Soluzioni tecniche Sviluppo di nuovi prodotti Produzione di parti metalliche Ottimizzazione dei sistemi esistenti Diversità di costruzione Costruzione e riparazione di macchine agricole Fabbricazione di stampi (taglio, stampaggio e fusione) Fabbricazione di macchinari industriali Linee di produzione integrate

Produciamo pezzi torniti e fresati secondo i più elevati requisiti di qualità. Le possibilità di lavorazione, i trattamenti superficiali e un magazzino moderno abbinato ad una gestione logistica veloce ed efficiente, ci rendono il partner ideale per i vostri progetti. I nostri componenti possono essere impiegati in guarnizioni, co-stampati con altri materiali, impiegati nell’assemblaggio di altri componenti come ingranaggi, valvole, collettori in plastica ecc. Siamo in grado di fornire pezzi torniti con geometrie complesse e lavori di fresatura elaborati (ad es. geometrie asimmetriche, fori trasversali e filettature) fino ad un diametro di 60 mm Pezzi torniti lunghi con diametri da 5 a 22 mm e una lunghezza di tornitura fino a 200 mm (lavori di fresatura mediante asse y) Pezzi torniti da controllo numerico con diametri da 5 a 65 mm (ad es. con spianatura per chiavi, operazioni eccentriche e filettature trapezoidali) Pezzi torniti circolari (ad es. con fresature e filettature) I MATERIALI CHE SIAMO IN GRADO DI LAVORARE: Acciaio inox ad es. 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571 Acciai automatici ad es. 11SMn30+C (1.0715), 11SMnPb30+C (1.0718) Acciai ad es. St 37-2, C15 Ottone / Bronzo allo stagno ad es. CuZn, CuSnZnPb, CuZn39Pb3 (MS58) Alluminio ad es. AlMgSi, AlCuMgPb

Ci impegniamo a migliorare e rafforzare i tuoi prodotti. Mettiamo a vostra disposizione e al servizio dei vostri progetti tutta la nostra azienda: design, tecnologia e qualità. Facciamo parte della tua squadra

UKR-ROSTEKHNIKA opera nel mercato delle attrezzature per carburanti e pezzi di ricambio per camion e macchine agricole dal 1996. Nel 2000 abbiamo iniziato la nostra produzione di coppie di pistoni e sezioni di alta pressione. Ukr-Rostekhnika è uno dei maggiori fornitori ucraini di pezzi di ricambio per sistemi di alimentazione. I nostri prodotti vengono consegnati in tutti i paesi della CSI, nonché in Lituania e all'estero. Il parco macchine della nostra azienda comprende oltre 100 unità e comprende una vasta gamma di apparecchiature di lavorazione: tornitura, fresatura, rettifica, perforatrici orizzontali e altre.

Siamo una società commerciale che si occupa della consegna di bave e parti di tornitura in materiali diversi. Forniamo anche parti saldate, assemblaggi e altri progetti.

Situati a Reggio Emilia, siamo una realtà giovane e dinamica, specializzata nelle forniture industriali. Ci impegniamo a fornire un pacchetto completo al cliente utilizzando sempre tecnologie all'avanguardia e garantendo una qualità certificabile. Realizziamo particolari da tornitura e fresatura completi di tutti i trattamenti termici o superficiali richiesti. Siamo attivi anche nel settore della lamiera tramite taglio laser, piegatura e saldatura. Lavoriamo anche con materiali plastici e gomme tramite stampaggio ma anche lavorazione meccanica. Tramite il reparto di Stampa 3D siamo in grado di affiancare il cliente anche nella fasi di prototipazione ma anche di produzione in serie. Altri servizi che ci contraddistinguono sono la Marcatura Laser, la Progettazione, la fornitura di Viteria e Bulloneria Commerciale e l'Assemblaggio interno.

YONCALIK LTD. è di una volta, Liferant affidabile per le aziende che necessitano di una modifica getti come crudo o finitura. La nostra gamma di prodotti comprende i seguenti materiali, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio fuso per applicazioni di usura come high-manganese ferro e non legati, basso legati e getti di acciaio in lega. Se necessario, il nostro team e attrezzature parti personalizzate, di montaggio sono in grado di produrre particolari con tutte le fasi della produzione. (Come la fusione, la lavorazione, divorare, Assemblea, trattamento termico, Coating)

Contratto di produzione in ingegneria meccanica. Componente a 50 argille Eizelgewicht.

