Il sistema di trasporto Binder GmbH è un'impresa familiare flessibile, progettato e realizzato dal 1971 con idee innovative soluzioni individuali. L'azienda offre l'intera gamma di servizi per materiali moderni movimentazione e la cura di voi, anche dopo la messa in servizio dell'impianto. Il servizio inizia con la progettazione, attraverso la progettazione, produzione e installazione di impianti di produzione complete per la produzione di macchine speciali e formare i dipendenti del cliente. Inoltre, la Binder esegue anche l'ampliamento e la modernizzazione del sistema esistente. I circa 60 dipendenti / dentro sono tutti esperti nel loro campo. A causa della struttura efficiente all'interno della società, siamo in grado di reagire in modo flessibile alle vostre esigenze e per ottenere migliore qualità ad alta affidabilità delle consegne. Per l'elaborazione degli ordini ottimale. Inoltre, facciamo produzione a contratto nel campo della saldatura, lavorazioni meccaniche e pezzi torniti. Per le soluzioni in movimento.

Ciò che si associa con noi:

Informazioni sui sistemi di test Koob Koob Testsystems è una società di ingegneria e tecnologia tedesca dedicata alla impostare il compito di misurare prodotti elettrotecnici, fasi di sviluppo e processi e valutare. Offriamo supporto decisionale ai clienti e un modo per gestire le loro operazioni ottimizzare. costruzione di banchi di prova Disposizione PCB Costruzione in profilato di alluminio Fresatura CNC costruzione sviluppo dell'elettronica Programmazione/sviluppo software

SPECIAL METAL è specializzata nella realizzazione di produzioni particolari dal singolo pezzo a prodotti di serie; produzioni per settore industriale o civile. SPECIAL METAL tramite personale tecnico qualificato e l’utilizzo di programmi per la progettazione in 2D e 3D si propone come partner per lo sviluppo del prodotto e delle vostre idee dando supporto ai tecnici ai vostri tecnici e suggerendovi le migliori soluzioni. L'obiettivo è sempre quello di raggiungere il migliore compromesso tra il livello qualitativo dei componenti e il loro costo di produzione. Capacità interna: Taglio laser – dimensioni fino 3000 x 1500 mm & spessori fino a 20 mm per ferro, 12 mm per acciaio inox e 10 mm per alluminio Assemblaggio di parti fino a 6 m & diametro di 1.5 m Trattamenti superficiali, materiali o dimensioni differenti possono essere facilmente gestiti con il support di fornitori esperti e selezionati. Se richiesto è possibile gestire l’assemblaggio di componenti e la fornitor di particolari lavorati a CN. Per le opere industriali, abbiamo un alte competenze su: - Particolari in acciaio inox e acciaio al carbonio - Strutture per Macchine - Carter - Strutture per macchine e carrelli elevatore - Pre-assemblaggio di gruppi meccanici Per le opere civili, abbiamo un alto competenze su: Scale, cancelli, porte, ringhiere, soppalchi, grigliati e opere di design (arredo) Special Metal Srl is Company of AIOLFI Group.

Nella produzione di piccole serie e nell'area della costruzione di prototipi, siamo il vostro partner forte e affidabile dalla pianificazione e sviluppo alla successiva produzione in serie. Tra le altre cose, produciamo parti speciali per una vasta gamma di applicazioni e finalizziamo le idee di prodotto sin dalla fase iniziale di progettazione o dagli schizzi tecnici. In QUABUS, creiamo prodotti reali partendo da idee, sviluppiamo soluzioni per nuove esigenze e produciamo pezzi singoli e serie in scala per parti speciali.

Per oltre 30 anni, abbiamo a che fare con l'editing e la produzione di pezzi di precisione finiti di tutti i materiali comuni, e componenti e dispositivi completi. Dopo che abbiamo ampliato la nostra macchina continuamente nel corso degli anni e modernizzato, siamo ora in grado di offrire una gamma molto ampia di opzioni di elaborazione nel campo della lavorazione di pezzi di precisione di fabbricazione. La nostra piccola, media e grande produzione di serie si estende su un'area 3-65 mm di diametro dello stelo in lavorazione completa (assiali - radiali e strumenti di supporto), così come la gamma fino a 600 mm di diametro nella trasformazione degli alimenti. Produciamo secondo i vostri disegni o campioni in lotti di 10 pezzi, compresi i modelli e 0-serie, a 100.000 unità. Per oltre 20 anni abbiamo prodotto di ricambio per sistemi di connessione rotativi. Nostro impianto di produzione in questa zona è stata progettata secondo i requisiti per la produzione di tali parti. Offriamo ai nostri clienti la possibilità di acquistare completamente parti pre-finiti, compreso il trattamento superficiale, assemblaggio di componenti per formare unità e una consegna personalizzabile, su misura per l'ulteriore elaborazione. Abbiamo portato i requisiti di zoom, evolute in questo settore negli ultimi anni, secondo la nostra clientela Interressenten e ci ha rafforzato a un fornitore del sistema. I dispositivi, strumenti e attrezzature speciali sono coordinati e adattati al particolare compito di elaborazione, creata da noi stessi, in modo che una eventuale produzione di punti ottimali, efficienti ed economici di vista può aver luogo. Per il controllo di queste strutture speciali che abbiamo raccolto dall'uso di PLC liberamente programmabile controlla una vasta esperienza e conoscenza dell'uso e la programmazione di tale. Un sistema di gestione della qualità computer-aided, abbiamo installato e sono quindi in grado di documentare i controlli durante la produzione. Cerchiamo di soddisfare le diverse esigenze e le richieste dei nostri clienti per essere in grado di adempiere a tutti gli effetti. I pezzi prodotti da noi trovano applicazione in diversi settori. In sostanza, questi sono l'industria automobilistica, con i suoi fornitori diretti, l'industria elettronica e produttori di quadri, i produttori di aggregati e sistemi per gas e tecnologia di controllo e l'ingegneria meccanica e impiantistica generale.

