La società HEIDECO GmbH, con sede in Germania montagna esiste dal 1990. L'azienda è stata fondata dal Sig. Helmut Reichenpfader. Con un totale di 47 dipendenti, ci rendiamo conto dai prototipi alla produzione in serie le vostre specifiche esigenze dei clienti. Insieme alla nostra società controllata al 100% di proprietà e dei nostri collaboratori, siamo in grado di offrire una vasta gamma Anbot. Lavorazione CNC: Con i nostri centri di lavoro CNC e torni CNC con e senza carico rivista sono prodotti di alta qualità, piccole e medie serie di prototipi di lavorazione del metallo o. Opzioni di produzione: lunette, componenti di macchine, componenti per lunette, parti fresate CNC Feinblechbau: Con una punzonatura CNC e roditura e una pressa a 7 assi CNC produciamo componenti in base alle esigenze del cliente, i gruppi di birra per le slot machine, parti speciali in lamiera per nastri trasportatori, parti speciali per abitazioni / elettronica e molto altro ancora in un foglio di metallo fine. Possibilità di produzione: pezzi speciali in lamiera zincata, verniciata a polvere Montaggio In-house assemblaggio, macchine per impieghi speciali, prototipi

Essere fatto di soluzioni plastiche Quando iniezione plastica termoplastica siamo nel nostro elemento. Quando si tratta di precisione, qualità, prestazioni ed efficienza, non stiamo cercando di compromesso, ma la soluzione perfetta. Le forme d'arte di materiali vari di qualità per portarli in disegno e colore, noi ancora non capisco come un mestiere combinata con la tecnologia moderna. Il risultato è la soluzione migliore per le vostre esigenze individuali - da parte stampato ad iniezione tecnica, tramite parti multi-componenti per la produzione in camera bianca e altri metodi speciali come la tecnologia di iniezione del gas. Le soluzioni complete sono un puzzle di molti compiti individuali Il compito delle imprese fornitrici è cambiata di più negli ultimi anni: abbiamo consegnato giù decenni fa quasi esclusivamente singole parti stampate a iniezione, siamo cresciuti oggi in un fornitore di componenti e sistemi. sulla produzione perfetta di parti stampate a iniezione, offriamo fino alla consegna dei moduli assemblati e testati, tutti i modi per soddisfare le crescenti richieste. La base per le applicazioni su misura Per la produzione di tecnicamente sofisticati pezzi stampati ad iniezione, è necessario in conformità con strumenti di alta qualità da utilizzare. Per questo, il nostro completamente l'attrezzatura appena posizionato intorno 1.200 mq possibilità ottimali. Professionisti altamente qualificati si rendono conto che, utilizzando le più moderne attrezzature di produzione. Dal immissione dei dati attraverso il design strumento, strumento dalla creazione al campionamento, offriamo tutto da una fonte competente. Montaggio e dispositivi di finitura vengono creati anche nella qualità quanto più precisa misurazione e verifica dei dispositivi. Perché abbiamo messo l'accento sul valore aggiunto E 'fondamentale, con cui si sta trattando.Aiutiamo loro di assolvere i loro compiti più facili. Se è il disegno strumento ottimale o la progettazione basata plastica iniezione di parti o assiemi stampati, una conversazione con noi come partner affidabile porta sempre soluzioni pre-ottimali. Ecco perché puntiamo molto su una stretta, fiducia e collaborazione personale con i nostri clienti. Ci si può aspettare un partenariato globale dal primo incontro sulla soluzione comune per la produzione e la consegna. Con risultati misurabili, tecnicamente ed economicamente in base alle vostre esigenze. Ci permette di offrire di più - più valore per il valore

Come azienda specializzata abbiamo avuto successo da oltre 30 anni nella lavorazione di pezzi torniti e fresati da vari materiali di diametro portata fino a 420 mm di lavoro. Con 30 personale esperto e competente, mettiamo a disposizione in Nellingen indietro per i componenti di precisione Giura Svevo per la tecnica di trazione, così come per la macchina e veicolo di costruzione. La nostra attenzione è nella fabbricazione di pezzi complessi fino alla produzione in serie. Per noi vi è un moderno parco macchine CNC con torni, fresatrici e centri di lavoro di tornitura / fresatura disponibili e garantisce i più elevati standard qualitativi. Traduzione da Google Translate

