Gabrijel Aluminium è sul mercato dal 1964. Siamo un'azienda orientata al mondo con una tradizione di successo. Offriamo una vasta gamma di prodotti in alluminio di alta qualità. Produciamo componenti tecnici e decorativi, in base alle esigenze del cliente. Basati su una ricca esperienza e approcci innovativi, aiutiamo i nostri clienti a sviluppare i loro componenti in alluminio e offriamo una soluzione olistica "dall'idea alla produzione di qualità testata".

La società Unimec fabbricazione AG è una società di lavorazione del metallo che è stato attivo come produttore e fornitore e contratto nel mercato. Le 4 aree di lavorazione (fresatura CNC, tornitura CNC), lavorazione della lamiera, assemblaggio e la tecnologia di saldatura combina Unimec fabbricazione AG sotto lo stesso tetto. Il Unimec fabbricazione AG può offrire elementi anche difficili, come assemblaggi molto complessi si così.

Eginoks krom makine sanayi ticaret limited şirketi was founded in 2011. Our goal is to be the first choice company of the clients and, establish long-lasting relationship. Our company carrying out the work diligently serve the turkey.

Siamo un'azienda di proprietà puramente familiare, il cui obiettivo è canali di comunicazione brevi e stretti in modo da poter reagire rapidamente alle richieste dei clienti. La nostra produzione comprende fresatura CNC a 5 assi e tornitura CNC con utensili motorizzati.

ZPTS si affida alla produzione di pezzi di costruzione e pezzi singoli in plastica. Forniamo ai nostri clienti prodotti di alta qualità che soddisfano le loro richieste e avvertenze. La qualità è per noi sempre un obiettivo prioritario e si rispecchia in tutte le nostre attese più ampie. Questo obiettivo segue anche il sistema di gestione della qualità non approvato dalla norma ISO 9001:2008. Il nostro personale si identifica con l'azienda e soddisfa tutti i requisiti in materia di sovranità con le sue competenze e competenze acquisite. Il sistema di gestione della qualità migliorerà notevolmente la sua efficienza, in modo che i nostri clienti siano sempre soddisfatti. Conoscenza, competitività, partenariato e giustificate basi.

Pascal Kierstein Ufficio di coordinamento Il vostro partner per installazioni meccaniche ed elettriche. Ci prendiamo cura del tuo progetto nel suo complesso.

EXTRA-KOVINA doo è una società di produzione familiare dove offriamo principalmente servizi di lavorazione meccanica di pezzi fucinati e getti. Negli ultimi anni, ci siamo anche occupati, in misura minore, della produzione di utensili per forgia, nonché della costruzione e produzione di dispositivi di tenuta e perforazione. La società è stata fondata nel 1991. Negli ultimi anni, siamo un'entità economica ad alta tecnologia in rapido sviluppo. Abbiamo fatto grandi progressi soprattutto quando abbiamo modernizzato il nostro parco macchine, aggiornato i processi associati e assunto il personale adeguato, che ha portato l'azienda ad un livello superiore con una conoscenza aggiuntiva. Durante la crisi economica (2008-2012), ci siamo resi conto che bisognerà fare qualcosa in termini di sviluppo e orientamento dell'azienda, se vogliamo garantire la continua esistenza dell'azienda sul mercato. Pertanto, nel 2010 abbiamo acquistato un centro di lavoro CNC ad alta tecnologia, che è stato il primo passo verso l'ammodernamento dell'azienda e un grande passo verso obiettivi a lungo termine.Nel 2014, su richiesta del mercato estero, abbiamo iniziato a organizzare la documentazione e la standardizzazione necessarie per ottenere il certificato di qualità ISO 9001, che è molto importante per i mercati esteri. Nell'autunno dello stesso anno, abbiamo anche ottenuto il certificato di qualità - ISO 9001: 2008. All'inizio di luglio 2014, sulla base del prossimo progetto per l'acquisto di un nuovo centro operativo CNC, è stata avviata la ristrutturazione dell'officina esistente e l'attuale ufficio è stato spostato (quest'ultimo era nell'officina) in locali modernamente attrezzati della casa vicina. Come parte del rinnovamento, abbiamo aggiornato attrezzature come due compressori high-tech e affidabili, due grandi depuratori / filtri d'aria nella hall che aspirano lo spray e l'aria satura di emulsione direttamente dalle macchine utensili, dal condizionamento d'aria dei locali e ha inoltre installato pannelli IR ad alta efficienza energetica che contribuiscono a ridurre i consumi energetici e hanno un impatto comprovato sul benessere dei dipendenti. La cura dei dipendenti e degli ambienti è molto importante per noi. Dopo l'organizzazione dei locali, abbiamo acquistato un altro centro di lavoro a controllo numerico, che ha aumentato significativamente la capacità dell'azienda. Alla fine del 2014, abbiamo anche acquistato il pacchetto software CAD / CAM Solidworks e SolidCAM per il disegno, la modellazione e la produzione di applicazioni di elaborazione CNC per forgiati e pezzi fusi e, inoltre, per la costruzione di utensili per fabbri e dispositivi di tenuta e perforazione . Alla fine del 2015, abbiamo implementato con successo il progetto di ottenimento di un prestito cofinanziato, annunciato dalla banca d'investimento SID, per l'acquisto di un terzo centro di lavoro a controllo numerico. Negli anni seguenti, desideriamo penetrare nel mercato degli utensili per stampi e della produzione di dispositivi di perforazione e trattenimento, che sono prodotti con un valore aggiunto più elevato, poiché abbiamo riscontrato una forte domanda sul mercato di questi prodotti. Siamo consapevoli che con la nostra pluriennale esperienza e conoscenza possiamo penetrare nel mercato di questi prodotti e progettare un nuovo percorso nello sviluppo dell'azienda in futuro.Oltre al suddetto certificato di qualità ISO 9001: 2015, abbiamo anche il c...

