La nostra azienda, Waschke Mould & Plastic Technology è stata fondata nel 1974 da Günter Waschke. Il nostro team si compone attualmente di 10 dipendenti, che sono caratterizzate da un funzionamento flessibile e forte motivazione. Siamo un fornitore di sistemi per una varietà di industrie. I 30 anni di esperienza nella lavorazione di tecnopolimeri termoplastici risultati per i nostri clienti di mantenere un vantaggio competitivo. Mold: muffa proprio fino a una dimensione di 1200 X 800 mm Sviluppo: 3 D CAD / CAM SolidWorks / CAMWorks Sviluppo per conto della clientela Iniezione: Campo di serraggio forza: 30-350 per Ricambi Pesi: da 0.5 g - 950 g Materiali: PS, PE, PP, PEEK, PPS, ABS, PA, PBT, PC, POM, PPE, SAN L'ulteriore lavorazione: Hot saldatura Piastra Coating (galvanica) Stampa su Lunedì: mount delle assemblee e dei sistemi finiti

DI industriale è un produttore a contratto di ottimi componenti e moduli meccanici in filiera dei produttori di classe mondiale di strumenti fisici professionali e produttore di macchine per impieghi speciali e beni strumentali per i beni industriali e di consumo. DI industriale produce parti esatte di microscopi elettronici e parti per la tecnologia del vuoto e che ha esperienza nella lavorazione di acciaio inox, ottone, duralluminio, ecc e finitura superficiale.

La storia della società 1990 Fondazione della società di ingegneria Veritec da Arnold Gsponer sede a Oberuzwil 1991 entra a far parte Patrik Gsponer in compagnia (figlio di Arnold Gsponer) 1993 Fondazione della Veritec AG, impianti e macchinari 1994 significa workshop a Bürerfeld a Oberbüren Di riferimento 1994 Nuovi uffici in Lindengarten a Oberuzwil 1999 Iscritto Marc Gsponer in compagnia (figlio di Arnold Gsponer) 2000 di conversione al CAD 3D Inventor workstation 2005 Numero di dipendenti 20 2011 L'investimento in un impianto di filtrazione dei fumi di saldatura centrale 2012 estensione delle infrastrutture per il dipartimento di meccanica (tornitura / fresatura) 2014 nuovi uffici in officina a Oberbüren 2015 la pittura di espansione a Oberbüren Prodotti / Servizi Anlagenbau biogas Fördertechnik fornaci KVA impianti speciali ingegneria consultazione pianificazione disegno disegno Aftersales servizio indossare i pezzi di ricambio Subappalto saldature lavorazioni meccaniche il trattamento delle superfici Fördermaterial rifiuti verdi cippato cibo Ash dagli impianti di incenerimento dei rifiuti fango rifiuti pericolosi Produzione / Laboratorio saldatura taglio laser pieghevole turno mulino verniciatura a liquido monte montaggio la messa in servizio Traduzione da Google Translate

FESP MOLD SRL è stata fondata nel 1997 da Dario e Carlo Chiampesan i quali dopo una decennale esperienza nella produzione di stampi per oreficeria, hanno fondato FESP MOLD SRL esclusivamente per la produzione di stampi per prodotti plastici. Crediamo nelle qualità di una attività a gestione famigliare, ovvero - IMPEGNO E MASSIMA DEDIZIONE ALL'AZIENDA; - CONTINUITÀ DELLA CONOSCENZA, PRIORITÀ NEL PASSARE LA LORO ESPERIENZA ALL’INTERNO DELL’AZIENDA; - AFFIDABILITÀ; - OTTIMALE RAPPORTO CON I COLLABORATORI CHE SI SENTONO PARTE INTEGRANTE DELL’AZIENDA; - TOCCO PERSONALE NEL RAPPORTARSI CON I CLIENTI E CON LE LORO ESIGENZE; - L'ONESTÀ E L'INTEGRITÀ NEGLI AFFARI. Costruzione Stampi Gli Stampi FESP MOLD SRL sono realizzati in acciaio temperato. Si caratterizzano per la multicavità, l’elevata produzione in camera calda, l’utilizzo di ugelli e sistemi ad otturazione o con chiusura sequenziale. I nostri prodotti si distinguono per la tecnologia di movimentazione interna, i carrelli, gli svitamenti e le aste inclinate. Gli acciai, i normalizzati e gli altri componenti dello stampo sono acquistati dalle più importanti aziende europee e gli stampi vengono corredati da certificati.

