RK-tec Klostermeier Maschinenbau e. K. è sinonimo di azienda con dipendenti altamente qualificati e motivati, quali soluzioni di know-how per impianti nuovi ed esistenti sul territorio Fornitura di macchine / impianti e tecnologia di trasporto.

COMERCALO' srl Brindisi Italy Costruzioni meccaniche di precisione. Tornitura ,fresatura e rettifiche. Realizziamo attrezzi su disegno e modelli del cliente (attrezzi di bondizzazione, contornatura e foratura etc) Produciamo pezzi di ricambio con materiale in conto lavoro o con materiale di ns fornitura. Eseguiamo lavorazioni meccaniche di precisione (fresatura, tornitura, rettifica) Le dimensioni massime dei pezzi che possiamo gestire sono di mm. 1600x500x500. Abbiamo sempre materie prime in stock come 7475,7075,7050,2024, 17-4-PH, acciaio al carbonio ecc. Possiamo eseguire o solo lavorazioni meccaniche e controllo dimensionale oppure possiamo fornire parti complete di TRATTAMENTI SUPERFICIALI. Per quanto riguarda i processi superficiali in Italia, i nostri partner sono Galvair, Metalsud e Tecnotrattamenti ma possiamo anche avere il supporto di Galvatec in Spagna e Mecacrome in Francia, con processi qualificati da Boeing, Airbus, Bombardier ecc. Costruiamo attrezzature speciali a disegno. Per le piccole serie siamo molto veloci nella produzione. Il nostro partner di trasporto in Italia è GLS EXECUTIVE e in Europa è DHL.

Il fondatore dell'azienda Hans Georg Hillreiner è sempre stato convinto dell'idea del lavoro autonomo. Nel 1987 ha superato con successo l'esame di maturità. Con questa qualifica e la successiva fondazione Nell'originale officina meccanica, inizia la produzione della sua prima macchina. Su di esso vengono prodotte una piccola serie per MAN e incrociatori, nonché dispositivi per BMW. Nel 1991 segue il trasferimento nella nuova sede aziendale, poiché la grande richiesta richiede un'altra macchina. A causa dell'elevata qualità dei pezzi prodotti e del relativo aumento degli ordini, nel 1995 è stato assunto un lavoratore di supporto e l'edificio di produzione esistente è stato ampliato. Nel 1998 viene costruito un nuovo edificio produttivo. Questo è dotato di nuove macchine e vengono assunti più dipendenti. Nel 2000, le richieste e gli ordini dei clienti stanno aumentando rapidamente, richiedendo la produzione di quantità maggiori di un'ampia varietà di parti.Di conseguenza, nel 2001 è stato costruito un edificio amministrativo e per uffici in cui HGH si è trasferito. Nel 2017, HGH è stata ribattezzata GmbH e ceduta alla figlia Barbara Hillreiner. Il nostro sistema di gestione era già certificato secondo la norma ISO 9001:2008 nel 2011. Nell'ambito della ricertificazione, nell'autunno 2019 siamo stati sottoposti a audit e certificati secondo la nuova ISO 9001:2015. A causa della costante verifica dell'efficacia delle attività relative alla qualità, l'organizzazione ei metodi di gestione della qualità nella nostra azienda vengono costantemente adattati alle ultime scoperte e requisiti.

Wilvo ha continuamente evoluto fin dalla fondazione dell'azienda nel 1970e Il risultato è ruolo di primo piano di oggi in qualità di fornitore. Inizialmente specializzata nella lavorazione della lamiera e costruzione della struttura leggera, che si trova Wilvo è sviluppato in un forte partner di fornitura per molti clienti in patria e all'estero. La consegna di una varietà di prodotti in metallo in grandi e piccole serie è ancora costituiscono la base, ma sembra anche Wilvo al di là di questa gamma. Oltre a macchinari moderni Wilvo ha un alto livello di competenza. Questo permette Wilvo progetti semplici o complessi in breve tempo per attuare

