Il conciatore tooling GmbH è una muffa. Produciamo per voi: * Stampi pressofusione (fino a 600 x 600) * stampi di prova in alluminio * Dispositivi e risorse nonché * pezzi singoli e piccole serie in acciaio, acciaio inossidabile, Al, Ms, con macchine moderne (platine CNC EDM, CNC di fresatura e tornitura).

Dorlon è una società. La sede di questa azienda industriale si trova a est di Lione. L'attività principale di Dorlon consiste nella trasformazione delle materie plastiche. Dorlon fabbrica di produzione di piccole e medie serie, con oggetti, ma anche moduli, che possono anche contenere parti in non-plastica. Le tecniche di saldatura di materie plastiche non rappresentano un problema Si parla inglese e tedesco e lavorare con i paesi del Benelux, Germania, Gran Bretagna, Austria e Svizzera. Le nostre fatture sono emesse in € o in qualsiasi altra valuta desiderata.

La nostra azienda offre macchine lavorano su torni automatici mono e multi-mandrino, Escomatic, macchine transfer e macchine CNC diametro di 1-20 mm di media, serie di grandi e molto grandi. Nella maggior parte dei casi la fabbricazione delle parti è effettuata dopo la rotazione. Ma siamo anche in grado di eseguire ulteriori manipolazioni automatica e semiautomatica: viti di montaggio, fresatura, foratura o thread diverso. Bearbeites Materiale: ottone, acciaio taglio libero, acciaio inox, bronzo, piombo, alluminio. Settori: elettronica, parti del telefono, tecnologia di collegamento, automotive, industria bicchieri, elaborazione dati, elettrodomestici, giocattoli, ecc .. Lavoriamo anche con diverse società insieme con riguardo al trattamento superficiale, i processi di indurimento così come off arte stampaggio e stampaggio, per offrire un pacchetto completo di servizi, con l'obiettivo dei nostri clienti.

3DSINT GmbH produce CNC trasformato parti in acciaio altamente legato come Inconel, Hastelloy, acciaio inox, e anche alluminio e titanio - lavorati in modo convenzionale o da Additive Manufacturing. Questo è indicato anche come processo di stampa 3D, creiamo forme che non possono essere rappresentati con metodi convenzionali. Ci rendiamo conto vostro desiderio in piccole e medie serie - in modo rapido e con molti anni di esperienza sulle più recenti macchine Mazak. 3DSINT GmbH supera i limiti convenzionali: Realizzare pezzi complicati con una vasta e costosa da costruire solo, geometria interna. Realizzare strutture di rete o costola chiuso. La produzione di additivi (stampa 3D) permette strutture altamente complesse, che possono essere estremamente leggero e robusto al tempo stesso. I tempi di produzione possono essere misurati in ore. Applicazioni: costruzione leggera estremo per gli sport a motore o la tecnologia di volo, cioè estremamente alta resistenza in relazione al suo peso ridotto. Prototipo complicate e serie di test sono disponibili in 1-2 giorni ed abbreviare i cicli di mercato. Vantaggi commerciali: L'efficienza energetica (il prodotto finale è costruito - non lavorato dal pieno) Nessun costo per stampi e utensili Vantaggi tecnici: Saldatura laser (sinterizzazione) riceve le caratteristiche metallurgiche e le forze specifiche del materiale originale. Prototipi corrispondono alle parti standard Grid, rete e altri disegni risparmio di peso non pongono problemi - i limiti sono l'immaginazione di costruire. Macchinario Mazak QTN 250-II MY Universale 1500 Sint EOS M 280 Kasto AE4 Doppia con Letti Singoli - Bandsägeautomat Le nostre competenze chiave: tornitura acciai ad alta lega come l'acciaio inossidabile, Inconel, Hastelloy o titanio.

Meccanica di precisione. Si eseguono lavorazioni di componenti per macchine industriali. Realizzati con torni Cnc fino a 4 assi da barra e da ripresa

La nostra forza risiede nella conoscenza approfondita della tecnologia di lavorazione. Il allineata a Wirtschaftlickeit Produzione garantire un prezzo molto conveniente. I nostri rinomati partner provenienti da tutti i settori dell'industria metalmeccanica apprezzano non solo l'alta qualità, ma anche la nostra affidabilità e puntualità. Siamo pronti ad aiutarvi a risolvere i vostri problemi di produzione e di capacità e offrire una partnership affidabile.

