Nel segmento dell'acciaio inossidabile, le esigenze dei clienti si stanno spostando sempre più verso parti lavorate meccanicamente o pronte per l'installazione e soluzioni complete. Abbiamo le competenze necessarie qui e nel frattempo siamo diventati un importante fornitore di sistemi per molti dei nostri clienti. Questo è possibile perché dal 2012 investiamo nel nostro processo di produzione. Un team competente con operai esperti in acciaio inossidabile e un moderno parco macchine garantiscono qualità e tempi di consegna brevi. In conformità con le esigenze in costante aumento, investiamo continuamente nell'espansione delle nostre capacità di produzione. Dai un'occhiata al nostro moderno parco macchine. Dalla parte grezza alla parte finita, tutto da un'unica fonte. Naturalmente, offriamo anche le nostre opzioni CNC per l'acciaio strutturale. Il nostro ampio magazzino lo rende possibile. Abbiamo anche il certificato di saldatura secondo DIN EN ISO 3834-2.

Servizi di produzione e lavorazione CNC, motori diesel e servizi di turbocompressori

ALATNICA "SPALAT" è stata fondata nel 2002 come un piccolo negozio strumento. Produciamo stampi per stampaggio, stampi ad iniezione, maschere, matrici per estrusione per profili in gomma e matrici di estrusione in carburo di tungsteno per i profili di rame. Inoltre, produciamo pezzi di precisione come da disegno del cliente. Offriamo anche un lavoro personalizzato nelle seguenti categorie: - WIRE EDM - Sinking EDM - ROTAZIONE - FRESATURA - RETTIFICA DI SUPERFICIE - PUNZONATURA

TAUGÉP macchina di fabbricazione e Trading Co. Ltd.. è una società di successo con più di 30 anni di esperienze nel settore della produzione della macchina, che si trova nel sud-Ungheria. La società che ha istituito negli anni cinquanta e gestito come officina di riparazione per macchine agricole. TAURUS ungherese fabbrica di gomma acquisita e si unì alla sua organizzazione nel 1976 e ha funzionato come TAURUS fabbrica di macchine per 14 anni. Di conseguenza, la TAURUS gomma privatizzazione nel 1990, la fabbrica di macchine entrato in proprietà privata e ha continuato la sua attività di TAUGÉP Ltd.. È possibile trovare attualmente i ben noti prodotti di TAUGÉP da quasi tutte le preoccupazioni internazionali per l'industria della gomma e per alcuni di loro per il petrolio e l'industria automobilistica in tutto il mondo. Attività della Società e prodotti (principali aree di business): - attrezzature di estrusione per l'industria della gomma - Climatizzazione / linee di taglio - Scioglimento stazioni (e fuori) - trasportatori di trasferimento, compensatori - Cassette per il trasporto del materiale e lo stoccaggio - Diversi dispositivi e attrezzature per l'industria delle macchine - Produzione di varie costruzioni metalliche - stampi di vulcanizzazione per nastro e molla ad aria produzione - Mandrini (batteria di camera d'aria per la produzione della cinghia) - Accoppiamento pantaloni acciaio - Macchine da costruzione - Altri componenti, utensili, attrezzature per l'industria delle macchine

Realizziamo principalmente attrezzature per saldatura e assemblaggio, maschere. Come lavoriamo, ecco un esempio di processo: - In caso di ordine iniziamo la progettazione e pochi giorni dopo inviamo i modelli 3D ai nostri clienti per approvazione, - In caso di qualsiasi richiesta modifichiamo il design e lo inviamo nuovamente ai nostri clienti, - Iniziamo la produzione quando il nostro cliente ha accettato il progetto, - Di solito facciamo i primi test - primo pezzo negli impianti - insieme ai nostri clienti nella nostra fabbrica (Factory Acceptance Test (FAT) a Budapest) - ma oggigiorno grazie a COVID, lo facciamo attraverso una connessione web live o saltiamo questo passaggio (come richiesto dal cliente), - Dopo questo test consegniamo i dispositivi / manipolatori ai nostri clienti nel nostro stabilimento ma in caso di richiesta possiamo organizzare la consegna presso la sede del nostro cliente. Realizziamo anche produzioni in bassa o media serie.

