KJ Metalworks Situata a Zielona Góra, in Polonia, KJMetalworks è una fabbrica CNC dedicata specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione. La nostra esperienza risiede nelle operazioni di tornio e fresatura, integrate dalla lucidatura e dalla molatura per garantire finiture di alta qualità. In KJMetalworks, la nostra missione è semplice: soddisfare il cliente. Diamo priorità alla precisione, all'affidabilità e all'efficienza, offrendo un'eccezionale maestria artigianale su misura per le esigenze dei nostri clienti. Che si tratti di un piccolo progetto personalizzato o di una produzione su larga scala, garantiamo risultati di prim'ordine grazie alla nostra esperienza e attenzione ai dettagli.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Fondata nel 1983, Lehisa produce principalmente pezzi torniti di precisione in leghe di ottone in piccole e grandi serie. La nostra gamma di processi di lavorazione spazia dalla tornitura monomandrino e multimandrino, Lehisa lavora su una gamma di diametri che vanno da circa 3 mm a 65 mm e su componenti di bloccaggio con diametri fino a 250 mm. Velocità, flessibilità ed economicità, da cicli di produzione brevi a lunghi. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di controllo e regolazione, del riscaldamento, dei raccordi, dell'industria automobilistica, elettrica e di molti altri settori.

Benvenuto nel servizio tecnico Gratkorn Il vostro partner affidabile per soluzioni di manutenzione innovative. Con molti anni di competenza ed esperienza, stiamo definendo nuovi standard in tre aree specializzate: Lavorazione meccanica: nel nostro centro di lavorazione ultramoderno, offriamo soluzioni su misura per la ricostruzione e la produzione di componenti difettosi. La nostra flessibilità nell'approvvigionamento dei pezzi di ricambio e la nostra tecnologia innovativa garantiscono risultati precisi. Servizio valvole: offriamo riparazioni complete per valvole, valvole a sfera e valvole di sicurezza. Attraverso una stretta collaborazione con partner accreditati, garantiamo che i vostri sistemi vengano riparati in modo affidabile ed efficiente. Levigatura a rulli: il nostro servizio di rettifica a rulli è sinonimo di precisione e versatilità. Con una tecnologia all'avanguardia e un team esperto, ottimizziamo i vostri processi di produzione nei settori della stampa, della carta e della plastica. Il nostro impegno verso la perfezione si riflette in ogni progetto. In Technical Service Gratkorn, l'attenzione è rivolta alle persone: i nostri dipendenti dedicati e i nostri stimati clienti. Scoprite con noi un mondo di innovazione tecnologica e servizi di prima classe. Non vediamo l'ora di lavorare con te e guadagnarci la tua fiducia.

MFT Motoren und Fahrzeugtechnik GmbH è un noto fornitore industriale con sede a Cunewalde ed è specializzato nella lavorazione di componenti altamente complessi con geometrie e tolleranze impegnative, come alberi e alloggiamenti, indipendentemente dal materiale. Serviamo sia grandi volumi che serie e prototipi più piccoli e siamo caratterizzati dai nostri elevati standard di qualità e dalla corrispondente flessibilità. MFT è certificato IATF16949, ISO 50001, 14001, nonché ECOVADIS, TISAX e molti altri. I nostri servizi includono produzione, sviluppo, gestione dei fornitori, partner di cooperazione per servizi contrattuali e assemblaggio di componenti. Nella sede di Cunewalde, la produzione in serie e la produzione di prototipi e campioni si svolgono nella nostra officina di utensili.

Come azienda di medie dimensioni nel nord della Baviera, nel distretto di Lichtenfels, vicino alla A73, siamo il partner giusto per la lavorazione dei metalli. Lavoriamo con macchine di tornitura e fresatura controllate da CNC. Sono dei marchi Mazak, Deckel MAHO e Grob. Stupiamo con la nostra altissima qualità e precisione.

Innovazione e progresso In VAF troverete un'azienda familiare di medie dimensioni in espansione con oltre 450 dipendenti, che opera in tutto il mondo ed è leader nella produzione di macchine speciali e sistemi speciali per noti produttori automobilistici e i loro fornitori. I nostri clienti apprezzano l'alta qualità dei nostri prodotti e la nostra puntualità, garantita da dipendenti altamente motivati, da un'organizzazione rigorosa e da un'altissima disponibilità a rispondere in modo flessibile e tempestivo alle richieste di modifica. Il livello di integrazione verticale superiore alla media fa parte dell'orientamento strategico dell'azienda e costituisce la base per il raggiungimento degli ambiziosi obiettivi di qualità e scadenza. Siamo grati di poter operare in un contesto di mercato così dinamico, perché rimanere fermi di solito significa tornare indietro. Il WE è la carta vincente La persona che influenza e ottimizza i processi gioca un ruolo importante in VAF. Sono i nostri dipendenti che trasformano le idee in progetti tecnici e danno forma alla cultura di VAF con un'azienda a conduzione familiare con un fattore di benessere.

