industrie Zwerenz caratterizzati da elevati standard qualitativi che vengono realizzati dalla coincidenza di esperienza e di sviluppo. Tutte le parti sono prodotte in Germania. Motivato dipendenti e flessibilità e consentono un elevato livello di servizio al cliente una realtà. L'utilizzo della tecnologia di comunicazione moderna permette ai nostri agenti un flusso costante di informazioni sui livelli di progetto e di produzione. Zinco pressofuso / zinco pressofusione La camera calda pressofusione macchine, zinco usato pressofusione garantire una produzione affidabile di qualità elevata e costante. È possibile raggiungere forze di chiusura da 75 kN a 700 kN per getti con un peso di 0,05 fino a 1.000 g. Come una lega di serie trattiamo ZL0410, chiamato anche ZnAl4Cu1 o Zamak5. Possiamo, tuttavia, altri Zinkdruckgußlegierungen come ZL0400 ZL0430 o sono possibili. Grazie a processi produttivi ottimizzati anche i getti estremamente sottili, con eccellenti proprietà possono essere prodotte.Per realizzare argomenti come materiale e risparmio di peso per il cliente è la progettazione di stampi in-house disponibile incl. Questo può già essere al piano terra ogni tipo di carattere, in modo da trasmettere le ferrovie nello strumento in modo che si ottiene una produzione senza errori e un risultato ottimale. Stampaggio ad iniezione plastica Le parti in plastica effettuate su macchine moderne - questo rende possibile la lavorazione delle materie plastiche altamente sensibili in modo efficiente. Il nostro parco macchine è composto da presse ad iniezione con forza di chiusura da 25 a 100to. Grazie alla produzione in gran parte automatizzata pone le basi per un flessibile, la produzione di massa conveniente e rispettoso dell'ambiente. Attraverso lo stampo in-house con il dipartimento di design possono essere già nella pianificazione e sviluppo delle ferrovie investire così che un Ergebis ottimale si ottiene una produzione senza errori. Ulteriori Manufacturing Technologies • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren come: tampografia o marcatura laser • Installazione e messa in servizio delle assemblee • incapsulamento di parti metalliche con materie plastiche Materiali utilizzati: Tutti i materiali termoplastici comuni qualiEsempio: ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS, ecc I materiali possono essere colorati dai pigmenti master batch. Costruzione di utensili Nel campo della strumento offriamo ai nostri clienti un portafoglio completo di servizi. Ci distinguiamo soprattutto dal nostro elevato standard di qualità. Ciò è reso possibile dalla precisione in tutte le operazioni. L'attuazione delle singole esigenze del cliente, gestione degli ordini flessibile e un elevato livello di servizio al cliente sono requisiti fondamentali che possiamo fornire. Tecnologia Laser / Laser iscrizione Il modo moderno di marcatura laser consente l'elaborazione di quasi tutti i materiali. Molte delle nostre macchine che lavorano nei metodi di CO ² che incorporano per rubriche fascio laser, o motivi simili nelle opere. Con questo metodo è anche possibile tagliare materiali contorni desiderati. Un altro stile lettering è realizzato con YAG.Questa tecnica permette la marcatura / incisione di quasi tutti i tipi di metalli. La terza area è caratteri nel dar processo di cambiamento di colore. Materiali Qui vengono utilizzati quale mod...

Abbiamo 3 divisioni: - elastomeri (gomma, silicone, parti di gomma-metallo) - Lavorazione (fresatura, tornitura, rettifica, elettroerosione, foratura) - Lamiera (taglio laser, piegatura, saldatura) Produciamo pezzi per tale settore come: - settore automobilistico - industria alimentare - aerospaziale - Macchina pesante - altri Siamo situati in Polonia, Krasnik. direzione principale del nostro export (70% della nostra produzione) è l'Olanda, la Danimarca, Canada, Italia, Germania .... Abbiamo certyficates di qualità: - ISO 9001 - ISO 14001 - TS 16949 - AS9100 implementato Non vediamo l'ora di fare bussiness con voi ....

Siamo specializzati nella produzione di macchine e componenti per le piccole e medie imprese del settore. Qui disegniamo e costruiamo per sé o fare i prodotti secondo i piani dei nostri clienti.

Multivalve sp. z o.o. è un produttore di valvole industriali. L'azienda è stata fondata nel 2005 e si trova nella zona economica speciale di Katowice a Gliwice. Il personale qualificato, l'esperienza accumulata e l'implementazione delle più recenti tecniche di produzione ci consentono di offrire ai nostri clienti prodotti e servizi di alto livello qualitativo. L'esperienza ci consente di fabbricare i nostri prodotti sulla base della nostra documentazione tecnica, ma possiamo anche produrre sulla base della documentazione tecnica preparata dal cliente. Chiediamo consulenza tecnica nella scelta di valvole, dispositivi e soluzioni tecniche nell'industria. Consegniamo i nostri prodotti sia sul mercato nazionale che internazionale.

