Costruzione di utensili in campo Stampi ad iniezione Angechlossen, al contattore Plastics Technology Ltd.

Guidati dalla visione di aprire nuove possibilità per i clienti con il foglio di materiale infinitamente versatile, siamo ora in grado di soddisfare anche le esigenze dei clienti più insoliti in modo ottimale. Sia profili tagliati fino a 16 m di lunghezza, parti laser fino a 16 x 4 m o strutture complete - Rime a Riesa è la persona giusta per te. Rime - foglio è il nostro elemento!

Il pro-forma GmbH è stata fondata nel 1996 presso il sito Medingen con 5 dipendenti. Servizi per le attrezzature, la produzione di componenti per la costruzione di utensili e stampi e servizi in fresatura HSC sono stati l'inizio di una strategia aziendale di successo. 1997 potrebbe contenere sostanzialmente migliorata dalla costruzione di una zona di sviluppo e progettazione e una costruzione strumento separato, lo spettro. Nell'estate del 2004, il lavoro sul nuovo capannone di produzione in Radeburg cominciato. Situato appena fuori dalla A13, ora lavora presso la nuova location di 2.500 metri quadrati di area di produzione più di 50 dipendenti. Nel frattempo fornisce i proforma GmbH servizi complessi per lo strumento e muffa dall'idea al prodotto finito. Un lavoro orientato alla qualità in conformità alla norma DIN ISO 9001 è un auto-comprensione dei nostri dipendenti. La soddisfazione dei nostri clienti di diversi settori è la politica delle nostre azioni. Servizi Il nostro servizio inizia con la consulenza degli ingegneri di sviluppo e può andare a stampo per la successiva produzione in serie. Il verificarsi di un fornitore di servizi per l'ingegneria meccanica e strumento nel senso più ampio e il nostro strumento, le componenti essenziali del nostro business sono strategia. SERVIZI COSTRUZIONE PROTOTIPI PROGRAMMAZIONE LAVORAZIONE FIERE INIEZIONE TOOL SPRUZZATRICE STRUMENTI DRUCKGUSSWERZEUGE DISPOSITIVI / ATTREZZI SPECIALI

Punch - e utensili da taglio, Strumenti di estrusione, Bruchi, deduzioni del volume, le tabelle di calibrazione, seghe, Macchine speciali di ogni genere, Fabbricazione strumento Oggetto, Progettazione CAD, CAM produzione bishin per la fresatura 3D, lavorazione a 5 assi

Ruota: Con i nostri potenti torni CNC ci occupiamo di tutti i materiali lavorabili. Equipaggiato con utensili motorizzati e asse Y, siamo specializzati nella lavorazione completa. Se il materiale dal bar o nel mandrino, ci rivolgiamo da singole parti a grandi serie. Il controllo di qualità è integrato nel nostro processo produttivo. Con la coordinata CNC macchina di misura a noi controllerà le vostre parti in tre dimensioni. Fresatura: Piccole parti: Nelle nostre piccole parti di movimentazione forare e fresare il Polymechaniker tutte le parti di un paio di millimetri. Le moderne macchine a controllo numerico con centri di lavoro orizzontali e verticali ci permette di precisione e poco costoso da produrre. Con un sistema CAM professionale, programmiamo anche le vostre parti più difficili. Saremo lieti di prendere i vostri dati geometrici e quindi ridurre i costi di programmazione. Parti principali: In questo segmento, i nostri specialisti di gestire carichi pesanti fino a otto tonnellate e dimensioni fino a 9000 millimetri L, H 2800 e T 1300 millimetri.Con la costante attività di investimento abbiamo centri di elaborazione di ultima generazione, che permette una produzione estremamente efficiente. Con misurazioni laser periodiche di macchine utensili, possiamo garantire un'elevata affidabilità di processo e le parti quindi qualitativamente corrette consegniamo just-in-time nella vostra assemblea. Di fondamentale importanza è il nostro infissi. Il sistema universale, sviluppato con strutture sofisticate, ci permette di affiancare le parti in breve tempo.