Röchling Industrial Laupheim GmbH, con sede a Burgrieden/Germania, è specializzata all'interno della Divisione Industriale per il taglio di componenti torniti e fresati a CNC in materiali termoplastici. Il grande punto di forza di Röchling Industrial Laupheim è la lavorazione di sofisticati componenti di precisione. Produciamo per voi parti in plastica rifinite ad alta precisione con tolleranze molto strette in base alle vostre specifiche. Vale quanto segue: Indipendentemente dal fatto che si tratti di un prototipo o di una produzione in serie: i nostri dipendenti lavorano presso i più moderni centri di lavoro CNC. Con questo know-how, Röchling Industrial Laupheim (ex Fischer GmbH Kunststoff Präzision) è sinonimo di componenti di precisione in materiale termoplastico da oltre 55 anni. Ciò va dalla consulenza professionale sullo sviluppo di componenti e prodotti alla selezione del materiale ottimale per la rispettiva applicazione e all'assistenza pratica con soluzioni dettagliate.

JOBO Spezial-Maschinen GmbH è stata fondata nel 2012 nella sede di Vechta. Nel 2015 qui è stato costruito un impianto di produzione con un edificio per uffici associato. In quanto azienda giovane, JOBO vorrebbe affermarsi in un prossimo futuro come produttore di macchine per il mercato nazionale ed internazionale. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'ottimizzazione dell'esistente e allo sviluppo di nuovi concetti per macchine da utilizzare in aree paludose o brughiere. Inoltre, JOBO si occuperà di sistemi e attrezzature per l'industria petrolifera, posa di condotte e tecnologia di perforazione controllata. JOBO elaborerà le soluzioni speciali specifiche del cliente che sono spesso richieste qui insieme ai rispettivi clienti. La gamma JOBO è completata dalle aree di approvvigionamento e commercio di apparecchiature e dispositivi dei segmenti sopra menzionati sul mercato internazionale. I dipendenti JOBO con l'esperienza necessaria nelle rispettive aree specialistiche sono disponibili per implementare tutti questi compiti e obiettivi. In futuro, JOBO continuerà ad integrare ed espandere la forza lavoro con dipendenti competenti. JOBO spera di poter offrire ai giovani un posto di apprendistato in futuro

La società José Francisco Costa Cruz & Filhos, Lda., Ha dedicato dal 1989 per la produzione di materie prime per l'industria manifatturiera individuale. Essi sono specializzati sulla produzione di piccole quantità di pezzi e possono anche, di rispondere agli ordini con maggiore quantità. La produzione si adatta continuamente ai cambiamenti del mercato. si distinguono per la flessibilità e la rapidità di esecuzione degli ordini, con la garanzia della qualità di loro. Inoltre si distinguono per il buon rapporto e la cooperazione con il partner di e dallo sviluppo dei prodotti sul mercato.

Come azienda innovativa e partner di settore, produciamo dal complesso 1990 CNC torniti e fresati parti in massima precisione di tutti i materiali lavorabili in serie piccole, medie e grandi fa. Forniamo ai nostri clienti con i nostri anni di esperienza e una vasta esperienza nella produzione di parti di fornitura complesse e assiemi. Il nostro lavoro di precisione è apprezzato da molti settori come l'automotive e la costruzione di veicoli, l'industria del mobile o dei macchinari e degli impianti, in patria e all'estero. Il nostro parco macchine è composto principalmente da moderni torni di precisione CNC, fresatura CNC così come la forma e il bar torni. Questi apparecchi meccanici ci ermöglischt non solo un adeguato livello di qualità, ma anche un elevato grado di flessibilità nel soddisfare le singole esigenze dei clienti.

Produzione/assemblaggio e messa in servizio di impianti e dispositivi. Fabbricazione di strutture saldate mediante procedimenti di saldatura TIG/MAG/MIG ed e-hand in acciaio, acciaio inossidabile (V2A/V4A) e alluminio.

