Produciamo particolari torniti in ottone, acciaio e acciaio inox, con diametro esterno di 1-22 mm. Esportiamo il 60% in Germania e in Italia, tra gli altri.

Dal 1925, abbiamo acquisito una solida esperienza che ci permette oggi di padroneggiare la tecnica di tagliare in piccole e medie serie. L'evoluzione industriale, fattore di sviluppo, richiede di essere competitivi. La politica della nostra azienda ACCENSIONE CENTRE dipende dalla motivazione e la professionalità degli uomini che la compongono. Ogni giorno abbiamo la volontà di garantire ai nostri clienti il rispetto della qualità, tempi prezzo richiesto e atteso desideri. Il CENTRO TORNITURA, è anche: > Una politica di investimento dinamico Monitoraggio> costante degli sviluppi tecnologici > Personale qualificato > Una strategia di formazione adeguata ai requisiti tecnici

Produciamo per i macchinari, automobili e aerei, così come per le altre aziende di diversi settori.

La Società: L'azienda Harald Kress engineering & CNC-Technik GmbH è stata fondata nel 1998 dalla macchina Maestro Harald Kress in Meckenheim. Dal settembre del 2000, lo stabilimento di produzione è stato acquistato nel settore Straße 39, con 400 mq. Negli anni successivi, la zona di produzione è stata ampliata diverse volte e ora si trova ad un totale di 1500 mq. La produzione di pezzi di produzione ad alta qualità è dovuta ad una infrastruttura ideale del sito e il suo ambiente. Altri argomenti sono: Le ultime tecnologie di produzione sulla base di CNC, sistema di gestione qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000, progettazione di rete assistita del processo di produzione e supporto del sistema CAD-CAM. L'organico della società è attualmente di 8 lavoratori qualificati, lavoratori temporanei e formazione proprie forze (2). Attraverso l'uso di tecnologie di produzione avanzate, l'azienda Kress potrebbe in continua espansione, in quanto produce kostengnstig e in tempo in conformità con gli standard di qualità.La flessibilità e la dedizione dei dipendenti e fondatore della società completano l'aspetto della società emergente. Storia Innovazione: 1998 - Creazione di Harald Kress engineering & tecnologia CNC 2000 - Nuovo impianto di produzione Industria, Strada 39 2001 - Centro di lavoro TAKISAWA TS-250C CNC Tornio 2002 - trasformazione della società in forma di GmbH. Reti di computer d'ufficio e pianificazione del territorio, compresi tutti i computer di produzione. Flusso costante di dati tra i computer di tutti i macchinari e pianificazione della produzione. 2003 - Sistema di Gestione per la Qualità - Certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - sistema CAD-CAM in ONE CNC fresatura e tornitura zona. Rettifica cilindrica CNC - 2004 La produzione di parti di macchine: ... Turno ... Mulino ... Rettifica cilindrica esterna ... Rettifica piana ... Chiaro ... Saldatura ... Trattamento di superficie, trovalizing ... Costruzione ... Sistema CAD-CAM

La nostra forza risiede nella conoscenza approfondita della tecnologia di lavorazione. Il allineata a Wirtschaftlickeit Produzione garantire un prezzo molto conveniente. I nostri rinomati partner provenienti da tutti i settori dell'industria metalmeccanica apprezzano non solo l'alta qualità, ma anche la nostra affidabilità e puntualità. Siamo pronti ad aiutarvi a risolvere i vostri problemi di produzione e di capacità e offrire una partnership affidabile.

Lo scopo di VARDECO SA è lo sviluppo e la produzione di ottone su misura torniti e le parti in bronzo per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. La nostra capacità di adattarsi alle esigenze del settore dell'elettronica spiega l'importanza del nostro sviluppo e la reattività. Innovazione, qualità, il volume e la tempestività sono i nostri punti di forza per diventare e rimanere il tuo partner. Dotato delle ultime tecnologie avanzate, le nostre strutture "ad alta velocità", ci permettono di produrre parti di maggiore complessità in diametri che vanno da 0,5 a 10 mm. Specializzato in leghe di rame, possiamo migliorare e ottimizzare costantemente i nostri processi produttivi ad andare oltre, più velocemente ... VARDECO SA è anche una vasta flotta di oltre 250 macchine su un 5'000m2 sito, tra cui diversi mezzi di produzione.