L'azienda macchia tecnologia CNC è stata fondata nel 1960 a Neubulach-Liebelsberg. Da ormai più di 45 anni, pezzi torniti sono fatte di materiali sui vostri diversi torni CNC tradizionali e moderni. Su richiesta produciamo pezzi singoli e seriali in alta qualità e precisione. I clienti soddisfatti sono la migliore prova di un lavoro di successo. Grazie alla nostra esperienza di più di 45 anni, la nostra flessibilità e puntualità sono fedeli a noi molti dei nostri clienti per anni. Approfittate numerose, ben note aziende del settore automotive, meccanica e altri segmenti del settore della nostra gamma di servizi. Le nostre referenze confermano la qualità del nostro lavoro. Su richiesta saremo lieti di inviare un elenco dei nostri clienti di riferimento.

Strumenti di produzione, e la costruzione di macchine speciali. Torni CNC Park: da D3mm Up D1000mm con utensili motorizzati e assi Y. CNC fresatrice parco: da 450x350x400 fino a 1200mmx800mmx650mm con Optional 4Achse. Rettifica piana: 450mmx350mmx250mm Marcatura laser Perle di vetro Macchine di tornitura convenzionale + fresatura

La Società: L'azienda Harald Kress engineering & CNC-Technik GmbH è stata fondata nel 1998 dalla macchina Maestro Harald Kress in Meckenheim. Dal settembre del 2000, lo stabilimento di produzione è stato acquistato nel settore Straße 39, con 400 mq. Negli anni successivi, la zona di produzione è stata ampliata diverse volte e ora si trova ad un totale di 1500 mq. La produzione di pezzi di produzione ad alta qualità è dovuta ad una infrastruttura ideale del sito e il suo ambiente. Altri argomenti sono: Le ultime tecnologie di produzione sulla base di CNC, sistema di gestione qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000, progettazione di rete assistita del processo di produzione e supporto del sistema CAD-CAM. L'organico della società è attualmente di 8 lavoratori qualificati, lavoratori temporanei e formazione proprie forze (2). Attraverso l'uso di tecnologie di produzione avanzate, l'azienda Kress potrebbe in continua espansione, in quanto produce kostengnstig e in tempo in conformità con gli standard di qualità.La flessibilità e la dedizione dei dipendenti e fondatore della società completano l'aspetto della società emergente. Storia Innovazione: 1998 - Creazione di Harald Kress engineering & tecnologia CNC 2000 - Nuovo impianto di produzione Industria, Strada 39 2001 - Centro di lavoro TAKISAWA TS-250C CNC Tornio 2002 - trasformazione della società in forma di GmbH. Reti di computer d'ufficio e pianificazione del territorio, compresi tutti i computer di produzione. Flusso costante di dati tra i computer di tutti i macchinari e pianificazione della produzione. 2003 - Sistema di Gestione per la Qualità - Certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - sistema CAD-CAM in ONE CNC fresatura e tornitura zona. Rettifica cilindrica CNC - 2004 La produzione di parti di macchine: ... Turno ... Mulino ... Rettifica cilindrica esterna ... Rettifica piana ... Chiaro ... Saldatura ... Trattamento di superficie, trovalizing ... Costruzione ... Sistema CAD-CAM

Produciamo per i macchinari, automobili e aerei, così come per le altre aziende di diversi settori.

Produciamo particolari torniti e componenti ingranaggi 0,5-32 mm di diametro con la massima precisione. I nostri clienti sono: automotive, elettronica, medicale, orologeria.

Il Ferrum GmbH è specializzata nella produzione di sale a volta di elementi curvi in griglia di costruzione (tubi di acciaio). Inoltre, la realizzazione del singolo tubo e cravatta telaio e disegni personalizzati in piccole e grandi serie. In tutte le questioni di statica e di costruzione, i nostri clienti possono contare sull'esperienza e l'alto livello di formazione dei nostri ingegneri strutturali, progettisti e ingegneri di saldatura. Eseguire tutti i calcoli statistici per la costruzione di una sala e monitorare ogni fase di produzione rigorosamente in conformità con DIN EN ISO 9001:2008 e EN 1090 - EXC2. Gli ordini saranno eseguiti in turni multipli di un totale di 50 personale di produzione. Circa la produzione di sale a volta, inoltre, che facciamo su richiesta, quasi tutti gli altri posti di lavoro nelle costruzioni in acciaio. Abbiamo anche Garantiamo questa alta qualità di fabbricazione a prezzi ragionevoli. Traduzione da Google Translate

La nostra azienda è stata fondata nel 1971. In primo luogo, curve di controllo sono stati calcolati e realizzati per torni automatici. Questo è stato poi completato dalla realizzazione di un proprio sistema di portautensili per il singolo e multi-torni automatici e macchine transfer rotante. Dal 1982 produciamo CNC di precisione torniti su uno, multi-mandrino e Langdrehautmaten. Le parti sono realizzate interamente con macchine fino a 24 assi controllati dell'asta. La produzione è affiancata da apparecchiature di prova appropriato e un sistema di pulizia completamente automatica. Dal 2004 siamo certificati secondo la norma DIN ISO 9001:2008. Traduzione da Google Translate

Per oltre un quarto di secolo ERVO mescolato con know-how e una vasta gamma di processi di lavorazione sull'industria. L'esperienza accumulata in questi anni ora scorre in ogni lavoro. Costanti investimenti in tecnologia coprono le esigenze sempre più clienti. Fin dalla fondazione della società nel 1989 da Wilhelm Erhard e Herwig Vonbank, il numero dei dipendenti è cresciuto fino a 70. Oggi ERVO è leader nella produzione di torni, frese e pezzi di assemblaggio. Stark si è impegnata ERVO per i clienti nel settore del vuoto, della tecnologia medica, industria aerospaziale, l'industria automobilistica, aria compressa e fluido di ingegneria e costruzione di impianti.

Noi, Auverna T. Guldimann AG, siamo un'azienda svizzera nel campo della tecnologia di lavorazione. La nostra competenza principale è la tornitura a lungo in piccole, medie e grandi serie. Realizziamo anche prototipi, pezzi singoli e serie piccole e medie con i nostri torni corti e fresatrici. Partner selezionati gestiscono in modo affidabile tutti i tipi di trattamento termico e superficiale.

DVF vite è un'azienda a conduzione familiare in crescita, situato nel cuore della Vallée de l'Arve (Alta Savoia), per oltre 25 anni. Specializzato nel trasformare piccole, medie e grandi serie (al massimo 28 millimetri capacità) in vari materiali come alluminio, ottone, acciaio standard, di acciaio non legato, plastica (PA6-6, Teflon, Nylon, POM) o acciaio inossidabile 303,304 L, 316L ... La sua macchinari tecnici e diversificata flotta consente la realizzazione di parti semplici o di parti finiti complessi su macchine. DVF scollatura è certificata ISO9001 versione 2008 da TÜV SUD. Le industrie sono mobili, computer, automobili, ciclo agricolo, medicale, aerospaziale o armi. I periodi di risposte rapide e ascoltando i suoi clienti dimostrare professionalità nel loro lavoro. DVF vite è una struttura dinamica. Siamo a vostra disposizione per tutte le richieste. Traduzione da Google Translate

Andreas Dittrich Machine Shop

HTT è stata fondata nel 1997 ed è collegato al Tieflochbohrtechnologie fin dall'inizio. HTT offre soluzioni personalizzate per foratura profonda in settori come l'automotive, aerospaziale, pellet, industria nucleare, utensili e morire facendo. HTT fornisce macchine per la foratura di Ø 1 mm fino a Ø 800 mm e una profondità di fino a 15.000 mm su. Con il nostro certificato di gestione della qualità ISO 9001:2000 e certificato CE nostra HTT è un partner affidabile per le macchine di foratura profonda, subappalto, revisioni e servizio.

Quattro anni fa, Tony Manser, insieme a suo figlio Jürg Manser, la meccanica-Service GmbH, questo dopo che aveva già oltre 40 anni nel campo dell'ingegneria meccanica lavorato con successo. Si consiglia come fornitore per l'industria delle macchine, e per la produzione di serie e oggetti. Anche su misura secondo le illustrazioni o campioni, siamo lieti e rapidamente personalizzare, per voi.