Produzione CNC, Tornitura e fresatura parti Assemblea, Tutti i materiali di Magnesio a VA, Quantitativi di 1 - eventuali

CNC Milling: CNC testa orientabile Centro di fresatura: 5 assi Area di lavoro: X = 5.000 millimetri, Y = 900 millimetri, Z = 950 millimetri, CNC testa orientabile Centro di fresatura: 5 assi Area di lavoro: X = 5.000 millimetri, Y = 900 millimetri, Z = 950 millimetri, CNC testa orientabile Centro di fresatura: 5 assi Area di lavoro: X = 2.940 millimetri, Y = 600mm Z = 800mm Centro di fresatura CNC: 4 assi Area di lavoro: X = 1.020 millimetri, Y = 600mm Z = 560 millimetri, Centro di fresatura CNC: 3 assi Area di lavoro: X = 2.250 millimetri, Y = 500mm, Z = 480 millimetri, Centro di fresatura CNC: 3 assi Area di lavoro: X = 2.400 millimetri, Y = 350mm Z = 480 millimetri, Seghe: CNC freddo sega circolare macchina Seghe a nastro con un campo di lavoro di: Appartamento a 400x110, arricchiscono  275 millimetri Saldatura: TIG, MAG, impulso e saldatura a punti Ruota: tradizionale, altezza del picco fino a 350mm, punta lunghezza fino a 2000mm Loops: Surface Grinding Machine Area di lavoro: X = fino a 800 mm, Y = 500mm, Z = 400 millimetri Entgratschleifmaschine Professione: Y = fino a 20 mm, Z = fino a 1200 mm Trattamento di superficie: Brillantato macchina V = 220l Cilindrica Rettificatrice per i tubi e le onde, senza centri Glasperlstrahlanlage Montaggio: Opzioni di montaggio a 2to Misura: Coordinate 3D CNC macchina di misura Area di lavoro: X = 855 millimetri, Y = 1.900 millimetri, Z = 660 millimetri, con testa orientabile PH kit 10-M, max.Peso del pezzo = 1500 KG. La precisione ottenibile secondo il produttore a 2,4 + 3,6 * L / 1000 (L = lunghezza di misurazione) Mitutoyo rugosità superficiale Surftest 211 Härtprüfer Rockwell principio Ernst AT 180 D Lavorazione acciaio inox per il negozio e l'ingegneria meccanica. Finitura superficiale: saltare, terra e lucidato.

TecSell Business Solutions è il partner ideale in quasi tutte le aree dei servizi di ingegneria, dell'approvvigionamento di macchine e sistemi e della produzione di parti di disegno. Raggiungiamo un elevato livello di soddisfazione dei clienti con l'obiettivo di offrire alta qualità ai nostri clienti al miglior prezzo possibile. La regolare esecuzione dei nostri progetti con standard di gestione dei progetti consente una cooperazione di successo con i nostri clienti. I nostri dipendenti competenti vi consigliano e supportano in ogni fase del progetto, dallo sviluppo alla produzione. Grazie ai nostri servizi completi, siamo in grado di offrire ai nostri clienti il miglior servizio da un'unica fonte. Questo pone le basi per raggiungere i nostri obiettivi comuni.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Benvenuto nel servizio tecnico Gratkorn Il vostro partner affidabile per soluzioni di manutenzione innovative. Con molti anni di competenza ed esperienza, stiamo definendo nuovi standard in tre aree specializzate: Lavorazione meccanica: nel nostro centro di lavorazione ultramoderno, offriamo soluzioni su misura per la ricostruzione e la produzione di componenti difettosi. La nostra flessibilità nell'approvvigionamento dei pezzi di ricambio e la nostra tecnologia innovativa garantiscono risultati precisi. Servizio valvole: offriamo riparazioni complete per valvole, valvole a sfera e valvole di sicurezza. Attraverso una stretta collaborazione con partner accreditati, garantiamo che i vostri sistemi vengano riparati in modo affidabile ed efficiente. Levigatura a rulli: il nostro servizio di rettifica a rulli è sinonimo di precisione e versatilità. Con una tecnologia all'avanguardia e un team esperto, ottimizziamo i vostri processi di produzione nei settori della stampa, della carta e della plastica. Il nostro impegno verso la perfezione si riflette in ogni progetto. In Technical Service Gratkorn, l'attenzione è rivolta alle persone: i nostri dipendenti dedicati e i nostri stimati clienti. Scoprite con noi un mondo di innovazione tecnologica e servizi di prima classe. Non vediamo l'ora di lavorare con te e guadagnarci la tua fiducia.

