Tempra - trasparenza del mercato

pro-fascio è più di 35 anni elettrone-contratto con un provider di produzione nei settori della saldatura, indurimento, rifusione, lega, foratura e rivestimenti DIADUR / DLC ®. Produciamo processi di saldatura, indurimento, perforazione e rivestimento sofisticate. Dal sensori miniaturizzati fino ad un involucro della turbina da 50 tonnellate, da misure una tantum per la produzione in grande serie, affrontiamo le sfide tecniche dei nostri clienti e li realizziamo con la massima qualità. pro-beam sviluppa e costruisce macchinari e attrezzature standardizzate, e attuato adattato secondo la richiesta del cliente, sistemi di travi di elettroni completi per elevate prestazioni. pro-beam lavorazione di diversi materiali: Acciaio strutturale, acciaio temprato, acciaio a grana fine, in acciaio temprato, acciaio cromato, acciaio al cromo-nickel, ghisa, alluminio, magnesio, nichel, rame, bronzo, titanio, tungsteno, molibdeno, argento, oro, platino, tantalio, piombo, stagno Tecnologie fascio di elettroni innovative a beneficio dei nostri clienti Descrizione Insieme ai nostri clienti siamo costantemente alla ricerca di una soluzione stia cambiando continuamente compiti complessi.Le ragioni sono, per esempio approcci per minimizzare i costi attraverso nuovi materiali e combinazioni di materiali, sempre esigente soluzioni costruttive, non ultime le esigenze crescenti sulla qualità dei prodotti. Il tecnologie per fascio GmbH persegue l'obiettivo, in stretta collaborazione con l'SLV Halle a sviluppare la base tecnologica per nuove applicazioni con fasci di elettroni, e di essere il cliente in continua evoluzione chiede giustizia. Per questo, la competenza procedurale del gruppo pro-fascio è sempre più concentrata in Halle e gestito con tecnologia di processo state-of-the-art pro-beam e processo di sviluppo al livello più alto. Contract Manufacturing pro-beam sta per esigenti saldatura, indurimento, i processi di perforazione e di rivestimento. Da molto piccolo a molto grandi parti, da piccole quantità a grande scala, ci troviamo ad affrontare le sfide tecniche dei nostri clienti e li realizziamo con la massima qualità. Machinery & Equipment La nostra leadership innovativa nella tecnologia fascio di elettroni si basa su oltre 30 anni di esperienza nella produzione conto terzi che entra nelle nostre macchine e attrezzature. Il continuo sviluppo della tecnologia generatore di lasciare i nostri sistemi di elettroni sono il jolly nella catena di produzione. I nostri punti di forza sono i vostri vantaggi: Standardizzati concetti di macchine e impianti, nonché soluzioni speciali personalizzate. Assistenza e manutenzione: affidabile, veloce e poco costoso Anlagenservice Macchine e impianti di servizio: I professionisti di servizio a pro-beam conducono attraverso il servizio, manutenzione, riparazione e ammodernamento di fascio elettronico e sistemi di vuoto. I vostri vantaggi: * Aumentare e ottimizzare la durata dei componenti ed apparecchiature * Migliorare la sicurezza operativa * Aumento della disponibilità di sistema * Riduzione del rumore

h2> Success- ora e in futuro /h2> Attraverso il continuo sviluppo negli ultimi 75 anni, Charles Scharrenbroich GmbH & Co. KG è cresciuta in una società orientata high-tech. Da allora, questo nome è sinonimo di produzione di alta precisione e di precisione parti tagliate e componenti per assali, sterzo, trasmissione e aggregati di vari tipi di alta qualità. I nostri clienti includono noto produttore europeo e fornitore di automobili, veicoli, trasmissioni e motori.