Siamo un'azienda giovane e dinamica che opera nei settori della fresatura a 3 e 5 assi, della tornitura principale e contromandrino e del taglio di fili elettroerosivi. Siamo inoltre lieti di eseguire per voi tutti i lavori di finitura, come levigatura, tempra o trattamenti superficiali. La precisione e l'affidabilità delle consegne sono le nostre principali priorità. Che si tratti delle tolleranze più piccole nell'area della costruzione degli utensili o delle date di consegna più rapide nell'area dei prototipi, è il nostro lavoro quotidiano. Vorremmo convincervi dei nostri servizi che utilizzano macchine Hermle, MoriSeiki e Charmilles.

NEWALU GmbH, con sede a Delbrück e un'altra sede ad Altheim, è un'azienda specializzata nel trattamento termico dell'alluminio. Dalla sua fondazione nel 1998, NEWALU si è affermata come partner affidabile per l'industria automobilistica, l'ingegneria meccanica e altri settori industriali. Oltre al tradizionale trattamento termico, l'azienda offre anche lavorazioni meccaniche, in modo che i clienti ricevano componenti pronti per il montaggio da un'unica fonte: dai singoli pezzi alla produzione in serie in varie quantità. NEWALU pone particolare enfasi sulla qualità, sulla sostenibilità e sulle tecnologie di produzione innovative. Ciò si riflette in importanti certificazioni come IATF 16949, ISO 14001 e ISO 50001. Allo stesso tempo, l'azienda persegue una strategia di sostenibilità coerente: le emissioni di CO₂ sono significativamente ridotte attraverso l'uso di elettricità verde certificata, sistemi fotovoltaici nel sito di Delbrück e continui miglioramenti nella gestione energetica e ambientale. Con continui investimenti in moderni centri di lavorazione e l'espansione della catena del valore, NEWALU si posiziona come fornitore di servizi innovativo nel settore delle costruzioni leggere in alluminio. L'obiettivo è offrire ai clienti una combinazione di know-how tecnologico, massima qualità e processi di produzione sostenibili. In qualità di azienda di medie dimensioni con radici regionali ma di importanza sovraregionale, NEWALU è sinonimo di affidabilità, vicinanza al cliente e soluzioni orientate al futuro nel settore della produzione di alluminio.