Azienda L'azienda metalmeccanica Thomas Reinhard è stata fondata nel 1999 da me, Thomas Reinhard. Oggi si lavora a turni come fornitore per ben note aziende industriali, nonché per i macchinari, impianti e attrezzature nella produzione conto terzi. L'articolo si concentra Produzione singola parte di una produzione completa e montaggio di assiemi complessi Produzione di piccole e grandi serie Produzione di pezzi di ricambio a disegno o campione Attraverso la nostra dimensione economica, produciamo a prezzi bassi

La M.P.E. di Racconigi sviluppa sin dai primi anni '80 la propria produzione in tutti i settori della meccanica di precisione su livelli tecnologici avanzati, specializzandosi nella lavorazione di particolari appartenenti al settore automobilistico. Nel 1997 l’azienda si è stabilita nell’attuale stabilimento raggiungendo una capacità produttiva di 15 milioni di pezzi all’anno.

Ebbers Gruppo Industies: è un gruppo di cinque aziende che insieme versano fusioni in qualsiasi materiale e possono modificare. - Gieterij Neede: Fondata nel 1947 e acquisita dal Gruppo nel 1998 Ebbers è un Eissengiesserei. Parti a 100 chili sono prodotte su un Kunkel Wagner Moulding Linea Parti 110-4000 kilo si riversano nella nostra formatura a mano. (Al momento il capannone di produzione in passato per componenti di grandi dimensioni è> 4000 kg) - Alucast Neede: ripreso dal gruppo Ebbers nel 1999, è una fonderia di alluminio, alluminio (leghe) viene versato sotto forma di macchine e dell'area forma di mano. - Bronsgieterij de Needse montagna: fondata nel 1978 e ripreso dal gruppo Ebbers 2005 è una di bronzo, bronzo fonderia di alluminio e ottone (e candelieri posa) viene versato. Fino a 350 kg per pezzo. - Elm: fondata nel 1990 è una società di lavorazione che trapani, mulini e tornitura. E la pittura è possibile. Parti Elm editate per le altre società. Quest'anno, investire in un giradischi e Fäestisch.Ora possiamo ogni parte che versiamo anche modificare! - Mercator Gieterij Neede: istituito nel 1995, fu l'inizio di una società commerciale, le colate dalla Turchia compere. Ora abbiamo preso laggiù una fonderia, che anche le leghe di acciaio e acciaio inox possono essere lanciati. Da ciascun modello in Turchia, c'è anche un modello in Neede. L'acciaio è possibile fino a 2,5 t di peso pezzo. - Insieme, queste aziende hanno un centro Leco Spectro Analysis. La macchina deve misurare la possibilità di ogni materiale. - Inoltre, abbiamo un forno di ricottura per la ricottura di ogni materiale. - L'azienda è certificata ISO 9001-2000, 14001 e PED testato su. - Siamo specializzati in piccoli lotti e consegne rapide a circa 500 clienti in circa 15 gruppi di mercato. - Quest'anno la società ha realizzato un fatturato totale di € 7,5 milioni - il 30% dei quali è realizzato in Germania. Mi auguro che si sono informati per ora abbastanza e che possiamo parlare un'altra volta con l'altro! Con i saluti amichevoli, Daan Klensmann Vendite Germania Gieterij Neede BV Sentiero di montagna 11 7161 PN Neede Paesi Bassi PO Box 30 7160 AA Neede Paesi Bassi Tel: 0545291441 Fax: 0545294260 Cellulare: +31651746145 Email: Daan @ gieterijneede.nl www.gieterijneede.nl