La tecnologia rotante DTM misurato Kirch è riconosciuto come un fornitore affidabile di tornitura e fresatura di parti in materiali come acciaio, alluminio, acciai inossidabili, Metalli ferrosi, materie plastiche e leghe super come Monel, Hastelloy, Inconel e titanio. Garantire con numerosi test e metrologia avanzata Abbiamo impeccabile per parti - certificato secondo DIN EN 9001:2000. Produzione: Con macchinari all'avanguardia e attrezzature, in combinazione con flussi di processo stabile, vi presentiamo una produzione redditizia e garantire i più elevati standard di qualità. Il nostro parco macchine comprende: * torni a controllo CNC a 9 assi con sistemi di alimentazione per l'uomo produzione di armi, bar torniti passaggio 5-65 mm di diametro e parti Chuck fino a 180 millimetri. * Centri di lavoro CNC a 5 assi per la lavorazione ottimale di piccoli lotti. Opzioni di finitura quali tornitura, fresatura, foratura, maschiatura, rettifica, ecc, dove possiamo anche modificare estrusione, stampaggio e parti profonde disegnate con estrema precisione lavorati. Le capacità produttive sono previsti sul sistema PPS, l'efficienza di produzione viene continuamente monitorata tramite MDE e cartone progettazione grafica. Per programmare un sistema di programmazione 3D viene utilizzato che consente l'importazione di dati CAD.

Nel 1990 ho fondato il SNL di lavorazione GmbH S chöllhorn - Oetzel N - L indiani C on 30 dipendenti qualificati con moderni torni CNC e centri di lavoro CNC, siamo in grado di produrre alta qualità, pronto da montare componenti di precisione nella situazione. Il Kudenzufriedenheit assoluto è il nostro obiettivo finale. Qui incontriamo anche le richieste dei clienti più esigenti. Pertanto, siamo esattamente la persona giusta per voi. Siamo un team creativo di commesse, personale motivato e con esperienza - questa forza è il tuo guadagno! La gestione del progetto lavora con competenza, in modo affidabile e in tempo. 100% di puntualità e qualità sono i nostri obiettivi principali. Competitività ed efficienza si ottiene attraverso un alto grado di impegno e innovazione, tutti i soggetti coinvolti nei processi dipendenti. SNL GmbH è certificata secondo la norma ISO / TS 16949. Gli obiettivi della società sono basate su questo standard seguiti e plasmare il futuro con successo.

Il vostro partner dedicato per la massima qualità Questo termine valutiamo altrettanto gratificante e incoraggiante: Poiché l'impegno combinato con comprovata qualità caratterizzano la nostra operazione di produzione. Fondata nel 1985 dal proprietario Franz Perndorfer, ora siamo una delle aziende più affidabili nel nostro settore. Con circa 60 dipendenti qualificati e motivati - se apprendista up - siamo costantemente e con successo al mercato nazionale e internazionale e dimostrare la competitività continua. I nostri decenni di esperienza nella progettazione, sviluppo e produzione di sistemi di taglio a getto d'acqua e in macchina speciale ci permette una vasta gamma di servizi in queste aree e nelle tecnologie e dei servizi connessi. Le esigenze dei clienti a livello sparsi Siamo flessibile e competente - dal prototipo attraverso soluzioni globali e sistemi di misura alla formazione, consultazioni specifiche sul sito e il servizio 24 ore al giorno. h2> Fidati in Perndorfer. /h2>

HGE GmbH in Elzach L'azienda è stata fondata 1965 da Helmut Gießler opera con i suoi pezzi di precisione pre-finiti e le assemblee come fornitore per l'industria automobilistica, così come la macchina e utensile. Il contatto diretto con i nostri clienti ci permette di rispondere rapidamente alle mutevoli situazione del mercato e supportare i nostri clienti in modo ottimale in fase di sviluppo. Il nostro obiettivo è quello di lavorare insieme al cliente per ottimizzare il prodotto e costi di processo. L'azienda si trova in Elzach e attualmente impiega circa 50 persone, si trova a 27 km da Friburgo e 38 km da Offenburg.