Steelwise Engineering è specializzata nella produzione di componenti e assiemi meccanici in acciaio, leghe e plastica, al servizio di settori quali tessile e abbigliamento, trasporti, automobili, aviazione e costruzione di droni, agroalimentare e robotica. 👉 Per supportare questi settori e le aziende, Steelwise fornisce servizi di ingegneria meccanica e meccatronica, offrendo soluzioni complete e prodotti finiti. Spesso, le aziende clienti presentano i loro requisiti e i nostri ingegneri sviluppano la documentazione tecnica e producono i componenti necessari. 😎 Negli ultimi quattro anni, Steelwise si è concentrata sul miglioramento della capacità di produzione, sulla diversificazione dell'offerta di prodotti e sull'aumento della complessità dei suoi servizi. Collaborando con oltre 116 clienti locali e internazionali, Steelwise ha prodotto lotti di prodotti di piccole e medie dimensioni, aderendo a standard e requisiti sia generali che personalizzati.

Siamo una piccola azienda nel cuore del Rhön nostra specialità è la produzione di onde di tutti i tipi di diametro di 12 360 millimetri e una lunghezza fino a 1590 millimetri, le parti fino al diametro 450 millimetri, di forma cilindrica esterna rettifica da 10 a 350 millimetri e una lunghezza fino a 1600mm ad un massimo acceso. Peso del pezzo di 500kg. Produzione singola e in serie Materiali: Procediamo in acciaio, acciaio inossidabile e ghisa e alluminio Programma di consegna: Alberi, pistoni, boccole, anelli, dischi, alberi, pulegge, alloggiamenti, mozzi, flange di accoppiamento, mandrini, alberi di trasmissione, albero, pistoni, jack, ruote, assali, puleggia, mozzo, fuso, albero motore, parti, rettifica esterna trasformato, fresatura parti, parti tornio, parti automatiche torniti, focacce, fornitore di albero, l'albero fornitore, il fornitore albero, alberi cavi, alberi pieni

Sviluppo della produzione di pezzi torniti e fresati Montaggio componenti di alta qualità torniti e fresati Komponeten Ingegneria automobilistica Magnete Industria domestica Pulegge Onde Copertura Autista Bullone Anello Jacks Disco

Rapido e flessibile. Abbiamo un parco macchine flessibile per un'ampia varietà di compiti. Lo usiamo per modellare i tuoi pezzi esattamente secondo il disegno. Rispettiamo tolleranze esigenti per serie medie e grandi. Il nostro parco macchine comprende i più moderni centri di tornitura e fresatura compresi numerosi accessori come cambiautensili, sistemi di pallet, automazione, dispositivi di bloccaggio ...

La plastica è la nostra passione. Progetta la nostra forza. In linea con il nostro principio guida "Innovazione in plastica", abbiamo sviluppato soluzioni di plastica intelligenti per le esigenze individuali dei nostri clienti per decenni. Le applicazioni in plastica di alta qualità sono prodotte esclusivamente da esperti nel nostro stabilimento in Svizzera. Qualità svizzera al 100% e genuina artigianalità. Nessuna linea di produzione funziona. Affidabilità e consegna puntuale sono molto importanti per noi. Cellwar è una società gestita dal proprietario. Benedikt Zenhäusern, presidente del comitato esecutivo e Christian Poffet, membro del comitato esecutivo lavorano giorno per giorno con più di 30 dipendenti altamente qualificati e motivati su nuove idee e soluzioni nella tecnologia di elaborazione. Per ottenere personale junior qualificato, addestriamo direttamente i nostri apprendisti.

Grazie alla nostra pluriennale esperienza professionale nell'industria dei metalli e alla nostra buona conoscenza della tornitura CNC, offriamo anche tecnologie di saldatura come WIG e MAG. Consigliamo i nostri clienti dalla progettazione all'assemblaggio finale e garantiamo un risultato finale professionale

Con il nostro know-how, che ha accumulato fin dalla sua fondazione nel 1978, siamo in grado di offrire funzionalità complete per la produzione. Sia che si tratti in stampi, strumenti, dispositivi e macchina o nel settore aerospaziale, con le nostre possibilità di produzione si ha sempre la macchina giusta per la vostra applicazione è disponibile. I vostri ordini saranno accompagnati da personale qualificato, tre maestri e un tecnico, e un Dipl. Economista aziendale in ambienti con aria condizionata. ordini urgenti essere effettuate durante la notte o durante il fine settimana. Noi siamo tutto l'anno senza chiudere per voi a disposizione.

Dagli anni '60, l'azienda Simaform ha padroneggiato molti processi di produzione, tra cui 4 tecnologie laser: taglio, saldatura, incisione e marcatura ad alta precisione e stampa 3D in metallo. Ma anche taglio per elettroerosione (EDM), microfresatura, stampaggio a pressa, trattamento termico (tempra/tempra), sbavatura mediante burattatura, levigatura e lucidatura. Inoltre, l'ufficio di progettazione Simaform ti supporta e consiglia in ogni fase del tuo progetto. Simaform è esperta nella produzione di parti complesse ad alta precisione in lamiera fine per tutti i settori industriali e nella stampa 3D con polvere metallica. Simaform garantisce prodotti perfettamente adatti alle vostre esigenze con qualità e valore ottimali per soddisfare tutti i clienti nazionali e internazionali.