MECATECH industry doo è stata fondata nel 2014 e si trova nel cuore della Serbia. L'attività principale è nella lavorazione dei metalli, lavorazioni meccaniche CNC e con una grande esperienza nella tornitura da barra. La nostra missione è fidelizzare i clienti e diventare un partner affidabile che produce e fornisce prodotti perfetti in termini di qualità e tempi di consegna. Il nostro obiettivo è quello di diventare un leader regionale nella lavorazione di pezzi che saranno riconosciuti in qualità sul mercato. La qualità e la precisione della produzione sono una caratteristica importante nei nostri impianti di produzione, sia che le nostre macchine CNC producano uno o migliaia di parti, il loro standard e l'uniformità non si discostano dai parametri di qualità definiti. Non esitate a consultare il nostro team di esperti e ottenere insieme l'acquisto perfetto e risparmiare denaro. Scegli la soluzione migliore, lascia che sia l'industria MECATECH a realizzare il tuo prodotto! Produzione in serie di parti in metallo e plastica. Montaggio di sottoassiemi. Prodotti di alta qualità con i requisiti più complessi. Innovazioni continue in prima linea nello sviluppo industriale. Lavorazione CNC di pezzi da Ø1 a Ø32 mm, lunghezza da 0,5 a 1000 mm. Capacità produttiva da 100 a 1.000.000 di pezzi. Nei settori aeronautico, automobilistico, elettronico, medicale, idraulico, gas, lavoriamo materiali come acciaio, acciaio inossidabile, titanio, ottone, alluminio e plastica. Forniamo controllo qualità con le più moderne tecnologie. La nostra azienda investe costantemente nei mezzi di produzione e nelle risorse umane, per garantire un alto livello di partnership. Un team impegnato è pronto a finalizzare ciascuna delle tue idee in un prodotto competitivo. Ogni tua richiesta è per noi un obiettivo di eccellenza! MECATECH industry, il tuo partner per la tornitura da barra!

Produzione in Ravensburg Competenze di base di ANDRITZ HYDRO Ravensburg COC / COM per i corridori Francis COC / COM per la tecnologia di saldatura (compresa la saldatura) Saldatura riparazione di componenti Rehab di servizio Fabbricazione di componenti in acciaio di grandi dimensioni con lavorazione meccanica complessa Progettazione e realizzazione di revisioni Modifica e rettifica di profili idraulici Test di qualità e di reporting per componenti complessi Di montaggio della fabbrica, prove funzionali e prove di accettazione Prodotti di base Big Kaplan, ruote Francis e Pelton HIWELD Revisione e assemblaggio di grandi valvole Servizio Elica a passo variabile Contratti di costruzione di componenti di grandi dimensioni Produzione di grandi onde Produzione di giranti Tutte le procedure di saldatura Manipolatori di saldatura (fino a 8 m di diametro, 250 tonnellate) Trattamento termico Collaudo di materiali non distruttiva (PT, MT, UT e RT) Cellulare ricottura forno a 300 tonnellate di peso del pezzo Produzione di componenti Tornitura e fresatura su grandi macchine utensili CNC verticale (fino a 14 m di diametro, 7 m di altezza e max.320 tonnellate) Noioso macchina CNC (fino a 12x5 m max. 100 tonnellate) CAD CAM 3D per tornitura e fresatura di superfici a forma libera Macchine a 5 assi Impianti e servizi di assemblaggio Montaggio, equilibratura statica e collaudo di accettazione dei componenti di grandi dimensioni fino a max. 320 tonnellate

Noi (Atabeta Makina) siamo una società specializzata nell'inventare e fornire soluzioni per vari problemi di ingegneria e fabbricare diversi prodotti tutti sotto un tetto. Abbiamo macchine CNC (fresatura CNC e tornio CNC) per forare, tappare, saldare ecc macchine nel nostro parco macchine. Oltre ai lavori di lavorazione e saldatura lavoriamo come contraente e costruttore personalizzato, lavoriamo anche nel settore ortopedico chirurgico. Oltre a ci��, forniamo tutti i tipi di modanature in plastica e fogli.

