Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co KG e le sue società partecipanti producono ferro e metalli non ferrosi per vari settori industriali. I principali gruppi di prodotti sono: - Parti fresate e tornite - Pressofusi in alluminio - Profili di estrusione di alluminio - Parti stampate ed estruse Può essere utilizzato per piccoli lotti, prototipi e grandi serie.

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

La rotazione azienda BRUNNER GmbH è un tornio automatico nella regione metropolitana di Norimberga. Abbiamo finito sulle nostre macchine CNC a lungo rotazione delle parti complesse di ultima generazione in lavorazione completa per varie industrie della gamma del diametro 2-32 mm. I nostri clienti di lunga data riguardano una vasta gamma di boccole, dischi, rondelle, viti, alberi, assali e molto di più con noi. Produciamo da piccola serie di 500 pezzi. fino a grandi serie. Procediamo acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi rame, ottone e alluminio. Nel campo della lavorazione dei metalli, la rotazione BRUNNER GmbH è fatto un nome in una varietà di industrie. Sono integrati i nostri servizi attraverso i metodi di trattamento termico comuni, così come i metodi più noti per il rivestimento di superficie, quali zincatura, nichel, ecc Questi lavori Brunieren nostre aziende partner a lungo termine fanno per noi. Attraverso la nostra lunga storia, abbiamo una grande ricchezza di know-how nel settore del taglio rotante, che usiamo per i prodotti dei nostri clienti. Attraverso l'uso di torni a controllo numerico, è ora possibile per pezzi complessi con foratura radiale e filettatura, smussi, ecc prodotti. Questa produzione si basa esclusivamente sulle parti secondo le illustrazioni dei clienti, una linea di prodotti dedicata non esiste. Inoltre, il diritto alla qualità è scritto ovviamente grande nella nostra casa. Così possiamo con la nostra macchina di misura ottica vostro parti-contatto, ad alta precisione computer controllato e misurato e vi accontentate, su richiesta, una relazione di prova, tra le altre cose. Con l'aiuto di questo dispositivo diametri, lunghezze, raggi, angoli, morbidezza, caroselli possono essere misurati con il calcolatore di alta precisione controllato e anche ai contorni esterni complicati, ecc. Attraverso i legami familiari con la società, le strutture organizzative burocratiche e magre e la forte motivazione dei dipendenti, i nostri clienti possono contare sulla nostra azienda. Se avete anche i prodotti che si adattano nelle nostre possibilità di produzione di cui sopra, così in contatto con noi e ci prova. Siamo pronti!

L'azienda è stata fondata nel 1954 da Walter Fischer. A quel tempo si erano concentrati come fornitore per la fabbricazione di precisione torniti a disegno. Al fine di non fare alcuni clienti come fornitore dipendente, ha creato un altro pilastro "Pressacavi". Con l'ultima tecnologia e personale qualificato siamo ben posizionati per il futuro. Decenni di esperienza ha portato un know-how competitivo dell'azienda. Ulteriori investimenti in macchinari, misure di garanzia della qualità, così come la formazione rafforzare ulteriormente la posizione di mercato. La nostra azienda è certificata secondo le linee guida della ISO 9001:2000. Il nostro magazzino offre una vasta gamma di raccordi e accessori necessari metallo e plastica.

Produciamo pezzi torniti e fresati in produzione unica e di serie. Massima qualità e precisione di fabbricazione è la nostra massima priorità. Ci siamo specializzati dal nostro inizio nel 2002 per la produzione di parti per il robot e la fabbricazione stampa. Attraverso il nostro personale altamente qualificato e macchinari moderni, è possibile prendere noi per soddisfare le richieste particolari dei nostri clienti.

Siamo una società di medie dimensioni nella zona di Dresda. Offriamo in collaborazione con una società partner assemblaggi e installazioni di tubi in acciaio inox saldati orbitale e componenti in acciaio inox. Ulteriori sopra anche noi prendiamo la progettazione basata su CAD e la progettazione di assiemi in acciaio inox di ogni genere.

Siamo una società tedesca-croato, che è produttore di impianti di stoccaggio e di trasporto. Saldatura, tornitura, fresatura, laccatura e lavorazione della lamiera e seghe sono le nostre attività quotidiane. Siamo altamente adattabile e specialista in Stahlsonderbau. I nostri aceti ANSA in siti produttivi Duetschland e Croazia sono certificati e Hochqualfiziert. Abbiamo inoltre in grado di raccomandare loro per lo sviluppo dei loro prodotti e servizi, il nostro ufficio tecnico qualificato. Non vediamo l'ora per il nostro Zusammnearbeit. MFG Conjar (Geschaeftsfuehrung Croazia)

