inoltre, la Binder esegue anche l'ampliamento e la modernizzazione del sistema esistente. I circa 60 dipendenti / dentro sono tutti esperti nel loro campo. A causa della struttura efficiente all'interno della società, siamo in grado di reagire in modo flessibile alle vostre esigenze e per ottenere migliore qualità ad alta affidabilità delle consegne. Per l'elaborazione degli ordini ottimale. Inoltre, facciamo produzione a contratto nel campo della saldatura, lavorazioni meccaniche e pezzi torniti. Per le soluzioni in movimento.

La bottega del fabbro Helmut Zacher è stata fondata nel 1973. Inoltre, l'1.9.1994, questa società è diventata Metallbau Zacher GmbH, come impresa di costruzioni metalliche. Da decenni produciamo, assembliamo e vendiamo ponteggi per pozzi elevatori, in varie varianti e dimensioni, nonché porte antifumo e antincendio. Inoltre, produciamo gruppi di saldatura secondo le specifiche e possiamo offrire lavori di segatura e foratura.

KAST Meccatronica società a responsabilità limitata per i materiali di lavorazione fondata nel 2014. Entrambi i proprietari sono più giovani di 30 anni. Prima di indipendenza, abbiamo lavorato in società con i metalli di lavorazione che riforniscono il mercato internazionale nel settore dell'industria navale, farmaceutica e la difesa. Abbiamo partecipato l'introduzione del sistema di controllo ISO 9001 e EN9100. I suoi effetti, abbiamo acquisito le conoscenze necessarie per l'organizzazione e la gestione della produzione di qualità. La nostra missione KAST Meccatronica prodotti prodotti di alta pecision ai clienti. Stiamo facendo ogni sforzo per rendere i nostri clienti a diventare leader nei loro settori. Creiamo vantaggio e nuovo valore attraverso l'innovazione e l'utilizzo delle più recenti tecnologie. Attraverso il nostro lavoro incoraggiamo una buona atmosfera e il desiderio di progresso di tutti in ogni modo. Con la nostra conoscenza ed esperienza che vogliamo la tecnologia nella lavorazione dei materiali messi a disposizione a tutti gli associati. Ogni servizio eseguiamo è entro i tempi stabiliti e la sua qualità riconoscibile.

Soluzioni esigenti nella lavorazione del metallo e della plastica Il tuo specialista per il servizio industriale. Creazione di disegni tecnici. Consulenza e servizio dall'idea al prodotto finito. Convinciamo con la qualità Made in Germany

- lavorazione della lamiera Taglio e piegatura fino a 3 metri di lunghezza e 5 mm di spessore Produzione di coppe in metallo alte fino a 100 mm - piegatura del profilo Profili realizzati in acciaio, acciaio inox e alluminio utilizzando una piegatrice ad anelli a 3 rulli - saldatura Acciaio, acciaio inossidabile e alluminio fino a circa 10 mm di spessore - seghe Profili fino a 350 x 230 mm e tubi fino a 270 mm di diametro - Ruota Acciaio, acciaio inossidabile e alluminio su un tornio convenzionale