Highfield Gears, fondata nel 1927 e con sede a Huddersfield, nel Regno Unito, è un'azienda leader specializzata nella produzione, riparazione e manutenzione di ingranaggi industriali. Con quasi un secolo di esperienza, l'azienda ha costruito una solida reputazione per l'offerta di servizi di alta qualità in settori come la siderurgia, il trattamento delle acque e l'agitazione chimica. Highfield Gears offre una gamma completa di servizi, tra cui taglio di ingranaggi, rettifica e lavorazione CNC, tutti effettuati internamente nel loro stabilimento di 16.500 metri quadrati. L'azienda si impegna a mantenere le operazioni in Gran Bretagna, garantendo servizi rapidi e affidabili, con rigorosi processi di controllo qualità. Gestiscono ingranaggi fino a 18 tonnellate e sono rinomati per la loro competenza nel lavorare con ingranaggi elicoidali, a denti diritti, conici e a vite senza fine. Clienti come Tata Steel e Heineken si affidano a Highfield Gears per le loro esigenze di ingegneria di precisione e riparazione. Con un forte focus sull'innovazione e sul servizio clienti, l'azienda offre un servizio di riparazione di emergenza 24 ore su 24 e soluzioni personalizzate per ridurre al minimo i tempi di inattività per le imprese che dipendono dai loro sistemi di trasmissione. Per le aziende alla ricerca di soluzioni affidabili per gli ingranaggi, Highfield Gears si distingue per la sua esperienza tecnica, l'attrezzatura all'avanguardia e l'impegno verso l'eccellenza

L’esperienza dei nostri progettisti che garantisce ai clienti le soluzioni più adeguate, l’elevata specializzazione del personale tecnico, l’impiego delle più avanzate tecnologie produttive e l’utilizzo dei migliori acciai sono le condizioni che determinano l’eccellente qualità dei nostri prodotti e la competitività dei prezzi. Un ampio magazzino di semilavorati, l’utilizzo di cicli di lavorazione flessibili, un rapporto privilegiato e collaborativo con i fornitori storici degli acciai e dei prodotti di consumo, ci permette di fornire il cliente con estrema tempestività. Un contatto sempre diretto fra il nostro Customer Service ed il cliente, le frequenti visite presso le sedi operative, necessarie per conoscere meglio le reali esigenze di produzione e suggerire le soluzioni più adeguate, la consapevolezza e la volontà di mettere a disposizione del cliente i nostri oltre cinquanta anni di esperienza sono le condizioni che ci permettono di offrire ai nostri clienti un servizio d’eccellenza.

descrizione dell'azienda Guardando l'intera produzione da un unico fornitore? Indossare il partner giusto, perché ti dà la libertà necessaria per il vostro core business. Inviaci il tuo disegno. Noi procurare materiali, rielaborare le parti, assicurano il rivestimento e monitorare l'intero processo di produzione fino a quando è possibile utilizzare il pezzo prefinito in tempo a disposizione. Mcon GmbH (Austria) si è specializzata come fornitore di componenti per la produzione di alta qualità. Con anni di esperienza in ingegneria meccanica, siamo stati in grado di stabilire se stessi molto bene nel mercato nazionale ed europeo. I nostri punti di forza sono di alta qualità associati con puntualità, competenza da parte nostra, così come quelli dei nostri imprenditori. Con questa base, ci piace per risolvere i vostri problemi! LE NOSTRE COMPETENZE Abbiamo messo la nostra attenzione sui prodotti che abbiamo perfezionato. Al fine di offrire ai nostri clienti prodotti perfetti, ci concentriamo sulle seguenti aree di competenza: • Frästeile • Pezzi torniti • saldature Soprattutto in ingegneria meccanica, impiantistica, ingegneria trasmissione, ferroviari e stradali, le energie rinnovabili e clienti medici apprezzano la nostra competenza, così come i prodotti perfettamente fabbricati e il servizio veloce. Frästeile: quantità: Piccole, medie e grandi serie dimensioni: max. 500 x 1200 mm materiale: Acciaio, acciaio inox, metalli non ferrosi, materie plastiche il trattamento delle superfici Polimerizzazione, pittura, nitrazione, ossidazione anodica, verniciatura, Brin irlandese. pezzi torniti: quantità: Piccole, medie e grandi serie dimensioni: lavorazione convenzionale: max. D = 220 millimetri materiale: Acciaio, acciaio inox, metalli non ferrosi, materie plastiche Trattamento superficiale: possibile in collaborazione con di lunga data e partner affidabili saldatura: quantità: piccole serie peso: max. 3000 kg materiale: Acciaio, acciaio inossidabile Tipi di saldatura: Dopo metodo E111, TIG / 141, MIG / 131, MAG135 / 136 Saldatori hanno certificati validi secondo la norma EN 287/1 Trattamento superficiale: possibile in collaborazione con partner di lunga data. Trattamento superficiale: anodizzazione cromo crema per le scarpe vernice galvanizzare Wärmebechandlung: nitrurazione gas indurimento del vuoto sono anche possibili su richiesta la responsabilità della qualità "Il cliente ritorna, non il prodotto" Così semplice e chiaro giustamente è il nostro motto interna. Il raggiungimento di questo non riesce mediante regolamenti, ma solo da personale molto motivato e ben addestrato. Così è l'obiettivo finale per noi di fornire un futuro sicuro per i dipendenti e l'azienda. Intendiamo raggiungere da un attento e costante crescita della società e la soddisfazione del cliente in assoluto. ci sfidano con le vostre richieste!

