Siamo un'azienda tradizionale da oltre 140 anni. Più precisamente, dal 1881. È iniziato con un mulino a martelli nella Foresta Bavarese, che nel tempo e nei cambiamenti si è trasformato in un moderno stabilimento per costruzioni in metallo, costruzioni in acciaio e produzione. A conduzione familiare, giunti alla sesta generazione, impressioniamo con coerenza e senso del dovere nei confronti dei nostri clienti, delle nostre mansioni e del futuro. Dalle strutture saldate in genere agli assiemi saldati con pezzi torniti e fresati di nostra proprietà, ai pezzi bordati al laser, che possiamo anche fresare e riprocessare con precisione. Abbiamo anche forti partner per le vernici e le vernici in polvere. Zincatura elettrolitica e anche zincatura a caldo. Produciamo anche pezzi torniti e fresati singolarmente in varie quantità e dimensioni. Anche i pezzi laser e i pezzi bordati fanno parte dei nostri compiti. Siamo un partner forte per i nostri clienti. Un tuttofare con molte tecnologie di produzione diverse. Grazie alle nostre origini, siamo molto diversificati e possiamo fornire i nostri clienti in molte aree. Chiedeteci e insieme diventeremo partner affidabili, forti e orientati al futuro. Markus Burghart

Vi forniamo nelle seguenti forme di produzione: Casting in acciaio - lavorazione (pezzi torniti e fresati) -Fusione di sabbia (acciaio fuso; ghisa grigia; ghisa sferoidale; ghisa di alluminio sabbia) -Alluminio pressofuso basso - Casting freddo -Stampaggio ad iniezione di alluminio -Taglio laser -Piegatura e stampaggio delle parti -Gears e ingranaggi conici

PRÄZISIONSFORMENBAU REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto. Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti. Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato: • EDM • elettroerosione a filo • Attivare • fresatura • rettifica • Jig Grinding • strumenti di misurazione moderna. Provate la nostra competenza e prestazioni.

La manifattura di Midland! Midland Manufaktur GmbH è un'azienda di medie dimensioni che funge da sito di produzione per la Swiss Midland Choppers GmbH in Ungheria e produce per clienti noti in patria e all'estero. Il nostro amministratore delegato tedesco vi darà sempre una consulenza competente. Specializzati nella costruzione di veicoli attraverso la nostra produzione di motociclette, nonché partner permanente di altre società di costruzione di veicoli e aeronautica, conosciamo sempre parti complicate e di alta qualità. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di parti tornite e fresate, l'assemblaggio di assiemi, la produzione di strutture saldate e altri servizi e consulenza relativi al vostro prodotto. Qualunque siano le vostre esigenze nel campo della tecnologia di lavorazione, grazie alle più recenti macchine utensili a controllo numerico e ai sistemi di programmazione, possiamo offrirvi soluzioni economiche che si adattano perfettamente alle vostre esigenze. Copriamo sia la produzione di singole parti, serie pilota, prototipi e parti di serie che possono essere consegnate come ordini singoli o generali. Il team qualificato e motivato non perde mai di vista i nostri elevati standard di qualità.

Fondata nel 2002, Clustertech International è una fabbrica automatizzata di ruote per roulette. Il nostro nome deriva dal cluster di tecnologie che utilizziamo internamente, ovvero: - Lavorazione dei metalli: fresatrici a controllo numerico, torni a controllo numerico, lucidatura e zincatura dei metalli (nichelatura e doratura) - Lavorazione del legno: asciugatura a vuoto del legno, fresatrice CNC a 5 assi per legno e verniciatura del legno - Elettronica.

BIG DRUM Engineering sviluppa, costruisce e installa macchine ed impianti per gelati e altre industrie alimentari di riempimento. Le nostre macchine riempiono prodotti cremosi e liquidi in contenitori da 50 ml a 5 litri con una potenza di fino a 50.000 pezzi all'ora e soddisfano i più elevati requisiti in termini di affidabilità, efficienza e igiene per gli alimenti più interessanti di oggi.

Eseguiamo la fresatura CNC come una singola parte o nella produzione di serie in base alle vostre disegni, campioni o record in DXF, STEP e IGES. Noi processo tutti i metalli, acciai, acciai inossidabili e metalli non ferrosi e tecnopolimeri.