Ci rivolgiamo e mulino piccoli e grandi tirature di 10 a 300 mm di diametro. Dalla plastica e alluminio oltre ferrosi, inox / acciaio inox a materiali esotici (ad esempio Hastelloy). Per ogni sezione, forniamo la tecnologia moderna e anni di esperienza pronto. Non c'è nulla nel campo dei metalli taglio ciò che la nostra squadra non poteva produrre. Il nostro focus è su materiali ci alto legati inossidabili

Per oltre 25 anni, sviluppa e produce VOGT GmbH componenti tecniche ceramiche. La nostra lunga esperienza si è rivelata vincente per i nostri clienti. Con la nostra conoscenza agiamo presto nella fase di progettazione di un nuovo prodotto. Pertanto, non siamo solo un fornitore, ma anche un partner competente per lo sviluppo di soluzioni funzionali. Direzione obiettivo è la ceramica di ingegneria per applicazioni high-tech e analizza il valore conduzione. Macchine di stampaggio moderni e impianti di sinterizzazione con temperature fino a 1750 ° C per consentire 2.500 mq zona di produzione, la produzione di prodotti ceramici con alta precisione e qualità. Il costruito in strumenti tecnologici CAD / CAM sono creati nel nostro strumento e costituiscono la base per la nostra flessibilità e prestazioni. La certificazione secondo la norma DIN ISO 9001:2000 è un prerequisito per garantire le crescenti esigenze dei nostri clienti. I componenti realizzati in ceramica tecnica, a causa delle loro proprietà fisiche eccellenti in una vasta gamma di industrie utilizzano.In particolare, le proprietà elettriche e meccaniche in condizioni di alte temperature massima durata e resistenza alla corrosione caratterizzano i componenti di questi materiali. Essi offrono vantaggi significativi dove altri materiali raggiungono i loro limiti. Come componenti di gruppi di sistemi di alta qualità, spesso si incontrano componenti tecniche ceramiche compiti quindi funzionalmente critiche.

La società di sviluppo e produzione Eßbach è stata fondata nel Berthelsdorf 1999. Da aprile 2007, ci siamo trasferiti nostra sede di Brand-Erbisdorf. Qui sono copre una superficie di 750m ² vari centri di lavoro, workstation di progettazione e di sopra della media del personale ben addestrato a disposizione con la quale possiamo anche realizzare i vostri compiti! I nostri elevati standard di qualità sono certificati dalla certificazione DIN ISO 9001. Esempi dei nostri prodotti si possono trovare nel nostro sito www.efe-essbach.de. Il nostro pilastro principale è lo sviluppo, la produzione e distribuzione di dissipatori di calore per elettronica di potenza. Oltre ai sistemi di raffreddamento a liquido per il corpo a base di Unicool Produciamo anche sistemi di raffreddamento del corpo o di dispositivi combinati dopo la coldplate sistema. Naturalmente, registriamo i dispositivi su vostre specifiche richieste. I clienti che utilizzano i nostri prodotti o prestazioni, sono Siemens, Bosch, Baumuller, Bonfiglioli Vectron GmbH e Lust Antriebstechnik GmbH. Oltre alla produzione di dissipatori di calore, operiamo un piccolo ingegneria speciale. Con questo siamo in grado di produrre servizi di alta qualità in grado di sulla progettazione CAD e interfacce CAD / CAM. Così, diversi sistemi di etichettatura per l'etichettatura di prodotto standard, tra cui connessione PDC sono stati realizzati nella nostra casa. Gli investimenti sono realizzati interamente con il controllo, e CNC assi e consegnati. I nostri clienti possono essere trovati tra gli altri nel campo dell'industria automobilistica e fornitura. Esempi sono: - Banchi prova per mandrini dell'unità con acquisizione dati - Sistemi di etichettatura con CNC liberamente programmabile assi 800x600x400 - Marcatura attrezzi parti con interfaccia al sistema PPS - Dispositivi per scopi di assemblaggio e collaudo - Stampi per getti di alluminio fino a dimensioni di 800 millimetri, incluso il trattamento di getti quando richiesto - Sistemi speciali di raffreddamento per macchine utensili Con la nostra tecnologia, siamo in grado di realizzare soluzioni specifiche per il cliente, compresa la fabbricazione di parti e assiemi.I nostri macchinari, abbiamo ampliato per operare e, in particolare, le seguenti macchine: - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 2000x800x800mm, raffreddamento interno e testa orientabile - 1 centro di lavoro CNC 1000x500x400mm con cambio utensili e raffreddamento interno - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 500x400x400mm e tavola rotante CN - 1 universale 800x400x400 fresatrice CNC (verticale e orizzontale) - 1 tornio CNC, diametro 300 millimetri di lunghezza e 300 - Convenzionale girando fino a 1000mm lungo - NC tubo mandrino di piegatura macchina D 26x2mm tubo VA - Korundstrahlkabine per i materiali VA - Edelstahlbeizeinrichtung dentro e fuori - Posto di lavoro saldatura TIG Le macchine a controllo numerico sono collegati al nostro sistema CAD / CAM e quindi di lavorare in grado di soddisfare le vostre oi nostri disegni. Ancora una volta, abbiamo clienti come Heidelberger Druckmaschinen AG, Deckel Maho, Samputensili GmbH, Bharat Forge alluminio GmbH & Co.KG o Licatec GmbH.