MFT Motoren und Fahrzeugtechnik GmbH è un noto fornitore industriale con sede a Cunewalde ed è specializzato nella lavorazione di componenti altamente complessi con geometrie e tolleranze impegnative, come alberi e alloggiamenti, indipendentemente dal materiale. Serviamo sia grandi volumi che serie e prototipi più piccoli e siamo caratterizzati dai nostri elevati standard di qualità e dalla corrispondente flessibilità. MFT è certificato IATF16949, ISO 50001, 14001, nonché ECOVADIS, TISAX e molti altri. I nostri servizi includono produzione, sviluppo, gestione dei fornitori, partner di cooperazione per servizi contrattuali e assemblaggio di componenti. Nella sede di Cunewalde, la produzione in serie e la produzione di prototipi e campioni si svolgono nella nostra officina di utensili.

Dal 2000, la nostra azienda si occupa sia di lavorazioni di tornitura che di fresatura. Con oltre 15 anni di esperienza nella tecnologia di fresatura 3D, ci caratterizziamo come un partner di produzione affidabile e orientato ai servizi. Attendiamo con impazienza una collaborazione di successo.

Come azienda di medie dimensioni nel nord della Baviera, nel distretto di Lichtenfels, vicino alla A73, siamo il partner giusto per la lavorazione dei metalli. Lavoriamo con macchine di tornitura e fresatura controllate da CNC. Sono dei marchi Mazak, Deckel MAHO e Grob. Stupiamo con la nostra altissima qualità e precisione.

Innovazione e progresso In VAF troverete un'azienda familiare di medie dimensioni in espansione con oltre 450 dipendenti, che opera in tutto il mondo ed è leader nella produzione di macchine speciali e sistemi speciali per noti produttori automobilistici e i loro fornitori. I nostri clienti apprezzano l'alta qualità dei nostri prodotti e la nostra puntualità, garantita da dipendenti altamente motivati, da un'organizzazione rigorosa e da un'altissima disponibilità a rispondere in modo flessibile e tempestivo alle richieste di modifica. Il livello di integrazione verticale superiore alla media fa parte dell'orientamento strategico dell'azienda e costituisce la base per il raggiungimento degli ambiziosi obiettivi di qualità e scadenza. Siamo grati di poter operare in un contesto di mercato così dinamico, perché rimanere fermi di solito significa tornare indietro. Il WE è la carta vincente La persona che influenza e ottimizza i processi gioca un ruolo importante in VAF. Sono i nostri dipendenti che trasformano le idee in progetti tecnici e danno forma alla cultura di VAF con un'azienda a conduzione familiare con un fattore di benessere.

Con sede a Geretsried, Huber Präzisionstechnik GmbH produce componenti di alta precisione per il settore automobilistico, come parti del motore e della trasmissione, componenti del telaio e dello sterzo, nonché parti di precisione per la tecnologia aerospaziale e medica. Specializzati in piccole serie e prototipi, grazie alla nostra eccezionale integrazione verticale, siamo in grado di rispondere rapidamente alle vostre esigenze e di fornirvi rapidamente prodotti di alta qualità.