La saldatura laser, taglio laser, tempra laser, polvere di saldatura laser build-up Il Centro Laser NUTECH gestisce componenti e assiemi in subappalto dal prototipo fino alla produzione di massa nel funzionamento a 3 turni. Non ci assumiamo l'approvvigionamento dei materiali, stoccaggio, montaggio e pretrattamento meccanico e post-trattamento. La nostra competenza principale è nel campo del taglio laser, saldatura laser e trattamento superficiale laser di acciaio, metalli non ferrosi e materiali ceramici. Siamo un partner di sviluppo per la costruzione e lo sviluppo di prototipi e parametri di processo. Siamo DIN EN ISO 9001: 2008 e riconosciuta come la saldatura laser a norma DIN EN ISO 3834-2. Traduzione da Google Translate

WSK è un'operazione eseguita nella lavorazione meccanica dal 1952, trattamento termico e galvanico. Attualmente siamo alla ricerca di nuovi partner per la quale potremmo produrre componenti di alta qualità per varie industrie. Sulla base della nostra esperienza, siamo specializzati nella produzione di: - Kegel, fronte e pignoni, - Dente e alberi motore, bielle - Pompe dell'olio e alloggiamenti. Siamo l'unico produttore di motori aeronautici a pistoni ASZ-62 IR. WSK non prodotta in grande serie, ma in piccole e medie serie. Se avete interessi nei nostri prodotti, chiedere di inviare i disegni e le quantità in modo che possiamo farvi l'offerta. Ulteriori informazioni sono disponibili all'indirizzo www.wsk.kalisz.pl Vi invitiamo alla collaborazione!

Produttore di precisione torniti con superfici temprate e rettificate.

Siamo tra i più importanti fornitori di prodotti per il primo impiego, destinati prevalentemente alle industrie del settore dei trattori e dei veicoli pesanti. La nostra produzione è basata sulla lavorazione di componenti in fornitura piena di acciao e ghisa e grezzi con l’obiettivo primario di soddisfare le necessità e le aspettative del Cliente, attraverso un miglioramento continuo del prodotto e dei sistemi di fornitura, applicando all’interno dell’Azienda i principi della Qualità Totale. OMG ha costantemente sviluppato nel tempo le proprie capacità tecniche ed industriali ed è leader indiscusso nella produzione su specifica del Cliente di: Semiassi Alberi di trasmissione Scatole portasatelliti Assi ruota Collettori di scarico Scatole differenziali Alberi scanalati Mozzi ruota anteriori e posteriori Scatole riduttore Leve di comando sterzo Scatole prese di movimento (PDM) Pistoni freno Fusi a snodo Prese di moto Forcelle ruota Barre di flessione OMG si propone oggi sul mercato come fornitore in grado di offrire non solo lavorazioni, ma un servizio completo che può partire dall’acquisto della materia prima per concludersi con la fornitura di gruppi lavorati ed assemblati. I processi produttivi relativi alle lavorazioni meccaniche di OMG sono: Tornitura Dentatura Fresatura Foratura Alesatura e barenatura Brocciatura Rettifica Trattamento termico tempra induzione Montaggi meccanici Lavaggio I materiali normalmente lavorati sono: ghise, acciai.

Gradert Engineering è specializzata nella tornitura, fresatura, rettifica e la misurazione di alta precisione, parti di macchine su misura, nonché nella loro assemblea di componenti della macchina, compresa la produzione di corpi volventi con i rivestimenti necessari per le macchine da stampa, attrezzature rivestimento della pellicola, attrezzature ondulato, tessili e macchine per cartiere, ecc La produzione laminazione avviene di materiali diversi quali acciaio, alluminio, CFRP (fibra di carbonio rinforzata in plastica) e GRP (vetroresina), compreso il loro rivestimento con plastica (poliammide 11), gomma, poliuretano, silicone, cromo, rame, nichel, ceramica, teflon ecc . A causa della elevata qualificazione del personale e l'uso di lavorazione avanzate e strumenti di misura Gradert ingegneria è in grado di garantire i più elevati standard qualitativi in termini di qualità della superficie e la forma e la precisione dimensionale dei clienti rinomati in ingegneria meccanica internazionale. L'azienda è stata fondata nel 1971 da Fritz Gradert è ancora un'azienda familiare indipendente con sede a Schenefeld nello Schleswig-Holstein, a circa 50 km da Amburgo. Oggi, in questa posizione sono quasi 200 i dipendenti che fanno lavoro di precisione su oltre 10.000 mq di spazio di produzione.

