Lavorazione dei metalli: Tornitura e fresatura, foratura, rettifica, assemblee di saldatura, costruzioni saldate. Siamo felici di soddisfare le vostre richieste future.

La società electrotherm sviluppa, progetta e produce termometri a resistenza e termocoppie per la vasta applicazione nell'industria e nella ricerca. Versioni con testa di connessione, cavo di collegamento e sensori di guaina sono disponibili così come le attrezzature di precisione, componenti e prodotti personalizzati. Una serie di sensori di temperatura ha ammissione speciale come nella cantieristica navale (GL) o nella protezione di esplosione (ATEX) sono obbligatori.

Qualità attraverso la precisione Per più di 15 anni produciamo con 8 dipendenti su una superficie di 800m ² per le imprese in materia di Ingegneria aeronautica Sistemi di misurazione Misurazione Spray Tecnologia Macchine Utensili Macchina speciale I nostri clienti traggono vantaggio dalla nostra In qualità di partner per i nostri clienti, prendiamo prodotti e servizi, non fanno parte delle loro competenze di base. Per i nostri clienti, ciò rende possibile concentrare le risorse sulle vostre competenze chiave. Avete con noi sulle migliori macchine utensili CNC, senza dover affrontare i loro problemi di investimento o di utilizzo. Una base di costo sicuro e la possibilità di una risposta flessibile alle variazioni della domanda significa una riduzione del rischio su larga scala. La stretta collaborazione richiede che ci limitiamo a clienti in Germania. Per esattamente queste esigenze, abbiamo sviluppato il nostro Anbot prestazioni: Trasformazione di parti del cliente (subappalto) La gamma di prodotti di macro GmbH si trova nei requisiti di alta qualità. Servizi Approfitta sulla nostra esperienza e know-how Per regolare la nostra attività alle richieste del mercato, una struttura organizzativa orientata al processo è stato creato. Il nostro personale qualificato porterà attraverso anni di esperienza e di formazione costante tutte le loro conoscenze nella realizzazione del suo fabbisogno di uno! Il nostro sofisticate attrezzature tecniche garantisce qualità elevata e costante. Ciascuno dei nostri dipendenti è concesso un alto grado di responsabilità personale. Trattamento dei materiali speciali: Titanio, tantalio, Vacoflux, Invar e leghe inossidabili Acciaio resistente agli acidi (VA) Acciaio strutturale Metalli ferrosi e leghe di alluminio Plastica Series parts Lavorazione CNC Turno Mulino Rettifica piana Rettifica cilindrica esterna Rettifica cilindrica interna Potenti, fornitori affidabili per sostenerci nelle seguenti aree: Erodere Tempra Anodizzazione Trattamento laser Produzione di sudore Dipingere tutte le superfici zincate

Società della classe media mer 28 lavoratori Spulenwikelei / tornitura / fresatura come montaggio / via cavo / Sprizgußteile / Special Engineering / Tooling /