Faist Systeme GmbH, con sede a Untermeitingen, fa parte del gruppo Faist con sedi in Europa, Nord America e Asia. Come azienda di produzione, produciamo nella nostra sede prodotti di alta qualità principalmente in acciaio inossidabile per la tecnologia delle cucine commerciali e l'industria automobilistica, tra gli altri. La nostra gamma di servizi comprende la punzonatura e l'imbutitura profonda, la saldatura e l'assemblaggio di componenti, nonché il trattamento delle superfici mediante finitura di massa ed elettrolucidatura.

Con decenni di esperienza e un curriculum comprovato, siamo esperti nella progettazione e nella produzione - completamente interna - di macchine e attrezzature singole, lotti, soluzioni tecniche avanzate, compresi pezzi unici, celle robotizzate e linee di produzione. La produzione e l'assemblaggio avvengono nella nostra sede di 2000 metri quadrati in Ungheria, certificata ISO9001/ISO14001 e alimentata al 60% da energia rinnovabile, con un team di oltre 50 colleghi professionisti. Il sito contiene anche un reparto di lavorazione separato, uno spazio per le attività di assemblaggio e uno showroom dedicato. Il nostro attuale reparto logistico ci permette di spedire e/o trasportare i nostri prodotti e le nostre soluzioni in tutta Europa, con un forte team internazionale che ci permette di comunicare efficacemente con i nostri clienti nella maggior parte delle lingue europee. Con una particolare esperienza nel mercato automobilistico, lattiero-caseario, alimentare e dei beni di consumo, abbiamo decine di progetti di riferimento a vostra disposizione.

Siamo una società con una media di 10 dipendenti. Nel settore della tornitura e fresatura, produciamo piccole e medie quantità e prototipi. Inoltre, siamo attivi in macchina speciale e apparecchio funziona sviluppo inclusivo e costruzione.

Sviluppo ai massimi livelli Nessun compromesso in termini di qualità e prestazioni Da trasmissioni, assi, componenti del veicolo, sistemi e kit a interi veicoli nell'area delle serie molto piccole e piccole, Oberaigner può contare su decenni di esperienza e competenza. La nostra esperienza risiede in particolare nell'intero sistema di propulsione del veicolo, compresi gli assi e le sospensioni degli assi, in particolare nel settore della tecnologia di trazione integrale e delle trasmissioni speciali per applicazioni speciali. Oberaigner è un fornitore di sistemi di lunga data per l'industria automobilistica, certificato secondo la norma IATF 16949. Attraverso lo sviluppo continuo del nostro sistema di gestione e controllo qualità, possiamo garantire la fornitura di servizi utilizzando le strutture e i metodi più recenti, sia per i nostri sviluppi che per i nostri clienti. I componenti, gli aggregati, i sistemi e i veicoli sviluppati da Oberaigner sono sottoposti a test e test approfonditi in conformità con gli standard più recenti del settore automobilistico e in conformità con le specifiche dei nostri clienti. Nell'effettuare vari test e valutare i risultati, lavoriamo a stretto contatto con clienti e fornitori di servizi competenti, partner e istituzioni scientifiche per poter offrire ai nostri clienti il prodotto migliore e più sicuro.

Ci consideriamo un'azienda artigianale moderna che osa bilanciare efficienza industriale e artigianalità in tempi di alta industrializzazione. Vorremmo offrirvi soluzioni individuali ai vostri problemi e siamo sempre alla ricerca di nuove sfide. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di rivestimento sottovuoto, della tecnologia medica, della tecnologia di misurazione e della tecnologia dei sistemi di manipolazione. Siamo inoltre lieti di tornire, fresare, saldare e assemblare singoli pezzi e piccole serie per voi.