Massima qualità garantisce il vostro valore Dal 1945 produciamo ingranaggi e attrezzi di tutti i tipi di imprese nazionali e internazionali. In primo luogo, ora lavora a Rheinfelden e poi in Möhlin già tre generazioni, radicati nella zona economica Frick Valley. Da una piccola officina meccanica, l'azienda di famiglia si è sviluppato in un moderno, un'operazione di produzione certificata ISO. I nostri punti di forza sono chiaramente in soluzioni flessibili e creative. Noi sosteniamo e consigliamo ai nostri clienti dall'idea attraverso la produzione e anche dopo la consegna per voi. Siamo orgogliosi di produrre questi ingranaggi e trasmissioni, ad esempio per funivie, centrali idroelettriche, trituratori anche per i veicoli d'epoca e anche la produzione di zucchero filato. La nostra conoscenza, esperienza, provata e metodi innovativi garantiscono il successo. Nessun lavoro è troppo piccolo e raramente una marcia troppo alta. La fiducia e la comunicazione sono la base per una proficua collaborazione.Noi siamo i vostri specialisti. Lavorare con noi significa: • Tutto da un'unica fonte •, team qualificato professionista • produzione in serie e piccole specifica del cliente • consegna Nomina del club barba • Gestione clienti con prestazioni di servizio garantito Avete domande? Parla con noi, troviamo sempre una soluzione comune. Programma di produzione Spur e ingranaggi elicoidali piallato, abwälzgefräst • Ømax. 3.000 millimetri, Modul0.5-50 Larghezza 440 lucido • Ømax. 1.000 millimetri, larghezza 480 Modul0.6-24 Ingranaggi interni • Ømax. 2.800 millimetri, Modul0.5-16 Larghezza 350 Ingranaggi conici denti diritti • Ømax. 900 millimetri, modulo 0,5-20 spirale dentata (Gleason) • i = 1:01 Ømax. 650 • i = 1:10 Ømax. 850 modulo 0,5-18 Ipoidi (Gleason) • Stesse dimensioni come Spiralkegelkräder • Max. 80 millimetri di offset Worms, ingranaggi a vite senza fine, cremagliere, pignoni, ingranaggi elicoidali e sgombero su richiesta.

INDUSTRIAS ALZUARAN, fondata nel 1959, è una società spagnola certificata ISOTS16949 dedicata al frantumi con trattamento termico, come ad esempio DIN 471 anelli elastici, 472,6799, rondelle vassoi DIN 2093 dadi DIN-7967 di sicurezza , molle ondulate, clip ecc ... metallici e pezzi speciali a disegno o campioni fino a 6 mm di spessore. I nostri principali clienti sono nei settori automotive, fabbro, mulino a vento, mercato elettrico, macchine e distributori. Le esportazioni rappresentano circa il 35% del nostro reddito per paesi come Germania, Austria, Belgio, Brasile, Colombia, Corea, Repubblica Ceca, Danimarca, Dubai, Francia, Olanda , India, Regno Unito, Israele, Italia, Giappone, Marocco, Messico, Norvegia, Cina, Polonia, Romania, Singapore, Slovacchia, Sud Africa, Svezia Turchia, EEUU, Venezuela, ecc .... Potete trovare ulteriori informazioni visitando la nostra pagina web: www.alzuaran.com Se siete interessati ai nostri prodotti o volete informazioni tecniche, è possibile posizionare il consultazioni jabarrenetxea@alzuaran.com e vi risponderemo gentilmente.

Strategia Service provider e general contractor ... Con la messa a fuoco ... per essere la soddisfazione del cliente al 100%; In termini di tecnologie di lavorazione ... idraulico e pompa, nonché in metodo con rivestimenti galvanici e termici. Staff: Il Gruppo RCT promuove l'istruzione e la formazione della forza lavoro continua. Per i dipendenti Anlehren nella tecnologia di lavorazione sono offerti gratuitamente e realizzato. Network: Insieme alla nostra rete di partner di lunga data di subappaltatori (tutto nel raggio di 20 km) Siamo una garanzia per la tempestiva esecuzione degli ordini. Qualità: Le vostre esigenze e specifiche, insieme con i nostri standard di qualità sono al centro del nostro lavoro. Sicurezza: Il Gruppo RCT prevede sempre la sicurezza per l'uomo e la natura in primo piano. Ambiente: Noi agiamo secondo principi ecologici e sostenibili che rispettano i requisiti di legge e considerano questa come base per il miglioramento continuo. Crescita: In qualità di centro di competenza, ci troviamo di fronte alle crescenti esigenze di prodotti di fascia alta e orientata ai mercati in crescita.