Allenstein Präzisions- & Metalltechnik GmbH è una torneria di medie dimensioni a conduzione familiare con sede a Plettenberg, che può contare su oltre 30 anni di esperienza nella produzione di precisione. Con una chiara attenzione a soluzioni su misura e un know-how unico, vi offriamo servizi completi nei settori della tornitura e fresatura CNC, della tecnologia di saldatura e della verniciatura a polvere. Garantiamo una qualità di prima classe e una stretta collaborazione per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Il nostro portafoglio di servizi: Tornitura e fresatura: utilizzando la tecnologia più recente, offriamo una vasta gamma di opzioni di lavorazione, dalla tornitura lunga alla tornitura corta e all'uso di centri di lavoro. Tecnologia di saldatura: produciamo i vostri componenti utilizzando gas inerte o saldatura TIG e offriamo soluzioni su misura per i vostri componenti di saldatura. Verniciatura a polvere: perfezionate i vostri componenti in tutti i colori RAL con il nostro sistema di verniciatura a polvere, esattamente in base alle vostre specifiche individuali. I nostri siti di produzione: Germania: tornitura, fresatura, saldatura, rivestimento Polonia: saldatura, laseratura, bordatura, rivestimento Turchia: tornitura, fresatura Come azienda a conduzione familiare di seconda generazione, attribuiamo grande importanza ai nostri valori, che modellano il nostro modo di lavorare: esperienza, efficienza, solidità, umorismo e familiarità. Questi valori si riflettono nella collaborazione quotidiana con i nostri partner e clienti.

Azienda: Basandosi su una lunga tradizione Offriamo prodotti di qualità tecnico nella fabbricazione di parti saldate e contenitori in acciaio per industria e l'agricoltura. La produzione viene effettuata seguendo il nostro Calcoli e costruzioni come anche secondo disegno del cliente. I nostri moderni impianti di produzione e attivare i processi di produzione efficienti questi prezzi interessanti. Abbiamo le certificazioni HP0 / TRD 201 la piccola e la grande prova di idoneità secondo DIN 18800-7 - DIN 18 808, il certificato Germanischer Lloyd, e la nostra certificazione DIN EN ISO 9001: 2000 e DIN 6700-2. Inoltre, abbiamo i certificati a prove non distruttive: * Livello 2 penetranti (PT 2) * Magentpulverprüfung Livello 2 (MT 2) * Prova di tenuta (pressione, acqua) * Test differenziale di pressione d'aria Ogni passo della nostra scadenza produzione dal nostro sistema di garanzia della qualità monitorati, che ci permette di coerenza garantire una buona qualità per i nostri clienti. Produciamo: * Basamento del motore * strutture saldate per macchine e attrezzature come basamento della macchina, Basi macchina, tribuna stampa e parti, telai e parti per Linee di produzione * stampi in acciaio per macchina di colata letti e stand e scaffali dei diffusori da colata minerale * Contenitore mobile per la forza e sostanze pericolose * Contenitore per l'agricoltura * Saldature in genere Siamo pronti per voi: * 1 Boring (X = 5.500 millimetri, y = 2000mm, z = 846 millimetri + Table = 417 millimetri) * Diversi centri di lavoro più piccoli * Saldatrice rotonda automatica per Contenitori fino a 2500 mm di diametro. e 8000 mm di lunghezza * Sgrassante e pittura di parti di 7000 mm di lunghezza (Airless elettrostatica) Attraverso l'uso del computer avanzato e La tecnologia CAD è la nostra documentazione sempre in tempo.Flessibile e subito può così gli ultimi sviluppi essere impegnati in attività di pianificazione Attraverso la formazione e formazione continua dominano i nostri dipendenti si occupano sforzo con le nostre attrezzature. Ci noi attribuiamo grande importanza per il nostro La documentazione con il software del I clienti sono sempre compatibili. Naturalmente, abbiamo tutti gli attuali e rilevanti Eignungsnach- esempio e test, costantemente impegnata a essere aggiornato.

