Siamo una società di lavorazione del metallo da İstanbul-Turchia e dal 2002 produciamo componenti di precisione in acciaio inox e acciaio per utensili. Anche le parti speciali non sono un problema per il nostro team esperto e qualificato. Abbiamo pezzi mulino a specifica esatta del cliente o in base alla loro analisi compiti e elaborazione interna. Centri di lavorazione convenzionali e CNC controllato! Abbiamo mulino e trasformare il vostro pezzi, a seconda del compito, controllata da CNC o tecnologia convenzionale. Vi preghiamo di contattarci per la precisione a mano e il sigillo: le nostre procedure di controllo qualità in-process garantiscono prodotti di qualità costante. Il piano di lavoro contiene tutte le tappe importanti della prima ispezione articolo al controllo finale Macchinario - Centri di lavoro CNC: 1050 x 850 x 600 millimetri - fresatura CNC centri di lavoro: 850x 450 x 400 millimetri CNC Centri di tornitura: 8-10 inc Se avete intrested nei nostri servizi, vogliamo lavorare insieme a voi come fornitore e vorremmo di creare un'offerta individuale!

Frezamet Bis Sp. z o.o. è stata fondata nel 2002 a seguito della trasformazione di un'azienda esistente. È presente sul mercato dal 1991. Siamo specializzati nella lavorazione di elementi metallici. Nella nostra storia finora abbiamo eseguito molti contratti in Polonia e all'estero.

Il maestro utensilista Werner Küll ha fondato l'azienda il 1 agosto 1998 con il nome di Werner Küll Wergzeugbau e inizialmente si è concentrato sulla costruzione di macchine e componenti speciali per la tecnologia di formatura. Inoltre, la produzione a contratto è stata un secondo pilastro sin dall'inizio. Nel 2002 è stata rilevata la Becker Vorrichtbau GmbH, che inizialmente ha continuato a operare in modo indipendente. Insieme, le due società si sono trasferite nella loro attuale sede più grande in Weyersberger Straße nel 2003. Tra il 2004 e il 2005, le società sono state ristrutturate; la costruzione di macchine speciali è stata interrotta e la produzione a contratto è stata ulteriormente ampliata. Nel 2013, la fusione di entrambe le società ha portato alla creazione dell'odierna Werner Küll CNC-Zerspanungstechnik GmbH. Approfitta della nostra pluriennale esperienza e di un modo di lavorare professionale. Convincetevi del nostro team dedicato e della nostra comprovata qualità. Siamo membri della corporazione dei metalli degli artigiani del distretto.

Meyer GmbH è un'azienda familiare fondata nel 1986. Da oltre 30 anni produciamo prodotti di alta qualità per tutti i settori industriali. Il nostro processo di produzione produce pezzi torniti, torniti lunghi e fresati di alta precisione e sofisticati, che possiamo fornire anche trattati in superficie su richiesta. La gamma di prodotti va dalla produzione individuale, speciale a quella in serie. Offriamo anche una gamma completa soluzioni che vanno dai prototipi all'assemblaggio dei componenti e ai lavori di brasatura.

Lucidatura a mano (ALU, MS, acciaio) Prodotti di precisione Produzione di medio / grandi dimensioni fino a un lotto di 30 milioni di pezzi all'anno Fornitore per l'industria automobilistica (parti interne in ALU) Difficile lavorazione di materiali altamente resistenti all'usura (es. NI hardware, Hastelloy, Ferro-titanite) Ingegneria Produzione di armi di tutte le licenze necessarie Montaggio

Siamo una moderna azienda nel settore della lavorazione dei metalli e della tecnologia di produzione per offrire il più alto livello. Con questa filosofia, mettiamo a disposizione l'esperienza, la perfezione e alta affidabilità per soddisfare le vostre esigenze. Dal 1987, la società ha prodotto Klug prodotti di tecnologia di fabbricazione di metallo e plastica. I clienti soddisfatti sono stati e sono sempre l'obiettivo finale. Per raggiungere questo obiettivo, stiamo costantemente lavorando per espandere le nostre capacità di produzione e migliorare la qualità della nostra tecnologia di produzione. Attraverso molti anni di esperienza e con una squadra dinamica, rispondiamo in modo rapido e flessibile alle vostre specifiche esigenze ed esigenti. Visitate il nostro sito: www.ftklug.de

