Come struttura a ciclo completo progettiamo, produciamo, assembliamo e offriamo soluzioni ingegneristiche complete per materiali compositi e parti metalliche.

L'azienda è stata fondata nel 1978, con sede a Naoussa, con lo scopo principale di produrre componenti e riparare macchinari tessili, per scatole e conserve. Nel 1998, l'azienda è stata trasferita in una propria sede privata nella zona di Stenimachos a Naoussa. L'officina meccanica è completamente attrezzata con fresatrici e torni convenzionali, una fresa per ingranaggi, una fresatrice CNC a tre assi, un router CNC a quattro assi, un tornio CNC ed è in grado di produrre qualsiasi componente (alberi, ingranaggi, pulegge, stampi, ecc.).

Nel segmento dell'acciaio inossidabile, le esigenze dei clienti si stanno spostando sempre più verso parti lavorate meccanicamente o pronte per l'installazione e soluzioni complete. Abbiamo le competenze necessarie qui e nel frattempo siamo diventati un importante fornitore di sistemi per molti dei nostri clienti. Questo è possibile perché dal 2012 investiamo nel nostro processo di produzione. Un team competente con operai esperti in acciaio inossidabile e un moderno parco macchine garantiscono qualità e tempi di consegna brevi. In conformità con le esigenze in costante aumento, investiamo continuamente nell'espansione delle nostre capacità di produzione. Dai un'occhiata al nostro moderno parco macchine. Dalla parte grezza alla parte finita, tutto da un'unica fonte. Naturalmente, offriamo anche le nostre opzioni CNC per l'acciaio strutturale. Il nostro ampio magazzino lo rende possibile. Abbiamo anche il certificato di saldatura secondo DIN EN ISO 3834-2.

Neuman Aluminium è diviso in diverse sezioni - una parte del gruppo è l'impianto di estrusione GmbH. Noi processo ogni anno ca.32.000 tonnellate di profili in alluminio per un massimo di un Misurando 200 mm e in grado di gestire fino a 5 assi.

ALEXMOLDS (Spyros Alexopoulos) è una piccola azienda a conduzione familiare, fondata nel 1986 e situata nel Parco Industriale di Schisto, Perama, in Grecia. Le sue attività principali includono la produzione di pezzi meccanici di elevata complessità, alta precisione, nonché la progettazione e produzione di utensili e stampi.L'azienda può eseguire operazioni di fresatura, da 3 a 5 assi fino a 1200 mm di lunghezza e tornitura da 2 a 4 assi tondo fino a 450 mm e lungo 1000 mm. Inoltre l'azienda è certificata secondo EN9100 RevD e ISO 9001: 2015.

Il sistema di trasporto Binder GmbH è un'impresa familiare flessibile, progettato e realizzato dal 1971 con idee innovative soluzioni individuali. L'azienda offre l'intera gamma di servizi per materiali moderni movimentazione e la cura di voi, anche dopo la messa in servizio dell'impianto. Il servizio inizia con la progettazione, attraverso la progettazione, produzione e installazione di impianti di produzione complete per la produzione di macchine speciali e formare i dipendenti del cliente. Inoltre, la Binder esegue anche l'ampliamento e la modernizzazione del sistema esistente. I circa 60 dipendenti / dentro sono tutti esperti nel loro campo. A causa della struttura efficiente all'interno della società, siamo in grado di reagire in modo flessibile alle vostre esigenze e per ottenere migliore qualità ad alta affidabilità delle consegne. Per l'elaborazione degli ordini ottimale. Inoltre, facciamo produzione a contratto nel campo della saldatura, lavorazioni meccaniche e pezzi torniti. Per le soluzioni in movimento.

KAST Meccatronica società a responsabilità limitata per i materiali di lavorazione fondata nel 2014. Entrambi i proprietari sono più giovani di 30 anni. Prima di indipendenza, abbiamo lavorato in società con i metalli di lavorazione che riforniscono il mercato internazionale nel settore dell'industria navale, farmaceutica e la difesa. Abbiamo partecipato l'introduzione del sistema di controllo ISO 9001 e EN9100. I suoi effetti, abbiamo acquisito le conoscenze necessarie per l'organizzazione e la gestione della produzione di qualità. La nostra missione KAST Meccatronica prodotti prodotti di alta pecision ai clienti. Stiamo facendo ogni sforzo per rendere i nostri clienti a diventare leader nei loro settori. Creiamo vantaggio e nuovo valore attraverso l'innovazione e l'utilizzo delle più recenti tecnologie. Attraverso il nostro lavoro incoraggiamo una buona atmosfera e il desiderio di progresso di tutti in ogni modo. Con la nostra conoscenza ed esperienza che vogliamo la tecnologia nella lavorazione dei materiali messi a disposizione a tutti gli associati. Ogni servizio eseguiamo è entro i tempi stabiliti e la sua qualità riconoscibile.