Il Forte + Wegmann GmbH & Co. KG è stata fondata nel 1950. Situato situato in un ex centro dell'industria dei metalli, le nostre radici originariamente nella produzione di parti di macchine per l'industria tessile. Oltre al specializzata nella lavorazione del filo metallico nella produzione e lavorazione di campo ago, siamo stati coinvolti nel corso della storia nel campo della formatura dei metalli, punzonatura e imbutitura. Nel 1980, in un cambio generazionale nella gestione è stato consegnato alla figlia di uno dei fondatori della società, la strada era aperta per l'espansione e le tecnologie orientate al futuro. Così, dal 1982, la fresatura CNC un importante business della società. In concomitanza con i più recenti sistemi CAD / CAM è il processo, allora come oggi, sempre condotta con i più alti standard. Nei decenni successivi Forte + Wegmann ha sviluppato tecnologie e prodotti per diversi mercati. Ad esempio, produciamo contenitore metallico per moduli di elettronica, siamo attivi in utensili e stampi, produciamo elettrodi di erosione, eccAttualmente, produciamo una vasta gamma di componenti per l'industria aerospaziale e forniamo partner industriali in tutta la Germania. Al fine di elevare il profilo delle nostre priorità aziendali Forte + Wegmann è diviso in tre aree di business dal 2004. L'estensione della nostra competenza nucleo originario, la tecnologia di fresatura CNC, che è stata incorporata "divicut" nel business, è stato un passo logico per noi di restare competitivo per le sfide future. La seconda attività, "divisign" include la tecnologia di misurazione tridimensionale e digitalizzazione con strumenti ottici. Quindi "divisign" offre servizi di scansione 3D e software per la metrologia 3D, reverse engineering, visualizzazione 3D, e - in collaborazione con "Divicut" - Rapid Prototyping (stampa HSC / 3D) a. "Divimac", la terza divisione, dedicata al montaggio dei componenti. In questo settore sono stati completati i moduli.

Il CSABAcast Leichtmetallgiesserei GmbH, una pressofusione di alluminio da fonderia circa 70 km a est di Budapest, situato nei pressi dell'autostrada M3. La società, che ha più di 45 anni di esperienza nel campo della fusione metallo leggero, vede le sue priorità in alluminio pressofusione (19 macchine per pressofusione con una forza di chiusura di 400 tonnellate a 1600 tonnellate) nel settore della trasformazione (15 centri di lavorazione CNC) nel assemblaggio di parti pre-finiti. Le vendite totali nel corso dell'anno passato è stato di circa 20 milioni di euro, è stato aumentato da ca. 250 dipendenti forniscono. La gamma di prodotti comprende componenti per l'industria automobilistica, elettrodomestici e settore del riscaldamento. In grandi serie testata prefinito copre, organi di trasmissione, coperchio ingranaggi, supporti motore, telaio ausiliario, acqua e pompa dell'olio, alloggiamento del bruciatore e le parti di trasmissione lavatrice per clienti quali Audi, BMW, Bosch Thermo Tecnologia, Ford, General Motors, GPM, Miele, VW e altri sono fabbricati. Il CSABAcast Leichtmetallgiesserei dispone di certificati di qualità per più di 15 anni.Nell'agosto 2004 CSABAcast ha ottenuto la certificazione di qualità orientato al processo ISO / TS 16949:2002 e la certificazione ambientale ISO 14001. Una proroga dei colata macchine per pressofusione pressofusione di forze superiori di serraggio, così come gli investimenti nella produzione meccanica, e razionalizzazioni sono previste per fabbricare i nuovi ordini per i clienti in futuro. Allo stesso tempo, la continua implementazione di un sistema di gestione della produzione orientata al cliente è guidato con il coinvolgimento di tutti i dipendenti di essere l'obiettivo di CSABAcast Leichtmetallgiesserei GmbH, un partner competente, affidabile e conveniente per i propri clienti di continuare a mettere in atto.

Il Fragokov - export, vd è un'azienda industriale in parte eatern della Slovacchia. Abbiamo tre centri - Centro idraulica, centro Toolmaking e centro di stampaggio plastica e questi ci permettono di soddisfare le esigenze dei vari clienti. Idraulica centro si concentra sulla progettazione e produzione di sistemi idraulici e componenti per automotive e produzione di parti precise basate sulla documentazione tecnica dei clienti. Forniamo i nostri prodotti per l'OEM e aftermarket, troppo. Centro attrezzistica si concentra sulla progettazione e produzione di stampi ad iniezione e strumenti fino a 5 000 kg. Centro stampaggio plastica si concentra sulla produzione di parti con l'utilizzo nostre macchine per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche comuni.

L'azienda si occupa doo Transtim di strutture saldate e vegetali. Per più di 20 anni, ci occupiamo di progettazione e produzione di mezzi di trasporto e gru. Come il nostro recente successo, possiamo rappresentare la completa automazione della società EKH Plauen GmbH con macchine di assemblaggio automatiche e stacker robot impianti per la produzione di Reader bagnato per container Mull. L'azienda ha prodotto 8.000 lettori in 8 ore con 4 operai e ora produrre 20.000 lettori in 8 ore con 2 lavoratori fin dall'inizio.

N-R-P è lo specialista nel trasporto di parti meccaniche di precisione di alta qualità. Con le nostre moderne macchine CNC possiamo realizzare lavorazioni CNC a breve termine. Ciò significa: un servizio rapido e una qualità. Le nostre persone lavorano con la tecnologia più recente e puntano alla precisione. Ciò rende N-R-P un'azienda affidabile e innovativa nel settore della tensione, della fresatura CNC e altro ancora.