Con le nostre moderne macchine a controllo numerico che sono supportati da un forte sistema CAD / CAM di SolidWorks, siamo in grado anche di parti complesse del nostro centro di lavoro a 5 assi per la fabbricazione. La dimensione più grande trasformazione nella fresatura: X = 1000mm Y = 700mm Z = 600 millimetri / ambito di tornitura: D = 600 mm x 1200 mm. Esistono capacità per la produzione di · Voce · Piccole e medie serie · Dispositivi, assemblee e servizi di assemblaggio disponibili. Siamo inoltre felici di contratti di sviluppo e di costruzione che compiamo nel breve termine e affidabile attraverso l'utilizzo del nostro reparto di progettazione su base CAD. In qualità di produttore di apparecchiature a raggi X e macchine speciali EFG GmbH ha un grande know-how nella lavorazione. Qualità e puntualità sono con noi più di una semplice promessa. Per domande riguardanti le richieste di produzione e dei prezzi, si prega di contattare il nostro responsabile officina Mr Mayer. Per le richieste di preventivo, disegni, informazioni sulle quantità di materiale richiesto e può esserealtri dati necessari richiesti. I disegni possono essere presentate in formati CAD DXF, DWG, IGES, SAT, SLPRT, SLDRW, PRT, STEP, CGR, come un file PDF o un file immagine. La nostra macchina: Fresatrici CNC: · 1x DMU 100 con il controllore: TNC530 · 1x DMU 80T con il controllo: TNC 430 · 1x DMU 50 con il controllo: TNC 310 · 1x DMU 35 con il controllo: TNC 310 · 1x 600C MAHO con il controllo: Phillips 530 NC torni: · 1x HARRISON ALPHA 400 Controllo: Fanuc 21i · 1x HARRISON ALPHA 330 Controllo: Fanuc 21i Tornio CNC: · DMU 600 con il controllo: CNC PILOT620

Siamo il vostro partner tecnicamente competente e affidabile in materia di lavorazione e di offrire una vasta gamma di capacità produttive in alta qualità. Attraverso molti anni di esperienza e stretto contatto con il cliente, sappiamo ciò che è importante e siamo posti l'obiettivo di attuare qualsiasi cliente per la massima soddisfazione. Produciamo singoli pezzi, piccole serie e completamente al disegno. Soluzioni speciali e dispositivi su richiesta del cliente progettato e ben fatta. Attraverso il nostro sistema CAD / CAM HSM Inventor, siamo in grado di creare programmi NC per i dati. Terminlich siamo buoni imbattibili, in modo che i nostri clienti possono lavorare secondo i piani. Con sviluppato da noi, la tecnologia dei chip rivoluzionaria, siamo in grado di per la produzione di hardware complesso altamente efficiente.

La nostra azienda si trova in Sassonia si è specializzata nella produzione di componenti di qualità e assemblaggi realizzati di tutti i materiali. Contract Manufacturing Una gamma completa di servizi garantiti Si dimensionalmente produzione accurata da un'unica fonte. Vi offriamo i seguenti servizi a: • parti fresate CNC con alta precisione e tolleranze strette • Specialista in pezzi fresati su misura • Lavorazioni meccaniche di precisione in piccole e medie serie • 3 - di fresatura a 5 assi fino a una dimensione • Lavorazione simultanea sul centro di fresatura a 5 assi • assemblee saldatura in acciaio, acciaio e alluminio • montaggio • Foratura e filettatura • Rettifica piana • Test e misura (3D) • Trattamento superficiale Competenze di base Lavorare in conformità con ISO 9002 · Risposta rapida alle vostre richieste di modifiche durante la preparazione del lavoro · Fornitura gratuita di distorsioni di prodotti realizzati pezzi di precisione immediatamente montabili · Partner competente ed affidabile · Know-how dei nostri dipendenti è la soluzione cliente economicamente efficiente e produttivo più conveniente Gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008

Dal 1992, la metall alpha GmbH nel mercato europeo dei prodotti semilavorati in alluminio - stabilito in quasi ogni desiderato dal business partner Anarbeitungsform come fornitore qualificato e competente - standard e il disegno dei profili, barre e prodotti in alluminio laminato a caldo e laminati a freddo. Ci vediamo come un think tank per i composti lucide del mondo in alluminio e guardare avanti ad una collaborazione costruttiva - un partenariato crea i partner soddisfatti. Lavorando a stretto contatto con i nostri partner di fornitura esclusiva in tutti i mercati di approvvigionamento interessanti possiamo offrire una gamma in continua evoluzione di prodotti in una grande larghezza di banda in lega. Nella selezione dei nostri partner, consapevolezza della qualità e la tecnologia di comunicazione moderna è un criterio importante. Una vasta gamma di opportunità produttive tecnici nel non-taglio e taglio di metallo, finitura superficiale e montaggio ci mette in grado di fornire i prodotti sia lavorati semilavorati e confezione abilitati secondo le vostre specifiche.