L'officina meccanica Wunderlich GmbH è stata fondata nel 1985. Il focus della società sono nelle aree di lavorazione CNC, saldatura, punzonatura, piegatura e formatura. Nel 2008 la società è stata rilevata dall'attuale amministratore delegato Jürgen Flaig e - con l'obiettivo di conseguire un'ulteriore specializzazione Grade - modernizzato rapidamente. La capacità di produzione della società, l'attrezzatura tecnica e le richieste di personale qualificato è cresciuto costantemente da allora - passo dopo passo, anno dopo anno. Oggi si trova un moderno impianto di produzione nella zona industriale di Selb, a soli 2 km dalla strada carrabile fino alla A93. I nostri clienti si trovano in settori molto diversi e ci trovano contatto versatile e competente per la lavorazione dei metalli. Siamo in grado di produrre una vasta gamma di prodotti in grado, che vanno da prototipi una tantum o pezzi di ricambio di alta produzione in serie volume. Siamo particolarmente forte nella fresatura di componenti di grandi dimensioni sulla busta, all'interno della gamma di tolleranza di + / - 0,001. Così pezzi fino a 4.000kg sono realizzabili sul nostro fresatrice orizzontale. Ormai, siamo in una posizione sul nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatico per profili in alluminio di ogni tipo e materiale solido per tagliare processo altamente accurata e affidabile e modificare. Alcuni dettagli tecnici: • lavorazione CNC-controllato di particolari torniti fino ad un diametro di 920 millimetri e una lunghezza von1.050mm assialmente e radialmente strumenti motorizzati offrono la possibilità di finire in un unico setup. • convenzionale tornitura parti complesse fino ad un diametro di 1,020 millimetri e una lunghezza di 3000 mm. • elaborazione CNC-controllato di parti fresate: un magazzino di 40 utensili e riduzione dei tempi non produttivi ha permesso un enorme velocità in rapido, ingresso 40kW di potenza e cono mandrino SK50 dimensioni. • Fresatura classica di pezzi complessi o piccole serie. • lavorazione CNC a controllo di gran parte fresatura: fresatrice orizzontale a 5 assi, la lavorazione di pezzi fino a 4.000kg in un unico setup, tolleranza + / - 0,001 millimetri, mandrino 63 kW di potenza, forza di trazione di 2.000 kg di assi, mandrino cono SK50. • scanalature pull o scanalature evacuare per una lunghezza del mozzo di 350 millimetri e una larghezza della scanalatura di 42 mm. • PLC controllato alluminio taglio: nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatica per alluminio combina la velocità e tempi di ciclo di seghe pneumatiche comuni con la precisione e la precisione di taglio di un sistema idraulico. Continua della velocità, unità 15kW per i valori medi stabili anche con materiale solido di alluminio fino a 115 millimetri. • presse eccentriche meccaniche fino a 250 tonnellate e presse idrauliche anche a 250T, che sono adatti per un cuscino dado sordina anche per imbutitura. • Vari lavori di saldatura per acciaio, acciaio inox e alluminio per TIG e MAG. • gru sala per parti di saldature fino a 8 tonnellate. • forte Anche noi siamo nella tornitura di piccole parti, così come nel taglio laser e piegatura. • I nostri partner ci aiutano nella lavorazione con il seguente metodo: i rivestimenti di zinco galvanici di qualsiasi tipo, decapaggio, zincatura a caldo, verniciatura e verniciatura a polvere, nichelatura, stagnatura, cromatura, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, nitrurazione al...

APP automation GmbH si presenta come un'azienda potente opera nell'ingegneria meccanica e impiantistica con sede a Eschbronn e opera in modo orientato agli obiettivi e vicino ai clienti. I nostri punti di forza risiedono principalmente in soluzioni complete orientate alla domanda e facili da usare. Nel nostro programma è inclusa anche la produzione di componenti per macchine speciali. Siamo specializzati in soluzioni speciali e standard nel campo dell'automazione. In qualità di specialisti in ingegneria meccanica e impiantistica, monitoriamo ogni fase di sviluppo dalla progettazione all'installazione in casa dell'APP.

La tecnologia laser Olbernhau GmbH è un'azienda di medie dimensioni, con sede a società Sassonia e ha fatto in questi anni con molti partner commerciali del settore, in particolare nel campo delle macchine e degli impianti di una buona reputazione come fornitore efficiente e sempre affidabile. Con l'ultimo taglio laser CNC e tecnologia di piegatura, abbiamo creato le migliori condizioni per una flessibile ed efficiente la produzione alle esigenze di altissima qualità.

Wissmatec una società con più di 25 anni di esperienza nella fabbricazione di componenti metallici, impianti e impianti speciali. Il nostro programma di produzione comprende: ● stoccaggio e trasporto • supporto • pallet in acciaio • Casse spedizione • Scatole ● distribuzione della spesa • Ordine raccogliendo • Carrello • rimorchio ● contenitore • Container • Serbatoi • Padelle ● sistemi di carico e scarico • Trasportatori • Le coclee • serrature • sistemi di scarico ● lavorazione dei metalli • Foglio di lavoro • Baugruppenfertigung metallo ● strutture in acciaio • costruzioni saldate ● la costruzione di utensili • fixture ● costruzioni di design in acciaio ● personalizzata

Da quando Werner Schmid GmbH è stata fondata nel 1946, l'azienda è stata gestita come un'azienda familiare tradizionale, giunta alla terza generazione. Produciamo principalmente componenti per l'industria automobilistica e della ventilazione, nonché tecnologia di misurazione e controllo su sistemi all'avanguardia. Oltre alla lavorazione del metallo e della plastica, le aree di progettazione e sviluppo, produzione di utensili e ulteriore lavorazione sono tra i pilastri su cui si basa il nostro successo aziendale. Werner Schmid GmbH offre anche la produzione interna di utensili per la vendita di utensili. L'obiettivo della nostra azienda è l'alta precisione nella produzione di parti altamente complesse, nonché la specializzazione nella tecnologia ibrida, in cui i componenti metallici sono sovrastampati con plastica. I nostri obiettivi aziendali includono la crescita sostenibile, lo sviluppo e l'innovazione continui, nonché la responsabilità sociale ed ecologica per la regione.

