La Lützel CNC Technik GmbH di Waldstetten, in posizione centrale tra Augsburg, Günzburg, Memmingen e Ulm, è da oltre 23 anni uno dei principali fornitori di pezzi torniti e fresati e tecnologia CNC. La nostra azienda è stata fondata nel 1999 da Christian Lützel e conta attualmente 25 dipendenti e due tirocinanti. In qualità di fornitore, da anni produciamo pezzi di serie e di precisione per vari settori. La nostra azienda dispone di certificazione di timbratura di documenti PDF per parti legate alla sicurezza (ad es. costruzione di veicoli). Grazie ai nostri elevati standard di qualità, al rispetto delle date di consegna e ai prezzi in linea con il mercato, possiamo dimostrare un continuo sviluppo aziendale. Inoltre, disponiamo del know-how tecnico necessario per poter fornire pezzi torniti di alta qualità per clienti con esigenze particolari. Utilizzando la tecnologia più recente, soddisfiamo le elevate esigenze dei nostri clienti. Eseguiamo anche l'ulteriore lavorazione delle parti fino al montaggio completo. Dispositivi speciali o stazioni di assemblaggio vengono realizzati in base alle esigenze del cliente. Da agosto 2013 siamo certificati DIN EN ISO 9001:2015 con documento PDF.

La società di ingegneria Friedrich è stata fondata nel 1994 da Manfred Friedrich. Vorremmo presentarci come una società di servizio innovativo e completo nel campo della meccanica di precisione e ingegneria speciale. Con macchinari moderni (CNC e convenzionale) e di personale qualificato, siamo in grado di produrre volumi elevati, piccoli lotti, singole parti e l'assemblaggio di moduli e macchine speciali in base alle esigenze del cliente. Come fornitore, siamo in ogni giorno alle nuove esigenze e compiti.

La famiglia R. Gentile GmbH da oltre 40 anni fornendo prodotti su misura lavorati a base di acciaio altamente legato inossidabili, leghe a base di nichel, titanio e leghe di titanio, tra le altre cose, per l'industria chimica, industria petrolifera e del settore nucleare. Sulla base di questo know-how di alta tecnologia, abbiamo ampliato le nostre attività nel campo delle soluzioni di stoccaggio e logistica per l'industria aeronautica. Qui ci concentriamo sullo stoccaggio del titanio GR5 / 3 7164 come un bastone e in fogli / piastre in alluminio e bronzi. Qualora le esigenze più elevate sono posti sulla qualità del lavoro e l'efficienza del trattamento, una garanzia di qualità in ogni aspetto è fondamentale. Per questo motivo, siamo certificati ISO 9120 e ISO 9001. Noi vediamo noi stessi come una società di servizi moderna e forniscono un sacco di servizi. (Lunghezze fisse, altre posizioni di pre-elaborazione / archiviazione pre-tagliati e)

GHE-GmbH offre principalmente lavorazioni metalliche e non metalliche su centri di foratura, tornitura e fresatura. Produciamo da pezzi singoli a serie più grandi.

L'azienda PEGO GmbH in Winsen / Luhe per 40 anni come una società consolidata nello sviluppo e nella fabbricazione di schermi e di sistemi di negozi. All'interno del Gruppo PEGO, abbiamo aperto la nostra vasta gamma di servizi con la "metal business" per i clienti industriali. Offriamo lo stato del servizio completo della lamiera arte e lavorazione acciaio inox, del disegno 3-D di superficie di rivestimento veloce e flessibile in-house. Una produzione assemblaggio completo fa parte del nostro corso delle attività quotidiane. La combinazione delle capacità artigianali del nostro personale esperto, insieme con le ultime tecnologie macchina CNC offre ineguagliabile qualità a prezzi accessibili. Un rapporto di partnership con i nostri clienti e fornitori è la nostra massima priorità.

Siamo specializzati nella lavorazione della lamiera e creiamo soluzioni per i nostri clienti di ottimizzare il proprio Produktuonsaufgaben. Andiamo al di là delle normali attività di un produttore che lavora a disegno contratto anche chiaro. I nostri ingegneri erfaharenen e formazione sull'uso dei fogli medici redatti sulla base degli obiettivi del cliente, le proposte di produzione alternativi che utilizzano i nostri impianti di produzione in modo ottimale e quindi liberare il potenziale di risparmio. Naturalmente, la qualità richiesta è sempre assicurato con questo approccio. Disponiamo di un moderno parco macchine, che permette di soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

Sulla crescente esperienza nei settori della piccola e speciale ingegneria meccanica, assemblaggio, saldatura, lavorazioni meccaniche e di lavorazione della lamiera, abbiamo cominciato negli ultimi anni con la modernizzazione essenziale delle nostre macchine. Oltre alla tradizionale produzione con la tecnologia macchina convenzionale usiamo moderna tecnologia CNC per fresatura e tornitura. L'esperienza nel trattare con una vasta gamma di materiali, flessibilità e qualità costituiscono una base essenziale per la fornitura di servizi completi e lavoro salariato orientato al cliente, soprattutto nella fascia scheggiature.