Per più di 10 anni, ci siamo specializzati AAM per l'approvvigionamento e la produzione di prodotti di alta qualità in metallo, in particolare per l'ingegneria meccanica e impianti per centrali rifiuti licenziato. Oggi, più di 250 persone competenti e motivate nei nostri 4 di produzione e uffici sedi in Germania, la Repubblica ceca e la Repubblica slovacca sono attivi. Progettazione, esecuzione del progetto, la produzione di piccoli e grandi pezzi saldati ad un impianto completo è una delle nostre attività principali. Il nostro esperto team di ingegneri, tecnici e operai altamente specializzati assicura che gli ordini sono masterizzati. Dalla progettazione al prodotto finito. Siamo specializzati in soluzioni individuali con e senza geometrie ripetitive, soluzioni speciali e piccole serie e consigliare i nostri partner su richiesta in fase di sviluppo con produzione a basso costo. Con la nostra esperienza nella gestione di progetti in collaborazione con l'organizzazione di produzione qualificata, Fertigungsmetoden qualità produttiva e affidabile sono la garanzia per una crescita costante.Approfittate delle nostre collaborazioni attraverso la nostra rete di partner di cooperazione efficienti. Impianto L'impianto, come le centrali immondizia comprendente una pluralità di singoli passi e discipline tecniche. Siamo specializzati nella fornitura di parti di saldatura fino ad un peso di 100 tonnellate, con e senza trasformazione. Le possibilità sono infinite, ancora finito come principalmente per i suoi partner nei settori degli impianti dei rifiuti elettriche, ingegneria ambientale, impiantistica e ingegneria elettrica. In particolare: Garbage centrale elettrica costruzione - riciclaggio e tecnologia di elaborazione - Zementwerksbau - acciaieria, ricostruzione e ristrutturazione - Tunnelbohrtechnik - gru edili, straddle carrier - Formare - Großanlagebau e tecnologia di energia - produzione e trasporto impianti - sistemi di recupero di deposito e, trasportatori speciali, minerario e dei trasporti) - tecnologia Air nella costruzione di impianti industriali - gru e veicoli speciali - Costruzione in acciaio speciale (opere di ghiaia eecc) Ingegneria In ingegneria meccanica, produciamo pezzi singoli, gruppi o macchine complete secondo la documentazione per il cliente. Macchine utensili, macchine per impieghi speciali, linee di trasferimento Macchine tessili Macchine di prova / Test Rigs La tecnologia Conveyor Macchine agricole Macchine per la carta e la produzione di film Formatura e taglio Strumenti e attrezzature Macchine edili Telaio e costruzione Parti di saldatura, pezzi di precisione, telaio e costruzione della struttura Nella produzione di parti, siamo in grado di coprire una gamma molto ampia di pezzi. Questo offre ai nostri partner la possibilità di acquisto e di logistica coordinamento con potenziale elevato risparmio dei costi propri. Abbiamo clienti del settore delle PMI, che si riferiscono al 50% del volume di acquisti di parti di produzione della nostra azienda.

OKUTEC è una società di medie dimensioni con 15-20 dipendenti per la produzione di pezzi torniti e fresati realizzati in tecnopolimeri. Siamo Kunststoffzerspaner e -Turn Fresatura Seghe Perforazione o montarlo alle vostre specifiche. Dopo aver disegnato, parti standard o del campione sono Prodotto singolarmente o in volumi.

Il York Maschinenbau eK si è specializzata nei settori della macchine per impieghi speciali, maschere e infissi, utensili, produzione di componenti e produzione CAD / CAM Dalla semplice dispositivo di bloccaggio attraverso sistemi PLC controllati fino a completare le soluzioni di utensili, offriamo ai nostri clienti un vasto know-how Fin dalla sua fondazione nel 2000, stiamo lavorando per le aziende ben note dalla (Cibo, imballaggi, vetro, macchinari, gomma, Kunsstoff) industria Nel dettaglio, offriamo i nostri servizi a - Modello e prototipo - Dispositivi di saldatura - taglio e punzonatura macchine per la lavorazione della gomma - Attrezzature per il rivestimento tenute del corpo - Dispositivi per l'editing e l'incollaggio del vetro - Taglio lame e fustelle - strumenti di formazione, strumenti di piegatura e strumenti compositi - Prototype - Pianificazione del progetto - Costruzione - tornitura e fresatura parti - Nu

