Volume di produzione di pezzi torniti e fresati - produzione del campione - Costruzione

Siamo impegnati nel settore dei metalli e siamo specializzati nella lavorazione della lamiera e di vernici in polvere.

Dipendenti: 25 dipendenti Macchinari: 3 pezzi torni a quattro diapositive CNC, tipo 65 GB Produttore: indice Fa, Esslingen 1 pezzo Quattro CNC slide-Tornio, tipo GS 30 Produttore: indice Fa, Esslingen 1 pezzo Tornio CNC, tipo JNC 45 Produttore: Miyano, Giappone 1 pezzo Tornio CNC, tipo BNC 34 Produttore: Miyano, Giappone 1 pezzo Tornio CNC, tipo GU 800-2 Produttore: indice Fa, Esslingen 2 pezzi Vertical - centri di lavoro C 800, 5 assi Produttore: Fa Hermle, Gosheim L = 800 W = 600 H = 500 varie lavorazioni convenzionali quali: controllo e Torni, fresatrici, filettatura interna macchine, trapani, seghe, ecc taglio Dimensioni dei componenti: (Parti Rod) max. Diametro di tornitura 65 millimetri max. Passando lunghezza 200 millimetri Parti di rotazione: CNC diametri fino a 550 mm a 800 mm di lunghezza tornitura DLZ diametro 1.200 millimetri Parti prismatiche: Lunghezza: 800 millimetri Larghezza: 600 millimetri Altezza: 500 millimetri Trasformazione dei materiali: acciaio, compresiAcciaio inox, tutti i tipi di materiale Ottone Alluminio Rame Re-stampaggio di materiali per richiedere il monitoraggio Sistemi. Fornitura di: - 3.1 B certificati con classificazione ADW - Controllo ad ultrasuoni Precisioni di superficie: Rz 3.2 Tolleranze: 0,01 millimetri Rivestimento di superficie: secondo la richiesta del cliente Controllo di qualità / Garanzia di qualità: sulla base delle misure e prove di imprese Perschmann - Brunswick e Mitutoyo - Giappone, compresa la valutazione del calcolatore Macchina di misura 3D Brown & Sharpe Inoltre, siamo in grado, stampaggio e piegatura di lavoro e rielaboriamo processi come - Seghe / 280 (sega a nastro automatica) - Foratura - Bassa - Toccando - Fresatura - Lavori di montaggio e - Eseguire la saldatura a resistenza (perno saldatore). -------------------------------------------------- ------------------------------ Per completare l'adempimento di tutte le richieste dei clienti, lavoriamo con treater calore affidabile e galvanica, garantendo in tal modo che i trattamenti termici e superficiali i parametri in base al cliente con la gamma di servizi comprendono. Ci si può aspettare un partner affidabile che lavora disegno equo, tempestivo, poco costoso e in base alle condizioni di acquisto.

Per decenni produciamo boccole di foratura, parti standard di precisione e pezzi speciali a disegno per l'attrezzatura e l'ingegneria. Vari controlli, strumentazione e strumenti klompettieren nostro programma. Grazie alla nostra macchinari moderni, siamo in grado di produrre in una posizione per voi pezzi di precisione secondo i vostri disegni e campioni di qualità costantemente elevata.

Progettazione e strumento Strumenti di stampaggio ad iniezione (pilota e la serie) Stampaggio e formatura strumenti Jigs e infissi Componenti di macchine di precisione Produzione di pezzi singoli e piccole serie Produzione parte Motivo