Werotec: il vostro partner per la lavorazione CNC dei metalli, la tecnologia degli utensili e la tecnologia di erosione. Affidabilità, qualità e comunicazione aperta da oltre 35 anni in NRW. L'affidabilità in tutti i settori è una filosofia aziendale di lunga data e vissuta in Werotec. Ed è la base di molte relazioni a lungo termine con i clienti. Perché i nostri clienti possono contare su una produzione e consegna costanti di alta qualità e puntuali e su una comunicazione aperta e onesta. In qualità di specialisti nella tecnologia degli utensili e dell'erosione, noi di Werotec conosciamo le diverse esigenze dei nostri clienti provenienti da settori altamente specializzati. Soddisfiamo questi requisiti: con macchinari moderni, specialisti dedicati e oltre 35 anni di esperienza. La manutenzione regolare riduce al minimo i guasti imprevisti delle macchine. Ecco perché sensibilizziamo anche il nostro team a maneggiare con cura macchine, utensili e apparecchiature di misurazione e a segnalare tempestivamente eventuali sintomi di malfunzionamenti. L'investimento continuo nei nostri macchinari garantisce una produzione precisa e all'avanguardia. Non lasciamo nulla al caso, perché apprezziamo fare affari in modo stabile e lungimirante. Ecco perché siamo in grado di immagazzinare materiale per grandi ordini a lungo termine o di ottenerlo dai nostri fornitori con breve preavviso. La comunicazione preventiva con i nostri fornitori garantisce la disponibilità del materiale anche in periodi di catene di approvvigionamento incerte. La nostra affidabile solvibilità finanziaria contribuisce in ultima analisi a un buon rapporto con i fornitori. Per tutta la nostra gamma di servizi, ci concentriamo sulla precisione e applichiamo i più alti standard di qualità. Quando si tratta di dimensioni, tolleranze e qualità dei materiali, rispettiamo rigorosamente le specifiche del cliente. Abbiamo il diritto di timbrare, quindi possiamo sempre verificare l'origine del materiale. Siamo lieti di fornire consulenza e assistenza quando si tratta di apportare modifiche al design con l'obiettivo di raggiungere tempi di produzione ottimali. Quanto si dimostra onesta e aperta la comunicazione con il cliente quando qualcosa non può essere implementato come previsto. In questi rari casi, ti contatteremo attivamente e ti comunicheremo il programma modificato il prima possibile. Ciò vi dà l'opportunità di modificare i processi operativi e la pianificazione dell'implementazione in una fase iniziale. Perché funziona la comunicazione aperta con i nostri clienti? Perché li pratichiamo anche internamente: accordi diretti, senso di responsabilità personale, atteggiamento aperto e relazioni rispettose anziché gerarchie ostruttive promuovono una cooperazione efficace. E li progettiamo allo stesso modo con te.

DIM — Dessauer Instandhaltung und Montage GmbH è stata fondata nel 1991 e da allora è cresciuta fino a diventare un'azienda con attualmente circa 40 dipendenti, un team motivato di ingegneri, ingegneri elettronici, elettricisti, meccanici industriali, tecnici di assistenza e operatori di macchine da taglio. Operiamo in mercati di nicchia e forniamo servizi e prodotti sofisticati. In tal modo, offriamo ai nostri clienti soluzioni ai problemi di alta qualità ma nel complesso convenienti. Beneficiamo dei nostri brevi processi decisionali, della disponibilità ad assumerci rischi gestibili e calcolabili e del know-how e dell'impegno dei nostri dipendenti. Una garanzia di crescita e successo.

Piegatura e laseratura professionale di lamiere e acciaio inossidabile. Specialista in pezzi singoli su misura e produzioni in serie.

Quattro aziende fornitrici di successo la cui precisione competenza di base svolta. Il Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn / Böblingen, la Hutzel Seidewitztal GmbH Liebherr Città / Dresda, il Hutz-EL sro in Klasterec nO / Repubblica Ceca, così come HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen / Stuttgart. Pezzi torniti di 1-200 mm di diametro fino a 1000 mm di lunghezza sono realizzati con tutti i materiali lavorabili attingendo dal prototipo alla serie. Anche i materiali più moderni del settore aerospaziale da elaborare, anche titanio, tantalio e zirconio Robot, movimentazione soluzioni e concetti per la sicurezza del sito attraverso la produzione razionalizzazione offre la HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).