La società CWG Christian Weber Precision Engineering con sede a Gosheim è una famiglia di terza generazione e ha lavorato per quasi 100 anni con la produzione di particolari torniti di precisione. Con più di 300 dipendenti, produciamo qualità a due siti in piccola serie, serie media e grande serie. Includere il diametro e la cilindricità di 0.001 La gamma di prodotti spazia dalle valvole ad alta precisione pistoni e spool per valvole idrauliche, sulle maniche e ugelli con complessi contorni interni ed esterni a parti precise per sistemi di iniezione per l'industria automobilistica a milioni. Tolleranze nel range di + / -,00075 anche i nostri punti di forza, quali fori con tolleranze di + / -0,002. Un elevato livello di trattamento superficiale verticale (zincatura, cromatura dura, anodizzazione, ecc) o metodi di trattamento termico (temprati, tempra ad induzione, nitrocarburazione o carbonitrurazione) è di serie. Ben noti ai clienti di tutte le sfere confermano il nostro know-how attraverso premi come "fornitore di sviluppo", "Un fornitore" o "fornitore preferito". La macchina è dotata di lungo movimento, brevi rotatori, torni plurimandrino, centri di lavoro e rettificatrici per tutti i tipi di operazioni di rettifica. Ciò è completato da una serie di stazioni di lavorazione e montaggio di lavoro avanzate per il montaggio. Attraverso le varietà di macchine, come possiamo trasformare tutti i processi produttivi attuali, tornitura, levigatura, rettifica passaggio, tuffo, rulli lisci o realizzare in casa. L'esperienza nella lavorazione che abbiamo con quasi tutti i materiali che vanno dall'acciaio (11SMn30) taglio su acciai argento (115CrV3), acciai alto legati (1.4104, 1.4305, 1.4021, 1.4034, 1.4401 e 1.4571), cuscinetti a sfere acciai (100Cr6) e di acciaio ad alta velocità (1,3343) per ottoni , alluminio e plastica. In termini di certificazione di qualità per TS 16949:2002 è importante tanto quanto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2005. Grazie un sistema LEAN MANAGEMENT interdivisionale, che viene ampliato costantemente dal 2007, abbiamo assicurato nonostante la nostra dimensione, un elevato grado di flessibilità. Siamo pronti per il futuro, ci danno una prova!

Dinamica, società flessibile fondata nel 1993. Specilised sulle parti rotanti nella produzione conto terzi per l'industria automobilistica (unità / marcia), generale di ingegneria, industrie di confezionamento e le industrie della pompa. vedi presentazione aziendale sotto www.wst-willmann.de

Il HUEBNER GmbH & Co. KG è uno dei venditori di sistemi tradizionali per i prodotti tecnici industriali. Su quasi tutti i continenti, la società è stata fondata oltre 60 anni fa per supportare i propri clienti con tecnologie innovative e know-how. Le nostre competenze di base comprendono la progettazione e produzione di iniezione plastica prodotti stampati, lavorazione della gomma, parti di poliuretano espanso, sistemi di articolazione del veicolo, soffietti, sistemi di accesso, sistemi di finestre, sistemi di porte e sistemi di transizione.

Azienda Dato che la nostra fondazione, nel 1996, siamo un partner fornitore e lo sviluppo riconosciuto e stabilito per i campi della medicina, plastica, elettronica, ei piccoli elettrodomestici. Siamo un proprietario-managed medie imprese nella meccanica di precisione e produciamo CNC torniti e fresati parti e specializzati nel montaggio del modulo. Con i nostri dipendenti, usiamo i concetti tecnici dei nostri clienti in modo innovativo, preciso ed efficiente. Utilizzando moderni processi e della struttura aziendale flessibile, siamo in grado di rispondere alle richieste dei clienti in un tempo molto breve. Le singole competenze dei nostri collaboratori, nonché il know-how in-casa sono anche importanti fattori del nostro successo e vi aiuteranno ad affrontare anche le sfide più difficili ed esigenti. La nostra esperienza ci associamo con i vostri desideri e bisogni per fornire soluzioni di funzioni ottimizzate.Così la società Kozar è per i partner: le richieste speciali sono abbastanza normale per noi. Produzione Massima precisione modellato il successo della nostra azienda. A seconda delle esigenze del cliente, ci impegniamo alla progettazione, sviluppo e produzione. Le nostre attività spaziano dalla produzione individuale di prototipazione per piccole e medie serie con supporto CAD / CAM. Le attività sono suddivise come segue: Chipping produzione di pezzi di precisione su macchine a controllo numerico: • Ruota • Fresatura • Perforazione Elaborazione e post-processing di parti standard: • Fresatura • Perforazione • tornitura di precisione • ricottura I seguenti materiali sono trattati, tra l'altro da noi: • Alluminio • Plastica • Ottone • alpacca • Niro • Argento • Acciaio • Titanium • Tungsten Montaggio Abbiamo le capacità di assemblaggio e completa fabbricazione di assiemi con componenti tecnici meccanici, elettronici e di plastica. Le seguenti attività comprendono nostro segmento di business diversificato: • Assemblea di cavo • Saldatura • Bonding • Prove di densità / continuità • Piegatura di tubi capillari • montaggio su PCB • assemblaggio di set di tubi per le promozioni del campione Produzione di attrezzature La produzione di attrezzature è un altro settore della nostra azienda e comprende la • Pianificazione e • Sviluppare delle attrezzature di produzione e macchine. Art in precisione L'azienda Kozar è dedicata allo sviluppo e produzione di minuteria di precisione. Il nostro punto di riferimento è sia la funzionalità e la massima qualità. Vediamo esigenze del cliente sotto il profilo storico di qualità estetica.

