Più di 40 anni con esperienza nel settore del tabacco Jacobi è stato stabilito da Lothar Jacobi nel 1967. E 'diventato socio preferito per le principali compagnie di tabacco tedesche - concentrandosi sulla manutenzione, ricostruzione e nella produzione di soluzioni eccezionali. Dopo aver fuso con lo specialista tedesco di tabacco orientale Systemtechnik suo figlio, Frank Jacobi, ha assunto la gestione del produttore ben consolidata di equipaggiamenti speciali. Stoccaggio, dosaggio e trasporto di contenitori di tabacco, scatole di cartone e cutfiller rappresentano le competenze principali di Jacobi. Le loro soluzioni progettate individualmente collegamento macchinari primario e secondario ad elevato standard qualitativo. Come l'esperto nel settore Jacobi è soddisfare con successo le esigenze esclusive delle aziende di recitazione a livello mondiale nell'industria del tabacco.

vedere di persona

• Installato nel 1976 a Bayeux, siamo orientati lavorazione: - Acciai inossidabili, - Acciai con elevate caratteristiche meccaniche, - leghe di alluminio e rame, - Plastics. • Forniamo follow tecnico: - Trattamenti superficiali, - Trattamento termico - Acquisti di componenti ad sottounità [Elementi di fissaggio, guarnizioni, cuscinetti a sfera, ...]. • Per le tue stanze una finitura precisa: - Dentro e rettifica /, senza centri e piatto. - Rettifica, sbavatura, tornitura dura. - Installazione, assemblaggio, sottoinsiemi di saldatura

DÉCOLLETAGE THE GRAND CLOS - DGC è specializzata nei seguenti settori: Fabbricazione di parti meccaniche: - Da 1 a 32 mm - Tutti i tipi di materiali Elaborazione: - Macchine transfer con 6 o 8 stazioni - Avanzamento automatico o manuale Trattamenti termici o superficiali Sub-assemblaggio Produzione di pezzi finiti

Progettazione e produzione di stampi e modelli di fonderia. NC lavorazione di forme e modelli di alta dimention in tutti i materiali complessi, la modellazione, meccanico piccole e medie série.site WWW.traiter.com/bsmi56

Società specializzata in piccole e medie serie tornitura, su tutti i materiali. Lavorazione solo su macchine a controllo numerico. GPAO, piena tracciabilità, struttura di qualità.

Materiali: • Ottone • Acciaio S 300 PB • Dural • Altri materiali su piani di studio Settori: • apparecchiature elettriche • Automotive • Collegamento • Elettricità • Elettronica • Inserti per stampaggio plastica • Hardware • Tutte le parti del piano e specifiche

Nel 1956, Angelo Padovan fonda OTLAV. L'azienda è specializzata nella produzione di porte e cerniere delle finestre e si identifica sin dal suo inizio con la personalità, la capacità imprenditoriale e forte intuizione tecnica del suo fondatore. Corporate desiderio e la ricerca costante di soluzioni sempre migliori hanno reso l'azienda OTLAV il più importante produttore di porte e finestre cerniere con viti. L', altamente produttivo orientato sfondo originale all'interno aveva un significativo risultato selezione naturale e il risultato di questo è che OTLAV acronimo di moderni processi di produzione, per un incomparabilmente ampia gamma di modelli e oltre cinquanta anni di esperienza esclusivamente in bande specifiche. OTLAV è oggi leader del mercato mondiale e l'importanza indiscutibile è il fatto che questo successo è dopo 45 anni connessi con le origini di questa società e l'uso fondamentale della famiglia Padovan.

Fornitore di precisione torniti in materiale d'ottone (consegnato)

Siamo specializzati nella produzione di macchine speciali (saldatura, assemblaggio, il controllo, la lavorazione, ets.) Ufficio di progettazione Meccanica di precisione di piccole e medie serie.

Attività: -Meccanica saldatura e lavorazione acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. -Subappalto costruzione meccanica e metallo. -Macchine speciali.

Lemco è un negozio specializzato tornio per la fabbricazione di perni e boccole per l'industria connettore e torniti per altri usi. Lemco stata fondata nel 1976. Attualmente impieghiamo circa 120 persone. La produzione annua è di circa 300.000.000 pezzi

LANGEL specializzata sin dal suo inizio nel 1947, meccanica di precisione e generalmente offrono un servizio completo dalla progettazione alla realizzazione per la lavorazione di pezzi complessi, pezzi singoli, piccole e medie serie, assiemi, sottoassiemi e assiemi. LANGEL lavori di molti materiali quali acciaio, acciaio inox, plastica, alluminio, materiali compositi, rame, bronzo, titanio ... per tutti i settori. La sua esperienza si basa su una fresatura a controllo di lavorazione, fresatura a 5 assi, tornitura, rettifica ed erosione.