Con sede a Geretsried, Huber Präzisionstechnik GmbH produce componenti di alta precisione per il settore automobilistico, come parti del motore e della trasmissione, componenti del telaio e dello sterzo, nonché parti di precisione per la tecnologia aerospaziale e medica. Specializzati in piccole serie e prototipi, grazie alla nostra eccezionale integrazione verticale, siamo in grado di rispondere rapidamente alle vostre esigenze e di fornirvi rapidamente prodotti di alta qualità.

Sviluppo ai massimi livelli Nessun compromesso in termini di qualità e prestazioni Da trasmissioni, assi, componenti del veicolo, sistemi e kit a interi veicoli nell'area delle serie molto piccole e piccole, Oberaigner può contare su decenni di esperienza e competenza. La nostra esperienza risiede in particolare nell'intero sistema di propulsione del veicolo, compresi gli assi e le sospensioni degli assi, in particolare nel settore della tecnologia di trazione integrale e delle trasmissioni speciali per applicazioni speciali. Oberaigner è un fornitore di sistemi di lunga data per l'industria automobilistica, certificato secondo la norma IATF 16949. Attraverso lo sviluppo continuo del nostro sistema di gestione e controllo qualità, possiamo garantire la fornitura di servizi utilizzando le strutture e i metodi più recenti, sia per i nostri sviluppi che per i nostri clienti. I componenti, gli aggregati, i sistemi e i veicoli sviluppati da Oberaigner sono sottoposti a test e test approfonditi in conformità con gli standard più recenti del settore automobilistico e in conformità con le specifiche dei nostri clienti. Nell'effettuare vari test e valutare i risultati, lavoriamo a stretto contatto con clienti e fornitori di servizi competenti, partner e istituzioni scientifiche per poter offrire ai nostri clienti il prodotto migliore e più sicuro.

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.

Il trattamento e la lavorazione di alta qualità di materie plastiche ed elastomeri è la nostra missione. Visione, sviluppo e produzione: i nostri clienti utilizzano una vasta gamma di servizi e prodotti relativi ai materiali «plastica» ed «elastomeri». Che si tratti di un prototipo, di un pezzo singolo o di serie, che si tratti di piccole, medie o grandi serie: tutti i prodotti da noi forniti soddisfano i requisiti specifici del cliente e vengono utilizzati in una vasta gamma di settori. Con una varietà di materie plastiche, produciamo prodotti che vengono utilizzati professionalmente nell'industria e nell'artigianato, nella costruzione di negozi, stand fieristici e nella pubblicità. Inoltre, i nostri clienti traggono vantaggio dall'altro nostro segmento di attività, che si concentra sul commercio e sul taglio di materie plastiche o elastomeri. Disponiamo di un ampio magazzino di plastica, che consente consegne rapide.

Ci consideriamo un'azienda artigianale moderna che osa bilanciare efficienza industriale e artigianalità in tempi di alta industrializzazione. Vorremmo offrirvi soluzioni individuali ai vostri problemi e siamo sempre alla ricerca di nuove sfide. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di rivestimento sottovuoto, della tecnologia medica, della tecnologia di misurazione e della tecnologia dei sistemi di manipolazione. Siamo inoltre lieti di tornire, fresare, saldare e assemblare singoli pezzi e piccole serie per voi.

Quattro aziende fornitrici di successo la cui precisione competenza di base svolta. Il Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn / Böblingen, la Hutzel Seidewitztal GmbH Liebherr Città / Dresda, il Hutz-EL sro in Klasterec nO / Repubblica Ceca, così come HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen / Stuttgart. Pezzi torniti di 1-200 mm di diametro fino a 1000 mm di lunghezza sono realizzati con tutti i materiali lavorabili attingendo dal prototipo alla serie. Anche i materiali più moderni del settore aerospaziale da elaborare, anche titanio, tantalio e zirconio Robot, movimentazione soluzioni e concetti per la sicurezza del sito attraverso la produzione razionalizzazione offre la HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).

Benvenuti a K+F Metalltechnik GmbH & Co. KG — I prodotti K+F sono testati in conformità alle linee guida CE, agli standard nazionali e internazionali — Da oltre 30 anni produciamo prodotti di qualità nei nostri impianti di produzione, progettati secondo le più recenti linee guida di produzione — Ogni dipendente si considera parte del sistema e lavora costantemente alla sua ottimizzazione — Innovazioni e investimenti pionieristici significano progresso — Solo così possiamo raggiungere un elevato standard di qualità che garantisca la piena soddisfazione dei nostri clienti