In qualità di specialista per la lavorazione della plastica, con sede a Ahaus, siamo tra i più potenti e flessibili fornitori in NRW e ben oltre. Come azienda familiare fondata, abbiamo, dal momento della costituzione nel 1998, in continua espansione e modificare la plastica per le più svariate applicazioni, con un modernissimo parco macchine. Coscienziosità, precisione ed affidabilità caratterizzano il nostro team di qualificati professionisti che lavorano in plastica e designer. Flessibilità, puntualità e flussi di lavoro definiti sono i più alti del nostro lavoro quotidiano. Come cliente, si può fare affidamento su queste proprietà ed essere certi che nonostante tutto l'automazione ed alta utilizzazione, da sempre viene offerto un alto grado di individualità e di affidabilità. La nostra gamma di servizi comprende - dal complesso pezzo unico fino ai prodotti di serie di grande volume - la gamma completa di materie plastiche innovative. Il nostro team è sempre disponibile e vi accompagna dallo sviluppo alla consegna. Parla con noi! Possibilità di produzione A circa 2.000 metri quadrati zona di produzione lavoriamo al più alto livello tecnico dei prodotti di plastica. I dati da Lei forniti (es. DXF, DWG), e forniti i disegni saranno trattati in modo pulito ed efficiente dal nostro personale qualificato. A seconda del prodotto e requisito usiamo l'ultima, sostenuta da CAD / CAM, macchine CNC. CNC - Fresatura • 3 assi Area di lavoro x • y • z 610 x 510 x 610 millimetri 760 x 510 x 610 millimetri 1000 x 610 x 610 millimetri 2.400 x 500 x 400 mm 3.000 x 1.250 x 600 millimetri Fresatrici CNC • 4 assi Area di lavoro x • y • z 2.400 x 500 x 400 mm CNC - Torni max. Passaggio barra - Ø 85 millimetri max. Diametro di tornitura - 300 mm di diametro max.Distanza tra i centri - Ø 500 millimetri Tornitura con utensili motorizzati Fresatrice max. Lunghezza - 6000 millimetri Taglio a getto d'acqua max. Dimensioni - 3.000 x 1,000 millimetri Forza - fino a 20 mm Materiali a colpo d'occhio In sostanza, gestiamo tutti i termoplastici, termoindurenti ed elastomeri. PP - polipropilene PA - Poliammide POM - Acetale PVC - cloruro di polivinile PETP - polietilene tereftalato PVDF - polivinilidenfluoruro PTFE - politetrafluoroetilene PEEK - polietereterchetone HGW - tessuti duri PUR - Poliuretano

Erhard Strom GmbH Prodotti in metallo fabbrica CNC Automatendrehteile Ingegneria dei Sistemi Assemblaggio di componenti

CNC - Lavorazione Fresatura - Segatura - Foratura - Tornitura Rettifica - Threading

Il Meridies Machining GmbH & Co. KG è quanto la società è stata fondata nel 1965 a Barsinghausen vicino ad Hannover. Con ormai otto dipendenti, operiamo la produzione industriale di componenti standard in acciaio, ghisa, bronzo e altri materiali. Produciamo prodotti per l'industria del vetro (contenitore di vetro), macchinari e mezzi di trasporto, industria chimica e molti altri settori. I nostri prodotti sono realizzati utilizzando le più recenti torni a controllo computerizzato e centri di lavoro e controllati solo con altrettanto moderne apparecchiature di misura per garantire una qualità elevata e costante. La nostra gamma di produzione comprende rotante (anche con utensili motorizzati) a circa 180 mm, lunghezza 250 mm e la fresatura e foratura fino a 400 * 200 * 200 mm, e taglio nel settore convenzionale. Il nostro obiettivo è quello di creare rapidamente e facilmente prodotti di qualità con un ottimo rapporto prezzo-prestazioni. Apprezziamo il vostro interesse e speriamo di vedervi presto il benvenuto come nuovo cliente!

Produciamo ricavata dal pieno CNC parti utilizzando i dati CAD.

Siamo il vostro partner competente e affidabile nel campo della moderna produzione meccanica. Circa 20 dipendenti fanno tutto i problemi dei nostri clienti risolti in modo affidabile. Con unsereren torni CNC e 18 Fräsbearbeitungscentern e automazione vari processi, abbiamo un apparato efficiente del modo desiderato. Le nostre competenze principali sono: Programmazione CAM CAD Dialogo sulla programmazione CNC Fresatura CNC Tornitura CNC Di misura CNC Montaggio Progettazione CAD e apparecchio I nostri punti di forza sono l'approvvigionamento di materie prime quali: la costruzione e inossidabili acciai, acciai al cromo, leghe di titanio, metalli non ferrosi come leghe Dispal, alluminio, ottone, bronzo, produzione e assemblaggio di pezzi lavorati e pre-finiti. Siamo abituati a gestire noi sia ai singoli ordini e delineare accordi e di consegnare in tempo per la nomina o Kanbahnsystem.