Un legame forte Le nostre sedi operative in tutto il mondo lavorano per aziende di diversi settori, tra gli altri, l'aerospaziale, l'industria delle armi, fornitori automotive, il settore dell'energia, oil & gas, ingegneria, medicina e trasporto. Bodycote è una delle società di servizi più rispettati e più importante per il trattamento termico a tutti. Questi servizi sono una parte importante di tutti i processi produttivi. Offriamo: - Trattamento termico - Saldature / Tecniche di Saldatura - Hot Isostatic Pressing - Processi di rivestimento (metallo, ceramica, CERMET e materiali organici) Il trattamento termico è una parte fondamentale del processo di produzione di molti prodotti. La tecnologia di processo e l'applicazione di processi speciali determinano le proprietà successive e la durata di tutti i componenti di materiali metallici. Senza trattamento termico motore di un aereo non sarebbe sopravvissuta un solo volo e la trasmissione del veicolo terrebbe con un po 'di fortuna una sola settimana.Senza l'Hot Isostatic Premendo il rischio di un fallimento catastrofico sarebbe aumentato in modo significativo in una centrale elettrica e le emissioni di CO2 molto più grande. Senza rivestimenti Fasteners sarebbe semplicemente wegrosten e rapidamente perdere la loro lucentezza in molti oggetti di uso quotidiano. 30 anni di soddisfazione della clientela Siamo consapevoli che il nostro tempo i clienti, denaro e risorse investite nei prodotti che portano a noi. Pertanto, trattiamo questi prodotti con molta attenzione e mantenere i più alti standard qualitativi. Tutti i nostri siti sono certificati secondo gli standard nazionali e internazionali ed anche un alto livello di certificazione su misura per i rispettivi processi e mercati. Il nostro sistema di gestione della qualità si basa sulla ISO 9001 e ISO 14001 ed è stato testato dai principali OEM per il rispetto delle norme. Le certificazioni specifiche di settore come AS 9100 per l'industria automobilistica sono inclusi per le industrie aeronautiche e aerospaziali e TS 16949.Molti dei nostri siti in Europa e negli Stati Uniti hanno anche l'ambita certificazione Nadcap e approvazioni speciali dalle principali aziende del settore dell'aviazione e dell'industria aerospaziale e fornitori. Il nostro servizio di trasporto lavora a stretto contatto con la linea di produzione in modo che soprattutto i nostri clienti just-in-time sono forniti in modo affidabile e in tempo. Consegniamo nei tempi previsti, anche se i tempi sono stretti, sono di alta qualità e sempre offrire una soluzione conveniente.

La storia di successo ZNTK - Radom GmbH è stata fondata nel 1887. Dal principio fondante della società del nostro è il costante sviluppo e la modernizzazione dei prodotti offerti. I prodotti della nostra azienda sono destinate principalmente per l'industria ferroviaria. Siamo specializzati nella produzione degli elementi valvolari che vengono utilizzati nei sistemi di frenatura dei treni. La nostra missione è di fornire le parti per l'industria ferroviaria, che sono stati realizzati con la massima qualità. Il nostro obiettivo è quello di garantire la migliore consegna ed i prezzi per i nostri clienti. Garantire la massima qualità Il nostro staff professionale e altamente qualificato insieme al management esperto garantire la massima qualità dei prodotti e dei servizi offerti. Sistema di gestione della qualità interno garantisce la realizzazione dei vostri requisiti di qualità raffinati. Possibilità di produzione Larghezza ZNTK - Radom Ltd. è specializzata nella produzione di parti e apparecchiature che vengono utilizzate nel settore ferroviario e l'industria automobilistica.Il nostro staff professionale e le macchine universali consentono la produzione di parti e assiemi in base alle specifiche del cliente. Possiamo anche regolare facilmente le nostre capacità di produzione per soddisfare le aspettative dei clienti. Così abbiamo la flessibilità necessaria per accettare i vari ordini del settore metalmeccanico. Le nostre capacità di produzione comprendono: - Lavorazione - Duttile formando - Trattamento termico: Carbunieren e indurimento induttivo - Fusione elettrico e Gasschmelzscheiβen - Trattamento superficiale - Sabbiatura - Pittura - Assemblea Per la maggior parte dei nostri prodotti, utilizziamo macchine CNC. Impegno per la continua evoluzione aspettative dei clienti, ZNTK - Radom GmbH non si concentra solo sulla più alta qualità dei prodotti offerti, ma anche sulla ricerca di nuove soluzioni produttive che soddisfino i dati riportati dalle esigenze del cliente al miglior livello.

