La SLG - Engineering GmbH, un servizio di ingegneria indipendente con funzionamento officina, ha la sua sede in Via Becker 7/9 a Chemnitz. Dal 1990, successo nel mercato, SLG vede competenze di base nel campo della ricerca, sviluppo e servizi tecnici per aziende industriali e imprese artigiane. Siamo un partner competente per lo sviluppo, la fabbricazione e l'installazione di ingegneria elementi tecnici e componenti per macchine speciali per la produzione di componenti di precisione e micro-tecnica. Le informazioni presentate nel prototipo area workshop esperienza pratica nelle specializzazioni di formatura, di giunzione e lavorazione di materiali innovativi sono sempre incorporati nei progetti. L'ambiente di progettazione altamente qualificato di SLG consente una implementazione a breve termine di ordini personalizzati. Con relazioni con i fornitori stabili e la cooperazione regionale una piattaforma intelligente è stato creato per fornire servizi tecnici completi. Nell'anno 2009/2010 è stato sempre investito nella progettazione di business. A causa di espansione della capacità di 240m ² e la ristrutturazione dei processi associati erano automaticamente ottimizza e notevolmente migliorato la qualità dei nostri servizi. Inoltre, il nuovo fresatura CNC e la tecnologia di tornitura e di una macchina di misura CNC in 3D è stato acquisito e integrato tutti i processi in un sistema di lavoro e di pianificazione. I servizi nel campo della consulenza comprendono la consulenza nella preparazione per la certificazione dei sistemi di qualità e di gestione ambientale (ISO / TS 16949:2009, DIN EN ISO 14001:2004 DIN EN ISO 9001:2008), la manutenzione e il miglioramento continuo dei sistemi di gestione. Altri servizi includono consulenza e supporto attività rilevanti per l'ambiente nel settore della gestione dei rifiuti, controllo dell'inquinamento, acqua / acque reflue, sicurezza industriale, diritto edilizio. In queste aree, la formazione e la didattica sono realizzate. L'Engineering opera con successo dal 1990 nel mercato come servizio F/E-.La sua competenza si trova nel campo di sviluppo, la progettazione e la prototipazione di dispositivi elettronici, in particolare di componenti in elettrodomestici. Per il lavoro di sviluppo è un laboratorio con tecnologia di misura. Nel prototipo sono utilizzati orientate al futuro metodi di prototipazione rapida. Per i lavori di costruzione e sono utilizzati nella preparazione di diversi sistemi CAD / CAM di produzione (NX CAD, CAM NX, AutoCAD, Inventor). Ingegneria Meccanica / Metal: Preparazione Engineering / produzione: Servizi completi, la pianificazione della produzione e ottimizzazione dei processi, progettazione e ottimizzazione di rapporti di cooperazione, ottimizzazione del materiale e della ricerca prezzo, processo di sviluppo per le attività di produzione e assemblaggio Produzione / Assembly: Prototype fabbricazione e montaggio, assemblaggi saldati e unità telaio, lavorazione lamiera, progettazione di stampi e su misura

La nostra azienda, Waschke Mould & Plastic Technology è stata fondata nel 1974 da Günter Waschke. Il nostro team si compone attualmente di 10 dipendenti, che sono caratterizzate da un funzionamento flessibile e forte motivazione. Siamo un fornitore di sistemi per una varietà di industrie. I 30 anni di esperienza nella lavorazione di tecnopolimeri termoplastici risultati per i nostri clienti di mantenere un vantaggio competitivo. Mold: muffa proprio fino a una dimensione di 1200 X 800 mm Sviluppo: 3 D CAD / CAM SolidWorks / CAMWorks Sviluppo per conto della clientela Iniezione: Campo di serraggio forza: 30-350 per Ricambi Pesi: da 0.5 g - 950 g Materiali: PS, PE, PP, PEEK, PPS, ABS, PA, PBT, PC, POM, PPE, SAN L'ulteriore lavorazione: Hot saldatura Piastra Coating (galvanica) Stampa su Lunedì: mount delle assemblee e dei sistemi finiti

Fondata nel 1998, ARCARM SRL è un produttore di parti tecniche in gomma per vari settori. L'azienda è specializzata in guarnizioni di gomma idraulica per l'industria automobilistica e delle costruzioni, ma recentemente si è estesa a quasi tutti i settori che necessitano di componenti stampati in gomma. Compound di gomma certificati di diversi produttori vengono utilizzati nel processo di produzione delle parti. Essendo un membro di IMDS dal 2019, apprezziamo la qualità dei nostri prodotti.