La fondazione della società è stato Steeger 1948. Dopo la nazionalizzazione della società è stata privatizzata e da allora è di nuovo nelle mani della famiglia Steeger. Con il successo aziendale aumentando era una gamma di modernizzazione versatile e investimenti in attrezzature nuove, moderne e precise come √ centro di lavorazione CNC, √ pressa piegatrice CNC, √ punzonatrice tubo e altre produzioni realizzate. Oltre al subappalto sono ora sempre più ri prodotti personalizzati di alta qualità come √ Armadi, √ scaffali, √ 19 "armadi e √ fabbricato su misura. Per il nostro motto di "Qualità crea fiducia" per fare giustizia, noi certifichiamo la nostra azienda secondo la norma ISO 9000. A nome dei nostri clienti, produciamo prodotti del fornitore per molti settori industriali, quali: la comunicazione e la tecnologia dei veicoli. Essere utilizzato mentre il moderno apparato dei nostri impianti di produzione ad alta tecnologia. Pertanto, la società Steeger è in grado di veloce, flessibile e in base ai contratti esigenze dei clienti in materia di strutture in lamiera e acciaio, metallo frantumi, pezzi di lamiera, lavorazione CNC, così come la saldatura MIG / MAG / TIG eseguire.

MILLTECH è un'azieda italiana del bolognese, specializzata nella produzione di componenti meccanici e micromeccanici di alta precisione di Fresatura e Tornitura conto terzi: Le dimensioni dei componenti Fresati variano da 1x1mm a 10m, quelle dei Torniti da ø3mm a ø300mm. Lavoriamo tutti i tipi di materiale (alluminio, ottone, bronzo, rame, acciaio, inox, titanio, materie plastiche) e siamo particolarmente competitivi nei lotti di produzione medio-grandi 30-50 fino a 500-5000 pezzi. Siamo già fornitori di fiducia di molte aziende in Italia e in Europa e saremmo felici di poter contare anche Lei tra i nostri stimati clienti.

La meccanica al suo meglio Con il nostro parco macchine moderno, produciamo pezzi torniti e fresati da tutti i materiali lavorabili esclusivamente con dipendenti qualificati e impegnati. La nostra competenza principale è la produzione di singoli, piccole serie e prototipi. Siamo anche il partner giusto per piccoli assemblaggi, dalla produzione di parti all'assemblaggio.

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione di una serie di elementi in acciaio di vari tipi: ottone, alluminio, acciaio da costruzione, acciaio inossidabile resistente agli acidi, acciaio resistente all'abrasione, resistente al calore e plastica. La nostra azienda offre servizi come: Tornitura CNC, Fresatura CNC, Taglio laser, taglio al plasma, tornitura e fresatura convenzionale, MIGMAG, saldatura TIG, (saldiamo, tra gli altri, acciaio inossidabile e alluminio). Abbiamo un parco macchine molto ampio attraverso il quale siamo in grado di eseguire elementi molto diversi e grazie all'utilizzo di strumenti di altissima qualità siamo in grado di eseguire i nostri servizi in breve tempo. Inoltre, grazie alle competenze del personale con esperienza e in costante miglioramento, i nostri dettagli vengono realizzati e eseguiti in modo preciso in base alle raccomandazioni del cliente.

Wilvo ha continuamente evoluto fin dalla fondazione dell'azienda nel 1970e Il risultato è ruolo di primo piano di oggi in qualità di fornitore. Inizialmente specializzata nella lavorazione della lamiera e costruzione della struttura leggera, che si trova Wilvo è sviluppato in un forte partner di fornitura per molti clienti in patria e all'estero. La consegna di una varietà di prodotti in metallo in grandi e piccole serie è ancora costituiscono la base, ma sembra anche Wilvo al di là di questa gamma. Oltre a macchinari moderni Wilvo ha un alto livello di competenza. Questo permette Wilvo progetti semplici o complessi in breve tempo per attuare

La nostra azienda è stata fondata nel 1968 da Ioannis Tyrpanis. Dal 1979 sono attivi anche i suoi figli, che ora sono anche responsabili dell'azienda. L'azienda ha sede a Lefki Xanthis, in Grecia, in strutture proprie di oltre 3.000 metri quadrati. Dopo 50 anni di esperienza nel settore metalmeccanico, è uno dei principali laboratori greci riconosciuti da aziende collaborative e istituti di ricerca. Oggi, l'azienda è anche commercialmente attiva, con una vasta selezione di parti industriali e materie prime. L'obiettivo dell'azienda è quello di sfruttare le nuove tecnologie e la continua espansione dei suoi impianti produttivi a vantaggio dei propri clienti, come dimostra il costante rinnovamento dei suoi macchinari, nonché l'estensione e l'ammodernamento delle sue strutture.