Il vostro partner competente nel campo: Tornitura - Fresatura - Rettifica Sia articolo o serie di produzione, forniamo la massima precisione. Scopri le nostre capacità produttive, possiamo anche risolvere il previsto Zerspanungsproblem. L'azienda Günter Becker è in Osterode am Harz per oltre 30 anni. Fino ai primi anni '70, l'attività principale è concentrata sullo sviluppo e la produzione di macchine piegatrici automatiche per filo componenti elettronici come resistenze e transistor. Dopo l'introduzione della tecnologia dei semiconduttori fatto il passaggio all'utilizzo di produzione a contratto puro nel campo della tornitura, fresatura e rettifica. In questo segmento, non siamo stati in grado di stabilire se stessi in ultima regione meridionale Harz attraverso il nostro lavoro di qualità e numerosi attirare i clienti. Per i nostri clienti di oggi sono ben note aziende di tutti i settori, tra cui medici, aviazione e tecnologia aerospaziale, l'industria automobilistica. Saremmo felici se possiamo questo si comprende anche presto! Servizi ... La nostra gamma di servizi comprende: • L'articolo e la produzione di serie • Trasformazione di parti del cliente secondo disegno o campione • approvvigionamento dei materiali con certificato di collaudo • Installazione di gruppi più piccoli • Delegato di servizi di terzi, come il calore e trattamento di superficie, a partner competenti • CAD Drafting secondo DIN • Controllo finale Noi elaboriamo quasi tutti i materiali, quali: • leghe di alluminio • Acciaio • Acciai Ruggine e resistenti agli acidi • leghe di titanio • Materie plastiche • leghe di cromo-nichel • e molto altro ancora ...

Per decenni, siamo tra le aziende leader per punzonatura, imbutitura, stampaggio e lavorazione di parti così come le assemblee. I nostri impianti di produzione si trovano in Wildenberg ed erbe casa al Jagst e in Surany, Slovacchia. Per produrre le parti presse sono utilizzate con prestazioni 8-630 tonnellate. Procediamo in acciaio, acciai al carbonio, alluminio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi in materiali di spessore 0,1 millimetri fino a 18 mm e in larghezze di banda fino a 1000 mm. Test di pre-produzione di prodotti di nuova concezione, il nostro prototipo produce i prototipi corrispondenti, piccole serie o pezzi unici. In proprio strumento della società implementiamo la vostra richiesta di precisione e anche la qualità ci si può aspettare da noi in dettaglio. Per la produzione in serie complessa fase, vengono utilizzati stampi progressivi e di trasferimento. Una finitura meccanica di tutti i prodotti è possibile nel nostro tornitura e rettifica. Il nostro indurimento offre anche diversi modi per altamente stressati parti post-treat. Si convinca delle nostre prestazioni e qualità.

Úštěk Makina è stata fondata da ingegnere meccanico İsmet UST nel 1978. L'azienda produce pezzi di ricambio di tecnologia di automazione e parti meccaniche. La nostra produzione contiene parti industriali prevalentemente fine, i pezzi di ricambio di macchine landwirschaftlichen, pezzi di precisione di piccolo calibro, Pistoni, barra del timone; Multi-assi di parti del settore aerospaziale. Abbiamo esperienza con l'acciaio, ghisa, stucco battuto, ottone, rame, alluminio, titanio, plastica. Possiamo anche eseguire il trattamento, il trattamento superficiale termico cliente e ciclo molto fine lavori requisito. La nostra azienda, è la EN ISO 9001: 2000 Qualiaetszeugnis ha, è soddisfatto del rene Inge vissuto e dipendenti sotto il motto '' I Grandi prodotti, in tempo e con la migliore qualità 'per servire'. Naturalmente, la nostra azienda è anche i controlli che sono fatti da aziende provenienti dall'estero e domestico.