Contract Manufacturing Per l'elaborazione dei vostri ordini, è necessario lo spazio processo di produzione, spingendo, o tirare? Allora la nostra partnership è nulla nel modo! Le aziende leader della tecnologia automobilistica, la trasmissione di potenza, e l'aria e lo spazio, già ci danno molti anni la fiducia e ci affidano con la produzione di alcuni prodotti nel processo di salario. È necessario aggiungere temporaneamente un partner per far fronte a picchi di produzione o si desidera concentrarsi maggiormente sul proprio core competenza, quindi parlare con noi. Faremo un'offerta per le tue esigenze e prodotti specifici. Chiaro Nelle camere ci siamo specializzati nelle aree di profili interni. I nostri servizi in questo settore includono: * Piazza Dentro * Allen * spline * profili hub Gear * Chiavette * profili Poligono * misura profili speciali Urtare Spingendo consente l'introduzione di scanalature e alcuni profili come 4 - o 6 bordi in fori ciechi.La vostra gola non la DIN e non si dispone di uno strumento adeguato, poi l'idoneità della put - in piccole quantità - come metodi di produzione in fori passanti. Tirare Il disegno viene soprattutto con chiavette larghe e grandi lunghezze dei pezzi utilizzati. La nostra massima larghezza della scanalatura è di 100 mm, la lunghezza massima di slot è di 700 mm. Costruzione di utensili Design Tool La vicinanza del nostro strumento per Lohnräumabteilung sua esperienza nel processo di produzione direttamente nella progettazione dei nostri strumenti. E 'ancora fare questa esperienza e la pretesa un po' meglio, sono la base per la qualità dei nostri brocce. Produzione di utensili Brocciatura del diametro di garantire la massima qualità e la massima durata. Con le più moderne macchine CNC produciamo gli strumenti direttamente sul sito della società in nuovi arrivati.La lunga e profonda esperienza del nostro personale e la normale serie di test make affronta Messer come leader di qualità. Manutenzione strumento L'utente concede a se stessi e hanno bisogno di un partner per mantenere i vostri strumenti? Allora siete esattamente a destra con noi. I nostri specialisti conoscono il loro mestiere. Beneficiare dell'esperienza del nostro strumento, che con il nostro contratto di produzione esibisce qualità ed è stato ottimizzato il tempo in un dialogo diretto con il mantenimento dei loro strumenti.

La società LWF Lang GmbH è stata fondata nel 1987. Con il nostro team di collaboratori altamente qualificati e costantemente sul ultime macchine installate nel parco, siamo stati in grado di diventare un competente Partners in molte industrie si sviluppano. Le ultime macchine CNC ci permettono di produrre alta precisione. Le nostre parti vanno da piccole parti fino a 3 m di larghezza di fresatura e tornitura. La nostra gamma di servizi comprende: Lavorazione: tornitura, fresatura, rettifica, foratura Consegna dei pezzi torniti fino ad una lunghezza di 3000 mm e un diametro di 980 millimetri parti fresate fino a 2600x1000x1000 mm. Saldatura: Riparazione e installazione: Saldatura parti: con saldatori certificati secondo la norma EN 287-1 Pezzi di ricambio: secondo il campione o da disegno Series parts: come desiderato, anche con contenitore con noi Maschere speciali e infissi: secondo l'illustrazione, ma senza la costruzione Lunedì: in pneumatica, idraulica, elettrica Revisioni: macchine usate L'azienda macchine della FLM e attrezzature industriali speciali è una società orientata al cliente. Abbiamo imposto l'obbligo di adempiere da un costante, continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità, le esigenze future, le aspettative ei desideri dei nostri clienti come parte delle nostre risorse materiali, umane e finanziarie con la migliore qualità possibile. Ci vediamo come partner con i nostri clienti e siamo interessati al loro successo. L'obiettivo dichiarato della nostra politica di qualità è quello di raggiungere una completa soddisfazione del cliente attraverso: - La qualità del prodotto, che rispecchia gli accordi raggiunti in pieno. - Il rispetto dei tempi di consegna concordati e alta affidabilità di consegna

LТD "dik-METAL", che ha istituito nel 1999. All'inizio la sua attività principale che il commercio con produzione nazionale e dei metalli importati. Al momento l'azienda si estende settore della progettazione e produzione di processo. Abbiamo le nostre proprie capacità di produzione e magazzino. Il nostro team è altamente qualificato esperti costruiscono da. La loro vasta esperienza in materia di macchine da costruzione ci dà la possibilità di lavorare su progetti compositi con un più alto livello di complessità. Azienda di produzione si trova bene sul mercato bulgaro e internazionale. Siamo lieti di avere particolare interesse su gru e loro elementi, apparecchiature dei sistemi di trasporto e attrezzature non standard dal carattere diverso. I nostri clienti sono aziende costanti nel campo di energia, la mia estrazione e metallurgia,: come Steam Power Plant "Bobov Dol" Nuclear Power Plant "Kozloduy" Water Power Plant "ENERGOMONTAZ", ecc