La società è stata costituita nel 2001 dall'idea, CNC - programmi di vendita. La prima rappresentazione industria non professionali. Questa idea è stata la base per il nome in seguito: KncP K = costruzione ncP = CNC - programmi. E 'seguita la decisione, anche ancora essere fatto per le parti dei programmi. Nel 2002, un CNC usato era da fonti private - fresatrice acquistato, il secondo CNC 2005 - fresatura seguito. La base clienti in costante, la vocazione soppiantato il poco tempo libero quasi del tutto, in modo che nel giugno 2008 era chiaro che la decisione di piena indipendenza. Nel settembre 2008, il profilo di produzione è stato attraverso l'acquisizione di un nuovo CNC - tornio dovrebbe essere notevolmente esteso (CTX 410). Dal momento che la situazione è rimasta stabile ordine nonostante la crisi, un nuovo CNC è stato istituito nel marzo 2010 - fresatrice acquistato (DMC 750V con 4 ° asse). Altri clienti sono stati aggiunti, riportando le mutate esigenze della macchina.Nel mese di ottobre 2011, una nuova fresatrice CNC ad alta velocità (micron) è stato aggiunto alla produzione di stampi. Per l'ulteriore espansione dello spettro di produzione, la seconda vecchia macchina potrebbe da un nuovo asse 5 - fresatrice CNC per essere sostituito (Hermle B300U). Il progetto e l'acquisto del capannone e il terreno associato è stato attuato nel mese di ottobre del 2012. Siamo costantemente impegnati a espandere il nostro profilo di produzione e siamo felici di accettare nuove responsabilità e sfide.

MITEC S.R.L nasce nel 2009 dall’evoluzione e dall’esperienza decennale nel settore meccanico del titolare che dopo 30 anni a servizio dell’azienda di famiglia sceglie il rinnovo tecnologico investendo tutto sé stesso sulla sua nuova avventura. In pochi anni vengono acquistati nuovi torni a controllo numerici, centri di lavoro verticali e presse ad iniezione per lo stampaggio di materie plastiche; MITEC S.R.L si pone a servizio delle più grandi aziende del circondario acquistando sempre più fiducia e consensi grazie alla propria versatilità che Le permette di realizzare componenti e kit premontati per diversi settori: portoni industriali, cancelli, sistemi scorrevoli, packaging, macchine automatiche, cucine industriali e medicale. MITEC S.R.L si estende su una superficie totale di 2.800mq di cui 1.250mq di area produttiva (2/3 produzione e 1/3 magazzino e uffici) e la restante zona di carico/scarico e cortile. Attualmente si contano 12 dipendenti a cui si aggiungono 1 socio lavoratore e 1 collaboratrice amministrativa per un totale di 14 addetti.

Gerhard Kurz stampaggio ad iniezione di plastica Dr.-Muschak-Strasse 18 87600 Kaufbeuren

Stampo tradizione dal 1967! Dal 2001 siamo al 100% società privata. Abbiamo esperienza ricca nella progettazione e produzione di: - Injectin Stampi per materie plastiche; - Blow Stampi; - Stampi per taglio e deformazione della lamiera; - Pressofusioni di alluminio e di altri metalli non ferrosi; - Non-standard attrezzature, Il nostro secondo reparto �� specializzato nella iniettando delle parti in plastica;

La nostra azienda è stata fondata nel 1968 da Ioannis Tyrpanis. Dal 1979 sono attivi anche i suoi figli, che ora sono anche responsabili dell'azienda. L'azienda ha sede a Lefki Xanthis, in Grecia, in strutture proprie di oltre 3.000 metri quadrati. Dopo 50 anni di esperienza nel settore metalmeccanico, è uno dei principali laboratori greci riconosciuti da aziende collaborative e istituti di ricerca. Oggi, l'azienda è anche commercialmente attiva, con una vasta selezione di parti industriali e materie prime. L'obiettivo dell'azienda è quello di sfruttare le nuove tecnologie e la continua espansione dei suoi impianti produttivi a vantaggio dei propri clienti, come dimostra il costante rinnovamento dei suoi macchinari, nonché l'estensione e l'ammodernamento delle sue strutture.

Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH è un fornitore collaudato di pezzi di ricambio e riparazioni complete per industrie pesanti e medie dal 1947. La nostra posizione di mercato e la nostra gamma di servizi consentono lo sviluppo e la produzione di soluzioni speciali per i lavori di manutenzione sugli impianti di produzione e sui pezzi di ricambio. Allo stesso tempo, offriamo la lavorazione dei metalli e la produzione di parti di fornitori per l'ingegneria meccanica come parti singole, piccole o grandi serie.

Lavorazione meccanica, fresatura, tornitura, progettazione e produzione di stampi a iniezione, progettazione ingegneristica, lavorazione di precisione, progettazione SolidWorks

SIDERIA INDUSTRIALE Sideria Industrial è un'azienda specializzata in lavorazioni CNC ad alta precisione, con oltre 15 anni di esperienza nel settore. Fin dall'inizio, ci siamo dedicati a offrire soluzioni innovative e personalizzate per i nostri clienti, utilizzando tecnologie all'avanguardia e un team altamente qualificato.

Il nostro motto: Competenza per il vostro successo! Con circa 200 dipendenti, siamo gli società di ingegneria più capaci nella regione della Baviera orientale. Realizziamo sistemi di test di assemblaggio e per, elettrodomestici, automobilistico medici e delle tecnologie dell'informazione sulla base di documenti dei clienti o sviluppare i sistemi stessi. Prodotti / Servizi - Progettazione, costruzione e impianti - Sistemi di montaggio per le piccole e medie parti. - le cellule robot con sistemi di telecamere - Integ. La garanzia della qualità (test u. Testing) - Equipaggiamento di serie in base alle specifiche del cliente (build-to-print) - Contratto di produzione e assemblaggio - medico - Estrusore per Chem. u. Industria alimentare - Produzione di Manometerlaufwerken informazioni generali Le nostre competenze di base si trovano nella progettazione, produzione e installazione di sofisticati componenti di ingegneria meccanica o sistemi completi con requisiti di alta qualità. Abbiamo particolare esperienza nell'uso di robot e sistemi di elaborazione delle immagini. la garanzia della qualità integrata misurando e testare la tecnologia è evidente. La nostra posizione allo svincolo Deggendorf garantisce un facile accesso ai principali siti industriali in Baviera. Traduzione da Google Translate

Produzione di componenti in ghisa 1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300 2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800 -2, Bassa temperatura: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT 3. Ni-Hard: EN-JN2029 HV520, EN-JN2039 HV550 4. IT-GJS-SiMo: n. 5.3111 / 5.3112 / 5.3113 / 5.3114 / 5.3115 / 5.3116 / 5.3117 / 5.3118 / 5.3119 5. Ni-resist: su richiesta Peso del pezzo: da 0,2 a 45 kg per ghisa grigia (GJL), da 0,2 a 26 kg per ghisa sferoidale (GJS) 11 impianti di colata della società DISA nel gruppo. Dimensioni massime scatola: 850 x 650 su DISA 250C Ulteriore lavorazione con 120 macchine CNC montaggio Rivestimento: proprio sistema KTL, verniciatura a polvere Offerte da circa 300 parti all'anno

La società Karl rima tooling GmbH è una società potente, flessibile e orientata al cliente con oltre 35 anni di esperienza nel settore metallberarbeitenden. La nostra forza sta nella produzione completa di componenti e assiemi alle specifiche del cliente. Ciò significa che tutti i passaggi sono prese dal disegno al pezzo finito da noi. Il know-how della nostra produzione è completato da una cooperazione con una rete di specialisti, nel suo centro, ovviamente, si riuniscono i massimi requisiti qualitativi assoluti e affidabilità delle consegne. La filosofia di Karl rima utensili GmbH è quello di offrire al cliente la lavorazione completa di un componente desiderato con la massima flessibilità. Questa zero, singolo e piccola serie da elaborare da quasi tutto il costo di materiali metallici e con assoluta precisione. Per una consulenza professionale e supporto in problemi di ingegneria di produzione è, ovviamente, al nostro servizio.