Ingegneria, trituratori, verricelli. Tornitura, fresatura, lavorazione CNC. CAM 3D EZCam Engineering (De Koning Engineering) 2D e 3D

La storia di CNC KOVO sro risale al 1998. Nel 2005 è stata trasformata in una sro (GmbH). È un produttore di serie e pezzi singoli di alta qualità, non solo per le esigenze dell'industria meccanica, ma anche in base alle esigenze del cliente. Il 70% della produzione viene esportato in Germania e Austria. Il restante 30% viene consegnato ad altri paesi dell'UE e non da ultimo alla Slovacchia. CNC KOVO sro si è fatta un nome sul mercato non solo con i prodotti stessi, ma anche con i servizi relativi alla produzione. In collaborazione, lavoriamo con aziende che si occupano di trattamenti termici, trattamenti superficiali, ecc. L'azienda opera un proprio autotrasporto, che garantisce la consegna della produzione direttamente al cliente secondo le sue esigenze.

Il Spaleck GmbH & Co. KG è una di medie dimensioni, proveniente dalla società di ingegneria, fondata nel 1869, con sede a Bocholt. La nostra azienda è a conduzione familiare dalla quarta generazione. Attualmente impieghiamo circa 135 dipendenti del sito di Bocholt e circa 12 dipendenti nella sede Greiz in Turingia. In questi siti, abbiamo un fatturato di € 18 milioni. Contratto di produzione ha sempre guadagnato in importanza negli ultimi anni e questo fattore è ben oltre il 50% dei ricavi. In particolare, la stretta collaborazione con diversi produttori di ingranaggi ci ha aiutato in questi anni una notevole crescita. Per diversi anni abbiamo ottenuto la certificazione secondo la norma DIN ISO 9001. Macchinari moderni, notevoli investimenti e collaboratori motivati e qualificati soddisfano questi requisiti. Al momento concentriamo sia nel campo della tecnologia meccanico metallo e lamiera per la produzione di pezzi di piccole e medie dimensioni. Una stretta collaborazione con vari clienti ci permette di investire in stato di centri di lavoro all'avanguardia per pezzi di grandi dimensioni e quindi uno sviluppo significativo. Abbiamo recentemente preso la decisione di investire in tre MAZAK centri di tornitura-fresatura che ci portano da gennaio 2010 in grado di produrre grandi parti in alta qualità. Queste macchine possono lavorare pezzi fino a 2300 mm di diametro e fino a 7000 kg di portata lorda pari o anche eseguire operazioni di fresatura con grandi distanze. Ci sono 3 tipo di aeromobile MAZAK Integrex e-1850 V. integrato queste macchine da una macchina di misura 3D.

Apparecchiature per la produzione GmbH ... dal 1991 è sinonimo di precisione nello sviluppo e nella produzione di apparecchiature di produzione altamente specializzate per tutti i settori industriali. Insieme a un team forte garantiamo con il nostro nome la massima precisione nello sviluppo e nella costruzione dei nostri prodotti. Nella sede di Stenn, nella tradizionale regione industriale di Zwickau, nella Sassonia occidentale, lavoriamo con FMB con oltre 30 dipendenti per clienti di ingegneria meccanica, industria automobilistica e per vari fornitori di questi settori in tutta Europa. Sviluppiamo concetti e soluzioni per l'ottimizzazione dei processi di produzione e assemblaggio e progettiamo i dispositivi e gli strumenti per questi processi e i loro processi ausiliari. Oltre ai nostri sviluppi, produciamo anche in base alle specifiche dei singoli clienti, dai disegni schizzati ai singoli modelli 3D.

Rendere visibili le idee: consideriamo il nostro nuovo slogan sia un obbligo sia un incentivo per essere sempre in grado di offrire ai nostri clienti la giusta soluzione al problema, sia in vetro piano che in plastica

TRITEC GMBH opera in ingegneria meccanica. I nostri prodotti sono mulini a pellet, contatore Strohm cooler Alimentatori Dosiermischer. Anche elementi di trasporto per il trasporto farine-like e scorre prodotti sono realizzati con noi. La nostra gamma di servizi zäht anche la lavorazione della lamiera, in cui operiamo anche come produttore contratto.