Massima precisione e qualità! Il Präzisionsteile osp GmbH è una potente società nel campo della tecnologia di lavorazione. Con moderne macchine a controllo numerico che produciamo per le aziende leader di diversi settori di business: ingegneria meccanica, automobilistica, dell'aviazione e dell'industria aerospaziale, di misura e tecnologia di controllo, tecnologia medica, la costruzione di vetro speciale. 40 anni con successo nel mercato! Decenni di esperienza con componenti di precisione di alta precisione ci qualificano come un partner affidabile e competente per l'industria. Tornitura e fresatura CNC 5 assi / 3D - Modelli Tornitura e fresatura convenzionale Rettifica in tondo e piatto Prototype e strumento di Gruppi completi Parti e pezzi di ricambio di produzione Piccole, medie e grandi serie Saldature Filo e tuffo Metrologia 3D CAD / CAM - Cimatron Spettro di potenza Produciamo pezzi di precisione per i più diversi settori: costruzione di macchine, l'industria automobilistica, sport motoristici, l'aviazione e l'industria aerospaziale, misurazione e tecnologia di controllo, tecnologia medica e la costruzione di vetro speciale. La nostra gamma di prodotti comprende: Apparecchiature e dispositivi Componenti di macchine e impianti Prototipi I prodotti in piccole, medie e grandi serie Assemblee Sistemi di fissaggio Glass Il

Particolare precisione è richiesta quando si formano parti CNC. Affinché si adattino perfettamente ai tuoi sistemi, il margine per le deviazioni è di pochi micrometri. Con le nostre moderne macchine a controllo numerico, produciamo per voi pezzi torniti e fresati secondo le vostre specifiche o eseguiamo per voi fasi di lavoro parziali, come ... Tornitura: Lavorazione multiasse grazie a macchine multitasking Fresatura da tre a cinque assi Consegna puntuale grazie all'automazione nel funzionamento su due turni Produzione conto terzi di chiavette Brocciare, tirare, spingere

Il gruppo Regeniter si presenta! La gestione familiare, fondata più di 100 anni fa, l'azienda ha sviluppato Regeniter ad un gruppo di imprese, per rispondere a tutte le sfide tecnologiche del nostro tempo. Qui presentiamo nostra produzione, che viene continuamente adattata alla tecnica nota. Stagnazione significa residuo. Prenditi un momento e unirsi a noi con questo catalogo di servizi da parte della nostra azienda. Che cosa possiamo offrire assistenza tecnica e la competenza oggi è la somma di una costante ricerca della qualità e delle prestazioni. Il tuo REGENITER - TEAM

Weinmann è in primo luogo per la qualità in piccole e medie serie. Ma Weinmann è anche diversità. Diversità nella lavorazione di diversi materiali come leghe inossidabili, rame, alluminio, titanio o plastica. La diversità nei modi di assemblaggio del modulo. La varietà delle opzioni di elaborazione e parti Dimensioni: * grande diametro fino a 250 mm * Grandi lunghezze a 1000 mm * geometrie complesse * Micro torniti * Revolver e rotazionali parti * Frästeile Una diversità che rende molto più facile. Specialmente quando * Hai bisogno di molte parti diverse * Cambiate le vostre parti spesso Blocca * tutte le famiglie di pezzi * Hai bisogno di "outlier" o prodotti speciali.

Non importa quale tipo di errore o problema abbia il tuo sistema. Il nostro team di assistenza competente si occuperà della tua questione. La nostra gamma di servizi di Remagen è molto varia. Offriamo la soluzione giusta per te, dalla manutenzione al servizio di assemblaggio e produzione CNC fino a una vasta gamma di pezzi di ricambio. Ti aiuteremo anche nel campo della costruzione di impianti speciali. Offriamo a ogni cliente una soluzione individuale su misura per la filiale o il settore specifico del cliente. Perché nessuna area di applicazione è come l'altra. Il nostro know-how tecnico e soluzioni innovative assicurano un grande vantaggio competitivo che vale la pena. Portaci a Ko

Società JK Nástroje si concentra per la lavorazione di precisione principalmente per la fresatura di precisione su centri CNC a 5 assi. JK Nástroje è una società stabile oltre 50 dipendenti e lunga tradizione. JK Nástroje produce pezzi meccanici di precisione per armi, ottiche, bilance da laboratorio, macchine CNC e strumenti per prezzi ragionevoli. Organizziamo per voi la consegna completa dei componenti necessari compresi trattamento termico e trattamento di superficie. Qui di seguito sono campioni dei nostri prodotti e link per le pagine web JK Nástroje: http://www.jk-nastroje.cz/en/index.php