Se siete alla ricerca di una soluzione personalizzata per implementare le vostre idee - grammi Manufacturing Technology specializza esattamente. Produciamo prototipi e soluzioni speciali per voi e anche piccole serie felice, serie Zero e contratti a lungo termine. Siamo zetifiziert secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 ed avere la qualificazione del produttore per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18 800:2002-09 classe C. Il nostro personale qualificato sfruttando la tecnica più moderna, flessibile ed altamente efficace. Approfitta dello straordinario impegno personale e l'intraprendenza del nostro team di esperti. Decisionali e tempi di reazione rapidi portare a risparmi di tempo e di costi associati a un mercato più rapida vostre idee. Produciamo su una superficie di 650 metri quadrati: * Componenti saldatura singolarmente o in produzione in serie fino a 500 Kg * Produzione di serie Piccolo * Meccanica CNC (subappalto) * Prototipi e campioni * Soluzioni speciali

Il AGK produce componenti isolanti elettrici e termici alle esigenze del cliente. Oltre ai materiali GRP-come classici, componenti isolanti sono possibili fino a 1500 ° C. Riceverete anche materiali scorrevoli fino a 600 ° C, da cui piastre di scorrimento, rotaie, guide della catena sono prodotti. Con il numero del materiale DuroBest materiali isolanti elettrici ® sono disponibili che sono resistenti alle alte pressioni e fino a 280 ° C stress termico resistono. Rappresentanti classici sono carta dura, tessuto duro, fibra di vetro, Pertinace. In particolare DuroBest ® componenti della macchina sono, aufrund la loro forza, spesso in sostituzione di componenti in acciaio. A prova di fiamma isolamento elettrico fino a 800 ° C viene prodotto a partire da materiali K-Therm ®. Questi materiali di rivestimento vengono utilizzati in particolare nella gamma alta corrente. L'assemblaggio dei tubi di protezione calore fino a 1300 ° C è costituito da tessuti tecnici come ThermTextil ® e Fuoco prevenire ®. Tessuti tecnici sono disponibili in varie forme di tessuto trasformazione, tubi, cinture, zaini e corde. Disegno del cliente verrà eseguito su macchine a controllo numerico. Il AGK non utilizzare refrigeranti, ma ha una lavorazione a secco, dato che in linea di principio sono fatti i componenti isolanti, che possono essere esposti a qualsiasi contatto di umidità.

Da più di 80 anni, la fabbrica di alberi cardanici Wilhelm Sass si occupa della costruzione di alberi cardanici della terza generazione di imprenditori. La crescita costante e le crescenti esigenze dei clienti hanno reso necessario un edificio completamente nuovo nel 1999. Da allora, hai trovato un team altamente qualificato a Stapelfeld, nella parte orientale di Amburgo, che soddisfa le tue esigenze di alberi cardanici per tutti i settori di applicazione e settori industriali: ad esempio tecnologia di trasporto, costruzione di gru, macchine da stampa, industria della plastica, marina, veicoli ferroviari, laminatoi, acciaierie, macchine edili, tecnologia agricola o attrezzature di sollevamento. Tu imposti i requisiti e ricevi alberi cardanici su misura per le tue esigenze in ogni dettaglio. Tutti gli alberi cardanici sono realizzati nei più moderni impianti di produzione. La progettazione e la fabbricazione degli alberi cardanici si basano sugli ultimi sviluppi tecnologici, in conformità con le norme ISO applicabili e tutte le normative di sicurezza vigenti. Come materiali vengono utilizzati solo materiali di qualità selezionati da noti produttori. Anche tu puoi beneficiare del servizio dell'azienda gestita dal proprietario, dove la tua soddisfazione è la priorità assoluta.