Tornitura e fresatura di componenti di alta precisione

Contract Manufacturing nel taglio dei metalli

Meccanica Vimercati s.r.l. è un'azienda che dal 1976 si occupa lavorazioni meccaniche di alta precisione conto terzi (tornitura, fresatura, rettifica), per la produzione di componenti speciali per vari settori industriali (energia, macchine utensili, petrolchimico, packaging…). Negli ultimi l'azienda si è specializzata anche nella produzione di organi di trasmissione di varie tipologie. Progettiamo e costruiamo Gabbie per cuscinetti, controrulli e cuscinetti speciali, Giunti di trasmissione per Impianti di sollevamento e per l’industria pesante.

Negli anni successivi alla sua fondazione, COOPTIM ha prodotto vari pezzi lavorati di precisione. Dalla metà degli anni '80 COOPTIM si è specializzata nella produzione di sistemi di alimentazione filo per apparecchiature di saldatura MIG / MAG. La produzione dei sistemi di alimentazione del filo di prima generazione è iniziata nel 1983. Negli ultimi 40 anni COOPTIM si è evoluta fino a diventare uno dei principali produttori di trainafilo indipendenti al mondo che esporta i suoi prodotti dal 1985, attualmente in circa 40 paesi. Alcuni prodotti sviluppati da COOPTIM sono protetti da brevetti internazionali. COOPTIM fornisce i suoi prodotti principalmente a produttori esteri di apparecchiature di saldatura, che possono essere montati su qualsiasi macchinario, dalle piccole apparecchiature per hobby alle grandi unità industriali ai robot di saldatura. Tra il 2009 e il 2018 la quantità prodotta annualmente era compresa tra 20.000 e 25.000. I sistemi di alimentazione del filo di COOPTIM sono prodotti per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Il prodotto può essere classificato in quattro categorie principali: unità integrate, unità di plastica, unità in alluminio unità speciali realizzate per robot di saldatura conformi ai requisiti dell'Industria 4.0. Oltre alla produzione di meccanica di alimentazione del filo e loro parti, produciamo anche vari componenti per la costruzione di saldatrici. Inoltre, siamo in contatto con molti partner completamente indipendenti dal settore della saldatura. La produzione si articola in quattro unità organizzative: officina meccanica, officina assemblaggio, officina lamiera e officina plastica. Grazie all'ampia gamma di macchine, l'azienda può operare indipendentemente dagli attori del mercato esterno. Ciò si traduce in flessibilità nella produzione e facile servizio alle esigenze dei clienti. COOPTIM progetta i propri strumenti e ne produce la maggior parte nella propria officina.

Teknomecc Srl è una azienda che opera in diversi settori industriali, specializzata nella produzione di minuterie metalliche tornite e fresate su disegno del cliente. Grazie a personale altamente specializzato e qualificato nel settore della tornitura e fresatura di componenti meccanici, Teknomecc è conosciuta e apprezzata nel mercato, ed è provvista di studio tecnico interno a garanzia di componenti di alta qualità. La produzione è realizzata in diversi materiali: acciai automatici, da costruzione, da bonifica e cementazione, acciaio inox Aisi 303, 304, 316, 420, 430F, 630, 904,titanio, alluminio 2011, 6060, 6082, ergal, ottone, ecobrass,alpacca, bronzo, delrin. Teknomecc realizza prodotti ricavati da barra da un minimo di 0,8 mm ad un massimo di 32mm. Le minuterie metalliche, tornite e fresate a disegno, sono destinate ai seguenti settori industriali: meccanica generale, automazione, elettronica, accessori moda, occhialeria, dentale, medicale, telecomunicazioni, oleodinamica, navale, arredamento e refrigerazione. Teknomecc è in grado di offrire ai propri clienti componenti con successivi trattamenti superficiali, quali lucidature, trattamenti galvanici, trattamenti termici e rettifiche grazie fornitori esperti che da anni operano nel settore. Tutta la produzione è realizzata grazie all’utilizzo di un parco macchine estremamente flessibile di ultima generazione, che garantisce prestazioni eccellenti in termini di qualità e affidabilità, inoltre tramite l’utilizzo di software gestionali quali MES,MRP,SPC, Teknomecc garantisce processi produttivi monitorati in tempo reale.