3D Berg è un'azienda focalizzata nella produzione di parti metalliche come fresatura di CNC, tornitura, stampa 3D e servizi di progettazione CAD. Produzione di dettagli per diversi settori come: automobilistico, aerospaziale. Produzione.

Il nostro core business è la produzione di stampi ad iniezione e loro componenti. Progettiamo e produciamo 60-70 stampi ad iniezione all'anno. Questi vengono testati sulle nostre presse a iniezione fino a quando non sono pronti per la produzione in serie. Naturalmente, ci occupiamo anche della produzione in serie di queste parti. Con una produzione massima di circa 3,5 milioni di parti in plastica al mese, siamo in grado di gestire in qualsiasi momento anche ordini di clienti più grandi. Il nostro portafoglio di prodotti comprende anche parti di precisione, di ricambio e di macchine, nonché dispositivi per clienti di un'ampia varietà di settori.

Come un innovativo ufficio di ingegneria, la nostra forza risiede nella nostra pluriennale esperienza nelle più diverse aree della costruzione di macchine speciali. Offriamo ai nostri clienti un supporto intenso durante l'intero progetto, dall'idea iniziale al prodotto finito, compresa l'installazione, la manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio. Per più di 20 anni siamo stati l'affidabile PARTNER DELL'INDUSTRIA!

Dal 1986 siamo partner per il commercio e l'industria nel campo di: Tornitura e Frostele in combinazione con la tecnologia di piegatura Settore centrale: parti ricorrenti in serie in acciaio automatico, plastica e metalli non ferrosi

Siamo una società moderna, di medie dimensioni che offre una gamma completa di servizi nel settore tecnico per anni. Dalla pianificazione alla costruzione compresa FEM - Calcoli e ingegneria - lavorare fino alla consegna e l'installazione di isolamento e lamiera pezzi finiti, realizziamo progetti in modo affidabile e in tempo. La nostra azienda ha sede a Krefeld, ma la nostra base di clienti è posizionata in tutto il mondo. Esso comprende l'industria ferroviaria, l'acciaio e l'ingegneria, trattamento delle acque, l'installazione e la protezione antincendio - e lui è in continua espansione. L'innovazione e la consapevolezza della qualità sono i pilastri del nostro successo. Rapido il processo decisionale, la trasparenza e la vicinanza al cliente sono la misura di una partnership di successo per noi. Non meno collaboratori qualificati e motivati sono la nostra forza per il futuro. Con vasta esperienza e anni di esperienza, sviluppiamo soluzioni individuali su misura per le vostre esigenze - dalla prima consultazione, progettazione e messa a servizio completo, che non conosce confini del mondo.Non abbiamo mai vi presentiamo la prima migliore, ma sempre la soluzione migliore. Una soluzione che consente di più potente, più efficiente e, quindi, fa una produzione economica significativa. Riferimenti Estratto • Gruppo Siemens • Vallourec & Mannesmann • Linde KCA • Bayer AG • Chriwa GmbH • ProMinent Francia • Kolubara Serbein

Offriamo servizi nel campo della lavorazione: tornitura CNC, fresatura CNC. Lavoriamo in vari materiali: acciaio ordinario, acciaio inossidabile, alluminio, bronzo, ottone, plastica. Realizziamo ordini di grandi quantità, piccoli lotti e singoli da materiali propri o affidati. Produciamo componenti tra cui rivestimento galvanico o verniciatura. La seconda area di attività è la fusione di elementi in alluminio e bronzo. Produciamo calchi in stampi e forme di sabbia. Siamo in grado di eseguire anche gli elementi più complessi e precisi in unità di misura o in serie. Il certificato IMP3rove Assisted Assessment rilasciato dall'European Innovation Management Academy EWIV di Dusseldorf è una conferma della cura per la qualità delle nostre procedure di produzione.