Siamo un certificato secondo DIN EN ISO 9001-2008 azienda, che da oltre 25 anni, tornitura e fresatura parti e assiemi finiti, in alta qualità per la macchina produce. I nostri clienti di lunga data provengono dalle zone di macchine e impianti costruzione, il controllo e di regolazione, così come il dispositivo e mezzi di trasporto. Vi forniamo un elenco di riferimenti è disponibile su richiesta. Standard di affidabilità di consegna e di alta qualità sono una cosa ovvia per noi. Se avete bisogno di pezzi di precisione nel settore della tornitura, fresatura o assemblee, si rivolga a noi, vi faremo un'offerta. Lavorazione dei metalli Forniamo più di 25 anni di tornitura e fresatura di parti e assiemi finiti per l'ingegneria meccanica. Garantiamo la qualità e l'affidabilità attraverso l'uso del nostro personale qualificato, senso del dovere e l'uso di macchine moderne. Trattiamo tutti i principali acciai di qualità, non ferrosi e metalli non ferrosi, acciai inossidabili e materiali speciali, con certificato opzionale. Produciamo le singole parti a Serienlosgröße di circa 50.000. I nostri servizi * CNC tornitura * Fresatura CNC * Assemblee * Surface Technology * Seghe * modifiche aggiuntive

Siamo un'azienda a conduzione familiare con 12 dipendenti. Soprattutto nella tornitura e fresatura, siamo idealmente posizionati tecnicamente avanzate macchine utensili CNC. Lavoreremo con queste macchine, dalle singole parti a grandi serie (5000 pezzi) tutti i materiali di taglio. Siamo specializzati in alluminio, acciaio e acciaio inossidabile. Il nostro personale qualificato ci permette di rispondere anche in modo efficiente e flessibile alle esigenze del cliente. La nostra qualità può essere a nostre referenze (macchine utensili DMG, Agco Fendt macchine agricole, tecnologia idraulica Hawe, packaging CFS, ecc) misura deutllich. In questi e altri clienti, il Qualtiät e il know-how della società Zeiler GmbH in alto. A questo proposito, crediamo che siamo ben posizionati in questa difficile situazione economica e vorremmo richieste di pedaggi. Modifica nuovi clienti.

Sistemska Tehnika ha molti anni di esperienza nella lavorazione di grandi getti, forgiati e saldati. Siamo in grado di offrire pezzi finiti o pre-lavorati in varie dimensioni, tra cui il subappalto quando ne avete bisogno. Breve estratto del macchinario: • Borers (CNC) - pezzi fino a 40 tonnellate, lunghezza fino a 8M • Attivazione (CNC) - giostra Torni a 35t, diametro 4.200 millimetri • tornitura tra i centri - 9t, elaborare fino a 8M • Loop - peso del pezzo - 9t, diametro fino a 750mm, lunghezza 6M • foratura profonda - pezzi fino a 10t, profondità 8,5 M • Saldatura - applicazioni esigenti • Trattamento termico - propria tecnologia e anni di esperienza • coordinate 3D macchina di misura (3x3x6M) • laboratorio di prova privato (prove non distruttive) La maggior parte dei prodotti sono realizzati sulla base della documentazione del cliente - abbiamo anche nei componenti e parti di macchine in realtà non proprio sviluppo. La documentazione è quindi più proprietà del cliente e, come tale, viene trattata. Sistemska Tehnika è dal 1996 con ISO9001, ISO14001 certificati. Circa l'85% della produzione è destinato all'esportazione, il mercato principale in Germania.

