La nostra azienda è stata fondata nel 1996 ed è di proprietà ungherese al 100%. L'acronimo «TERMIN» deriva dalle parole ungheresi produzione (Termelés) e garanzia della qualità (Minőségbiztosítás), poiché abbiamo sempre posto grande enfasi sulla qualità del prodotto. Fin dall'inizio, le nostre aree di attività comprendono la lavorazione CNC ad alta precisione e l'assemblaggio di componenti di ingegneria di precisione. Dalla fondazione dell'azienda, il numero dei nostri clienti e il nostro portafoglio di prodotti sono aumentati continuamente. I nostri prodotti sono utilizzati nei seguenti settori industriali: - industria aeronautica - Robotica - industria alimentare - industria del tabacco - tecnologia medica - Ottica - pneumatica - Costruzione di modellini di treni

Gentilini Power-Train attraverso l’Engineering più avanzato nel settore, l’esperienza, ed il proprio Know how, offre al Cliente una collaborazione in sinergia, atta ad individuare soluzioni ed idee per raggiungere risultati di riduzione costi e miglioramenti di carattere prestazionale nel rispetto delle specifiche richieste. E' grazie soprattutto a questi 2 punti che siamo in grado di distinguerci nel settore. Disponiamo di grande flessibilità e velocità di attuazione, così che il cliente possa sentirsi libero di richiedere ciò che desidera e vederlo realizzato in pochissimo tempo. Siamo in grado di produrre prodotti finiti (alberi a camme, alberi motore, punterie, bicchierini, bilancieri, componenti assemblati...) ed eseguiamo lavorazioni c/ terzi (tornitura, rettifica interna, rettifica esterna, rettifica filetti, raddrizzatura...)

La società si concentra sulla produzione di acciaio inossidabile per l'industria alimentare, farmaceutica e chimica. Inoltre, la produzione di recipienti a pressione in acciaio inossidabile. La seconda parte dell'azienda si concentra sulla lavorazione di precisione: fresatura a controllo numerico, tornitura a controllo numerico, combustione e piegatura della lamiera.

Siamo una moderna azienda nel settore della lavorazione dei metalli e della tecnologia di produzione per offrire il più alto livello. Con questa filosofia, mettiamo a disposizione l'esperienza, la perfezione e alta affidabilità per soddisfare le vostre esigenze. Dal 1987, la società ha prodotto Klug prodotti di tecnologia di fabbricazione di metallo e plastica. I clienti soddisfatti sono stati e sono sempre l'obiettivo finale. Per raggiungere questo obiettivo, stiamo costantemente lavorando per espandere le nostre capacità di produzione e migliorare la qualità della nostra tecnologia di produzione. Attraverso molti anni di esperienza e con una squadra dinamica, rispondiamo in modo rapido e flessibile alle vostre specifiche esigenze ed esigenti. Visitate il nostro sito: www.ftklug.de

Produciamo di installazione o di parti di macchine storage finito secondo le illustrazioni o campioni di tutti i materiali lavorabili. Inoltre, produciamo quasi ogni tipo di ingranaggi, lavorato, o terreno incontrato. Il rispettivo centro della ruota può essere consegnata o fatta da noi. Grazie alla nostra ampia produzione di alta che la lavorazione meccanica completa (come tornitura, fresatura, rettifica, erodendo, chiaro) che coprono una elaborazione veloce e poco costoso per voi di ordine è garantito. Qualità, sui tempi di consegna e soddisfazione del cliente sono importanti capisaldi della nostra politica aziendale. Tutto il lavoro che svolgiamo in conformità alla norma DIN EN ISO 9001. Uno dei nostri punti di forza è la produzione più veloce di parti di ricambio, che è garantita da una elevata flessibilità dei nostri dipendenti.

La creazione degli impianti e delle attrezzature TISOMA GmbH Era il 1996. Il focus del nostro lavoro sono i desideri dei nostri clienti, con il motto: Il cliente non vuole la spiegazione, ma la soluzione al suo problema. La base per i nostri servizi, il nostro personale altamente qualificato. Siamo in grado, con il nostro staff ai seguenti settori e segmenti di business ad operare. Settori: Metallo duro - polvere di stampaggio ad iniezione - metalli sinterizzati - ceramica, pittura - applicazioni abituali Sinterizzazione, deparaffinazione, MIM, PIM * Industrial - Vacuum + gas protettivo * Drucksinteröfen a 100 bar * Attrezzature speciali per la produzione di metallo duro - Centro di lavoro per l'elaborazione corpo verde - Gestione Powder - Raffreddamento Powder - Altri secondo le specifiche del cliente * Macchine ed attrezzature per metallurgia delle polveri - Mescolato mills / logoramento - mulini a sfere - Asciugatura della sospensione * Macchine speciali * Devices

Un'azienda con molti anni di esperienza, costruita sulle fondamenta di pochi fallimenti e molti successi. Abbiamo imparato dai fallimenti e i successi ci hanno motivato a continuare a crescere. Eseguiamo ordini che gli altri disprezzano e per noi sono una sfida. Il prezzo è una questione secondaria per noi e la qualità e la tempestività sono una priorità e, quindi, la soddisfazione del cliente per il lavoro svolto. Cerchiamo di correggere le attuali pratiche prevalenti negli affari concentrandoci sulla conversazione, sulla fiducia e sull'onestà. All'inizio della cooperazione, non contiamo mai su ordini ad alto budget, sappiamo bene che queste cose si costruiscono a lungo termine.