Il Spaleck GmbH & Co. KG è una di medie dimensioni, proveniente dalla società di ingegneria, fondata nel 1869, con sede a Bocholt. La nostra azienda è a conduzione familiare dalla quarta generazione. Attualmente impieghiamo circa 135 dipendenti del sito di Bocholt e circa 12 dipendenti nella sede Greiz in Turingia. In questi siti, abbiamo un fatturato di € 18 milioni. Contratto di produzione ha sempre guadagnato in importanza negli ultimi anni e questo fattore è ben oltre il 50% dei ricavi. In particolare, la stretta collaborazione con diversi produttori di ingranaggi ci ha aiutato in questi anni una notevole crescita. Per diversi anni abbiamo ottenuto la certificazione secondo la norma DIN ISO 9001. Macchinari moderni, notevoli investimenti e collaboratori motivati e qualificati soddisfano questi requisiti. Al momento concentriamo sia nel campo della tecnologia meccanico metallo e lamiera per la produzione di pezzi di piccole e medie dimensioni. Una stretta collaborazione con vari clienti ci permette di investire in stato di centri di lavoro all'avanguardia per pezzi di grandi dimensioni e quindi uno sviluppo significativo. Abbiamo recentemente preso la decisione di investire in tre MAZAK centri di tornitura-fresatura che ci portano da gennaio 2010 in grado di produrre grandi parti in alta qualità. Queste macchine possono lavorare pezzi fino a 2300 mm di diametro e fino a 7000 kg di portata lorda pari o anche eseguire operazioni di fresatura con grandi distanze. Ci sono 3 tipo di aeromobile MAZAK Integrex e-1850 V. integrato queste macchine da una macchina di misura 3D.

Ingegneria, trituratori, verricelli. Tornitura, fresatura, lavorazione CNC. CAM 3D EZCam Engineering (De Koning Engineering) 2D e 3D

Il COHN molle elicoidali + attrezzature di produzione GmbH prodotta in una tradizione di più di 70 anni non produzione di massa, ma le produzioni individuali e per piccoli gruppi. Un ordine comprende quindi non più di 2-50 pc in produzioni individuali e per piccoli gruppi. Ma di questo, la nostra azienda si distingue anche per la produzione tempestiva e dettagliata dei prodotti. La nostra azienda opera con 16 contract manufacturing addestrati e lavoratori consapevoli qualità pura e lavora in un sistema a due strati dalle 7:00 bis 23:00 orologio. Inoltre, forniamo ai nostri "penne", gamma di prodotti, che tra le altre cose Laser, il settore dentale e l'ottica.

Se si vuole raggiungere il successo a lungo termine oggi richiede partner affidabili. I partner che parlano una lingua sono per agenda decisionale rapido, orientamento obiettivo è auto-evidente. Nel 1998, la società Ferrotec GmbH è stata fondata e ha lanciato nelle sale operatorie nei locali dell'aeroporto Hildesheim. A causa della continua crescita portafoglio ordini, il sito attuale è stato acquistato in massa di fertilizzanti nel 2003. 600 metri quadrati di spazio sala disponibile qui. Come azienda innovativa e flessibile nel campo della maschere, gruppo di saldatura produzione e stampaggio della lamiera e lavorazione Ferrotec GmbH offre ai suoi clienti una vasta gamma di opzioni di produzione. Ferrotec GmbH è attiva per i costruttori di stand, produce come fornitore per le industrie automobilistica e aerospaziale, nonché per i produttori di alimenti e società di fornitura. Sulla base di ormai 10 anni di esperienza nello sviluppo, produzione e lavorazione di entrambi i propri prodotti fabbricati in ordine, ampie competenze sono state sviluppate che permettono di soddisfare anche le esigenze dei clienti complessa qualitativamente e temporalmente prevedibile. Dal 2000, il Ferrotec GmbH è una società di formazione riconosciuta.

Hermann GmbH Maschinenbautechnologie, con sede a Weiden nell'Alto Palatinato (Baviera), è un'azienda di medie dimensioni gestita dal proprietario con un fatturato annuo di circa 20 milioni di euro. Nel corso degli oltre 20 anni di storia dell'azienda, l'azienda si è inizialmente affermata sul mercato nel settore della produzione a contratto con una vasta gamma di macchine a controllo numerico. In linea con il motto «Tutto da un'unica fonte», vengono offerti ai clienti dell'ingegneria meccanica e impiantistica: saldatura, lavorazione meccanica, sabbiatura, verniciatura e assemblaggio. Negli ultimi anni, è stato anche possibile creare numerose referenze nella tecnologia di azionamento nel settore dell'ingegneria idraulica dell'acciaio. Questi includono, tra gli altri, la nuova costruzione del Bremerhaven Kaiserschleuse, dell'Harburg Port Lock, dell'Augsburg High Aglass, del Rugenberger Lock e della Storm Surge Barrier di Greifswald, che ha ricevuto il German Engineering Prize 2016. Attualmente sono in corso i lavori per la costruzione della quinta camera di chiusura di Brunsbüttel (canale di Kiel), la ristrutturazione del Great Wilhelmshaven Seeschleuse e numerosi altri progetti. Attualmente impieghiamo più di 200 persone in 5 sedi in Baviera e nel nord della Germania. Grande enfasi viene posta sulla cooperazione tra singoli dipendenti e dirigenti. Di conseguenza, tutte le gerarchie dell'azienda sono mantenute molto piatte e anche la cooperazione interdipartimentale viene praticata e promossa attivamente. I tirocinanti sono già inclusi qui per imparare a gestire i colleghi e le risorse in modo responsabile in una fase iniziale e anche per essere in grado di valutare meglio il valore del proprio lavoro. Se vuoi lavorare in un'azienda innovativa con eccellenti prospettive future, opportunità di sviluppo personale e una buona retribuzione, questo è il posto giusto per te!

