La società Jakob Schäfer era a Kaiserslautern, Mühlstr nel 1926. 9 del macchinista - campione Jacob Schaefer fondata. Il signor Jacob Schaefer ha lavorato in sala strumento Pfaff , Dove ha preso il certificato del suo maestro nel 1919. Prima ha fondato il signor Pastore è entrato nella Gilda meccanico di biciclette, e ha lavorato come capo della gilda. E poi biciclette e motocicli sono stati venduti e riparato. Prima della seconda La seconda guerra mondiale è stata fornita da un cilindro rettifica e tornitura negozio. 1944 distrutto un attentato dinamitardo l'intera operazione comprese casa residenziale e un negozio. Dopo la guerra, il signor Schaefer dalle rovine di un rifugio di emergenza costruito con un piccolo laboratorio. Le aziende - con la riforma monetaria, la struttura di "Pastore" di oggi ha cominciato. Casa e officina sono stati creati di nuovo. In parallelo con le vendite di veicoli e il negozio di svolta è stato costruito, in modo che nel 1950 le prime prese, la Ferrovia Ufficio Federale Centrale, potrebbero essere venduti in Speyer al momento. Il veicolo due rami operativi e la produzione di pezzi torniti era aumentato al 1955 in modo che i locali commerciali esistenti non erano più sufficienti. Pertanto, nel 1955 l'acquisto di una comunità fino ad allora di proprietà di 10.000 metri quadrati di terreno con una costruzione di 300 metri quadrati superficie e 200 mq al piano. Il negozio girando fu trasferita a Weilerbach e gestito separatamente dalla vendita veicolo KG. Come complemento agito signor Jacob Schaefer, soci accomandanti erano il signor e la signora Hedy Werner Hilbrath Hilbrath. Dal 01.01.2001 è anche Jutta sgrassare manager e responsabile della gestione aziendale e l'ufficio del personale. A partire dal 01.01.1982 la ditta individuale è stata trasformata in una società a responsabilità limitata. Managing partner è stato inizialmente Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Dal 01.01.1995 il Sig. Ingegnere meccanico Rüdiger purga tenuto questa posizione. Gli azionisti sono Elke Palm, nato Hilbrath e la signora Jutta Scheuer, natoHilbrath. Nel 1990 l'edificio fu ampliato da 100 metri quadrati. Dopo la costruzione di una sala supplementare nel 1998 l'operazione sono circa 2.500 metri quadrati di superficie di fabbrica coperti disponibili. Attualmente, il fatturato annuo di € 4.500.000 con una media di 45 dipendenti. Il GL si basa sulla qualità tedesca e la produzione non esternalizzare nei paesi vicini. Il resto dell'anno, la società con lo slogan "La qualità garantisce il futuro"

La nostra produzione elettronica e meccanica devono essere impiegati in una posizione per voi nel campo della costruzione del sistema. Montiamo le vostre PCB, assemblare e testare il Baugrupppen e dispositivi. Abbiamo mulino e trasformare le vostre parti.

L'azienda Zeiske-GmbH, con sede a Monheim Rhld., produce e vende pezzi torniti e fresati di altissima precisione. I suoi clienti sono i settori dell'ingegneria meccanica generale, dell'impiantistica, dell'ingegneria dei trasporti e della Deutsche Bundesbahn

ZMB BRAUN è il vostro partner privilegiato per subappalto pezzi complessi. La nostra esperienza decennale nel campo della fabbricazione di utensili nel settore del mattone è completato dalla vasta macchinari e conoscenza dei processi per le vostre parti per funzionare perfettamente. La nostra produzione flessibile offre le seguenti tecnologie e servizi: mulino turno noioso erodere rettifica delle superfici lucidatura Distensione e di ricottura Sabbiatura e verniciatura Quality Assurance Insieme con i nostri fornitori, formiamo una rete potente, e offriamo tutto da un unico fornitore. Dalla fornitura e lavorazione di componenti saldati, acciaio, ghisa e di colata dura parti, su combustibile, laser e parti di getto d'acqua. Beneficiare della nostra esperienza. Ne vale la pena!