Ci rivolgiamo e mulino per voi in programma serie ancora più grande. Visita la nostra lista di macchine con le specifiche del nostro apparato

In Henar Industrial Products BV è il vostro ordine è in buone mani, sia che si tratti di metallo o di plastica pezzi torniti. Come una fabbrica di fornitore qualificato finito e stiamo lavorando su larga scala o in piccoli numeri torniti per l'industria. Stiamo tornitura, fresatura, foratura, punzonatura, taglio, levigatura, installare ed eseguire trattamenti superficiali da. In Henar Industrial Products BV competenze professionali con la tecnologia di produzione a controllo computerizzato e funzionamento orientato al cliente si combina con successo. Il nostro lavoro e la nostra esperienza letteralmente trasformare il vostro prodotto. I nostri clienti provengono da diversi settori. Noi lavoriamo per l'ingegneria e l'illuminazione industria, la produzione di misura e controllo, elettronica, orologi e produttori di mobili e serratura e produttori di raccordi. Tuttavia, il nostro cliente una cosa in comune: sono loro che scelgono di qualità ad un prezzo ragionevole a tutti gli effetti. I nostri clienti fanno la scelta di fornitura, corrispondenti ben pensato e informato. Giustamente, per il lavoro personalizzato permette nessun margine. I nostri clienti includono tra gli altri, gli stabilimenti che soddisfano gli elevati requisiti della norma internazionale ISO rigorose - devono rispettare le norme. Questa qualità possiamo garantire. Meßgutachten del processo di produzione completamente controllato, noi laici come prima per l'ispezione.

Anodizzazione, anodizzazione dura e più - Il vostro specialista per la tecnologia di superficie Vedere il gruppo BWB una gamma versatile di metodi per finiture superficiali. Questi includono trattamenti superficiali galvanici quali anodizzazione (anodizzazione) elettrolitica, chimica e o anodizzazione dura (hard anodizzazione). Questi processi di finitura in alluminio che offrono sia per l'industria e per la divisione Architecture & Design. Nel "lavorazione" ci siamo specializzati nella lavorazione e assemblaggio di componenti. Sia lavorazioni meccaniche si desidera, o optare per anodizzazione (anodizzazione) o anodizzazione dura (hard anodizzazione) o altra tecnologia di superficie - abbiamo posto grande valore su un progetto su un completo contatto con il cliente ad alta intensità di consultazione e di qualità naturalmente. Offriamo: - Trattamento di superficie - Anodizzazione / Ossidazione anodica - Cromatazione - Elettrolucidatura - Cromico anodizzazione acido - Finitura - passanti per cintura comprendente inoltre: • Prototipo • Lavorazione • Trattamento di superficie • Installazione • Incollaggio • Saldatura

Il Kurt Schneider AG è un'operazione meccanica nel campo della produzione e montaggio modulo. La nostra gamma di prodotti consiste nella fabbricazione totale delle singole parti alla produzione in serie. Possiamo fabbricare semplici prodotti altamente complessi di qualsiasi materiale.

I servizi La più recente tecnologia e anni di know-how a vantaggio dei nostri clienti - veri di questa filosofia, sosteniamo i nostri clienti dallo sviluppo alla produzione di massa di partnership a lato. Presso il nostro lavoro CAD professionale trattiamo le vostre specifiche. Il nostro know-how produttivo consente di costo-efficacia e soluzioni funzionali. Dai disegni di produzione (CAD), programmiamo il programma di produzione esternamente sulla nostra stazione di programmazione e trasmessa direttamente (funzionamento DNC) per il dispositivo appropriato. Ciò si traduce in pezzi complessi, di alta precisione a controllo numerico di tornitura e fresatura che forniamo montato pronto per l'installazione o gruppi completi. Offerto processo produttivo Lavorazione: tornitura, fresatura, foratura, filettatura, segatura Formare: Inarcare la schiena, tubi Flessione Finitura: pennello, rettifica, la lucidatura Mark: etichette di ogni genere, imballaggi speciali Installazione: installazione e collegamento tecnologie di tutti i tipi Trattamenti superficiali di tutti i tipi (galvanica, chimica, termica), pittura, levigatura, brocciatura, dentatura, EDM: External

Dalla sua fondazione nel 1953 dal fondatore dell'azienda Theo Bodensohn, offriamo qualità e l'affidabilità nelle zone di macchine speciali e attrezzature di produzione, così come la produzione di impianti di processo. Questo garantisce ai nostri numerosi clienti ben noti. La nostra gamma di produzione estremamente complesso comprende Macchine speciali e attrezzature per l'industria automobilistica e delle costruzioni, Etichettatura, Attrezzature per la lavorazione delle materie plastiche e degli imballaggi, attrezzature di taglio del tubo completamente automatico, sistemi di trasporto e consegna completi, separatore d'olio compatta, pulizia ad ultrasuoni individuale e sistemi di pulizia filtri speciali. Il nostro know-how e la flessibilità, ci provano soluzioni complete dalla progettazione, attraverso la costruzione dal nostro reparto progettazione e produzione di messa in servizio: Sotto moderno servizio completo, capiamo la produzione esatta così come il servizio clienti affidabile.Siamo costantemente lavoriamo con professionisti qualificati nel campo delle lavorazioni meccaniche, assemblaggio, idraulica, pneumatica e Steuerungsbaues. Qualità e responsabilità ambientale è con noi, non solo in quanto l'osservanza delle norme in conformità alla norma DIN EN ISO 9001 e DIN EN ISO 14001 e la convalida EMAS 2, sulla base delle nostre operazioni di business.