Da oltre 25 anni supportiamo i nostri clienti in numerosi settori industriali, dallo sviluppo e dalla progettazione fino alla produzione, all'assemblaggio e alla messa in servizio di componenti e sistemi personalizzati. I nostri clienti beneficiano di un pacchetto completo e senza soluzione di continuità, adattato esattamente alle loro esigenze. INGEGNERIA - Sviluppo di concetti di prodotto - Progettazione - singoli componenti e interi sistemi - Realizzazione del progetto - documentazione - Sviluppo di ottimizzazioni di processo PRODUZIONE / MONTAGGIO / MESSA IN SERVIZIO - Lavorazione meccanica - Produzione additiva (processo SLS) - Produzione di un singolo pezzo - Produzione in piccola e in serie - Ottimizzazione dei processi di produzione e assemblaggio - Assemblaggio di componenti e sistemi (camera bianca ISO 6) - Messa in servizio SERVIZI - Reverse engineering e scansione 3D - Prototipazione rapida - Calcoli e simulazioni - Bilanciamento di parti rotanti - Realizzazione di test Garantiamo la massima qualità, il rispetto delle scadenze e la flessibilità.

ERGIN MACHINE PATTERN & CASTING Corp. viene fondata nel 1978. Stiamo producendo modelli per fonderie, Abbiamo 2 fonderia, fusione di leghe non ferrose e non ferrosi. Abbiamo un negozio di lavorazione e un laboratorio di metallo.

Siamo fornitori per Pezzi stampati e piegati fino a 3000 N Tiefzieteile Parti tagliate al laser fino a 25 mm di spessore Saldature Il calore e trattamento di superficie Duch Terzo

Azienda fondata nel 1991. Produce principalmente apparecchi a punta in acciaio inossidabile per vetro. Disponibile anche per qualsiasi tipo di altro processo di tornitura CNC

Vi presentiamo la nostra Azienda innovativa che opera nel settore della meccanica di precisione, costituita per realizzare e produrre minuteria tornita e fresata a CNC, rettificata, rullata, zigrinata e godronata tramite un processo di produzione innovativo digitalizzato, con tutte le unità produttive interconnesse, grazie alla gestione della commessa di lavoro tramite sistema MES Carattere distintivo dell’azienda è la capacità di realizzare particolari speciali a disegno di grande precisione, in piccole e grandi serie, in acciai speciali, inossidabili e legati, alluminio, ottone, bronzo, materiale plastico e leghe innovative come il titanio. Miriamo a soddisfare anche le richieste più esigenti, mettendo a disposizione personale qualificato, organizzazione produttiva e una gamma di macchine innovative, oltre ad avvalerci della collaborazione di fornitori specializzati in diversi tipi di lavorazioni e trattamenti. Avremo al nostro interno la possibilità di eseguire progettazione meccanica con potenti sistemi CAD/CAM. I prodotti realizzati da Kewa saranno controllati al 100% sia manualmente sia con sistemi di visione ottica. I benefici attesi saranno un vantaggio competitivo per permettere piccole produzioni come di grandi scale, maggiore velocità del processo produttivo, controllato a 360°, maggior flessibilità e maggior produttività attraverso minori tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina. Il tutto accompagnato da una maggior qualità ottenuta da sensori che ne monitorano la produzione ed una standardizzazione ISO 9001. Vi ringraziamo per il gentile seguito e vi invitiamo a contattarci o a raggiungerci per qualsiasi domanda o informazione. Potrete inoltre seguirci sui nostri canali internet e social.

Produzione completa: tutto da un'unica fonte Vantaggi per il cliente: Responsabilità della qualità con un fornitore per tutte le lavorazioni. Risparmio di tempo, nessun invio ripetuto avanti e indietro. Costi di approvvigionamento inferiori, poiché l'elaborazione degli ordini, come la preparazione, l'uscita della merce, l'entrata della merce, l'ispezione in entrata, il monitoraggio delle scadenze e l'amministrazione avvengono solo una volta