La R.C. International di Cascia Rolando è una torneria meccanica che produce minuterie metalliche speciali a disegno in acciai al carbonio e inossidabili, alluminio, ottone, bronzo e materiale plastico. L’azienda si è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di tornitura e filettatura di tubi e barre, mediante l’utilizzo di macchinari tecnologicamente avanzati, come torni a controllo numerico, macchine transfer da barra e CNC a fantina mobile. La competenza accumulata nel corso degli anni e l’innovazione continua si concretizzano in soluzioni efficienti e affidabili e in prodotti contraddistinti da alta precisione e qualità. La filosofia aziendale è orientata alla soddisfazione del cliente e viene perseguita ogni giorno grazie a: * un parco macchine tecnologicamente avanzate e sempre all’ avanguardia * un Sistema Qualità Aziendale che impone una gestione rigorosa dei processi che punti allo "Zero Scarto" * una elevata flessibilità e alta capacità produttiva che assicurano una produzione in linea con le esigenze della clientela una attenta selezione dei fornitori di materia prima sia in termini di qualità che di costi * un sistema di lavaggio che pulisce ogni pezzo da ribave e trucioli creati durante il processo produttivo * un servizio di stoccaggio gratuito nei nostri magazzini della merce acquistata. * un prezzo competitivo dovuto al grande potere di acquisto della materia prima Da anni ormai detiene con orgoglio il certificato del Sistema di gestione per la Qualità conforme alla NORMA UNI EN ISO 9001:2008 e del Sistema di gestione per l'Ambiente conforme alla NORMA UNI EN ISO 14001:2015 I principali materiali trattati sono: * tubi trafilati (EN 10305-2) * saldati scordonati (EN 10305-3, EN 10217, EN 10210, EN 10219) * acciaio al carbonio (E235, S235, P235) * acciaio inossidabile (AISI 304 / 1.4301 e 1.4307) * acciai automatici (AVZ, AVP, PR80, C40, Fe37, Fe42) * acciai inossidabili (AISI303, AISI304, AISI430F, AISI316L) * alluminio (LEGA2011, ANTICORODAL, LEGA3000) * materiali plastici (PVC, Nylon, Derlyn, TEFLON) * ottone Il nostro parco macchine comprende: Macchine transfer CNC per il taglio e asportazione alle estremità di tubi e pieni con una capacità di lavoro su diametri da Ø 10 a 80 mm, per una lunghezza massima di pezzi realizzabili fino a 600 mm Torni automatici da barra a fantina fissa e fantina mobile in grado di lavorare tubi e barre su diametri da Ø 6 a 65mm da barra e di ripresa fino a 300mm.

In qualità di produttore di disegni con esperienza, offriamo ai nostri clienti nel settore della produzione a contratto l'intero spettro della lavorazione dei metalli. I nostri servizi comprendono approvvigionamento, saldatura, lavorazione meccanica e assemblaggio di assiemi completi. Sulla base della nostra pluriennale esperienza nella costruzione di acciaio, sappiamo come utilizzare i moderni processi di produzione in modo ottimale ed economico. Produciamo componenti per costruzioni in acciaio di alta qualità e costruzioni saldate in modo flessibile e rapido secondo lo standard ISO. Questi includono telai per macchine, telai, alloggiamenti, ausili per il montaggio e un'ampia varietà di design speciali. Con la nostra tecnologia di misurazione 3D (braccio di misurazione esagonale) siamo in grado di misurare la precisione dei pezzi direttamente dal file passo e quindi garantire le massime esigenze di produzione.

In quanto giovane azienda nel centro della Westfalia orientale, siamo specializzati nella fresatura di acciaio, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi e plastica. Le nostre strutture snelle ed efficienti ci consentono di garantire un interessante rapporto qualità-prezzo e la massima flessibilità. Questo ci consente di reagire a situazioni impreviste in qualsiasi momento con le misure appropriate. Il rispetto delle date e delle scadenze di consegna è per noi una cosa ovvia. Con le macchine, i processi e le procedure più recenti, raggiungiamo il massimo livello di precisione, qualità e produttività. La programmazione CAM e la misurazione laser ci garantiscono la massima precisione e affidabilità dei processi nella produzione Tolleranze ristrette possono essere raggiunte nel nostro controllo di qualità attraverso una misurazione tattile automatizzata che può essere controllata per l'accuratezza dimensionale e di forma. I nostri servizi in sintesi Le nostre moderne fresatrici CNC ci consentono di produrre economicamente i vostri componenti di alta qualità con basse tolleranze. Grazie alle elevate velocità del mandrino fino a 20.000 giri al minuto, anche le geometrie più piccole possono essere lavorate con un'elevata qualità superficiale.Tutti i processi di produzione sono preventivamente ottimizzati digitalmente per la qualità e l'economicità. Il monitoraggio automatico del processo garantisce precisione e qualità costanti anche con serie più grandi. Produciamo in base a dati 3D in tutti i formati comuni, nonché in base a disegni o schizzi. Siamo inoltre lieti di supportarvi nella progettazione dei vostri pezzi da lavorare. Siamo specializzati in componenti con dimensioni fino a 650 x 450 x 300 mm con un peso massimo del pezzo di 800 kg realizzati in vari materiali (acciaio, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, plastica). Insieme ai nostri partner, siamo lieti di implementare la rifinitura della superficie in base alle vostre esigenze.

-