Lumel Alucast è un noto produttore di alluminio pressofuso in tutto il mondo. Combiniamo con successo quasi 70 anni di esperienza con tecnologie innovative. Forniamo soluzioni complete dalla progettazione ed esecuzione di utensili e stampi, attraverso la pressofusione, la lavorazione meccanica, la verniciatura e l'assemblaggio. I nostri pezzi fusi vengono forniti in un'ampia gamma di settori, come: • automobilistico • automazione • riscaldamento e raffreddamento • illuminazione • olio e pompe Abbiamo lavorato secondo i sistemi di qualità: ISO 9001:2015, Sistema di garanzia della qualità ISO 14001:2015, IATF 16949:2016 e PED ai sensi della Direttiva 2014/68/UE.

La produzione di uno stampo segue un lungo processo: si parte dalla concezione dell'oggetto, passando attraverso una simulazione del processo finalizzata allo studio del metodo di stampaggio. Una volta concordato con il cliente in base ai volumi di produzione e alle presse designate, inizia la fase di progettazione, di cui M.C.S. è orgogliosa per la sua precisione. La produzione dell'attrezzatura viene quindi immediatamente avviata, coordinata da un'analisi approfondita del processo. M.C.S. produce anche stampi su disegno fornito dal cliente, come è comune nel settore automobilistico. M.C.S. è specializzata nella costruzione di stampi per il settore automobilistico e degli elettrodomestici, ma qualsiasi parte in lamiera può essere prodotta dal nostro team. Tu progetti un prodotto in lamiera e noi lo realizzeremo per te. Gestiamo stampi a colpo singolo, stampi progressivi e stampi a trasferimento, collaborando per mettere a punto il processo di gestione dei pezzi. La nostra flessibilità produttiva ci consente di dedicarci alla produzione automatica di piccole e grandi serie di pezzi con dimensioni fino a 3 metri, nonché alla produzione di piccoli volumi utilizzando stampi a recupero manuali. Contiamo su un team di professionisti altamente qualificati ed esperti nel settore. Uno dei M.C.S. ' La sua caratteristica unica è l'avanzata tecnologia di lavorazione, che mantiene l'azienda all'avanguardia nel settore e garantisce standard di altissima qualità Matrici progressive:Il nostro obiettivo più innovativo Il trasferimento muore:Il nostro obiettivo è essere un partner completo, assistendo il cliente durante l'intero processo fino all'avvio della produzione Il prototipo muore:Quando i vincoli di tempo ci mettono alla prova, gli strumenti prototipali consentono una produzione rapida e/o consentono il perfezionamento dello studio della metodologia di stampaggio Fresatura e lavorazioni meccaniche in subappalto:Con i nostri macchinari e la nostra flessibilità, accogliamo con entusiasmo le tempistiche e le sfide tecnologiche presentate dal mercato. Abbiamo esperienza nel settore petrolchimico delle valvole, della lavorazione dei metalli e dei componenti meccanici complessi INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA Stampi per telai e pannelli interni della carrozzeria Stampi per staffe di rinforzo, guide per alzacristalli, flange e silenziatori Stampi per componenti di qualsiasi tipo Stampi per lamiere spesse Stampi per scudi termici, compresi quelli in alluminio REPARTO FRESATRICI I dati della fresatrice sono riassunti come segue: 3 fresatrici a 3 assi con capacità di lavorazione a 5 facce, 3000x2200 mm (10.000 giri/min) 3 fresatrici a 5 assi con un'area di lavoro di 1750 x 1400 mm (18.000 giri/min) 1 x fresatrice Okuma per la lavorazione di acciaio temprato e finiture superfini (15.000 giri/min) 8 x fresatrici CNC per pezzi fino a 1600x1200 mm REPARTO EDM I dati EDM sono riassunti come segue: SODICK AQ400L SODICK AQ600L 2 MITSUBISHI MV2400R ZONA Automazione BIHLER per la produzione di elementi strutturali con elementi in acciaio, alluminio, rame