Come azienda a conduzione familiare, Metalldesign Schmitt si occupa in senso lato del trattamento e della lavorazione di metalli di ogni tipo.Il fulcro del nostro lavoro è la costruzione e il montaggio di ringhiere per scale e balconi fino a strutture in acciaio più grandi per applicazioni industriali. Siamo fornitori sia di clienti industriali che privati, ma grazie ai nostri moderni macchinari possiamo anche fornire vari servizi di conto lavoro per altre aziende metalmeccaniche. Inoltre, siamo anche specialisti nella costruzione di camere bianche o prodotti speciali su misura secondo le specifiche del cliente. La nostra azienda Metalldesign Schmitt è stata fondata nel 2010 e ha sede nell'insieme restaurato dell'ex officina di riparazione ferroviaria Saarbrücken-Burbach, che è stata preparata per tutti i tipi di attività. Con poche eccezioni, gli edifici ben conservati risalgono all'epoca in cui fu fondata la fabbrica (1857) e contribuiscono così al carattere inconfondibile del luogo. Metalldesign Schmitt ha trovato qui possibilità ottimali per la sua produzione e le condizioni di lavoro. Ci occupiamo di tutti i tipi di lavorazione dei metalli. A tale scopo disponiamo di macchine moderne e personale specializzato ben addestrato. Siamo un'azienda di saldatura registrata e fondamentalmente certificata secondo DIN EN ISO 9001:2008. In particolare per i complessi requisiti nel campo della tecnologia di saldatura, siamo certificati come azienda specializzata in saldatura secondo DIN EN ISO 3834-3. Disponiamo inoltre di certificati provenienti da varie aree regolamentate.

Siamo una società di ingegneria di precisione esperta, professionale e molto apprezzata con sede ad Ashton Under Lyne, nel nord-est della Greater Manchester. In molti anni abbiamo costruito un'attività di successo e popolare grazie alla nostra tecnologia in espansione e ai macchinari specializzati di recente acquisizione. Woodbrook Precision dispone delle più recenti attrezzature CNC ed è una delle poche aziende entro un raggio di 40 miglia a possedere e gestire la nuova gamma Mazak Nexus di macchinari CAD avanzati per l'ingegneria degli utensili di precisione sul mercato.

L'ingegneria metallo RMT e automotive GmbH & Co. KG è stata fondata il 1.1.2000 dal Metal Master Dieter Reimering. Anni di esperienza nella progettazione, costruzione e pianificazione abilitati i fondatori guadagnare rapidamente un punto d'appoggio nel mercato altamente competitivo di ingegneria meccanica. Competenza, esperienza, affidabilità e alta qualità del lavoro rapidamente lasciato l'azienda e il numero di clienti crescere. Comprende quindi RMT Vreden oggi sulla macchina equilibrata, 16 dipendenti e un Nutzhalle con più di 1200mq. Anche la posizione Vreden, con la sua infrastruttura conveniente che offre l'opportunità a più nord-occidentale della Ruhr, oltre ad agire.

Società macchine specializzate: - Sviluppo e costruzione di apparecchiature e macchine speciali per l'automazione dei processi di produzione e assemblaggio - 3D CAD / CAM assistita progettazione / programmazione - Produzione meccanica comprese le parti di forma 3D - Own Steuerungsbau - Installazione e messa in servizio di macchine in tutto il mondo Produzione Divisione: - Saldati parti e compl. Saldato assemblee a 10.000 kg per pezzo. - Articoli e produzione in serie di sistema di saldatura robot. - Saldatura di qualità secondo DIN 18800-7 classe E (grande certificato saldatura) con estensione alla gamma dinamica. - Verifica di idoneità per la saldatura dei veicoli ferroviari e componenti di veicoli secondo DIN 6700-2 componente di classe C2. - Sistema di Gestione Qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000

Gentili Signore e Signori, la società di tecnologia SSD precisione GbR era il gegründet.Seit fa, siamo presenti nel 2008 sul mercato per la produzione del contratto. Siamo molto forti nei settori della meccanica, della tecnologia speciale frizione, così come nel Obtikbereichen e siamo costantemente impegnati a espandere le nostre zone di trasformazione per soddisfare i clienti e le elevate esigenze di oggi. Dal 2009, abbiamo avuto il titolo di 'maestri artigiani in meccanica di precisione', e quindi a partire dal 2010 sforziamo di giovani per consentire una posizione di allenamento nella nostra azienda. Noi trattiamo tutti i materiali lavorabili come ad esempio: tutti i comuni acciai, metalli non ferrosi e plastica, ecc in lotti di pezzi fino alla produzione in serie. Saremo lieti di contattarvi. Cordiali saluti M. Sobon Geschäfstleitung

Elaborazione di tubi complessi per medicina, acqua, aria condizionata, industria e automobili