Il nostro obiettivo aziendale è quello di raggiungere il massimo vantaggio del cliente. Vantaggi: la migliore consulenza e pianificazione per il cliente, nonché la produzione di componenti rotanti e cubi a prezzi competitivi con qualità superiore assoluta per noi. L'azienda offre funzionalità complete per la produzione in vari campi meccanici , Come ad esempio: - Mulino CNC con un'area di lavoro di 1.020 x 600 x 600 millimetri - Tornitura CNC con diametro di 1-200 mm e una lunghezza di tornitura 600 mm - Taglio a filo CNC con superficie di lavoro di 500 x 350 x 400 mm e spessore di filo tra 0,2 mm - Molatura superficiale con un'area di lavoro di 600 x 400 x 322 mm ed una precisione di 0,001 millimetri La produzione comprende anche tutte le esigenze della meccanica di precisione per l'industria metalmeccanica. A causa dei costi operativi molto bassi Oltre ai tassi macchina ore sono estremamente basse. A causa della grande profondità di irrigatori produzione utensili AG in grado di offrire una vasta offerta di produzione di prezzi sensibilmente più bassi rispetto a quello della concorrenza. Una collaborazione può avvenire a diversi livelli. Che si tratti di rompere i picchi di produzione o di esternalizzare fasi produttive complete. Ciò richiede, partner di costo-efficacia e competente flessibili come il Sprenger AG utensili che esegue questa procedura di produzione.

Siamo una società che progetta in modo completo che richiedono taglio laser, piegatura CNC, fresatura CNC, tornitura CNC, saldatura e verniciatura a polvere. Abbiamo un parco macchine ricco, programmi di progettazione professionale e un team giovane e ambizioso. Il nostro obiettivo è fornire un servizio che soddisfi le aspettative dei clienti nel minor prezzo possibile, mantenendo la qualità prevista. Se hai ulteriori domande, ti preghiamo di contattarci: saremo lieti di presentare i dettagli della nostra offerta e di rispondere ad ogni domanda.

La nostra azienda si occupa del taglio dei metalli. Anche se non siamo presenti sul mercato da molto tempo, i nostri dipendenti hanno una vasta esperienza nel settore della tornitura, della fresatura e della qualità dei settori automobilistico, agricolo e alimentare. Il nostro obiettivo è espandere e rafforzare la nostra azienda in termini di tecnologia e qualità in modo da poter soddisfare i nostri clienti.

Gentili signore e signori Grazie per la vostra richiesta e per il relativo interesse a lavorare con noi. Siamo specializzati nei progetti dei clienti e siamo molto forti nell'implementazione delle esigenze dei clienti. Ci riforniamo direttamente dalle acciaierie. In qualità di fornitore completo di progetti con SWISS now how sponsor, affrontiamo ogni sfida. In qualità di partner di sistema di Bühler Group, Stadler Rail, Burckhardt Compression e altre grandi aziende, saremo lieti di presentarci a voi. Siamo molto attivi nel settore dei progetti. Pianifichiamo, acquistiamo, produciamo e consegniamo assiemi, componenti meccanici, macchine e dispositivi periferici, il tutto da un'unica fonte, direttamente nella vostra fabbrica. Il nostro team di ingegneri di progetto è sempre pronto a implementare queste attività in base alle esigenze del cliente. Produciamo prototipi. Serie individuali e piccole, medie e grandi. In qualità di produttore di macchine con una vasta gamma di prodotti e un ampio parco macchine, offriamo varie opzioni di assemblaggio come fornitore completo. Effettuiamo consegne a livello internazionale presso la vostra officina o direttamente presso la vostra sede. Cordiali saluti/Cordiali saluti Sergio Lo Curto AD KM-TECH GmbH KM-TECH GmbH Sulzerallee 48 I CH-8404 Winterthur, Svizzera Telefono +41 52 720 20 30 Cellulare +41 78 709 28 08 E-mail sergio.locurto@km-tech.ch I web: www.km-tech.ch Rimani aggiornato e seguici su: www.linkedin.com/company/km-tech/