Come una delle più grandi compagnie petrolifere nel nord della Germania, forniamo il veicolo (stradale e ferroviario), costruzione di gru, produttori di turbine eoliche, il settore all'ingrosso e pesante, costruttori in acciaio, ingegneria meccanica, cantieristica navale e il tunnel e il ponte, con parti interne in lamiera pesante. Forniamo la progettazione in base alle proprie specifiche, tra cui tutta l'elaborazione necessaria, che comprende sbavatura, arrotondamento bordo, preparazione della saldatura, fori, smussi, o altro Rundwalzung Anarbeitungswünschen. Siamo felici di tagliarti modanature anche in 3D in contorno. A questo scopo siamo in 3D Schneidrobotor disponibili. La nostra gamma di spessore apre la zone 5-350 mm. Quando peso fino a 32 tonnellate. Nel settore dei materiali, copriamo i settori della costruzione in acciaio, costruzioni navali, gradi in mare aperto e fogli in base alle esigenze di Deutsche Bahn in tutti gli spessori standard da. Grazie al nostro ampio inventario di fino a 14.000 tonnellate, siamo in grado di fornire a breve termine per i grandi progetti. Saremmo lieti di fornirvi le nostre capacità di prestazioni. Parla con noi! Traduzione da Google Translate

Metallizzato e Ostalb "Uniamo precisione e tradizione" Il vostro partner di soluzione per pezzi fresati di precisione, componenti e costruzione di utensili e stampi. La società di servizi di medie dimensioni è stata fondata nel 2010 da Steffen Ofsianka a Ellenberg, vicino ad Aalen, nel distretto di Ostalb. Nel gennaio 2020 ha avuto luogo la fusione con Martin Hauber e la conversione in Metalltechnik Ostalb GbR. Un'espansione delle capacità produttive ha assicurato che era necessario più spazio. Per questo motivo, la società si è trasferita in un nuovo capannone di produzione nel 2020, progettato per condizioni di produzione e di lavoro ottimali. Metalltechnik - Ostalb è un'azienda a conduzione familiare sin dalla sua fondazione, i cui processi decisionali brevi offrono soluzioni rapide ed è importante che l'azienda si basi su solide basi. Orientamento al cliente e ai dipendenti: Creiamo connessioni tra i nostri dipendenti, clienti e fornitori. Perché la migliore tecnologia di precisione è valida solo come la comunicazione interpersonale dietro di essa. Il cliente: È al centro delle nostre azioni, il suo successo e la sua soddisfazione sono il motore del nostro successo. I dipendenti: Sono la risorsa più preziosa della nostra azienda, solo attraverso dipendenti altamente motivati possiamo avere la fiducia e la soddisfazione dei nostri clienti ogni giorno. Clienti soddisfatti e prodotti di qualità possono essere raggiunti solo da dipendenti motivati. Il nostro impegno personale è il continuo ulteriore sviluppo dell'azienda, le tecnologie e la garanzia di posti di lavoro. I nostri punti di forza: offriamo servizi a valore aggiunto come aderenza a date e costi di consegna, qualità dei prodotti e dei processi. Perché sono i requisiti dei tempi moderni che affrontiamo. "Non parliamo solo di precisione, la viviamo!" La tua squadra di Metalltechnik - Ostalb

Abbiamo oltre dieci anni di esperienza nel campo della tecnologia di ricezione satellitare. Durante questo periodo abbiamo prodotto più di 700.000 motori per la rotazione di antenne satellitari, inclusi i componenti elettronici necessari per far funzionare i piatti su un satellite selezionato. Nuovi prodotti come motori solari, piccoli motori BLDC con riduttori e circuiti stampati sono un'evoluzione naturale basata sui nostri precedenti successi. La nostra esperienza in pianificazione, sviluppo, manutenzione del prodotto e assistenza clienti continua a crescere. Per tutti i prodotti sopra elencati, siamo in grado di produrre circuiti stampati e componenti torniti CNC che offriamo ai nostri clienti. Attualmente i nostri prodotti vengono esportati in 60 paesi. I prodotti orientati allo sviluppo sotto il marchio SAT CONTROL sono la base per la nostra espansione in nuovi mercati. La soddisfazione del cliente è di fondamentale importanza per noi. Ci sforziamo di costruire relazioni di partnership con i nostri clienti per fornire soluzioni efficienti su misura per le loro esigenze e per superare i risultati attesi. Abbiamo cercato di ottenere una qualità sempre migliore e abbiamo iniziato a introdurre il sistema ISO9001. Siamo fiduciosi che continueremo a migliorare in futuro.