...dal 1954 attivo in tutto il mondo come uno dei principali fornitori di sistemi al servizio della salute. Con una gamma completa di prodotti e servizi per tutto ciò che riguarda i sistemi di sterilizzazione e disinfezione per ospedali, istituti scientifici, laboratori e l'industria farmaceutica, MMM si è posizionata come leader chiave di qualità e innovazione nel mercato tedesco e internazionale. 1200 dipendenti si impegnano con competenza e gioia nella missione complessiva del Gruppo MMM. Nei nostri stabilimenti di produzione a Stadlern, in Baviera, ea Brno, nella Repubblica Ceca, produciamo prodotti su misura per le esigenze dei nostri clienti in tutto il mondo. Con entrambi i siti di produzione, garantiamo un elevato livello di integrazione verticale e quindi soddisfiamo gli enormi requisiti di qualità dell'industria della tecnologia medica.

Come membro del gruppo Caditec, uno dei principali integratori rumeni della tecnologia di automazione nei processi di produzione industriale, Hawema è il sito di produzione e fornitore interno di Caditec Automation SRL per parti e gruppi di assemblaggio fresati e perforati. Produciamo parti e gruppi di assemblaggio per le linee di produzione o gli infissi progettati da Caditec Automation o NUARB. Siamo quelli che lo fanno accadere. Dal modello al SOP! Oltre alla nostra produzione interna, offriamo anche qualità premium a clienti esterni, principalmente attori globali, ma anche a partner rumeni nel mercato interno. Crediamo fermamente nelle sinergie e nelle costellazioni vantaggiose per entrambe le parti e, facendo ciò, accogliamo con favore qualsiasi partner impegnato nella qualità a collaborare con noi nella creazione di soluzioni sempre migliori per il mercato globale.

Ci occupiamo di tornitura e fresatura di tutti i tipi di materiali. Lotti medio-grandi Siamo attrezzati con due torni CNC (OKUMA e MORI SEIKI) e due fresatrici CNC (MORI SEIKI e KITAMURA) Abbiamo un team più piccolo di persone, quindi è più facile controllare solo la produzione dei pezzi

Siamo un'azienda di medie dimensioni con 60 giovani dipendenti altamente qualificati e riforniamo con successo l'industria del packaging da 30 anni. Competenze tecniche, pensiero innovativo e macchinari all'avanguardia ci consentono di essere un partner affidabile e potente per i nostri clienti. Con il nostro parco macchine di 26 centri di lavoro CNC, 14 torni CNC, oltre a vari torni, fresatrici e foratrici e rettificatrici a nastro senza centri, siamo in grado di produrre in modo rapido e preciso secondo i disegni. La nostra forza risiede nella produzione di prototipi, pezzi singoli e piccole serie da materiali come alluminio, V2A, MS e plastica, nonché l'assemblaggio di assemblaggi completi e la creazione di parti di ricambio su campioni o disegni.

Qualità dal 1879 forniamo pezzi grezzi o componenti finiti La fucina Albert Pielhau esiste dal 1879 ed è gestita ancora oggi come azienda a conduzione familiare ad Halver. Come in tutti i settori della nostra azienda, anche Il sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001, il nostro sistema di gestione dell'energia certificato ISO 50001 e il nostro sistema di gestione ambientale certificato ISO 14001 costituiscono la base delle nostre azioni. Assemblaggio grezzo o finito: non c'è problema. Oltre alla lavorazione di tutti i tipi comuni di acciaio, la nostra specialità è la lavorazione degli acciai inossidabili. A seconda delle esigenze del cliente, forniamo pezzi grezzi, pezzi prefabbricati lavorati o assembliamo i nostri pezzi forgiati in componenti pronti all'uso. Nell'assemblaggio dei componenti, non ci limitiamo alle parti prodotte da noi.