Siamo un'azienda a conduzione familiare con oltre 40 professionisti dei settori della meccanica di precisione e costruzione di utensili. Dal 1975 produciamo i più moderni macchinari parti singole o in serie per completare, pronti per l'installazione, assemblaggi meccanici. Sulle nostre macchine, trattiamo tutti i materiali lavorabili. Passando fino a diametro 200 mm e una lunghezza fino a 250 mm. Fresatura per una lunghezza laterale di 500 mm.

Welding Technology Center è stato fondato nel 2019 ed è certificato ISO 9000. Gestiamo moderne risorse di lavorazione CNC con una capacità di due turni, garantendo flessibilità e tempi di consegna competitivi. Il nostro obiettivo principale è la produzione in serie, dove forniamo servizi di lavorazione efficienti in termini di costi, aiutando i partner a ottimizzare i costi di produzione senza compromettere la qualità. Siamo aperti a collaborazioni in diversi settori, dall'hardware automobilistico, aerospaziale, medico e IT all'energia, alle attrezzature industriali e alle macchine agricole, con l'obiettivo di costruire partnership a lungo termine basate su qualità, efficienza e fiducia.

Il Walter Kern GmbH è uno strumento di certificazione e apparecchio dalla Allgäu e copre l'intera catena di processo di lavorazione dei metalli. Questi includono: - Fresatura CNC (5 assi) - HSC e ultrasuoni fresatura (5 assi) - La lavorazione CNC (con asse Y e utensili motorizzati) - Erosione filo e lavello - Piatto, rotondo, e rettifica profilo - Punzonatura e piegatura - levigatura - seghe - perle di sabbiatura e vetro - indurimento - installazione - Misura

Siamo una società esistente dal 1992 nel campo della lavorazione dei metalli. La nostra gamma di produzione principale si concentra su singole parti, piccole serie e le assemblee per l'ingegneria meccanica, ingegneria medica, l'industria notizia, l'industria automobilistica e l'industria dei veicoli commerciali.

Come partner consapevole competente e di qualità, noi vi supportiamo sia nel campo della lavorazione e nel dispositivo e lo strumento. La nostra gamma di servizi comprende, tra le altre cose, CNC torniti, pezzi lavorati e assiemi produzione CNC. Inoltre, costruzioni di lavoro per il montaggio e la saldatura sono eseguite secondo le vostre specifiche di disegno. La lavorazione società SUDEX GbR è una società nel settore del contract manufacturing. Le strutture sono CNC - torni, fresatrici a controllo numerico e centro di tornitura con bar di alimentazione e centri di lavoro verticali con cui possiamo produrre pezzi torniti, parti fresate in piccole e grandi serie. Elaboriamo materiali come plastica, acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi rame, ottone e alluminio. Inoltre, vi offriamo attraverso le nostre aziende partner, la finitura delle superfici come la zincatura, brunitura, cromatura, nichelatura, verniciatura a polvere e zincatura a caldo su. La nostra gamma di prodotti comprende, perCome boccole, rondelle, anelli, coni, tubi, albero, assale, hub, pin spina, rotolo, ugelli, perni, rulli cilindrici. Bulloni, capezzoli, alloggio, manicotti, anelli, adattatori, maniglie, riduttori, eccentrico, elementi di fissaggio, dadi, ruote dentate, giunti, manicotti, tubi di scorrimento, valvole, punterie, custodia di collegamento, eccentrici, anelli a spirale, capezzolo, giunti, punterie, manicotti di bloccaggio, prese esagonali, tubi di miscelazione, rondelle elastiche, distribuzione, anelli di smorzamento, campana frizione, azionamento del pistone, dischi a spirale, cappelli cuscinetti, flange

In qualità di azienda produttrice di componenti standard, STANDART KALIP è partner dell'industria internazionale degli utensili e dei metalli da oltre 10 anni. Dal 2009 sviluppiamo e produciamo nel nostro sito di Bursa in Turchia. La nostra gamma di prodotti di parti standard per la produzione di utensili comprende 150 gruppi principali con oltre 10.000 parti diverse. L'area principale della nostra produzione è la produzione di componenti standard per l'industria automobilistica, domestica e meccanica.

LA NOSTRA AZIENDA LAVORA CON MOLTI PRODUTTORI NEL SUO SECONDO LE NOSTRE CONDIZIONI DI LAVORO, RISPETTIAMO GLI STANDARD DI QUALITÀ E GLI STANDARD DI QUALITÀ PER LA FABBRICAZIONE DI TUTTI I TIPI DI PARTI MECCANICHE CON L'AZIENDA A CAUSA DEGLI STANDARD DI QUALITÀ MONDIALI.