Da oltre sette decenni, Münch Präzisionsdrehteile è sinonimo di qualità, affidabilità e cooperazione basata sulla partnership. Consideriamo la precisione non come una parola d'ordine, ma come uno standard di vita. Che si tratti di ingegneria automobilistica, meccanica, pneumatica, idraulica o hardware per l'edilizia: vi supportiamo dall'inizio del progetto alla consegna con passione, competenza e macchinari moderni. Non vogliamo solo fornire componenti, vogliamo anche creare un vero valore aggiunto. I nostri clienti apprezzano l'elevato livello di integrazione verticale, la rapidità dei processi decisionali e il supporto personale di un team esperto. La nostra produzione copre l'intero spettro della produzione di pezzi torniti. Su macchine multimandrino ad alta produttività, produciamo pezzi con un diametro compreso tra 6 e 35 mm in modo efficiente, rapido e con una qualità costantemente elevata, anche in grandi quantità. Per serie più piccole o geometrie complesse, utilizziamo la più recente tecnologia CNC. Qui lavoriamo diametri da 2 a 60 mm, dalle preserie alle grandi serie. Tempi di configurazione brevi, elevata flessibilità e processi pianificati con cura garantiscono che i vostri pezzi vengano prodotti con precisione e puntualità. ✔ Produzione in serie e piccole serie da un unico fornitore ✔ Efficiente lavorazione multimandrino e CNC ✔ Tutti i comuni processi di superficie e rettifica ✔ Elevata profondità di produzione e tempi di consegna brevi ✔ Consulenza personale e decisioni rapide ✔ Qualità certificata e documentazione completa ✔ Soluzioni logistiche e di servizio flessibili

Siamo il vostro partner per la fornitura di pezzi fino a 60 mm di diametro dello stelo e di 200 mm come componenti dei mangimi. a prendere con un parco macchine di corrente con la possibilità di foratura e fresatura anche complessi in un contesto da parte rotante, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze per la complessità e la precisione. Noi processo tutti i materiali lavorabili, e sono la nostra forza in piccole e medie serie. Inoltre fresatura ci piace svolgere per voi Saremmo lieti di avere le vostre richieste. Traduzione da Google Translate

Viglienghi Srl è da oltre quarant’anni sinonimo di eccellenza nella realizzazione di componenti meccanici torniti di precisione. Fondata nel 1970 a Esino Lario, l’azienda oggi dispone delle più moderne tecnologie per la lavorazione meccanica degli acciai INOX e delle super-leghe, nonché di ottone, alluminio e materiali plastici. Nel 1991 dopo l’ultimazione della costruzione di un moderno opificio industriale di 600 mq coperti, la sede operativa viene trasferita in Via dell’Artigianato 3 sempre ad Esino Lario, con i sei dipendenti e il parco macchine oramai interamente convertito alla tecnologia CNC. Nel 2002 la sede viene ampliata con l’acquisizione dell’adiacente opificio raggiungendo i 1.000 mq coperti. Nello stesso anno viene conseguita la certificazione di qualità ISO 9001. Nel 2004 i soci fondatori lasciano definitivamente e la guida passa nelle mani del figlio Giovanni Viglienghi, attuale socio di maggioranza, entrato a far parte della compagine sociale già dal 2002, e alla figlia Cristina Viglienghi. Comincia una nuova fase di espansione, la forza lavoro raggiunge le 15 unità con una più netta differenziazione delle funzioni aziendali, il parco macchine viene svecchiato e ampliato, si apre ai mercati esteri comunitario ed extracomunitario. Nel 2014 da società di persone viene trasformata in Srl e cominciano i lavori per la costruzione di nuovi uffici amministrativi e la ridefinizione degli spazi interni. Oggi l’azienda si avvale della collaborazione di 25 dipendenti e si estende su un'area di 2.000 mq di cui 1.400 mq coperti: 1.100 per la produzione 200 per lo stoccaggio della materia prima e 100 quali uffici amministrativi. LE TECHNOLOGIE DI VIGLIENGHI La nostra pluriennale esperienza nella lavorazione meccanica (tornitura, fresatura, brocciatura, maschiatura, tranciatura, ecc...) degli acciai INOX (AISI 303, 304, 316, 316Ti, 431, 630-17 4 Ph) e delle super-leghe, nonché di ottone, alluminio e materiali plastici, supportata dalle migliori tecnologie, dalla scelta accurata delle migliori materie prime, da continui controlli nelle fasi di lavorazione, ci permettono di raggiungere un alto livello di precisione nei prodotti con cui abbiamo ottenuto un consolidato apprezzamento da parte del mercato. ANALISI DI FATTIBILITA' Assicuriamo al cliente un servizio di consulenza che deriva dalla vasta esperienza maturata in questo comparto della meccanica. PRODUZIONE Disponiamo di 7 torni CNC a testa fissa, passaggio barra da dia. 5 mm a dia 60 mm, che consentono di lavorare simultaneamente con 2 utensili riducendo i tempi-ciclo; 7 torni CNC a fantina mobile, passaggio barra da dia. 1,5 mm a dia. 40 mm, con utensili motorizzati per la realizzazione di particolari complessi e di piccole dimensioni; 3 plurimandrino a CNC passaggio barra da dia. 8 mm a 40 mm: 3 torni da ripresa con caricatore a portale per finiture passaggio barra sino a dia. 200 mm; 2 centri di lavoro verticali con 4 assi; 1 rullatrice per filetti. Inoltre, la gamma comprende varie macchine da ripresa e per assemblaggi, dispositivi lava-pezzi, impianti per sbavatura e lucidatura (sabbiatrici e rotoburatti). Lotti di produzione I lotti di lavorazione vanno dai 100 ai 500.000 pezzi e, su richiesta, si eseguono campionature e pre-serie. CONTROLLO La precisione é la nostra forza. Ogni nostro prodotto viene rigorosamente sottoposto a controlli (ottici, di contatto, SPC, ...) ed é accompagnato da un certificato di conformità. Per ogni prima spedizione effettuiamo un certificato di misura e, in alcuni casi, lavoriamo anche in modalità FREE PASS. MAGAZZINO Siamo strutturati per stipulare accordi quadro di fornitura per gestire un magazzino.