Prodotti in metallo, parti in metallo e in plastica

Il ANCHE Präzisionsdrehteile GmbH & Co. KG è una potente società di fornitura regionale Stoccarda - Vaihingen. Dal 1953, l'azienda produce tornitura ad alta precisione e parti di fresatura per l'industria automobilistica e dei fornitori e l'industria dei beni di consumo. L'azienda è specializzata in quantità elevata (fino a 5 milioni di pezzi / anno) prodotti specializzati e ad alto valore aggiunto. In collaborazione con i clienti attività impegnative sono risolti sé.

La VIT BUL S.R.L., è una Torneria automatica, da oltre cinquant'anni, affermata nella produzione di minuterie metalliche di alta precisione. Sulla base di disegni o campioni forniti dal committente la VIT BUL S.R.L. è in grado di produrre fedelmente qualsiasi particolare tornito da un diametro minimo di 3 mm ad un diametro massimo di 60 mm. Su richiesta del cliente realizziamo la campionatura degli articoli, ove il nostro ufficio tecnico studia il progetto migliore per garantire il minor costo e la massima funzionalità. Gestiamo commesse a partire dai 300/400 pezzi, fino a commesse da 50.000 pezzi. Il nostro attuale parco macchine, composto da torni CNC monomandrino e CAMMES, ci permette di lavorare qualsiasi tipologia di materiali ferrosi e non quali: AVP ( 11SMnpb37 ) PR80 ( 36SMnPb14 ) OTTONE ALLUMINIO C40/ C45 AISI 303 / 304 / 316 / 430 RAME NYLON DERLIN Oltre alle ordinarie lavorazioni di tornitura offriamo la possibilità di realizzare lavorazioni di ripresa, foratura, filettatura, rettifica, montaggi ed assemblaggi. Effettuiamo un accurato controllo del pezzo con appositi strumenti ottici per verificare la totale mancanza di difetti e imperfezioni. Alla fine ci occupiamo del lavaggio dei pezzi sporchi e disoleati per evitare la presenza di residui, operazione che ci permette di fornire prodotti sbavati, sgrassati, puliti e conformi alle norme di inquinamento. Ci occupiamo anche di un assemblaggio personalizzato in base alle esigenze dei nostri clienti, in modo da consegnare un articolo già pronto per l’utilizzo finale. Fornitori certificati, flusso di processo e ciclo di lavorazione certificati, ci permettono di fornire al cliente minuteria di qualità, sistema di qualità certificato UNI EN ISO 9001:2008. La certificazione ISO 9001:2008 determina una serie di procedure che un azienda deve seguire nella produzione di un prodotto e nell’erogazione di un servizio. Seguire una certificazione di qualità permette di pianificare correttamente qualsiasi lavorazione, programmare in modo dettagliato controlli a campione e monitorare dall’inizio alla fine il processo di produzione. Al termine del ciclo produttivo effettuiamo accurati test di tolleranza, tracciati attraverso la compilazione di schede tecniche. Così facendo siamo in grado di garantire al 100% il controllo e la perfetta realizzazione del particolare. Il nostro parco macchine ci consente di lavorare da un diametro minimo di 3 mm fino ad un diametro massimo di 65 mm. Reparto torni CNC CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 32 LINEAR passaggio barra massimo Ø32 CNC GILDEMEISTER SPRINT 20 LINEAR passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC CITIZEN A 20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER SPEED 12-7 LINEAR passaggio barra massimo Ø12 CNC BIGLIA B301B passaggio barra massimo Ø40 CNC BIGLIA B465Y2 passaggio barra massimo Ø65 Reparto torni Cammes TORNOS R10 passaggio barra massimo Ø10 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R16 passaggio barra massimo Ø16 TORNOS R28 passaggio barra massimo Ø28 INDEX B60 passaggio barra massimo Ø60 TRAUB 25 passaggio barra massimo Ø25 Con la collaborazione di selezionati fornitori certificati UNI EN ISO 9001 e ISO 1400, la Vit Bul Srl è in grado di fornire, secondo le specifiche date dal cliente, prodotti con ogni tipo di rettifica e trattamenti superficiali e termici quali: Zincatura (bianca, nera, gialla), Zinco-Nichel, Nichelatura (lucida, opaca), Stagnatura, Ramatura, Ottonatura Cromatura Sigillatura Deidrogenazione Brunitura Dacromet Fosfatazione Anodizzazione Carbonitrurazione Cementazione Tempra Bonifica

Il vostro specialista per la produzione di sofisticati componenti saldati e pezzi torniti e fresati in piccole e medie serie.