Il Gruppo Eifel è un fornitore di servizi leader di rivestimenti duri PVD e CVD in tutto il mondo. Noi strumenti cappotto (formatura dei metalli, stampaggio, stampaggio ad iniezione e utensili da taglio). Eseguiamo anche rivestimenti antiusura per componenti per l'industria aerospaziale e tecnologia medica. La nostra filiale DOT GmbH è leader di mercato in Europa per il rivestimento degli impianti. Il nostro engineering VACOTEC SA produce apparecchiature per rivestimenti PVD per il mercato mondiale. Questo è supportato da un team di servizio professionale. Abbiamo messo la nostra tecnologia ei nostri servizi in 25 sedi in tutto il mondo per i nostri clienti. I seguenti altri servizi che offrono, in particolare per il settore automobilistico e l'utensile e la macchina: l'indurimento di vuoto, plasma, tempra laser, saldatura laser deposizione, lucidatura. In tutto il mondo, circa 600 dipendenti / dentro per i nostri clienti. - Accettiamo perfezione personale.

La nostra azienda è stata fondata già nel 2003, quando la società è stata iscritta nel registro delle imprese. Ci occupiamo principalmente con la lavorazione del metallo su fresatrici a controllo numerico. Per questa attività abbiamo la necessaria dotazione tecnologica. Usiamo moderne tecnologie di lavorazione su macchine CNC. Nel 2007 abbiamo iniziato la lavorazione dei metalli su torni CNC offerta. L'azienda in questo momento è di 13 dipendenti ed è in continuo sviluppo.

MDL è i componenti di lunga data il fornitore di parti standard e stampaggio standard per utensili e stampi. La nostra gamma di prodotti comprende elementi di taglio, elementi di guida, telai guida colonna, ammortizzatori a gas, molle elicoidali e molle in elastomero per utensili e stampi. Forniamo anche una vasta gamma di attrezzista. MDL ha una vasta e moderni macchinari in modo rapido e conveniente eseguire fresatura CNC per voi. In qualità di produttore a contratto, siamo in grado di fornire pezzi lavorati come pezzi singoli e piccole serie per loro. La nostra gamma di prodotti comprende bagliore, Rettifica delle superfici, la fresatura a 5 assi, ad alta velocità di fresatura stress. Inoltre, mettiamo a disposizione la precisione torniti da rettifica senza centri, rettifica CNC, tornitura ad alta velocità, Drahterrodieren e Senkerrodieren.

in corso

La precisione di progettazione e lavorazione è specializzata nella produzione e progettazione di prodotti meccanici basati sull'utilizzo di macchine utensili CNC (8 centri di lavoro, 2 torni CNC) e di costruzioni metalliche di precisione (capacità di saldatura: SMAW, MIG, TIG, .. .), (20 stazioni di saldatura Fronius), (attrezzature per lucidatura, unità di sabbiatura, unità di verniciatura, unità di assemblaggio). EMP è certificato EN9100 V2016. Abbiamo un team altamente qualificato e giovane in grado di comprendere e soddisfare il più alto livello di aspettative dei clienti su tutti gli standard di produzione e costruzione (ASME, ASTM, standard GE, standard RR ....) e siamo in grado di lavorare con tutti tipo di materiale sia imperiale che metrico. Oggi EMP ha un buon riferimento nella parte volante con le licenze AIRBUS Tier 2 e OEM (motori) per gli attrezzi motore e le attrezzature di supporto a terra. I principali programmi di riferimento sono: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... L'eccellente posizione geostrategica della Tunisia consente a EMP di ottenere ordini da tutto il mondo ed esportare in qualsiasi paese con un buon tempo di consegna. La squadra è di circa 200 persone, la maggior parte di loro ha una laurea con qualifiche internazionali. EMP dispone di un sistema IT perfetto per la gestione e il controllo di tutti i processi in tempo reale. La sede aziendale è situata nella città di Tunisi (vicino all'aeroporto principale), abbiamo un sito di fresatura nella stessa area e le attività di costruzione hanno sede a Sfax all'interno di 3 siti di produzione.