Sviluppiamo e realizziamo attrezzature di produzione per l'automazione e la razionalizzazione della produzione. I nostri servizi comprendono, oltre alla voce e Kleinserienfertigung-, il montaggio di impianti completi, compreso il controllo elettronico della pneumatica. Attraverso la nostra esperienza e la nostra creatività, siamo in grado di sviluppare soluzioni sofisticate per le attività insolite, non importa a quale i singoli problemi. Noi lavorare con l'ultimo hardware e software e avere 6 postazioni CAD / CAM. Traduzione da Google Translate

Storia operativa Le tradizioni della fonderia di alluminio Kovolit Česká vanno fino al 1936 zurück.Zu questa volta gli edifici operavano. In primo luogo, abbiamo prodotto accessori per distributori di bevande e campana-casting. La produzione di campane è stato fino alla campana Champion Mr. Manousek fino al 1953. Successivamente, la produzione è stata trasferita da campane espressi dai Zbraslav. La produzione di valvole è stato interrotto nel 1990. Presenza Gli oltre 50 anni di esperienza e una vasta conoscenza in questo settore si riflette nella qualità e in tempi di consegna delle nostre consegne. La nostra produzione annuale è di 900 tonnellate in fusione di alluminio. Clienti principali sono aziende nel campo della ingegneria meccanica, tessile e delle costruzioni. Ci sono parti nei pesi 0,10-400 KG,. Per far funzionare la fonderia includono il modello, la muffa e la produzione di base. Su richiesta, le finiture e le prove sono possibili: * Trattamento termico * Ispezione a raggi X * Test delle proprietà meccaniche Parte della operazione consiste anche di una officina meccanica in cui la possibilità per la fresatura, tornitura, rettifica, foratura e verniciatura a polvere.Inoltre, altri materiali come ottone, acciaio, acciaio inox e plastica vengono elaborati meccanicamente. Attualmente stiamo producendo circa 130 dipendenti. Da allora Kovolit ha continuato a specializzarsi. Soprattutto nella sabbia e la gravità pressofusione buoni e di vasta portata sviluppi sono stati realizzati nel metodo gravità. Perché scegliere KOVOLIT Česká: (Perché si dovrebbe scegliere KOVOLIT Česká?) * Garanzia di qualità, è anche una verifica da parte del cliente dopo consultazione anni di esperienza * Affidabilità di consegna * Alta competenza * Portafoglio ordini Forte di una pianificazione del processo di produzione continuo * Alto livello di know - how * 60% FRG, residuo del 40% (Francia, Austria, Italia, Slovacchia) Titolarità * Dal 1993, stabile e sicuro Un metodo di trattamento di superficie * Travi (con sabbiatura media come corindone, sabbia, vetro, granuli in acciaio inox) * Trowalizing br