I sistemi idraulici, pneumatici, di movimento lineare, la tecnologia di assemblaggio, l'azionamento elettrico ei sistemi di controllo e l'ingegneria dei progetti e dei sistemi costituiti da questi elementi di base si sono intensificati e scorte solide forniscono parti di ricambio e supporto di sistema a tutti i clienti nella regione e al settore in generale. Delta Hydraulic, che opera anche nel campo delle tecnologie di automazione, è stata costituita nel gennaio 2013.

Grewe-Metalltechnik esiste come azienda gestita dal proprietario dal 2009. Siamo un'azienda di produzione conto terzi competente nel campo della fresatura, segatura, foratura e lavorazione della lamiera. Offriamo soluzioni per tutti i settori, dalla produzione singola individuale alla produzione in serie di medie dimensioni. Il nostro portafoglio clienti comprende attualmente clienti nei settori: costruzione di stampi, idroformatura, tecnologia di riscaldamento, tecnologia di filtraggio, tecnologia per camere bianche, tecnologia di sospensione e costruzione di stand.

Servizio completo dallo sviluppo del progetto all'implementazione Alta precisione, qualità e velocità di produzione. Siamo particolarmente orgogliosi della lunga esperienza e della soddisfazione dei nostri clienti nei settori dell'ingegneria meccanica, dell'ottica, dell'industria digitale e automobilistica. Circa il 90% dei nostri prodotti è destinato all'esportazione, per i mercati di Austria, Germania, Svezia e Svizzera.

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La nostra azienda esegue lavorazioni precise e seriali di particolari fusi, forgiati in alluminio e acciaio secondo le specifiche tecniche richieste dal cliente. Le materie prime in alluminio fuso, forgiato e acciaio sono ottenute dai nostri affidabili fornitori nazionali o, se necessario, esteri, con i quali collaboriamo da anni, secondo le specifiche tecniche fornite dai nostri clienti. La lavorazione avviene nella nostra azienda e i prodotti vengono poi consegnati ai nostri clienti nella confezione richiesta dal cliente.

Siamo impegnati nella lavorazione CNC su moderni centri di lavoro CNC a 5 assi Siamo una delle migliori aziende della regione Siamo una società ceca stabile fondata nel 2010 nelle immediate vicinanze di Olomouc. Il nostro obiettivo è essere un partner affidabile nella lavorazione CNC.

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Tecnoexpertsmachine fornisce macchine utensili industriali di alta precisione, tra cui sistemi di taglio laser, fresatrici CNC e altre soluzioni per la lavorazione dei metalli. Offriamo anche commesse personalizzate su progetto, con consulenza tecnica e supporto dedicato.

Gentili signore e signori, Dalla fondazione di UMETA Germany GmbH & Co. KG nel 1926, UMETA è sinonimo di qualità, innovazione e tradizione. Con la nostra pluriennale esperienza nella produzione di ingrassatori, ingrassatori, accessori per la tecnologia di lubrificazione convenzionale e pezzi torniti specifici per il cliente, contiamo sempre sulla massima precisione e impegno. Non a caso i prodotti UMETA sono conosciuti in tutto il mondo per la loro durata e affidabilità funzionale. La nostra sede centrale e la produzione con circa 85 dipendenti si trovano a Bielefeld, in Germania, un luogo in cui siamo orgogliosi di produrre per voi i nostri prodotti di alta qualità. LA NOSTRA PRODUZIONE È A BIELEFELD, UNA PICCOLA E MODESTA CITTÀ NEL NORD-OVEST DELLA GERMANIA CHE È DIVENTATA NOTA PER LA PRODUZIONE DI LINO