Segatura CNC tornitura fresatura rettifica

La società GILLES è stata fondata nel 2000 per combinare la passione per le corse con elevate conoscenze tecniche ed esperienza. Ciò ha portato allo sviluppo e alla produzione del primo sistema di poggiapiedi multivariabile fresato a CNC AS31GT. Allo stesso tempo, è stata creata un'azienda dinamica con questo primo prodotto, che oggi vende una vasta gamma di prodotti in tutto il mondo. Oggi GILLES è orgogliosa di essere un fornitore per BMW Motorrad, Yamaha, KTM AG e Suzuki e di avere molti altri clienti soddisfatti in tutto il mondo. Siamo certificati secondo la norma ISO 9001, siamo anche fornitori di sistemi certificati per BMW. Tutto ciò, combinato con l'uso dei migliori materiali e leghe per costruzioni aeronautiche, l'elevato grado di innovazione e il design unico, portano in definitiva ai nostri prodotti incomparabili. Sette dipendenti lavorano nello sviluppo, nella costruzione e nella simulazione CAD SOLIDWORKS. Un banco di prova per carico di rottura e una stampante 3D fanno parte delle attrezzature di lavoro di tutti i giorni. Sono disponibili tre stazioni di lavoro laser per l'incisione dei componenti. Le nostre competenze e caratteristiche: - costruzione CAD professionale - Sviluppo tempestivo di prototipi inclusi test - precisa produzione CNC - Utilizzo di materie prime di altissima qualità - design eccezionale e unico Capacità produttiva: 6 fresatrici CNC a 5 assi, controllate da robot Fresatrici CNC a 4 assi 10x, controllate da robot 2 fresatrici CNC orizzontali a 4 assi con sistema pallet 4 fresatrici CNC a 3 assi 2x torni CNC Perché siamo la prima scelta: - idee innovative - dipendenti motivati e competenti - prodotti di prima classe in qualità certificata TÜV - Esperienza come fornitore per BMW, SUZUKI e YAMAHA - Collaborazione di successo a lungo termine con le squadre corse del campionato mondiale - Capacità di incorporare lo spirito di corsa in ciascuno dei nostri prodotti

Come esperti di lunga data nel campo delle attrezzature e della costruzione di utensili, nonché della tecnologia di lavorazione, abbiamo il metallo nel sangue. Passione e competenza sono alla base delle nostre soluzioni orientate ai bisogni per piccoli e grandi mondi produttivi. Vorremmo presentarci brevemente. Cosa offriamo: - Costruzione dell'attrezzatura - Costruzione di macchine speciali - fabbricazione di utensili - Produzione di pezzi singoli e di campioni I tuoi vantaggi a colpo d'occhio: - Pianificazione della sicurezza: consegna puntuale garantita - Massima disponibilità dei vostri impianti di produzione grazie a prodotti di alta qualità - Sempre lì per te: risposta rapida alle domande di ogni tipo - Prezzi equi Siamo sempre disponibili per una discussione approfondita o un'offerta non vincolante. Qualunque siano le vostre esigenze individuali: con entusiasmo per l'azione e il know-how tecnico, troveremo una soluzione su misura per ogni sfida.