Benvenuto in 3D Path CNC. .Siamo un fornitore leader di CNC servizi di lavorazione per un'ampia gamma di settori tra cui; automobilistico, medico, comunicazione, energia rinnovabile, agricoltura e molto altro La nostra struttura all'avanguardia è equipaggiato con le più recenti macchine CNC e tecnologie che ci consentono di fornire precisione parti e componenti con caratteristiche eccezionali precisione e velocità. L'azienda è cresciuta biologicamente in Polonia sulla base dell'esperienza dei nostri ingegneri acquisiti lavorando per top leader del settore nel Regno Unito, in Germania e in Norvegia. Avendo fatto un investimento significativo in il nostro parco macchine stiamo ora cercando di espanderci in diversi mercati europei.

Offriamo soluzioni da un unico fornitore: - ingegneria meccanica - Dispositivi manuali, pneumatiche e bloccaggio idraulico - Sistemi di assemblaggio e dispositivi - sistemi di test per la geometria, la densità, il flusso - progettazione CAD (Autodesk Inventor e WSCAD) - tecnologia di controllo (Siemens Simatic etc.) - Produzione singola parte

Metallo Fabbro Jelinek GmbH è una famiglia moderna,-la pianificazione della macchina. Sedile e funzionamento della società, che hanno in Ivancice a Brno. Oggi abbiamo 30 dipendenti. Abbiamo a che fare con i prodotti di personalizzazione di lavorazione e di lavorazione dei metalli parti, facciamo anche varie formazioni tra cui l'installazione, macchine monouso, formatura e taglio. Per tutti i prodotti, garantiamo un servizio completo - cioè la costruzione (nel formatura e taglio), fornitura di materiale, produzione, trattamento termico, trattamento di superficie, assemblaggio, controllo, protocolli di misura e anche il trasporto.

Soluzioni esigenti nella lavorazione del metallo e della plastica Il tuo specialista per il servizio industriale. Creazione di disegni tecnici. Consulenza e servizio dall'idea al prodotto finito. Convinciamo con la qualità Made in Germany

Dal 1927 eseguiamo lavorazioni e costruzioni meccaniche conto terzi su disegno del Cliente. La collaborazione con fonderie italiane di ghisa e alluminio ci permette di offrire un servizio completo, dall’ acquisto della materia prima alla lavorazione meccanica completa di collaudo ottenuto su macchina di misura elettronica tridimensionale; siamo inoltre in grado di gestire eventuali trattamenti termici e/o superficiali, e di verniciatura, nonché assemblaggi e montaggi. Siamo a Vostra disposizione per un eventuale richiesta di preventivo nel caso di Vostro interesse; tra gli altri forniamo già gruppi internazionali come Toyota, Alfa Laval e Comau , Alstom. Restiamo a Sua disposizione per ogni ulteriore informazione Le risultasse necessaria. Grazie sin d’ora per la Sua attenzione.

Le parti del tamburo di precisione GmbH è stata fondata nel 1970 da Kurt Rommel. Oggi, il figlio Stefan Rommel gestisce l'azienda. Prestazioni, la qualità e il progresso come il fondamento della filosofia aziendale. Stato dell'arte delle macchine, che provengono anche dalla propria macchina speciale per produrre automaticamente piccole e grandi serie. I clienti sono ben noti da casa e all'estero. Il successo dell'azienda è che le prestazioni, la qualità e la puntualità sono coerenti. Nel contesto della crescita costante della nostra azienda sin dalla sua istituzione, abbiamo recentemente nel 2002 in aggiunta al nostro impianto esistente II commissionato Kelterplatz Wiesbach nostro nuovo lavoro sono superiori Wasen in Remshalden. Con l'acquisto dei locali sullo spazio superiore Wasen emo non solo dalla creazione di un edificio di produzione per la cresciuta negli ultimi anni, abitazioni e valvole di fabbricazione. Piuttosto, una opzione di espansione generoso per altri settori produttivi è stata assicurata in futuro. Partner competente per le industrie innovative L'azienda dispone di avanzate apparecchiature completamente automatiche di lavorazione (tornitura, tornitura, fresatura). Le macchine sono appositamente progettati per la produzione di componenti che scorre con prestazioni costanti e più alte parti standard di ripetibilità. Un grande magazzino di unità di elaborazione, i pezzi di ricambio e utensili assicura rapidi di cambio e brevi tempi di riparazione in produzione. Tempi di fermo macchina sono ridotti al minimo. Il post-elaborazione di grandi e piccole serie (lavaggio, rettifica vibratorio, sbavatura, contare e pesare) viene eseguito semi-o completamente automatico. Grazie alla produzione multi-layered, possiamo offrire ai nostri clienti tempi di consegna favorevoli. Gamma di pezzi: La nostra gamma di produzione comprende terminali per circuito stampato, parti in alluminio lavorati, morsetti a vite, bulloni distanziatori, perni, Bördelbuchsen, terminali, morsetti e noci, stagnato ottone parti, la girante della pompa, maglie del bracciale, morsetti di terra, alberi interruttore rotativo, valvole in ottone, molle a spirale in alluminio, parti di profilo in acciaio, valvole pneumatiche, lavorati copertura pneumatica valvola, coperchio valvole piccolo, valvole pneumatiche in alluminio.