Siamo un'azienda fondata nel 2018. Iniziato da solo in una piccola sala. Ora gestiamo 4 macchine CNC, tutte preparate nei minimi dettagli nel nostro AV. Siamo inoltre certificati ISO 9001 dal 2020

Design e qualità, costruzioni parti speciali in alluminio e acciaio in proprio e conto terzi. Frese verticali Haas di ultima generazione, progettazione cad-cam su TopSolid. Rapidità ed elasticità sono i nostri requisiti più importanti.

Azienda familiare con una lunga tradizione nel campo della lavorazione dei metalli. Realizziamo particolari su richiesta del cliente dal pezzo singolo alla produzione in serie.

ENGMATEC sviluppa e costruisce sistemi di assemblaggio, dispositivi di prova e sistemi di etichettatura per l'uso in tutto il mondo. Oltre alla leadership tecnologica e alla qualità dei nostri prodotti, l'azienda di ingegneria meccanica del Lago di Costanza è sinonimo di soluzioni di automazione intelligenti che soddisfano in modo ottimale le esigenze dei clienti. Produzione di pezzi singoli e assemblaggio di componenti Produciamo e assembliamo in base alle vostre esigenze tempestivamente e attento alla qualità, previo accordo anche entro 14 giorni come Produzione in linea veloce. Il nostro vasto parco macchine costituisce il Base per l'implementazione delle esigenze più diverse. Noi dispone di 15 centri di lavoro CNC oltre a vari convenzionali Fresatrici e tornitrici. Produzione di pezzi singoli / piccole serie - Tornitura, fresatura e rettifica - Finitura superficiale a piacere assemblea di montaggio - Meccanico/pneumatico - Costruzione del quadro elettrico

BPT- Molds Manufacturing è stata fondata a luglio 2019. Da allora ci siamo concentrati sul miglioramento del livello dei nostri servizi, sull'accelerazione delle consegne e sulla riduzione dei costi di trasporto. Inoltre, la società cerca di aumentare la potenza del cervello al fine di fornire operazioni su misura per ogni parte prodotta.

vedere di persona

Cosa facciamo Meccanica Italia offre una gamma completa di lavorazioni meccaniche, in grado di soddisfare le diverse esigenze del mercato. Esempi di questi mercati sono: Settore automobilistico Oleodinamico Materiale elettrico Aerospaziale Possiamo garantire la massima flessibilità in termini di capacità produttiva e ottimizzazione logistica coprendo l'intera filiera, dalla lavorazione della materia prima all'assemblaggio del prodotto, con una serie di aziende meccaniche selezionate in Italia. Come lo facciamo Ogni azienda del gruppo Meccanica Italia è specializzata in uno specifico settore produttivo, al fine di garantire una copertura completa, trasversale e integrabile delle lavorazioni meccaniche. Grazie al nostro team di esperti selezioniamo e certifichiamo i fornitori, supportandoli nel mantenimento degli standard internazionali di qualità e assicurandone il livello di efficienza attraverso il miglioramento continuo. Perché lo facciamo? Crediamo nella competenza tecnica e nella professionalità delle piccole e medie aziende meccaniche. Vogliamo aiutarli a interfacciarsi con mercati più ampi, potenziando il loro potenziale produttivo e apportando collaborazione e valore.

Kovoartip - Chi siamo L'azienda è stata fondata nel 1993 ARTIP gegründet.Wir si sono specializzati nella produzione di precisione voltò e pezzi fresati. Nel 2006 la conversione delle singole società in una KOVOARTIP Geselschaft mbH era. Utilizziamo le più moderne macchine CNC nel più alto Qualitaet e consegnare le parti ai nostri clienti in tutto il territorio dell'UE.

Produciamo parti tornite e altre parti di disegno realizzate con fili di profilo in ottone per l'industria elettrica, elettronica e altre industrie. Troverai il nostro corpo di serraggio come nei terminali di lucentezza, interruttori, spine e altre applicazioni elettriche. La produzione economica di queste parti viene effettuata in base alle specifiche del cliente su oltre 80 macchine indicizzabili tecnicamente di alta qualità o indicizzatori rotanti in funzionamento a due turni. Su questa macchina vengono lavorate fino a 2000 tonnellate di ottone legato al piombo, principalmente nella gamma di diametri equivalenti tra 3 mm e 12,5 mm.

Siamo un'azienda dedicata al settore siderurgico, specializzata nella realizzazione di componenti CNC, disponiamo di un centro di lavoro a 3 assi, un tornio CNC che comprende un asse Y, oltre a torni e frese convenzionali, e sempre considerando possibilità di incorporare nuovi macchinari. Disponiamo di un ufficio tecnico per la progettazione, programmazione e preparazione di ogni progetto che realizziamo. Eseguiamo anche lavori di saldatura e caldareria, disponiamo di professionisti qualificati per ogni nostra mansione da svolgere.

Costruzioni saldate nella produzione singola e in serie. Certificato di saldatura DIN EN 1090-2 in connessione con DIN EN 1090-1. Fabbricazione di strutture in acciaio fino a EXC 3. Costruzione di recipienti a pressione secondo la Direttiva sulle attrezzature a pressione (2014/64 / UE) e AD 2000HP0. Costruzione della conduttura La nostra specialità sono le costruzioni saldate nella produzione singola e in serie, in particolare svolgendo e tubazioni. Taglio a getto d'acqua, laminazione, fresatura, piegatura, taglio al plasma, sabbiatura, verniciatura.

Carpenteria metallica, taglio laser, piegatura metalli e PE, tornitura, fresatura, saldatura, Ufficio tecnico e progettazione. Costruzioni di particolari in serie, costruzione e montaggio macchinari