Fondata nel 1956 a Attendorn, la società Rink & Bettig GmbH & Co. KG ha sviluppato fino ad oggi un partner forte nella produzione di precisione pezzi torniti. Il focus è sul campo della produzione di macchine particolari torniti di metalli non ferrosi per l'industria valvola, ma altre industrie. Qui ha la società Rink & Bettig GmbH & Co. KG un elevato livello di esperienza, in particolare nella lavorazione di materiali come l'ottone e bronzo. Una costante espansione, l'azienda ha introdotto un totale di tre rilocazione in locali commerciali di oggi nella zona industriale di Attendorn-Ennest. Su una di 10.000 metri quadrati locali sono 2.000 metri quadrati di produzione e magazzino spazio a disposizione. Attualmente circa 30 dipendenti. La società Rink & Bettig GmbH & Co. KG ha specificamente definito nelle ultime tecniche negli ultimi 10 anni grande enfasi sugli investimenti permanenti e sistematici. Questo ha fatto sì che anche un partner competente ha maturato nel settore della produzione di serie piccole e medie imprese a causa di queste tecnologie, personale qualificato, una organizzazione aziendale stretto e un magazzino ben fornito.

Siamo un impianto di trasformazione dei metalli e produciamo pezzi torniti e fresati per varie industrie. Impianti idraulici e HVAC Misurazione e controllo della tecnologia Pumpenbau Costruzione di macchine ed apparecchi Ingegneria Elettrica Riscaldamento e Condizionamento Gas e Water Technology Con moderne macchine a controllo numerico e personale motivato produciamo pezzi di serie in ottone, alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica secondo le illustrazioni o campioni. Offriamo lavorazione completa in Z-, X, Y, B e C-asse. La nostra gamma di rotazione è da 3mm a 80mm dal bar e fino a 250 millimetri su Mandrini. "Apprezziamo la professionalità e la buona qualità" Qualità, affidabilità e velocità di produzione - solo che soddisfa questi requisiti possono esistere con i suoi prodotti durevoli sul mercato. Da qui la necessità di ottimizzare i processi produttivi operativi attraverso l'integrazione delle singole soluzioni high-tech.I nostri centri di lavoro offrono percorsi di X600mm, Y560mm e Z565mm, molteplici sistemi di bloccaggio consentono la lavorazione efficiente. Utilizzando un corso di programmazione creiamo programmi CNC e li trasmette via radio DNC alla macchina. Inoltre noi è un "AutoCAD versione 2002 Mechanical Desktop Power Pack 6" sono disponibili. Attraverso più di 40 anni di esperienza nella tornitura, fresatura e tecnologia di elaborazione, siamo un partner competente per voi. Quando si tratta di alta precisione, stiamo già pensando a domani. Che si tratti di piccole o medie serie. La nostra produzione di 9001:2000 garantisce costantemente elevata qualità DIN EN ISO. Poi si può contare. Allo stesso modo, i nostri dipendenti motivati, che sono tra i migliori nel loro campo. Sfida noi - saremo lieti di vostre richieste.

Lavorazione dei metalli Come fornitore di medie e grandi aziende nel settore metalmeccanico, godiamo di una buona reputazione attraverso la realizzazione accurata e tempestiva delle specifiche. Produciamo prodotti di altissima precisione con la nostra macchinari moderni in piccola o grande serie di misura o come soluzione di sistema: tornitura, fresatura, foratura, piegatura, saldatura, taglio plasma e ossitaglio, apparecchio, progetti speciali. Risparmia! Risparmiare denaro nel aggiudicazione di appalti a laboratori protetti ai sensi del § 71 SGB IX Le aziende che occupano più di 20 lavoratori sono tenuti a pagare un prelievo compensativo nel caso in cui essi non impiegano gravi disabilità riconosciuti nel loro funzionamento. Il tasso di occupazione per queste aziende è del 5%, cioè ogni 20 Dei dipendenti è di essere un riconosciuto gravi disabilità. La tassa di compensazione è per ogni esigenza di spazio inutilizzato a seconda del livello massimo di € 3.068 all'anno. Oltre alla occupazione dei disabili gravi approvato, si può sbarazzarsi del pagamento di tale prelievo di compensazione per il fatto che si subappaltato officine autorizzate per i disabili. In questo caso, è possibile detrarre il 50% dell'importo della fattura che si riferisce alla prestazione lavorativa delle persone con disabilità, sul prelievo. Un esempio: Si inserisce in un laboratorio riconosciuto per le persone disabili un lavoro con un importo della fattura di € 2.000, -. Il costo del lavoro per unità di questo contratto è di € 1.500, -. Di questi, € 1.500, - È possibile detrarre il 50% della tassa di compensazione, in modo da € 750 - può essere salvata. Opzioni di elaborazione: Area CNC-Dreh/Fräsbearbeitung: 1) Mazak QT Nexus MS 250, lanciato nel 2008, il centro event driven, contromandrino Diametro di pezzi da ripresa: 10 - 300 millimetri Turning verga di diametro: 10 - 70 millimetri Lunghezza Turning: max.450 millimetri 2) Mazak SQT 100 MY + Iemca caricatore di barre, lanciato nel 2001, asse Y, Iemca-bar loader Turning verga di diametro: 4 - 40 millimetri di asta Asse Y: +-40mm Lunghezza Turning: max 300 millimetri 3) Mazak SQT 200 M, lanciato nel 2001, WKZ guidati, alimentatori LNS bar Diametro di pezzi da ripresa: 15 - 200 millimetri Turning verga di diametro 5 - 50 millimetri Lunghezza Turning: max. 500 millimetri CNC-Fräsen/Bohren/Gewinde: 1) Mazak VTC 20B, lanciato nel 1998, 24 WKZ, IKZ Lavorazione Dimensioni: max. 500x500x1100 mm 2) Fadal VMC 1500 XS, lanciato nel 1998, 20 WKZ Lavorazione Dimensioni: max. 400x400x700 mm 3) Deckel FP4, lanciata nel 1989 Lavorazione Dimensioni: max. 400x300x600 mm Seghe automatiche: 1) Bandsägeautomat MEP Shark 280 SXI, lanciato nel 2001 Segatura piatto: larghezza fino a 300 mm, altezza 250 millimetri Diametro fino a 250 mm: Seghe circolari Lunghezza fino a 1500 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m 2) sega circolare Berg & Schmidt VKS 350, lanciato nel 2001 Segatura Appartamento: 100 - 100 millimetri Seghe circolari: fino a 120 millimetri di acciaio dolce, max.80 millimetri acciai inossidabili Durata: fino a 1000 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m Queste macchine standard diversi, come trapani, torni ecc Mürwiker workshop GmbH Edificio commerciale 4 24955 Harrislee 0461 770069 0461 77491...