Offro produzione e riparazione di parti e assiemi su richiesta. Nessuna restrizione sul tipo di materiale che può essere fornito dal cliente e da me stesso. Offro tornitura e fresatura strutture saldate ad argon di piccole e medie dimensioni, nonché saldature in acciaio inossidabile e acciaio nero Fin dalla sua istituzione, la società ha collaborato con Argonchis professionisti MKS-KRASIMIR PAROV Ltd - Partita IVA. Prezzi competitivi, tempi di consegna brevi e QUALITÀ PRIMA DI TUTTI. Telefono di contatto: 0885434103 - Krasimir Parov Email: mks2018@abv.bg krasimirparov90@abv.bg

Erre Enne nasce nel 1968 a Carpi, ed inizia la propria attività di lavorazione e costruzione meccaniche di precisione. Seguendo una linea guida improntata particolarmente sulla alesatura, opera una fattiva collaborazione con COMAU, società produttrice di macchine utensili del gruppo FIAT Automobili S.p.a. Parallelamente procede alla realizzazione di testate e gruppi collettori speciali per la FERRARI g.s. 1975, si trasferisce in un nuovo insediamento industriale che costituisce la sede attuale dell’Azienda su una superficie di 1500 m² inizia quindi la produzione di attrezzature e componenti su specifiche del committente quali lavorazioni di fusioni (ghisa ed alluminio), elettrosaldati e pezzi ottenuti dal pieno. 2009, fedele alla strategia di investimenti pianificati e costante miglioramento in ogni area, acquisisce ulteriori 1800 m² a fianco dello stabilimento attuale. Erre Enne ha inoltre sviluppato: esecuzione di organi meccanici di precisione, costruzione, montaggio e collaudo di strutture per macchine e attrezzature industriali. 01/10/2002 Erre Enne ottiene la certificazione del sistema qualità secondo le norme UNI-EN ISO 9001-2008 con certificato numero 50 100 2098. Erre Enne è disponibile ad implementare eventuali ulteriori Certificazioni se richieste dal committente.

Tecnologia di precisione Kohler è un'impresa dinamica e moderna di medie dimensioni specializzata nel settore della fornitura alle piccole e medie lotti. Fedeli al nostro obiettivo aziendale hanno termini come orientamento al cliente, flessibilità, puntualità, ottimo rapporto qualità-prezzo, servizio e qualità non solo di carattere tag, ma stanno vivendo e praticando la filosofia e hanno la massima priorità. Fabbricazione di componenti di precisione in acciaio inox, titanio e leghe di nichel (parti tornite, parti fresate, assemblee) Materiali: - Acciaio VA, V2A, V4A (1.4571, 1.4404, 1.4301, 1.4305, 1.4539, 1.4529, 1.4462, e altre qualità di acciaio inossidabile) - Titanio e leghe di titanio (3,7035, 3,7165, 3,7235, e altre leghe) - Leghe a base di nichel, come ad es Hastelloy, Monel, Inconel, ... (2.4602, 2.4610, 2.4819, 2.4360 ...) Opzioni di elaborazione: - CNC tornitura dell'asta (lavorazione completa possibile) fino a ø 42 millimetri - Tornitura CNC nella dieta (eventuale lavorazione completa) fino a ø 250 millimetri - Bianco CNC (microfusione, fucinatura,...) - fresatura CNC centri di lavoro a 5 assi - Di taglio fino a ø 260 millimetri - Pulizia acquosa - Marcatura (stampaggio, incisione, marcatura laser, penna a puntino, ....) - Galvanotecnica elettrolitica, cromatura, ... - Trattamento termico: su richiesta - Produzione di Assemblea compresi l'assemblaggio Numeri: 5-5000 Tags: Lavorazione acciaio inox, lavorazione del titanio, Hastelloybearbeitung, acciaio inossidabile torniti, titanio pezzi meccanici, Hastelloydrehteile

Remal srl è un'azienda italiana, specializzata in meccanica di precisione, con più di 50 anni di attività. A seguito della recente acquisizione di tre centri di lavoro con asservimento automatico, offre quotazioni molto convenienti anche per cicli di lavoro medio-lunghi con produzioni in quantitativi elevati (2000 pezzi). Per la produzione di quantitativi minori (20/50 pezzi), Remal srl è dotata di operai esperti, specializzati nella conduzione di macchine CNC 3/5 AX. La produzione aziendale è incentrata sulla fresatura di particolari in lega di alluminio, rame, ottone e acciaio, ma dispone anche di un reparto saldatura tig/plasma (no ferro) e tornitura per piccola/media serie.