CNC FRESATURA A Dryhill, le richieste dei clienti vengono implementate dalle parti campione a quelle seriali sulle moderne fresatrici a 3 e 5 assi. RETTIFICA La lavorazione di superfici piane di montaggio preciso di parti in acciaio viene eseguita su una classica rettificatrice per utensili. di tornitura CNC Sono disponibili macchine per la lavorazione standard di qualsiasi profilo di tornitura per la produzione di pezzi torniti. RETTIFICA La lavorazione di superfici piane di montaggio preciso di parti in acciaio viene eseguita su una classica rettificatrice per utensili.

La qualità è la nostra passione. Seguendo questo motto, lavoriamo da anni in stretta collaborazione con i nostri clienti. Grazie alla tecnologia moderna, soddisfiamo requisiti di alta precisione. Richard Hoffmann GmbH & Co.KG (Ri-Ho) è attivo da decenni nel settore della tornitura e filettatura. Oltre alla produzione di pezzi standard, ci siamo specializzati nella produzione di pezzi su disegno.

Lavorazione in serie CNC di pezzi torniti e fresati di alta qualità Nella nostra divisione di subfornitura CNC, vari pezzi fusi e forgiati in quantità annue da 1.000 a 1,5 milioni di pezzi vengono lavorati su centri di tornitura e lavorazione CNC. Ci sono attualmente 30 macchine in uso nello stabilimento II di Amkon, che vengono seguite dai nostri dipendenti in due o tre turni. La subfornitura CNC è stata certificata per la prima volta nel 2008 secondo il sistema di gestione della qualità DIN EN ISO 9001. Nella lavorazione in serie, attribuiamo grande importanza alla qualità costante del prodotto. È quindi ovvio per noi controllare e documentare di conseguenza le parti prodotte. A tale scopo è disponibile una sala di misurazione di precisione climatizzata con la tecnologia di misurazione appropriata sotto forma di apparecchiature di misurazione e sistemi di misurazione. Macchina di misura 3D Zeiss DuraMax per misurare tutte le parti nella sala di misura Conturografo Optacom VC-10 per la misurazione di contorni complessi Misuratore ottico Hommel opticline C514 per la misurazione seriale di pezzi torniti

Taenzler Maschinen- und Anlagenbau GmbH è stata fondata nel 2004 dal maestro ingegnere meccanico Mr. Mario Taenzler a Laußnitz, vicino a Dresda. Da allora, TMA è stata un'azienda in continua crescita con un vasto know-how, menti intelligenti e tecnologia di ultima generazione. Attualmente 45 dipendenti altamente motivati stanno sviluppando, programmando e producendo sistemi di trasporto, macchine speciali e parti CNC con la massima precisione. Ogni giorno in entrambi i settori dell'azienda - impiantistica e produzione meccanica - si creano, si realizzano e si perfezionano grandi cose. Ciò è apprezzato dai clienti di un'ampia gamma di settori, come l'industria automobilistica, la stampa o la costruzione di finestre, dove una partnership affidabile e un rapporto commerciale si è sviluppato con ogni individuo.

Benvenuti in EXPERT-TÜNKERS EXPERT è sinonimo di innovazione, affidabilità e precisione nella tecnologia di automazione dal 1961. Fondata il 23 maggio 1961 come EXPERT Maschinenbau GmbH a Lorsch an der Bergstrasse in Assia, la giovane azienda si è rapidamente trasformata in un gruppo globale di aziende. Le attività nel frattempo si sono estese al campo della saldatura, del trasporto e della tecnologia di produzione, nonché alla costruzione di macchine speciali e impianti. Nel 2006, l'azienda familiare Tünkers Maschinenbau, con sede a Ratingen, ha rilevato l'azienda Lorsch come filiale al 100%. Da allora, sotto il nome EXPERT-TÜNKERS GmbH, non solo è stata preservata la storia dell'azienda che circonda la gamma principale di piattaforme girevoli e tecnologia di trasporto, ma è stata anche ulteriormente sviluppata attraverso prodotti innovativi in dialogo con i nostri clienti. Soluzioni di automazione precise, veloci e affidabili sono state la nostra competenza principale sin dalla fondazione dell'azienda: lasciatevi convincere dalla nostra qualità.