La nostra azienda è stata fondata nel 1991 come ditta individuale con 2 profili principali, Lavorazione dei metalli e commercio. Nel 2004 abbiamo avuto l'opportunità di diventare un fornitore per un noto settore automobilistico Produttore di componenti (BPW Hungaria Kft). Nel 2007 abbiamo il nostro primo CNC comprato un tornio controllato. Nel 2009 abbiamo costruito un nuovo laboratorio a Szombathely Grazie alla nostra situazione degli ordini, siamo stati in grado di far parte della nostra macchina nel 2012 e 2013 espandersi. Attualmente abbiamo i seguenti macchinari 3 torni CNC (NCT TNL 130) - Anno di costruzione 2007/2012/2013 - in parte prato con avanzamento automatico dell'asta. - Una macchina con strumenti motorizzati - Praticare un foro di 75 mm - X / Z 170mm / 600mm 1 tornio CNC BOLEY BC32 BJ 2000 1 fresatrice CNC 1020x600 anno 2014 2 seghe a nastro (1 manuel, 1 automa) 4 torni LZ - 2 pezzi con larghezza del punto di 1000mm - 2 pezzi con una larghezza del punto di 3000mm 1 fresatrice universale Vari trapani a colonna CAD / CAM - Solidworks CAD - Solid CAM to 3D Nella prima riga elaboriamo serie piccole e medie da 100 a 60.000 pezzi diversi gradi di acciaio. La nostra prima priorità è il principio zero difetti e puntualità. Stiamo aspettando le tue domande future.

Siamo un’azienda storica nel territorio, nata negli anni 60 come officina meccanica di precisione con produzione di componenti da disegno tecnico in materiale metallico e plastico. Dal 2008 abbiamo ampliato il nostro business, fornendo ai nostri clienti servizi di progettazione, sviluppo e montaggio per la realizzazione di macchinari completi o una parte di essi. Inoltre, parte dell'attività è adibita allo studio e alla costruzione di qualsiasi attrezzatura necessaria allo stampaggio del poliuretano.

Offriamo alta qualità della produzione insieme a prezzi competitivi e tempi di consegna brevi. I nostri punti di forza: più di 25 anni di attività; molti anni di esperienza maturata lavorando con clienti esigenti, sia nazionali che internazionali; esecuzione completa dell'ordine di produzione: dalla progettazione al prodotto finale flessibilità nel soddisfare le mutevoli esigenze dei nostri clienti