Siamo una società di medie dimensioni nella zona di Monaco di Baviera, con oltre 35 anni di esperienza come fornitore di parti e componenti pronti per l'installazione o il montaggio, nonché un fornitore di sistemi lavorati. Attualmente impieghiamo circa 45 dipendenti altamente motivati e finiti in 3.Schichtbetrieb, certificati secondo gli standard di qualità ISO 9001:2008. La nostra competenza principale è la produzione di complessi fresatura CNC e tornitura in serie medie e grandi. Con il nostro parco macchine continuamente modernizzata, abbiamo una capacità annua di oltre 100.000 ore di macchina, si sviluppa al 80% al 20% sui fresatura e tornitura. I nostri clienti includono aziende leader in Germania e dell'Unione europea nei settori elettrico e medica, alimentare e l'industria automobilistica, centrale elettrica e impiantistica, così come moto e le corse automobilistiche. Con la moderna tecnologia di misurazione CNC, produciamo pezzi di precisione a livello più alto. Alti standard di qualità, flessibilità e affidabilità di consegna sono molto importanti nella nostra azienda.

Benvenuti al Machine Shop Reusch GmbH & Co. KG ... Un potente e flessibile ... azienda lavorazione dei metalli, in posizione centrale tra Colonia e Bonn. La nostra azienda ha oltre 50 anni "l'abilità": Produciamo CNC e parti di tornitura e fresatura manuale secondo i disegni della produzione individuale di piccole e medie serie. Siamo specializzati principalmente nel trattamento di lungo tornio lavorare fino a undici metri di rame e alluminio. Naturalmente abbiamo anche modificare tutti gli altri materiali lavorabili comuni, come l'ottone, acciaio inox o acciaio, ghisa o plastica. Inoltre, siamo in grado di offrire, a giudicare da pezzi da lavorare sulla nostra stampa raddrizzamento. Qualità di prima classe per i nostri clienti: questa è la nostra cima alla lista! Con l'implementazione di un processo di miglioramento continuo, ottimizziamo costantemente i nostri risultati. Abbiamo implementare un Sistema di Gestione per la Qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Ci auguriamo di poter convincere con la nostra prestazione!

Gentile signore o signora, offriamo la nostra capacità gratuita nell'area della fresatura e tornitura CNC; In caso di domande, saremo lieti di offrirti offerte La società è stata fondata nel 2008; La nostra azienda si occupa di 12 MA, di 2 torni CNC (NCT TNL100 e NCT TCS2500L) e di 4 centri di lavoro CNC; Centro di lavoro CNC Haas VF2 SS 1pc 1pc Bridgeport VMC600 CNC Centro di lavoro Centro di lavoro CNC 2 pezzi MM760 (NCT) Lavoro in serie (serie piccola / media + e pezzi singoli per ingegneria meccanica / macchine speciali; Trattamenti superficiali: zincatura (blu + nero), brunitura, anodizzazione, nichelatura; + Trattamenti termici; La nostra azienda è certificata ISO 9001: 2015; Lingua tedesca, camion propri per consegne, flessibilità, affidabilità; Cordiali saluti Christian Sido GF

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

Consegniamo e pick up di circa 800 kg Casa libera fino a circa 60 km di raggio

Il vostro specialista per la fresatura, la tornitura, la rettifica, l'immersione a filo e a tuffo in un'ampia varietà di settori come la tecnologia medica, l'ingegneria meccanica, l'industria automobilistica, ecc. Siamo anche il vostro interlocutore per la progettazione e la produzione di prototipi con il programma CAD Solid Works.

La M.P.E. di Racconigi sviluppa sin dai primi anni '80 la propria produzione in tutti i settori della meccanica di precisione su livelli tecnologici avanzati, specializzandosi nella lavorazione di particolari appartenenti al settore automobilistico. Nel 1997 l’azienda si è stabilita nell’attuale stabilimento raggiungendo una capacità produttiva di 15 milioni di pezzi all’anno.