Profilo Aziendale Acom Industry Ltd. è un fornitore affermato di dozzine di leader industriali in Europa e nel mondo. L'attività principale dell'azienda è quella di concentrarsi nello sviluppo e nella produzione di particolari in ghisa, acciaio, alluminio e altri. Ci avvaliamo di specialisti altamente qualificati, costantemente impegnati nel miglioramento e nell'ammodernamento della produzione, nonché nella risoluzione di complessi problemi ingegneristici legati alla produzione di parti per l'industria idraulica, elettrotecnica e automobilistica. Grazie alle attrezzature di cui disponiamo, ai sistemi di qualità ISO, alle capacità e competenze tecniche, siamo in grado di offrire prodotti finiti di altissima qualità. Perché scegliere noi? Innovazioni nella ricerca e sviluppo: team specializzato di ingegneri per la lavorazione CNC di materiali metallici. Soluzione di produzione professionale in base alle vostre esigenze Controllo qualità: macchina precisa e un'ampia gamma di strumenti di misura per il controllo in ogni fase

Società di strumenti JPM. da 6 anni è produttrice di sottoassiemi, strutture e componenti per l'industria ferroviaria e meccanica in acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. L'obiettivo dell'azienda è soprattutto la soddisfazione del cliente, che cerchiamo di raggiungere lavorando al miglioramento dei processi produttivi e di supervisione. L'azienda è specializzata nella produzione di prodotti di elevata complessità, basati sull'utilizzo di taglio, piegatura, lavorazione su macchine utensili a controllo numerico (centri di fresatura e tornitura) e lavorazioni speciali: saldatura

Berdani è sinonimo di componenti di alta qualità nella costruzione di strumenti a corda. Nella nostra officina di Markneukirchen, nel Vogtland, i componenti vengono prodotti da maestri artigiani in combinazione con la più recente tecnologia digitale. Il risultato è un prodotto di fascia alta realizzato con legno locale, sostenibile e fatto a mano al 100% in Germania. Berdani sta aprendo nuove e ambiziose strade nel campo della liuteria. Utilizzando legno domestico ad alta densità per la costruzione di componenti per strumenti a corda, vogliamo contribuire alla conservazione delle specie di legno tropicale in via di estinzione.Dalla cordiera e mentoniera ai piroli e il pulsante finale alla tastiera, troverai tutto da Berdani. I set fatti a mano garantiranno un'esperienza sonora perfetta. Contattaci Vostro, Bernd e Daniel Hiller

lavorazioni plastiche

CRT Göring GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 15 dipendenti. Siamo un fornitore di servizi a contratto nel settore dell'erosione e della lavorazione meccanica, con un moderno parco macchine che include macchine per elettroerosione a filo CNC, macchine per elettroerosione a scanalatura, fresatrici e torni. Il nostro obiettivo è la produzione di componenti di precisione complessi, utensili e singoli assiemi in base alle esigenze del cliente. La scala va dalla produzione di un singolo pezzo alle serie di piccole e medie dimensioni. Offriamo soluzioni complete per progetti e questo è «Made in Germany». A partire dalla pianificazione, dalla costruzione, dall'approvvigionamento dei materiali, dalla lavorazione CNC, dai vari processi di indurimento e rivestimento, fino alla rilavorazione manuale, alla misurazione, alla registrazione e alla marcatura laser dei componenti. Abbiamo molti anni di esperienza nella lavorazione/lavorazione di metalli duri, acciai inossidabili, titanio e alluminio.

I nostri macchinari consentono la lavorazione dei metalli, ovvero tornitura CNC, fresatura CNC (3- e 5-AX), rettifica cilindrica, rettifica superficiale, saldatura... I trattamenti superficiali o termici vengono eseguiti dai nostri partner contrattuali. Ci concentriamo su serie di piccole e medie dimensioni per l'ingegneria meccanica. Negli ultimi due anni abbiamo stabilito una collaborazione con diverse aziende tedesche e austriache. Per questo motivo, abbiamo ampliato le capacità produttive. Ti invieremo il nostro profilo e i macchinari allegati. Dimensione massima dell'area lavorata con fresatura a 5 assi: X-3000 mm, Y-850 mm, Z-800 mm, L +/-110°, C-360° Dimensione massima durante la rotazione: diametro di tornitura - 1090 mm, lunghezza di tornitura - 4000 mm Dimensione massima durante la levigatura: D500 x 1000 mm

Taglio laser, fresatura, tornitura