La giovane azienda Biltec AG è un produttore affidabile e competente di parti meccaniche di precisione di precisione. BILTEC AG ha un macchinario moderna e tecnicamente avanzata per la lavorazione di metalli e plastica. Grazie alla precisione, innovazione e affidabilità Biltec ha fatto una reputazione in varie categorie, ma anche nel settore dell'ottica, non solo in ingegneria generale. Biltec AG è focalizzata sulla produzione di: • parti standard • una tantum • Prototipi • Moduli Biltec AG fornisce anche il supporto durante la fase di progettazione per le parti meccaniche lavorate. Eseguiamo anche lavori di costruzione per conto della clientela attraverso indipendente, se desiderato dai nostri clienti.

L'officina meccanica Wunderlich GmbH è stata fondata nel 1985. Il focus della società sono nelle aree di lavorazione CNC, saldatura, punzonatura, piegatura e formatura. Nel 2008 la società è stata rilevata dall'attuale amministratore delegato Jürgen Flaig e - con l'obiettivo di conseguire un'ulteriore specializzazione Grade - modernizzato rapidamente. La capacità di produzione della società, l'attrezzatura tecnica e le richieste di personale qualificato è cresciuto costantemente da allora - passo dopo passo, anno dopo anno. Oggi si trova un moderno impianto di produzione nella zona industriale di Selb, a soli 2 km dalla strada carrabile fino alla A93. I nostri clienti si trovano in settori molto diversi e ci trovano contatto versatile e competente per la lavorazione dei metalli. Siamo in grado di produrre una vasta gamma di prodotti in grado, che vanno da prototipi una tantum o pezzi di ricambio di alta produzione in serie volume. Siamo particolarmente forte nella fresatura di componenti di grandi dimensioni sulla busta, all'interno della gamma di tolleranza di + / - 0,001. Così pezzi fino a 4.000kg sono realizzabili sul nostro fresatrice orizzontale. Ormai, siamo in una posizione sul nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatico per profili in alluminio di ogni tipo e materiale solido per tagliare processo altamente accurata e affidabile e modificare. Alcuni dettagli tecnici: • lavorazione CNC-controllato di particolari torniti fino ad un diametro di 920 millimetri e una lunghezza von1.050mm assialmente e radialmente strumenti motorizzati offrono la possibilità di finire in un unico setup. • convenzionale tornitura parti complesse fino ad un diametro di 1,020 millimetri e una lunghezza di 3000 mm. • elaborazione CNC-controllato di parti fresate: un magazzino di 40 utensili e riduzione dei tempi non produttivi ha permesso un enorme velocità in rapido, ingresso 40kW di potenza e cono mandrino SK50 dimensioni. • Fresatura classica di pezzi complessi o piccole serie. • lavorazione CNC a controllo di gran parte fresatura: fresatrice orizzontale a 5 assi, la lavorazione di pezzi fino a 4.000kg in un unico setup, tolleranza + / - 0,001 millimetri, mandrino 63 kW di potenza, forza di trazione di 2.000 kg di assi, mandrino cono SK50. • scanalature pull o scanalature evacuare per una lunghezza del mozzo di 350 millimetri e una larghezza della scanalatura di 42 mm. • PLC controllato alluminio taglio: nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatica per alluminio combina la velocità e tempi di ciclo di seghe pneumatiche comuni con la precisione e la precisione di taglio di un sistema idraulico. Continua della velocità, unità 15kW per i valori medi stabili anche con materiale solido di alluminio fino a 115 millimetri. • presse eccentriche meccaniche fino a 250 tonnellate e presse idrauliche anche a 250T, che sono adatti per un cuscino dado sordina anche per imbutitura. • Vari lavori di saldatura per acciaio, acciaio inox e alluminio per TIG e MAG. • gru sala per parti di saldature fino a 8 tonnellate. • forte Anche noi siamo nella tornitura di piccole parti, così come nel taglio laser e piegatura. • I nostri partner ci aiutano nella lavorazione con il seguente metodo: i rivestimenti di zinco galvanici di qualsiasi tipo, decapaggio, zincatura a caldo, verniciatura e verniciatura a polvere, nichelatura, stagnatura, cromatura, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, nitrurazione al...

Comarp unisce aziende metalmeccaniche con diverse specializzazioni per fornire al cliente un prodotto finito e avere un unico interlocutore Le nostre specializzazioni sono - LASER CLADDING - THERMAL SPRAYING - FRESATURA - TORNITURA - RETTIFICA - ALESATURA - TRANCIATURA

APP automation GmbH si presenta come un'azienda potente opera nell'ingegneria meccanica e impiantistica con sede a Eschbronn e opera in modo orientato agli obiettivi e vicino ai clienti. I nostri punti di forza risiedono principalmente in soluzioni complete orientate alla domanda e facili da usare. Nel nostro programma è inclusa anche la produzione di componenti per macchine speciali. Siamo specializzati in soluzioni speciali e standard nel campo dell'automazione. In qualità di specialisti in ingegneria meccanica e impiantistica, monitoriamo ogni fase di sviluppo dalla progettazione all'installazione in casa dell'APP.

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