I nostri servizi: Precisione e affidabilità sono i nostri criteri nella produzione dei componenti. Lavoriamo con le più recenti tecnologie di fresatura con simulazioni e routine di test integrate durante la creazione di programmi CNC. Con le nostre macchine a 3 e 5 assi, possiamo coprire aree di produzione di 1000 x 800 x 720 mm e rispettare tolleranze fino a micrometri. Le nostre conoscenze si basano su anni di esperienza con i dati CAD e CAM. L'elaborazione classica a 3 assi fino alla lavorazione simulata a 5 assi ci consente di implementare i dati di progettazione senza errori. Il trasferimento diretto dei dati garantisce una produzione accurata e priva di errori. La garanzia e i test continui della qualità sono una cosa ovvia per noi. Con i nostri torni produciamo pezzi torniti precisi e sofisticati individualmente e secondo le vostre specifiche e disegni come pezzi singoli, in piccole o medie serie, con tempi di consegna brevi e una qualità costantemente elevata. Vengono lavorati principalmente materiali come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, plastica e ottone. I pezzi torniti vengono lavorati sui più moderni torni CNC di DMG e Weiler. Siamo inoltre lieti di eseguire per voi il successivo trattamento superficiale e l'assemblaggio completo dei componenti. Produciamo pezzi fino a 380 mm di diametro e una lunghezza di tornitura di 510 mm. La garanzia e i test continui della qualità sono una cosa ovvia per noi. Tornitura CNC di pezzi di piccole e medie dimensioni Costruzione basata su schizzo, disegno, modello Parti singole e interi assiemi personalizzati Produzione veloce e affidabile Fabbricazione di pezzi complessi Lavorazione di vari tipi di metallo e plastica Produciamo componenti saldati con una qualità senza compromessi. Da piccole parti complesse a grandi assiemi, tutto viene prodotto direttamente dalle nostre mani. Affidatevi al know-how dei professionisti: CNC Technik Bayern è sinonimo di alta precisione nella produzione di parti saldate. Per ottenere risultati ottimali, utilizziamo diverse tecniche di saldatura: A seconda delle esigenze, utilizziamo: Saldatura TIG Saldatura MAG Saldatura a perno o a punti Ciò si traduce in soluzioni ottimali della massima qualità in un breve periodo di tempo.

CM Srl è una società italiana nata alla fine degli anni sessanta come torneria di precisione, e si è specializzata nella produzione di connettori coassiali per radiofrequenza. Si estende su una superficie di 3.000 mq e l'organico è composto da circa 50 persone. Attualmente CM Srl è la "Mother Company" che si occupa della produzione e vendita di connettori coassiali e cablaggi, mentre SIMM Srl è la "Daughter Company" che ha continuato l'originale attività di tornitura e fresatura di particolari meccanici. I materiali lavorati non sono solo i comuni ottone, acciaio ed alluminio ma anche materiali speciali come rame al Berillio e Invar. Lavoriamo anche materiali plastici come PTFE, POM, Rexolite e Ultem.

Siamo una giovane azienda d'ingegneria meccanica in crescita, con sede a Bolzano Sud, Alto Adige, Italia. Realizziamo per i nostri clienti: Dallo sviluppo dei prototipi alla produzione in serie di macchine ed impianti per ogni applicazione. Lavoriamo con le più moderne macchine CNC e programmiamo con software CAD-CAM. Lavoriamo tutti i metalli e le materie plastiche comuni. Che si tratti di tornitura, fresatura, foratura, piegatura, punzonatura, piegatura, saldatura: Produciamo con elevati standard di qualità per i nostri clienti secondo le loro aspettative. Inoltre, produciamo i nostri prodotti per l'uso in agricoltura.

OFFICINE Aiolfi Srl è una società italiana specializzata nella lavorazione di tornitura, fresatura, foratura e nastratura utilizzando le moderne e migliori macchine utensili di classe. Siamo ben attrezzati per mezzo della macchina e grandi serie a partire dal bar o dalla colata prodotti o froging prodotti. Abbiamo davvero notevole in suppling diversi settori di mercato in particoular Automotive, pneumatica, olio dispositivo idraulico, elettrico ed elettronico. Officine Aiolfi Serve normalmente i seguenti settori: Idraulica - Pneumatica - Electro Mechanical - Automotive - Elettrodomestici - gas - Altri tipi Siamo in grado di fornire i seguenti processi in-house: Passando da barre da Ø 2 a Ø 65 mm - standard girando fino a Ø 350 mm - lavorazione Centro di lavoro a 600 mm cubo - Lavorazione transfer - Ecografia lavaggio - Taglio - Rolling - Tumbling - inserimento di arbusti, ecc - Filo, elettrodo e argon Saldatura - Pittura - Meccanica lavori di montaggio Materiale trasformato: Alluminio, acciai legati e altre, acciaio inossidabile, ottone, rame, Inconel, ETG 88, Teflon Tipi di lotto: Prototipazione, pre-industriale, la produzione di massa (lotti medi e grandi) Attraverso la cura fornitori completamente selezionati, siamo in grado di fornire: Rettifica - Trattamenti termici - trattamento galvanico - Nitrurazione - processi di laminazione speciali - Mortasatura - Brocciatura - elettroerosione