INBEHA offre prodotti realizzati in vetroresina lavorato dal 2000. Offriamo fresatura, taglio e tornitura rapida di lastre e profili GRP / GRP. Disponiamo di un ampio stock di pannelli UPGM203, EPGC203, EPGC308, che ci consente di accorciare il più possibile i tempi di consegna di un prodotto finito.

La storia dell'azienda inizia nel 1970 nel seminterrato di Gerhard Ernst con un tornio. Dopo alcuni anni, la domanda è cresciuta e il portafoglio è stato ampliato per includere la fresatura e la rettifica. La prima sala è stata costruita ad Harsum nel 1983. Nel 1993 l'azienda passa alla generazione successiva e viene fondata la Thomas Ernst GmbH. Negli anni successivi l'azienda si è modernizzata aggiungendo alla sua produzione diverse macchine a controllo numerico. Durante questo periodo abbiamo investito principalmente in rettificatrici, ma anche in elettroerosione a filo e a tuffo. Nel 1996 Thomas Ernst ha costruito un nuovo capannone più grande, in cui operiamo ancora oggi. Negli anni successivi, la rettifica divenne l'hobby dell'azienda. Grazie a molti anni di esperienza in vari settori come l'industria alimentare, l'industria automobilistica o l'industria aeronautica, siamo all'altezza di qualsiasi compito. L'azienda è ora nel passaggio alla terza generazione. Lavorando con macchine moderne e software CAD/CAM, possiamo produrre in modo efficace. Oltre alle singole parti e alla produzione in serie, offriamo anche la produzione di utensili e dispositivi completi.

Steel Lavorazioni Meccaniche realizza dal 1988 componenti meccanici di medio-grandi dimensioni attraverso lavorazioni di alta precisione. L’approccio multisettoriale e la lunga esperienza sulle molteplici tipologie di materiali ci rendono leader di mercato. L’azienda ha sede a Motta di Livenza, in provincia di Treviso, dove il nostro ampio parco macchine permette elevata specializzazione in: ● Fresatura ● Tornitura ● Foratura profonda ● Taglio ad acqua ● Rettifica tangenziale Siamo specializzati nella produzione di piastre per la produzione di stampi preforme in PET e vantiamo un portfolio clienti solido ed eterogeneo. Infatti, realizziamo un’ampia gamma di prodotti per molteplici settori tra cui: ● Aeronautico ● Alimentare ● Automazione ● Packaging ● Riciclo ● Nucleare Il nostro parco macchine formato da 44 centri di lavoro ci permette di garantire tempistiche di lavorazione certe e competitive, massima qualità e precisione anche nei componenti di grandi dimensioni fino alla lunghezza di 6 metri. I meticolosi controlli in sala metrologica assicurano la bontà dei processi produttivi e accertano la corrispondenza dimensionale dei pezzi realizzati. In 35 anni di esperienza siamo diventati una realtà leader del settore. Affianchiamo i nostri clienti con know-how e tecnologie innovative per offrire un servizio completo che spazia dalla selezione dei materiali al supporto tecnico costruttivo per la scelta delle migliori soluzioni realizzative. Grazie all’esperienza acquisita nella collaborazione con WRS Waste Recycling System, nostra azienda partner, possiamo realizzare inoltre gruppi meccanici pre-assemblati con i pezzi prodotti presso la nostra officina. Il nostro sistema di qualità risponde ai più avanzati standard e garantisce una gestione del processo tracciata, controllata e replicabile. Steel Lavorazioni Meccaniche è inoltre certificata secondo i severi requisiti richiesti dai capitolati dell’industria aerospaziale e nucleare.

Oggi Centrometal d.o.o. è costantemente impegnata a diventare uno dei principali costruttori croati di apparecchiature termotecniche. L'accento sullo sviluppo è rivolto alle apparecchiature che utilizzano fonti di energia rinnovabili (legno, pellet, trucioli di legno, sole...), pertanto l'azienda è attivamente coinvolta nella protezione dell'ambiente e nell'uso efficace dell'energia.

In qualità di fornitore efficiente, vi offriamo pezzi torniti che possono essere prodotti secondo i vostri desideri e le vostre specifiche nel nostro capannone di produzione di 200 m² e consegnati in tempo. Produrremo tempestivamente i pezzi torniti desiderati per voi sui nostri torni CNC Okuma sulla base di disegni, schizzi o campioni. È possibile produrre barre fino a un diametro di 65 mm e sezioni di sega fino a un diametro di 300 mm. Sono possibili sia serie piccole che grandi. Attendiamo con impazienza la tua richiesta. Riceverai un'offerta gratuita e non vincolante il prima possibile.