BMS GmbH ,,, Blech und Metalltechnik Schreiber Azienda familiare di medie dimensioni produce assemblaggi completi, infissi, parti saldate, produzione meccanica, custodie per macchine compreso l'assemblaggio, incluso il rivestimento a polvere. Costruzione in casa.

“IMPIANTO PER ATTREZZATURE PER OLIO E GAS” LLC è impegnata nello sviluppo e nella produzione di una vasta gamma di attrezzature per l'industria della produzione e della raffinazione di petrolio e gas, la metallurgia, l'energia. Il sistema di gestione aziendale è certificato secondo ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001). Vorremmo offrire alla vostra azienda una collaborazione nella lavorazione dei metalli. Di seguito puoi vedere altri tipi di lavoro che eseguiamo: 1. Tornitura (attrezzatura: ST25, ST40HE, ST45 con l'opzione "foro grande", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) dimensioni lineari da 10 mm a 3000 mm, diametro da 10 mm a 1250 mm 2. Fresatura (attrezzatura: VF3YT con tavola rotante HRT310, EC1600YZT FP17M a quattro coordinate, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) dimensioni lineari da 10 mm a 16000 mm, diametro da 10 mm a 700 mm 3. Alesatura e coordinate noiose (attrezzatura: 2A622 con display digitale aggiornato 2A614, 2V440A) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1120х1250 mm 4.Perforazione (attrezzatura: 2C132, VO-63, 2532L) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1100х2300 mm 5. Rettifica (attrezzatura: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) rettifica tonda: dimensioni lineari da 10 mm a 2000 mm, diametro da 10 mm a 400 mm rettifica piana: dimensioni dell'area di lavoro 1250x320x400 mm rettifica interna: dimensioni lineari fino a 1200 mm, diametro del foro da 40 mm a 400 mm 6. Trattamento termico dei dettagli secondo i disegni del cliente o dell'attività tecnica. Il nostro reparto vendite e il servizio assistenza sono disponibili anche per rispondere rapidamente a tutte le vostre richieste. Vi preghiamo di darci il modo in cui possiamo contattare in merito alla questione della cooperazione

Metal Process 18. May è un'azienda a conduzione familiare che opera a Gornji Milanovac, Serbia e attualmente dispone di fresatrici CNC e torni CNC. Il mercato di riferimento dell'azienda si trova principalmente in Serbia, ma anche in tutta Europa, come Germania e Austria. Abbiamo in programma di espandere le località di consegna dei nostri servizi ad altri paesi europei. La nostra azienda si impegna a fornire il miglior rapporto qualità-prezzo, un servizio rapido ed efficiente, che ci porta una buona reputazione molto al di sopra dei concorrenti. L'amministratore delegato Vladimir Obucina, insieme al personale esperto e qualificato, intende fornire ai clienti prodotti ottimali per soddisfare gli obiettivi e le esigenze dei clienti. Ci sfidiamo continuamente per dimostrare ai clienti un servizio di buona qualità e superare le loro aspettative. Metal Process 18. L'obiettivo di maggio è quello di trovare un partner affidabile che ci aiuti ad espandere i nostri mercati ea stabilire un rapporto commerciale vantaggioso per tutti. Grazie per il vostro tempo e sarebbe un piacere avere l'opportunità di diventare partner di una grande azienda come la vostra. Se avete domande, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Tutti i preventivi e gli ordini verranno elaborati nel modo più efficiente possibile.