Servizi di tornitura e fresatura

Una breve introduzione L'azienda ha avuto la sua prima sede presso la residenza dei fondatori a Pécs. La produzione è avvenuta in un piccolo laboratorio. All'inizio lavoravano lavoratori interinali oltre a un singolo lavoratore a tempo indeterminato. I primi ordini che abbiamo ricevuto riguardavano la semplice lavorazione dei materiali. Oltre alla realizzazione di nuovi prodotti, ci siamo impegnati e ci impegniamo tutt'ora ad eseguire lavori di riparazione. Abbiamo intrapreso tutti i lavori quindi siamo diventati troppo grandi per la piccola officina che usavamo all'inizio, e nel 2007 a Pécs-Hird abbiamo acquisito il nostro primo capannone produttivo adatto allo svolgimento di attività industriali con una superficie di circa 250 m2. Qui siamo stati in grado di realizzare una produzione su larga scala e servire più clienti. Grazie ai nostri continui progressi e sviluppi attuali, ora la superficie del capannone di produzione supera i 1000 m2. Per quanto riguarda l'organizzazione del lavoro, le nostre attività comprendono la fabbricazione e l'assemblaggio di prodotti speciali, macchine e gruppi macchina. Pertanto le nostre macchine e attrezzature sono universali e in grado di soddisfare tutte le esigenze. Ci avvaliamo di macchinisti metalmeccanici, occupazione oggi carente nell'industria metalmeccanica, che producono piccole serie di particolari speciali su macchine tradizionali. In questo settore le macchine a controllo numerico sono così ampiamente utilizzate che c'è una carenza di macchine tradizionali ed esiste un eccesso di domanda per loro. Con questo in mente, acquisteremo diverse macchine tradizionali durante i nostri attuali sviluppi per aumentare la nostra capacità in questo campo. Ovviamente disponiamo anche di macchine CNC e sviluppiamo regolarmente il nostro parco macchine. Sulla base degli ordini ricevuti, siamo in grado di redigere un programma di produzione con 1 mese di anticipo e allocare le nostre risorse. I nostri clienti includono fondamentalmente produttori che producono macchine speciali per i loro clienti (ad es. produttori nell'industria della stampa, cantieri navali, produttori di scale industriali, produttori alimentari, industria automobilistica, produttori di apparecchiature mediche) e produciamo componenti necessari per queste macchine. La fabbrica di tabacco BAT è inclusa tra i nostri clienti e produciamo parti soggette a usura / consumabili necessarie per la loro produzione quotidiana.Produciamo componenti e sottoassiemi per apparecchiature mediche prodotte dalle fabbriche Siemens e GE. Inoltre, forniamo unità per linee di produzione robotizzate degli stabilimenti AUDI e VW.

Da anni la FERRERO MECCANICA DI PRECISIONE effettua lavorazioni meccaniche di precisione occupandosi della costruzione di pezzi su misura e componenti, a partire dalla loro progettazione o su disegno del cliente.. L’esperienza, la precisione nelle lavorazioni meccaniche e l’impiego di macchinari all’avanguardia rappresentano l’alto standard con il quale l’officina meccanica FERRERO affronta ogni lavorazione. Dalla produzione di pezzi su disegno in piccole serie fino alla costruzione di macchinari e attrezzature complete. FRESATURA, TORNITURA, ASSEMBLAGGI MECCANICI, RETROFIT MACCHINARI, STAMPA 3D

Helmuth Müller GmbH è un'azienda a conduzione familiare del settore la produzione di pezzi torniti per Industria elettrica, ciclistica, del mobile e della plastica. Siamo specializzati nei settori degli acciai a taglio libero, dell'ottone e dell'alluminio, che sono le unità di produzione all'avanguardia vengono lavorate secondo le specifiche del cliente. Le dimensioni dei nostri lotti vanno da 10.000 pezzi a 20.000.000 di pezzi

Severin Heusch fondò l'azienda nel 1850. La sua invenzione, la prima tosatrice meccanica, rivoluzionò la tecnologia utilizzata all'epoca nella lavorazione dei tessuti. Questa innovazione è la pietra angolare della storia di successo di HEUSCH. I coltelli HEUSCH sono sinonimo di alta qualità. Qualità che definisce ancora oggi gli standard.