MAST Srl è un’azienda giovane ma con una notevole esperienza nel settore della tornitura-fresatura di componenti meccanici. Siamo in grado di soddisfare ogni esigenza del cliente per piccole e medie serie di parti meccaniche di alta precisione e qualità grazie al nostro personale qualificato che da anni alle nostre dipendenze e vanta di un bagaglio professionale decennale. Produciamo particolari conto terzi o conto pieno su disegno del cliente o di nostra progettazione utilizzando qualsiasi tipo di materiale, ad esempio acciai automatici, da costruzione, acciai da cementazione e da bonifica, acciai inox aisi 303, 304, 316, 416, 430F titanio, alluminio 2011, 6060, 6082, ergal, ottone, bronzo, delrin, pvc ecc; e avvalendosi di enti/collaboratori esterni siamo in grado di offrire trattamenti termici e o galvanici. Offriamo servizi alle aziende nella fattispecie personale addestrato al controllo in uscita dalle linee di produzione ( per TRW Italia effettuavamo il controllo qualità di tutte le guide per Ferrari Lamborghini Maserati). Nostro personale è attualmente impiegato presso di voi con mansioni di controllo qualità In aggiunta all'attività di progettazione e lavorazioni meccaniche di precisione siamo anche in grado di curare tutta la fase di montaggi meccanici industriali, pertanto oltre alla realizzazione dei singoli componenti possiamo fornire il prodotto assemblato o preassemblato. Siamo esperti nella manutenzione meccanica,idraulica oleodinamica ed elettrica di macchinari ed impianti industriali. Progettiamo e costruiamo attrezzature , impianti e macchine dedicate gestite con logica PLC(bordi macchina, linee complete di assemblaggio, stazioni di controllo ecc).

Avete componenti con una lunghezza o un diametro di 1200 millimetri e una massa di tre tonnellate? Nessun problema, lavoriamo pezzi fino a 1000 x 1200 x 800 millimetri (larghezza x altezza o diametro x profondità) e una massa fino a tremila chilogrammi sulle nostre macchine di produzione controllate da CNC. I nostri macchinari di alta qualità consentono di produrre componenti complessi con la massima precisione, anche con dimensioni insolite. Non importa se si tratta di pezzi torniti a simmetria rotazionale o di pezzi cubici. In entrambi i casi, è garantito il massimo livello di riproducibilità e precisione. Per la lavorazione, ci affidiamo a centri di lavoro ultramoderni e robusti prodotti in Germania; gli esperti conosceranno il marchio Alzmetall. Le eccezionali caratteristiche del funzionamento simultaneo a cinque assi fanno sì che questi centri di produzione garantiscano qualità e velocità inconfondibili. Così facendo, lavoriamo non solo semplici acciai strutturali, ma anche materiali a volte temuti perché difficili da lavorare. Di seguito è riportata una selezione dei materiali da noi trattati Acciai strutturali generali acciai al cromo-nichel acciai duplex Acciai altamente resistenti al calore e altamente legati Alluminio ad alta resistenza Inconel (600,625.718, 601.725, X-750) Tutte le plastiche Titanio (titanio puro, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI, Ti6Al7Nb, Ti3Al2.5V)

Con oltre 60 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli, produciamo tornitura di alta qualità, fresatura e parti di perforazione basato sulla moderna tecnologia CNC. Come fornitore di sistemi, offriamo anche gruppi completi e le unità di propria produzione - per una perfetta integrazione nella vostra produzione e logistica. Puntualità, partenariato e precisione sono i pilastri su cui costruiamo la nostra collaborazione con i nostri clienti provenienti da diversi settori. Questi includono l'ingegneria meccanica, elettrica, mobili, industria automobilistica e chimica, nonché le esigenze ospedaliere e di cura. Tornitura - Fresatura - foratura Secondo diverse specifiche e disegni produciamo parti relativi agli ordini di vari materiali. Le nostre capacità di produzione: - Piccolo di serie medie di circa 50-5000 pezzi - Campo di rotazione di 10-300 mm di diametro e lunghezza di 800 millimetri - Fresatura: Traverse X1030 Y610 Z560 - parti Chuck, inserti, la lavorazione bar - Lavorazione di pezzi fucinati, fusioni, le parti fustellatura - Foratura, fresatura e parti filettatura - parti Shock Pulisce (piazza interna, esagono, dentellature) - acciai Tutti lavorabili e metalli non ferrosi - superficiali o trattamenti termici di potenti aziende partner Gruppi completi Come fornitore di sistemi di varie industrie, incontriamo una vasta gamma di requisiti di produzione e consegna con molti anni di esperienza, impegno e creatività. Per l'attuazione, facciamo Dallo sviluppo con

L'obiettivo principale di Fávecartec, lda è comprendere le esigenze clienti, fornendo servizi che soddisfino le loro esigenze esigenze. Per questo abbiamo un team altamente qualificato competente, nonché i più recenti metodi tecnologici. Siamo un'azienda che fornisce servizi nel settore metallomeccanico, che mira ad essere riconosciuta per la sua solidità e competenza, sia in mercati nazionali ed internazionali, nonché per tutti i ns clienti e dipendenti. La nostra voglia di crescere ci fa sfidare con entusiasmo e dedizione a ogni progetto che proponiamo. -CNC programmazione e lavorazione 2.3 e programmazione 5 assi. -Servizi di erosione. - Modellazione tridimensionale. - Saldatura (MIG MAG / TIG). -Taglio laser. - Produzione, realizzazione e adeguamento stampi. -Stampa 3D.

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino. Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di: 1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi 2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi 3) Presentarti la nostra migliore offerta Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di: 4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto 5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di: 6) Eseguire un controllo statistico in accettazione 7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze 8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come: > Trattamenti termici > Trattamenti superficiali > Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.) Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia. Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.