FSP-Automations GmbH è il partner competente per sofisticate macchine speciali, dispositivi e stazioni manuali con sede a Schleusingen. Siamo una società di medie dimensioni con idee innovative nell'ingegneria meccanica. Il nostro motto: "Non ci sono problemi, solo soluzioni!" Inoltre, previo accordo, saremo lieti di occuparci di qualsiasi lavoro di tornitura, fresatura, segatura, perforazione e rettifica per voi. Le nostre tre macchine di tornitura e fresatura CNC provengono dalla società LEADWELL e sono all'avanguardia. 1. LEADWELL - centro di lavoro verticale V-20S  dimensioni tavola 600x400mm  Corsa dell'asse X 510mm  Corsa dell'asse Y 410mm  Corsa asse Z 510mm  Controllo Sinumerik 2. LEADWELL - centro di lavoro verticale V-30S  dimensioni tavolo 890x500mm  Corsa asse X 780 mm Corsa dell'asse Y 400mm  Corsa asse Z 610mm  Controllo Sinumerik terzoLEADWELL - Tornio orizzontale CNC T-6L  Diametro massimo di tornitura: 440 mm  Lunghezza massima di tornitura: 560 mm  Corsa dell'asse X 220 mm  Corsa dell'asse Z 560 mm  Controllo Sinumerik Se non hai ancora un file CAD del tuo pezzo, questo non è un problema. Saremo felici di progettarli per te in base al tuo disegno, idea o schizzo. Produciamo per aziende, ma anche per privati. Contattaci per il tuo problema. Ci dedichiamo quindi a questo secondo il nostro motto: "Non ci sono problemi, solo soluzioni!" Non vediamo l'ora della tua chiamata o messaggio. Cordiali saluti La tua FSP-Automations GmbH

Il tuo partner competente per poligoni e componenti complessi Le nostre aree di interesse sono lo sviluppo dei processi di lavorazione e delle macchine, nonché il subappalto con il nostro ampio parco macchine moderne. Siamo un partner affidabile per i nostri clienti e offriamo loro soluzioni specifiche per l'applicazione e ottimizzate per la produzione per i loro compiti tecnici. Dalla fondazione dell'azienda, abbiamo lavorato allo sviluppo della tecnologia di tornitura non circolare ICTT, che oggi rappresenta il nostro punto di forza unico nel mercato. La nostra visione è quella di dare un contributo alla conservazione delle risorse utilizzando connessioni poligonali ottimali. Il processo ICTT per la produzione di poligoni è unico al mondo Il processo di lavorazione non circolare ICTT per alberi e mozzi è stato sviluppato da Iprotec GmbH nel corso di molti anni e reso pronto per la produzione in serie. Ciò consente la produzione altamente economica di quasi tutti i contorni poligonali. Particolare enfasi è stata posta sul fatto che il processo può essere facilmente integrato in diversi concetti di macchina e che il processo è trasparente e facile da usare per l'utente. Strumenti software appropriati supportano sviluppatori, pianificatori del lavoro, operatori di macchine e tecnici di misurazione nell'utilizzo di questa tecnologia di lavorazione unica.

Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV progetta e produce utensili per stampaggio a iniezione dal 1990, fino al 2010 esclusivamente per il mercato tedesco. Dopo il 2010, abbiamo anche ampliato le nostre attività in Ungheria, dove produciamo strumenti di stampaggio a iniezione per aziende di consegna più grandi nel settore automobilistico. Ci siamo specializzati principalmente nella produzione di utensili per stampaggio ad iniezione complessi con inserti metallici. Attualmente riceviamo il 50% dei nostri ordini dall'industria automobilistica. I dipendenti hanno una vasta esperienza professionale e le rigide aspettative del mercato europeo hanno sviluppato il loro pensiero creativo e il loro lavoro. Ciascuno dei nostri operai specializzati lavora su almeno due macchine utensili con la massima routine. Il campionamento dello stampo e lo stampaggio a iniezione avvengono nella nostra officina sulle nostre presse ad iniezione quasi completamente nuove, tipo Arburg Allrounder 270 S e 470 S, e inviamo i pezzi stampati al cliente per l'approvazione. Se necessario, possiamo anche aggiungere la tecnologia esatta dello stampaggio a iniezione. Tamáska è leader nella qualità: siamo stati certificati da TÜV secondo ISO 9001: 2015 e tutti gli strumenti sono prodotti di conseguenza.

Siamo una ditta individuale che si è specializzata anche nella produzione di piccole serie e prototipi.

CNC Milling Sp. z o.o. z o. o. Sp.K. è un moderno produttore di utensili con una vasta esperienza nella produzione individuale e di massa. Grazie all'ampia struttura aziendale, siamo in grado di gestire in modo completo i singoli progetti. La puntualità e i servizi di alta qualità garantiscono un elevato livello di soddisfazione del cliente. Stiamo affrontando molte sfide difficili. Grazie alla nostra pluriennale esperienza nel settore, siamo stati in grado di realizzare molti progetti individuali per i nostri clienti. Siamo attivi nei seguenti settori: alimentare, farmaceutico, chimico, automobilistico e molti altri. L'approccio innovativo dell'ufficio tecnologico e gli strumenti di altissima qualità consentono di lavorare materiali dei seguenti gruppi: acciaio strutturale legato e non legato (temprato e temprato), acciai resistenti agli acidi e inossidabili, metalli non ferrosi (ottone, bronzo), alluminio e plastica (POM C, poliammide, policarbonato, Teflon, Tecapeek), ecc.

Qualità e performance Pezzi torniti di precisione di Ø 1 a Ø 42 e max. 500 millimetri di lunghezza Denti di 0,1 m a 2,0 m e max. Ø 100 Gestione Qualità certificata TÜV secondo DIN ISO 9001:2000