Da oltre 30 anni siamo un fornitore automobilistico internazionale di pezzi torniti e fresati e ci siamo specializzati nella produzione di pezzi fusi, forgiati, lamiera, pezzi stampati e imbutiti. Forniamo componenti finiti per componenti del motore e della trasmissione, nonché per attuatori elettromagnetici, sensori e tecnologia delle valvole. Come azienda familiare, apprezziamo i rapporti aperti, onesti e rispettosi. Promuoviamo lo sviluppo personale e professionale di ogni individuo per responsabilità personale, autoregolazione e pensiero e azione imprenditoriali olistici. Attualmente impieghiamo circa 120 persone su 5.000 m² di spazio di produzione e 1.000 m² di spazio di stoccaggio e produciamo circa 41.000 componenti ogni giorno.

Come parte della A. Berger Holding internazionale, siamo un produttore di pezzi torniti di alta precisione. La nostra azienda si trova nel sud-ovest della Polonia a Kędzierzyn-Koźle, tra Wroclaw e Cracovia. Il nostro team è attualmente composto da 350 dipendenti giovani ed esperti, mentre il nostro parco macchine conta 120 macchine. In Berger siamo specializzati in un'ampia varietà di processi, tra cui tornitura, tornitura, rettifica, fresatura, trattamento termico, laminazione e brocciatura. Le nostre possibilità di produzione vanno da 4 mm a 240 mm di diametro. Lavoriamo acciaio da barra, forgiati o materiali sinterizzati utilizzando diversi tipi di acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame o leghe Inconel. Il reparto tempra di Berger comprende il più moderno laboratorio metallografico. Dal 2019 disponiamo anche di un laboratorio accreditato per la pulizia tecnica.

Una giovane azienda in cerca di un potenziale acquirente di parti metalliche CNC personalizzate.

Alla terza generazione, il cinquantenne Klaus Peter Abel gestisce l'azienda Abel Metallsystem a Geisa e da allora l'ha sviluppata con successo da pura attività artigianale a generatore di idee, pioniere e produttore di sistemi di protezione anticaduta e ringhiere individuali. Con oltre 100 dipendenti, tecnologia all'avanguardia, orientamento coerente al gruppo target, brevetti e innovazioni di mercato, Abel Metallsysteme è diventato un partner permanente per architetti, società di costruzioni e clienti nel settore delle costruzioni in metallo e finestre in tutta Europa. Quest'anno l'azienda festeggia il suo 100 ° anniversario ed è orgogliosa della sua tradizione artigianale e della forza innovativa. Abel Metallsysteme ha ricevuto diversi premi per questo sviluppo di successo negli ultimi anni, ad esempio il premio per la strategia della regione di Wartburg e l '"Architects`Darling Award 2018" di Heinze GmbH nella categoria "Best Product Innovation Expansion". “Abbiamo recentemente ricevuto un premio dalla Camera di Commercio e Industria di Erfurt come eccellente azienda di formazione. Personalmente, sono particolarmente soddisfatto perché i nostri dipendenti sono per me il cuore dell'azienda ", afferma Klaus Peter Abel. "Sono particolarmente contento quando possiamo consentire ai giovani di avere un buon percorso professionale e di successo".

"La De Laurentiis Group SRL fondata nel 1987 dal Rag. Carlo De Laurentiis e figli adopera nel settore delle costruzioni meccaniche di precisione e della carpenteria metallica, l'azienda si espande su di uno stabilimento di 1200mq con annessa area transito veicoli industriali, grazie alla dedizione per la meccanica la famiglia De Laurentiis ha stabilito rapporti lavorativi con realtà nazionali e internazionali, da sempre si contraddistingue per la precisione e la puntualità grazie ai macchinari di altissima precisione che da sempre hanno contraddistinto il punto cardine di questa azienda."