Noi siamo il vostro PTFE Competence Center PTFE poli-tetra-fluoro-etilene, è un materiale unico. Esso reagisce molto difficile con altri prodotti chimici. Anche gli acidi molto aggressivi, ma non possono distruggere. Temperature fino a 260 ° C è senza difficoltà. E grazie alla tensione superficiale estremamente bassa esistono praticamente senza sostanze che aderiscono al PTFE. Queste sono le qualità eccezionali che conosciamo specificamente utilizzare. Ad esempio, sotto forma di composti che sviluppiamo con un sacco di esperienza e anche una certa propensione per la perfezione per te. Per le materie plastiche ad alte prestazioni che soddisfano le vostre esigenze, il nostro obiettivo e le nostre competenze sono. Vi aiuterà. Noi siamo il vostro partner plastica industriale Con i nostri macchinari moderni forniamo a vostro nome fa PTFE semilavorati e modificare CNC-lavorati in pezzi finiti. Come noi l'intero processo - dalla parte di progettazione del materiale - si controlliamo e conseguire così un elevato livello di integrazione verticale, noi siamo in gran parte indipendente di fornitori esterni. Ciò garantisce una qualità costante e una produzione affidabile, flessibile e conveniente. Dalla consulenza alla produzione in serie, siamo dalla vostra parte e fateci piaciuto essere sfidato dai vostri compiti individuali. Siamo più di PTFE Certo PTFE è una delle materie plastiche più interessanti e viene utilizzato soltanto come successo nella costruzione di macchine e impianti come in medicina o tecnologia dei semiconduttori. Tuttavia, a volte sono necessari proprietà del materiale, che sono più leggeri, più economico e più veloce per raggiungere con altre materie plastiche ad alte prestazioni. E siccome vogliamo produrre materiali che sono su misura per le vostre esigenze, elaboriamo, per esempio, le seguenti materie plastiche: Etilene-tetrafluoroetilene (ETFE), che viene utilizzato per esempio in architettura Policlorotrifluoroetilene (PCTFE), noto per la sua estrema stabilità di forma, è per pompe, compressori e utilizzati negli impianti di refrigerazione Polivinilidene fluoruro (PVDF), che è ampiamente usato nel mediche ed elettriche Polietere etere chetone (PEEK), con numerose applicazioni nel veicolo o tecnologia ad alta tensione, ma anche nell'industria farmaceutica e chimica Poliossimetilene (POM), una plastica versatile che è la prima scelta per molte parti della costruzione Polifenilsulfone (PPSU), un materiale plastico altamente temperature e resistente agli urti per la tecnologia dell'aria e dello spazio, il veicolo ma anche per l'ingegneria elettrica Polipropilene (PP), una

Abbiamo 3 divisioni: - elastomeri (gomma, silicone, parti di gomma-metallo) - Lavorazione (fresatura, tornitura, rettifica, elettroerosione, foratura) - Lamiera (taglio laser, piegatura, saldatura) Produciamo pezzi per tale settore come: - settore automobilistico - industria alimentare - aerospaziale - Macchina pesante - altri Siamo situati in Polonia, Krasnik. direzione principale del nostro export (70% della nostra produzione) è l'Olanda, la Danimarca, Canada, Italia, Germania .... Abbiamo certyficates di qualità: - ISO 9001 - ISO 14001 - TS 16949 - AS9100 implementato Non vediamo l'ora di fare bussiness con voi ....

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

DMaier GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nell'industria dei metalli. Forniamo ai clienti prodotti di alta qualità e forniamo un eccellente servizio clienti. Le moderne tecnologie ci consentono di ottenere risultati ancora più precisi semplificando e automatizzando i nostri processi. La nostra azienda è stata fondata oltre 25 anni fa e da allora è cresciuta costantemente. Siamo orgogliosi della nostra pluriennale esperienza nell'industria dei metalli e della nostra reputazione di fornitore leader di prodotti di alta qualità.