1994 fondazione di funzionamento 1995 Sposta Produzione con 4 macchine CNC e 4 dipendenti Il primo tirocinante è impostato 2002 Sposta nel magazzino di nuova costruzione nella zona industriale di fuoco invece 2007 accrescono nell'edificio operativo con camere sociali al 1 ° OG 2002 - 2011 l'espansione delle macchine per centro di fresatura 7 assi 3-5 e 11 torni 2-11 assi di cui 6 Ultapräzisionsdrehmaschinen per duro e finitura. 2012 Ampliamento della zona di produzione di 1.900 m2 dal 2013 attraverso la macinazione e tuffo centerless Loops tra le vette

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

“IMPIANTO PER ATTREZZATURE PER OLIO E GAS” LLC è impegnata nello sviluppo e nella produzione di una vasta gamma di attrezzature per l'industria della produzione e della raffinazione di petrolio e gas, la metallurgia, l'energia. Il sistema di gestione aziendale è certificato secondo ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001). Vorremmo offrire alla vostra azienda una collaborazione nella lavorazione dei metalli. Di seguito puoi vedere altri tipi di lavoro che eseguiamo: 1. Tornitura (attrezzatura: ST25, ST40HE, ST45 con l'opzione "foro grande", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) dimensioni lineari da 10 mm a 3000 mm, diametro da 10 mm a 1250 mm 2. Fresatura (attrezzatura: VF3YT con tavola rotante HRT310, EC1600YZT FP17M a quattro coordinate, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) dimensioni lineari da 10 mm a 16000 mm, diametro da 10 mm a 700 mm 3. Alesatura e coordinate noiose (attrezzatura: 2A622 con display digitale aggiornato 2A614, 2V440A) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1120х1250 mm 4.Perforazione (attrezzatura: 2C132, VO-63, 2532L) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1100х2300 mm 5. Rettifica (attrezzatura: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) rettifica tonda: dimensioni lineari da 10 mm a 2000 mm, diametro da 10 mm a 400 mm rettifica piana: dimensioni dell'area di lavoro 1250x320x400 mm rettifica interna: dimensioni lineari fino a 1200 mm, diametro del foro da 40 mm a 400 mm 6. Trattamento termico dei dettagli secondo i disegni del cliente o dell'attività tecnica. Il nostro reparto vendite e il servizio assistenza sono disponibili anche per rispondere rapidamente a tutte le vostre richieste. Vi preghiamo di darci il modo in cui possiamo contattare in merito alla questione della cooperazione

Alla luce di 20 anni di esperienza e conoscenza nel servizio di ingegneria, continuiamo i nostri servizi nel settore in una struttura più moderna con il nostro parco macchine continuamente rinnovato. La nostra azienda ha iniziato la sua produzione nel settore delle lavorazioni meccaniche nel 2016 e ha seguito il rapido progresso tecnologico con il suo personale esperto fino ad oggi. La nostra azienda produce parti meccaniche su progetto. Produciamo in base ai disegni tecnici predisposti dal cliente o presentati dal cliente. Anche se siamo stati un'impresa di piccole dimensioni, comprendendo l'importanza dello standard di qualità e del successo nel superare le sfide, in breve tempo siamo riconosciuti dall'ecosistema dell'industria della lavorazione e non abbiamo mai rinunciato a questi principi da quando siamo stati stabiliti.

AnHo GmbH è una piccola azienda familiare flessibile è stata fondata più di 10 anni fa dall'amministratore delegato Anton Holz. L'azienda è specializzata in fresatura, tornitura e brocciatura. Brocciatura, fresatura e tornitura AnHo GmbH Ci sforziamo sempre di garantire che i nostri clienti siano completamente soddisfatti. Pertanto elaboriamo il materiale in base alle tue dimensioni e al tuo disegno. Poiché i requisiti di qualità sono in costante aumento, AnHo GmbH è stata certificata secondo DIN ISO 9001: 2015 per soddisfare ancora di più le esigenze dei clienti. La nostra base di clienti comprende aziende dei settori dell'ingegneria meccanica, elettrica, automobilistica e dei loro fornitori. Il nostro parco macchine è composto da: Torni a fantina mobile Citizen A20 Star SR20 Star SR32 Fresatrici Müga R450 Müga A7040 Brocciatrici RS3 RST-6 DIN EN ISO 9001: 2015

Oltre 15 anni fa il titolare Gabriele Togneri decide di lasciare un importante impiego per realizzare il suo sogno: dare vita ad un’officina meccanica a Lucca per la produzione di componentistica meccanica di precisione. Già nella scelta del nome è racchiusa la nostra promessa: offrire ai clienti l’eccellenza italiana delle lavorazioni di precisione, rispondendo efficacemente alle richieste diversificate dei maggiori settori industriali e garantendo elevati standard produttivi e qualitativi. Innovazione, affidabilità, qualità e aggiornamento sono le quattro parole chiave che hanno guidato l’evoluzione di Meccanica Precisa fino ad oggi, collocandoci così tra le aziende leader del Made in Italy nel settore meccanico.

ARGE Automation and Machinery è stata fondata nel 2007 a BURSA, la capitale dell'industria automobilistica turca. ARGE è specializzata nella progettazione e produzione di macchine per usi speciali, linee di produzione e assemblaggio e sistemi robotici. ARGE serve principalmente per i settori automobilistico (% 80) e degli elettrodomestici (% 20). ARGE ha anche avviato nuovi studi per la Difesa e le industrie alimentari. ARGE incorpora tutti i processi di progettazione, lavorazione, automazione e programmazione. ARGE opera nelle proprie strutture che hanno un'area interna rettangolare di 2.500 metri quadrati. ARGE attualmente impiega 20 dipendenti altamente qualificati ed esperti (8 impiegati, 12 operai)