Nel 2017 viene fondata Meccanica Calderaro S.R.L., azienda nata grazie al passato trentennale nel settore metalmeccanico della famiglia Calderaro. Nel corso degli anni la società si è specializzata nella meccanica di precisione, fornendo ai clienti esperienza e affidabilità in vari settori. La caratteristica che contraddistingue l’azienda, è la flessibilità produttiva accumulata grazie al continuo rinnovo del parco macchine, sempre più tecnologicamente avanzato.

Il nostro obiettivo aziendale è quello di raggiungere il massimo vantaggio del cliente. Vantaggi: la migliore consulenza e pianificazione per il cliente, nonché la produzione di componenti rotanti e cubi a prezzi competitivi con qualità superiore assoluta per noi. L'azienda offre funzionalità complete per la produzione in vari campi meccanici , Come ad esempio: - Mulino CNC con un'area di lavoro di 1.020 x 600 x 600 millimetri - Tornitura CNC con diametro di 1-200 mm e una lunghezza di tornitura 600 mm - Taglio a filo CNC con superficie di lavoro di 500 x 350 x 400 mm e spessore di filo tra 0,2 mm - Molatura superficiale con un'area di lavoro di 600 x 400 x 322 mm ed una precisione di 0,001 millimetri La produzione comprende anche tutte le esigenze della meccanica di precisione per l'industria metalmeccanica. A causa dei costi operativi molto bassi Oltre ai tassi macchina ore sono estremamente basse. A causa della grande profondità di irrigatori produzione utensili AG in grado di offrire una vasta offerta di produzione di prezzi sensibilmente più bassi rispetto a quello della concorrenza. Una collaborazione può avvenire a diversi livelli. Che si tratti di rompere i picchi di produzione o di esternalizzare fasi produttive complete. Ciò richiede, partner di costo-efficacia e competente flessibili come il Sprenger AG utensili che esegue questa procedura di produzione.

La MBT Herrous GmbH ha alle spalle 18 anni di sviluppo. Ci troverete nel cuore della Svevia Terreni in Schorndorf vicino a Stoccarda nella valle di Rems. Con il passaggio a Schorndorf nel giugno 2011, il macchinario è stato modernizzato nuovo e logistica migliorata, tanto che ora gli ordini possono essere trattati in modo tempestivo in grandi lotti. Siamo specializzati nella produzione di sofisticati componenti di tornitura e fresatura: una piccola serie da circa 100 parti e medie serie di lotti di 10.000 pezzi. Vi forniamo sia puro subappalto, nonché di tornitura e fresatura pezzi prefiniti con trattamento termico o rivestimenti. I nostri clienti includono aziende ben note in ingegneria, costruzione del motore così come le armi e la tecnologia attrezzature e l'industria. Qualità: La camera di misura viene montato lo stato attuale della tecnica con tutte le normali attrezzature di misura. Per l'alta precisione e di parti complesse, siamo anche dotati di una macchina di misura 3D portatile di etalon. Dipendenti qualificati: Il nostro personale qualificato sono una garanzia per una produzione efficiente e di alta qualità. A circa 500 metri quadrati di spazio di produzione produciamo sui moderni pezzi di precisione della macchina CNC. Se necessario, il nostro lavoro in lavoratori a turni per fare i vostri ordini in modo tempestivo! Perfezione, precisione ed affidabilità sono componenti essenziali della nostra filosofia. La soddisfazione del cliente è il nostro motto!

Con anni di esperienza di produrre e distribuire in tornitura serie medie e grandi e le parti di fresatura per vari settori industriali come l'automotive, la tecnologia di saldatura, tecnologia dentale, tecnologia medica, trasmissione di potenza, potenza fluida, meccanica e elementi idraulici.

U. Eitner Tooling, EDM & Plastic GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Chiedete a noi! Per oltre 25 anni abbiamo prodotto a circa 1500m ² e cuscinetti 1000m ² Strumento e morire Tutte le attrezzature necessarie per strumento a disposizione ad esempio Senk - e Elettroerosione a filo. Strumento di Max 3T Peso totale circa 25 Tools / anno Lavorazione Ingegneria e CNC 4 torni CNC e centri di lavoro 4 Fresatura: Max X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 e 5 assi. Ruota: 800 millimetri Diametro max Stampaggio ad iniezione plastica 10 Arburg presse ad iniezione, max. 150T, completamente automatizzato. Ingegneria automobilistica, elettrica e termica circa 30 milioni di pezzi di plastica parti all'anno.