3DSINT GmbH produce CNC trasformato parti in acciaio altamente legato come Inconel, Hastelloy, acciaio inox, e anche alluminio e titanio - lavorati in modo convenzionale o da Additive Manufacturing. Questo è indicato anche come processo di stampa 3D, creiamo forme che non possono essere rappresentati con metodi convenzionali. Ci rendiamo conto vostro desiderio in piccole e medie serie - in modo rapido e con molti anni di esperienza sulle più recenti macchine Mazak. 3DSINT GmbH supera i limiti convenzionali: Realizzare pezzi complicati con una vasta e costosa da costruire solo, geometria interna. Realizzare strutture di rete o costola chiuso. La produzione di additivi (stampa 3D) permette strutture altamente complesse, che possono essere estremamente leggero e robusto al tempo stesso. I tempi di produzione possono essere misurati in ore. Applicazioni: costruzione leggera estremo per gli sport a motore o la tecnologia di volo, cioè estremamente alta resistenza in relazione al suo peso ridotto. Prototipo complicate e serie di test sono disponibili in 1-2 giorni ed abbreviare i cicli di mercato. Vantaggi commerciali: L'efficienza energetica (il prodotto finale è costruito - non lavorato dal pieno) Nessun costo per stampi e utensili Vantaggi tecnici: Saldatura laser (sinterizzazione) riceve le caratteristiche metallurgiche e le forze specifiche del materiale originale. Prototipi corrispondono alle parti standard Grid, rete e altri disegni risparmio di peso non pongono problemi - i limiti sono l'immaginazione di costruire. Macchinario Mazak QTN 250-II MY Universale 1500 Sint EOS M 280 Kasto AE4 Doppia con Letti Singoli - Bandsägeautomat Le nostre competenze chiave: tornitura acciai ad alta lega come l'acciaio inossidabile, Inconel, Hastelloy o titanio.

Strumenti di produzione, e la costruzione di macchine speciali. Torni CNC Park: da D3mm Up D1000mm con utensili motorizzati e assi Y. CNC fresatrice parco: da 450x350x400 fino a 1200mmx800mmx650mm con Optional 4Achse. Rettifica piana: 450mmx350mmx250mm Marcatura laser Perle di vetro Macchine di tornitura convenzionale + fresatura

HTT è stata fondata nel 1997 ed è collegato al Tieflochbohrtechnologie fin dall'inizio. HTT offre soluzioni personalizzate per foratura profonda in settori come l'automotive, aerospaziale, pellet, industria nucleare, utensili e morire facendo. HTT fornisce macchine per la foratura di Ø 1 mm fino a Ø 800 mm e una profondità di fino a 15.000 mm su. Con il nostro certificato di gestione della qualità ISO 9001:2000 e certificato CE nostra HTT è un partner affidabile per le macchine di foratura profonda, subappalto, revisioni e servizio.

Siamo un ufficio di ingegneria in Turchia, dove siamo in grado di sviluppare, progettare e realizzare prototipi e / o bathces di prodotti finiti per i nostri clienti. I prodotti da progettati potrebbe essere meccanismi interi, macchine o parti di qualche progetto. Il nostro team proviene dalla Germania e abbiamo l'esperienza per 35 anni in ingegneria meccanica in Europa e questo cerchiamo di avere modo di pensare europeo e farci capire ciò che i nostri clienti europei si aspettano. Si parla inglese, tedesco, spagnolo e turco. Traduzione da Google Translate

Sono un ingegnere meccanico e vivo all'estero. Qui il servizio è molto economico per te. Dimmi solo i tuoi desideri e lascia che ti tratti a buon mercato con una qualità perfetta per te.

Abbiamo imparato il nostro mestiere nel corso degli anni presso produttori di macchine utensili, produttori di armi, produttori di parti in plastica, produttori di macchine elettriche e produttori di componenti idraulici. Abbiamo lavorato con macchine plurimandrino e multiasse da pezzi singoli a grandi serie. Produciamo a Dottikon dal 2008 e siamo felici di condividere la nostra esperienza con i nostri clienti.

Dniprolymermash PJSC - è un impianto di ingegneria pesante certificato ISO (9001: 2015) attivo nei settori della produzione e della lavorazione di -attrezzatura facoltativa (ricambi, assiemi e unità per l'industria petrolifera e del gas, estrazione mineraria, metallurgia e altri) - strutture in acciaio pesante (per metallurgia, strutture di ponti, attraversamenti di motori / ferrovie / ponti, strutture di edifici) - stampi per vulcanizzazione di pneumatici solidi e pneumatici (fino a DN5000 mm), tubi, fasce per cerchioni e diaframmi.

Il tuo partner nel campo della lavorazione CNC del metallo e della tecnologia di lavorazione. Produciamo prodotti high-tech, prototipi e piccole serie realizzati individualmente. Lavoriamo per industrie che richiedono componenti complessi con elevata precisione.