MK CHEMIX è specializzata nella produzione di parti meccaniche e componenti utilizzati in tutti i settori.

Grohn Metall GmbH è una giovane azienda a conduzione familiare con sede a Ahnsen e offre la produzione professionale a contratto per i vostri componenti e assiemi. Su oltre 1.000 m² di area di produzione, produciamo soluzioni personalizzate per i clienti nei settori della tornitura CNC, della fresatura CNC e della saldatura con macchine all'avanguardia. In "Figure, dati e fatti" le nostre possibilità di produzione sono le seguenti: Tornitura CNC "DMG MORI - CLX 550 V6" - max. Diametro tornibile: 480 mm - max. Passaggio della barra: 80 mm - max. Lunghezza di lavorazione: 1,225 mm - strumenti motorizzati - Asse Y. - contromandrino - Lunetta Fresatura CNC "DMG MORI - CMX 70 U" - Lavorazione a 5 assi - CAM 3D - max. Asse X da viaggio: 750 mm - max. Corsa asse Y: 600 mm - max. Corsa asse Z: 520 mm - max. Peso del componente: 350 kg Saldatura "EWM - Titan XQ 350 / Tetrix 351 AC / DC" - MIG (131) - MAG (135) - TIG (141, 142) - E-Hand (111) - Spessore lamiera: 0,5 - 50,0 mm - Materiali: acciaio (nero), acciaio CrNi, alluminio, ecc.

Dal 1999 lavoriamo con costanza e cresciamo, per andare incontro alle esigenze ed alle aspettative dei nostri Clienti. Possiamo fornire virtualmente ogni tipo di lavorazione meccanica di alta qualità. Abbiamo lavorato ed assemblato pezzi per l’industria aerospaziale, dove le tolleranze sono minime, gli standard di qualità richiesti sono altissimi, e viene richiesta la tracciabilità dei singoli componenti. I nostri Clienti sono tanto diversi quanto la nostra esperienza; possiamo contare su un gruppo di persone che capiscono il valore critico che un centesimo di millimetro a volte può avere. Infatti, di pari passo con l’acquisizione di nuove tecnologie, abbiamo sempre implementato e continuiamo a migliorare un sistema di controllo di qualità adeguato. Dai componenti per la trivellazione, che vanno a 2 km sottoterra, ad una sonda per il suolo marziano, ogni giorno affrontiamo sfide nuove, fresando e tornendo pezzi complessi e metalli difficili da lavorare; siamo forti di un parco macchine al’ altezza, ma soprattutto di un team affiatato! Sono uno dei nostri punti di forza: il turn-over dei nostri Clienti per le piccole serie è bassissimo, segno che la qualità del servizio che offriamo è al’ altezza delle loro aspettative. Spesso forniamo kit pre-assemblati, in questo modo i nostri Clienti evitano le sorprese, e hanno la certezza che la compatibilità delle parti rispecchi quanto previsto dal progetto.

In qualità di fornitore di componenti nel campo della tecnologia energetica, i nostri standard di affidabilità e orientamento al cliente si riflettono nei nostri prodotti e nella gestione dei progetti. Il nostro obiettivo è soddisfare le aspettative dei nostri clienti in ogni fase del processo. A partire dalla fase di ideazione, passando per la progettazione, la costruzione, la produzione fino all'assemblaggio, mappiamo l'intera catena del processo di sviluppo del prodotto secondo le vostre visioni. La produzione individuale e la lavorazione dei metalli CNC all'avanguardia, combinate con una gestione professionale dei progetti e processi digitali, ci consentono di realizzare progetti in modo mirato.

Per continuare con le idee Abele Ingenieure GmbH è un fornitore esperto di soluzioni nell'ingegneria meccanica e impiantistica da oltre 50 anni. In qualità di esperti e partner di innovazione, supportiamo i nostri clienti nel loro percorso verso un'automazione ad alte prestazioni. Oltre alla produzione, utilizziamo i nostri locali, ad esempio, per fabbricare dispositivi o apparecchiature. Eseguiamo anche le aree della costruzione di prototipi, dei test di resistenza e dei test di processo e di carico direttamente in loco. In modo che tutto possa poi essere messo in funzione con te pronto e pronto per l'uso. Dall'idea all'implementazione fino all'assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7, offriamo tutto ciò che riguarda l'ingegneria meccanica e impiantistica da un'unica fonte. Benvenuti agli ingegneri di Abele!

Sekmenler Makina è una società che fornisce servizi all'industria principale nei settori della produzione di macchine e attrezzature e assemblaggio, con il suo team esperto e forte specializzato in attrezzature meccaniche industriali pesanti. Sekmenler Makina offre progettazione, produzione, e soluzioni progettuali chiavi in mano nei seguenti settori: