Torneria – trasparenza del mercato

Siamo tra i più importanti fornitori di prodotti per il primo impiego, destinati prevalentemente alle industrie del settore dei trattori e dei veicoli pesanti. La nostra produzione è basata sulla lavorazione di componenti in fornitura piena di acciao e ghisa e grezzi con l’obiettivo primario di soddisfare le necessità e le aspettative del Cliente, attraverso un miglioramento continuo del prodotto e dei sistemi di fornitura, applicando all’interno dell’Azienda i principi della Qualità Totale. OMG ha costantemente sviluppato nel tempo le proprie capacità tecniche ed industriali ed è leader indiscusso nella produzione su specifica del Cliente di: Semiassi Alberi di trasmissione Scatole portasatelliti Assi ruota Collettori di scarico Scatole differenziali Alberi scanalati Mozzi ruota anteriori e posteriori Scatole riduttore Leve di comando sterzo Scatole prese di movimento (PDM) Pistoni freno Fusi a snodo Prese di moto Forcelle ruota Barre di flessione OMG si propone oggi sul mercato come fornitore in grado di offrire non solo lavorazioni, ma un servizio completo che può partire dall’acquisto della materia prima per concludersi con la fornitura di gruppi lavorati ed assemblati. I processi produttivi relativi alle lavorazioni meccaniche di OMG sono: Tornitura Dentatura Fresatura Foratura Alesatura e barenatura Brocciatura Rettifica Trattamento termico tempra induzione Montaggi meccanici Lavaggio I materiali normalmente lavorati sono: ghise, acciai.

La nostra attività consiste nella lavorazione ad asportazione di truciolo per conto di terzi per il settore automobilistico, l'azienda è attiva da oltre 30 anni con circa 20 dipendenti. La nostra azienda conta su un parco macchine robuste e le nostre attività si basano principalmente su alcuni clienti del settore automobilistico. La società svolge lavori su fusioni di alluminio, tornitura, ma in generale siamo in grado di realizzare tutto ciò che può essere lavorato attraverso centri di lavoro CNC, Torni, Transfer. Eseguiamo anche il montaggio meccanico con presse e macchine speciali. Siamo in grado di industrializzare un prodotto partendo dai disegni dei clienti - Sviluppiamo e realizziamo le attrezzature necessarie per il lavoro e il controllo di qualità - Scegliamo gli strumenti e creare programmi per macchine a controllo numerico che utilizzano CAD / CAM - In generale, siamo in grado di fornire la migliore e più completo servizio al cliente per soddisfare appieno le sue esigenze. Tutto secondo la norme di qualità ISO9001: 2008, ISO / TS 16949:2009

Tecnospazio è specializzata nella produzione di componenti per turbine a gas, turbine a vapore e compressori centrifughi. Siamo attrezzati con macchine di fresatura a 5 assi per la produzione di componenti a geometria complessa come giranti, blisk e anello statore. Inoltre, produciamo involucro per la turbina e cambi, soprattutto con un 5 assi fresatrice DIXI in ambiente a temperatura controllata. Tecnospazio è dotato di torni verticali e fresatrici, che ci permettono di lavorare fino ad un diametro di 2.500 millimetri. Da oltre 10 anni lavoriamo in titanio e leghe di nichel come Inconel, Nimonic e Waspalloy. Tecnospazio è organizzata per rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti, quindi, tutte le macchine CNC eseguire solo i programmi elaborati con NX CAM e testati con il simulatore della macchina VERICUT. Certifichiamo i nostri prodotti in laboratorio metrologico equipaggiato con Zeiss Prismo Super Precisione.

Benvenuti al RUNAWERK, il vostro contatto per la lavorazione della lamiera, pannello frontale, diapositive tastiera e produzione di piccole attrezzature. I nostri dipendenti altamente qualificati servire i clienti rinomati nel settore dell'elettronica e dell'ingegneria così come la tecnologia medica, comunicazione, misurazione e controllo. RUNAWERK è inoltre certificata e ufficialmente riconosciuto fornitore per grandi aziende leader nel settore del trasporto aereo. Il nostro portafoglio in un colpo d'occhio: - Placche - Interruttori a membrana - Sheet Metal Fabrication - Industrial Coatings - Repro & Screen Printing - Laser & incisione industriale - lastre in gomma e timbri - Targhette ed etichette - Sviluppo & Design Il nostro vantaggio competitivo è quello di dire: Dare qualità. Capiamo "l'obiettivo zero difetti". Siamo convinti che noi siamo sempre con i processi di lavoro di alta qualità in grado di ottenere risultati prevedibili, stabili e controllabili. I nostri processi produttivi sono progettati in modo che evitiamo dagli errori fin dall'inizio e produciamo duratura prodotti affidabili con alta qualità così. Per noi qualità significa "conformità con i requisiti dei clienti." "La qualità è quando il cliente ritorna e non la merce!"

L'azienda macchine MAC e metallo GmbH è un partner competente nel campo della lavorazione meccanica di componenti in metallo pre-finito e l'assemblaggio dei moduli. Nei moderni fresatura e tornitura CNC centri CNC, produciamo secondo il vostro disegno. Tuttavia, se siete alla ricerca di una soluzione giusta, ti aiuteremo a trovare la tecnologia di processo ottimale. La qualità del prodotto è garantita dalle più moderne tecnologie di misurazione e qualificati collaboratori, su richiesta, creiamo Erstmusterprotokolle. Vogliamo vincere attraverso la vicinanza al cliente, di alta qualità e flessibilità fiducia dei nostri clienti.

Società "The Span" Siamo un'azienda giovane e innovativa per la fresatura e tornitura. La nostra priorità è il puntuale rispetto delle date di consegna concordati e la comunicazione aperta con i nostri clienti. Per fornire la massima qualità, ci assicuriamo che i vostri ordini sono convertiti a vostra completa soddisfazione. In allegato troverete una panoramica della nostra fresatura e tornitura. In collaborazione con i nostri partner, in particolare l'ingegneria AMS società, siamo in grado di proporvi altre attività: AMS Engineering: - Progettazione CAD 3D Inventor 2013 - 3D Printing Stratasys uPrint SE Plus 8 colori - Spazio 203x203x152 - Le vostre idee Concetti - Assemblea La lavorazione della lamiera: - Preciso, taglio a getto d'acqua Materiali: acciaio inox, plastica, metalli non ferrosi, gomma, pietra, ecc - Saldatura: TIG (acciaio inox, alluminio) Mig-Mag - Bending - Bending - Rounds Siamo lieti di preparare un'offerta individuale e sarà a vostra disposizione per ulteriori domande. Cervi Matthias Il bloccaggio

Priorità del IPZ-Kimmich GmbH Produciamo secondo ordine del cliente particolari torniti, parti fresate e parti rotanti lavorato come un prototipo o in serie, per completare le assemblee. L'attenzione si concentra sulla lavorazione CNC di pezzi esigenti. Settori del IPZ-Kimmich GmbH Serviamo come fornitore di clienti provenienti da diversi settori come l'aerospaziale, l'Motarrad e industria automobilistica, la corsa, l'ingegneria meccanica e impianti, l'industria elettrica e in altre aree, che richiedono tutti la più alta qualità. I nostri punti di forza Il successo conferma l'utilizzo di macchinari precisi e moderno, in combinato disposto con le ultime tecnologie. La nostra efficienza flessibile e innovativo creiamo con il nostro personale motivato e qualificato a seconda delle esigenze del cliente, soluzioni individuali nel processo di produzione.

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

Meccanica di precisione. Si eseguono lavorazioni di componenti per macchine industriali. Realizzati con torni Cnc fino a 4 assi da barra e da ripresa

Trattamento speciale in lavorazione (tornitura e fresatura CNC). Anche le esigenze più difficili sono soddisfatti con le ultime tecnologie. La nostra forza risiede tra l'altro nella lavorazione di difficile da tagliare, alta lega e ad alta temperatura dei materiali a base di nichel e altri materiali speciali quali acciai, ad es. V4A, duplex acciai inossidabili e leghe di titanio. Inoltre, includiamo anche la lavorazione di acciaio pre-temprato con 60 HRC e più in forma di tornitura dura nostri punti di forza. Così come la produzione di piccoli fori da 0,1 mm (fabbricazione ugello) in tutti gli acciai, acciai inossidabili e metalli non ferrosi! La base per questo non è solo il necessario know-how, ma anche gli strumenti giusti e il loro corretto utilizzo. Attraverso il contatto costante con i produttori di strumenti noti, lavoriamo sempre con l'ultimo materiale agli strumenti e macchine appropriate. Tutte le operazioni e flussi di lavoro basati su anni di esperienza - Precisione e flessibilità sono evidenti. Poi contare sui nostri clienti per anni! Traduzione da Google Translate

La tecnologia di montaggio per il tuo business Sia standard o su misura se giga per postazione di lavoro manuale o stazioni completamente automatiche, tavola rotante o sistemi lineari, sviluppo del prodotto, o la serie di assemblee. Schunter ENGINEERING è il vostro partner affidabile per risolvere le attività di assemblaggio e su misura. Vi accompagniamo nei vostri progetti fin dall'inizio. Approfittate della nostra esperienza e aumentare i tempi di produttività molti sopra.

- MRT Meccatronica ha stabilito nel 2013. La nostra azienda offre soluzioni di ingegneria di robotica e automazione. - MRT meccatronica specializzata nella precisione CNC lavorazione di piccole pezzi di grandi dimensioni in acciaio, acciaio inox, alluminio e altre leghe.

La società STL ha iniziato la sua carriera commerciale nel 2007 con il nome ATAK Automation e cambiare il nome e la visione al 2014 come STL AUTOMATION ELECTRIC MACHINE CONTROL INDUSTRIA DEL SOFTWARE DI SISTEMA. Continua a funzionare con una nuova faccia. • STL è diventata una società di gruppo all'inizio del 2016 come STL Automation e STL Robotic •. • STL Robotic ha 17 dipendenti. • Coordinatore del progetto-Esperto di design • Sales and Project Manager • Responsabile tecnico e esperto di programmazione • 4 ingegneri (1 ingegnere per le vendite, 1 ingegnere per la documentazione, 2 ingegneri per Produzione) • 3 impiegati • 4 tecnici elettrici • 3 tecnici meccanici • STL che lavora con società esterne per reparto contabilità, problemi di importazione ed esportazione e Dipartimento delle Risorse Umane. • 10 lavoratori, 3 macchine a controllo numerico, 2 perforatrici, 2 fresatrici

GÜRGENLİ Mühendislik Ltd ha iniziato le sue attività a Bursa nel 2000 per servire nel settore dell'industria pesante. Mira a produrre qualità con la conoscenza del personale formato con molti anni di esperienza nel settore. Siamo un'azienda che ha adottato il principio di lavorare senza compromettere la responsabilità sociale orientata al cliente e i valori etici all'interno dei settori in cui operiamo. GÜRGENLİ Engineering Ltd realizza progetti di progettazione, produzione e assemblaggio con il suo personale tecnico specializzato nel settore dell'industria pesante.

LaMec Italia si trova nel cuore di Cittadella, Padova. Attiva dal 1991, rappresenta un punto di riferimento per la lavorazione conto terzi di parti meccaniche mediante l'utilizzo di macchinari per tornitura e fresatura. La competenza accumulata nel corso degli anni consente di mettere a disposizione dei clienti prodotti che si caratterizzano per elevata precisione e professionalità, anche personalizzati e in piccoli lotti, con un occhio di riguardo al prezzo. Il valore umano è un elemento cardine della crescita dell'azienda, che investe costantemente sulla crescita lavorativa e personale dei propri dipendenti. Questo consente a LaMec Italia di rispondere sempre in maniera adeguata con interventi rapidi e su misura, per rispondere alle necessità dei suoi clienti.

La nostra azienda opera dal 1937 nel settore industriale come TORNERIA AUTOMATICA impegnata nella realizzazione di minuteria metallica di precisione,a disegno del cliente, per l'industria meccanica, in particolare automobilistica, dei componenti oleodinamici e pneumatici, oltre che della produzione di una vasta gamma di cuscinetti a sfera su disegno del cliente. Il reparto operativo è dotato di torni automatici plurimandrino, meccanici e asserviti con CNC, che permettono di eseguire particolari speciali, dotati di diametri ed esagoni variabili da 3 a 70 millimetri, i quali possono essere finiti con trattamento termico e RETTIFICA. Produciamo inoltre una vasta gamma di CUSCINETTI a sfere speciali, a basso numero di giri.

SIAMO UN'AZIENDA GIOVANE, FLESSIBILE E AFFIDABILE CON OLTRE 10 ANNI DI ESPERIENZA IN INGEGNERIA MECCANICA. Il nostro compito consiste nella fresatura e tornitura a controllo numerico secondo i desideri dei nostri clienti nel nostro centro di lavoro a controllo numerico. Produciamo parti singole e parti seriali con la stessa precisione per i nostri clienti rispetto a sofisticati prodotti su misura. I nostri servizi sono completati dall'acquisizione di assiemi di assemblaggio e lavori di saldatura. Garantiamo una produzione e una consegna affidabili e puntuali, nonché la massima precisione e la migliore qualità attraverso la nostra vasta e aggiornata conoscenza specialistica. Lasciati convincere!

Mefom nasce nel lontano 1965 come officina meccanica. Oggi Mefom è una collaudata struttura in grado di cucire l'abito su misura per le più disparate necessità del cliente; Possiamo fornire studio e realizzazione partendo dall'idea del cliente o semplicemente realizzare singole lavorazioni sul semilavorato con particolare attenzione per quanto riguarda la realizzazione di particolari atti alla trasmissione del moto. Notevole flessibilità per le quantità da produrre e massimo criterio nei controlli dimensionali fanno di Mefom una sartoria della meccanica.