Dal 1860 è Ammann AG in Svizzera per un alta qualità e lavorazione efficiente dell'acciaio fino al metallo leggero. Ammann AG offre la lavorazione forgiatura di saldatura certificata e Pallinatura. Per questo specifico mix di know-how, lo sviluppo di competenze che mettiamo a disposizione dei nostri clienti sorgere. FRESATURA CNC Ammann AG è il vostro partner affidabile per la lavorazione CNC - soprattutto quando si tratta di componenti con elevati standard qualitativi. Produciamo componenti pre-lavorati dal pieno o da forgiato o ghisa vuoto. Noi macchina con le nostre parti di lavorazione, che hanno fino a 1,2 metri cubi per lato e sono fino a 1000 kg. Lavorazione CNC con un volume di taglio permette Ammann AG lavorazione molto economico e preciso. Siamo di medie dimensioni e adattato per produrre lotti più grandi, con la massima qualità possibile. TORNITURA CNC Quando tornitura CNC "off the shelf" parti sono lavorati con un diametro massimo di 65 mm e una lunghezza massima di 360 mm. STAMPAGGIO Ammann AG è una società industriale tradizionale che produce alta qualità nel range di peso di 0,1-80 kg forgiati goccia. L'azienda è specializzata in parti che vengono poi esposti a un onere particolarmente pesante. Ci sono componenti specifici realizzati per le aziende internazionali in macchinari ed impianti in tutti i gradi di acciaio fino al metallo leggero. SALDATURA CERTIFICATA Per molti anni, opera Ammann AG saldatura al più alto livello. Per lo sviluppo e la produzione di strutture saldate, che vengono poi esposti a carichi pesanti, o devono soddisfare elevati standard di sicurezza, Ammann AG è il vostro partner esperto. L'azienda è certificata secondo SIA 263/1 e EN 3834-2 H2. Saldatura secondo DIN EN 15085-2 (CL1) Completa il portafoglio nella saldatura di componenti per il trasporto ferroviario. Dopo la saldatura, i componenti sono spesso non ulteriormente trattate meccanicamente.La combinazione di questi metodi consente Ammann AG una lavorazione molto versatile di componenti e assiemi RAGGI DI CONSOLIDAMENTO Il Ammann AG ha nel solidificazione diretta dei vari componenti di know-how e l'esperienza pratica comprovata. Quindi, gli sviluppatori ei produttori lasciano corse a Ammann AG, per solidificare ingranaggi di trasmissione heavy-duty mirati. Le parti sono installati in Formula 1 e auto sportiva a motore. Ammann AG può consigliare i suoi clienti molto completa, se le parti metalliche sono essere ottimizzato nel peso e durata. I nostri esperti saranno lieti di particolari sfide che si presentano in componenti altamente sollecitati. La soddisfazione dei clienti e il successo dei clienti nel lungo termine è il nostro primo obiettivo. Approfittate della nostra esperienza nello sviluppo e nella tecnologia di produzione a vostro vantaggio! Il Ammann AG supporta i propri clienti nello sviluppo del prodotto, project management e procurement.

SERVIZI "CHI FA SEMPRE QUELLO CHE PUOI SEMPRE RIMANERE QUELLO CHE COSA È GIÀ. " Ecco perché il nostro portafoglio è in continua evoluzione in linea con i desideri dei nostri clienti. Perché il nostro reclamo si basa sulle tue esigenze. Al momento puoi scegliere tra la seguente gamma di servizi. Se la tua richiesta non è elencata, non esitare a contattarci. Ingegneria meccanica speciale Automazione delle presse ad iniezione Tecnologia di produzione per la produzione di celle agli ioni di litio Sistemi di assemblaggio Macchine di prova Tecnologia di produzione per la produzione di componenti di contatto SMD Tecnologia di produzione per la fabbricazione e l'assemblaggio di cavi conduttori piatti Sistemi di movimentazione e trasporto Strumenti e attrezzature

Dal 1951 Frebel + Obstfeld prodotta in due sedi con 120 macchine per la produzione di complessi di tornitura e metallo tubo parti in un diametro di gamma 2-60 mm in ottone, ATM e acciaio inox, alluminio, rame, bronzo, e le relative leghe speciali. In più di 30 paesi, forniamo l'industria automobilistica, elettrica ed elettronica, tecnologia delle materie plastiche, l'energia e l'impiantistica e l'aviazione. I nostri clienti di lunga data sono VW, Siemens, Miele, continentale, etc. La nostra vasta gamma di prodotti che non è offerto da concorrenti come una regola, quindi ci concentriamo principalmente sulla riduzione pianificata del pool di fornitori per molti clienti di interesse. Per ulteriori informazioni su di noi e dei nostri impianti di produzione, vedere www.frebel-obstfeld.de. Saremmo molto lieti se potessimo essere previsti in caso di bisogno sulla vostra prossima richiesta di inviare un preventivo gratuito per quanto riguarda un potenziale di risparmio di maggio.

Pezzi torniti e pezzi fusi da esperti del settore Arnsberger Metallwerke è un produttore di componenti richiesto in Germania e in altri paesi europei con un'eccellente conoscenza del settore. I nostri clienti provengono principalmente dall'industria della rubinetteria, dall'industria sanitaria e dall'industria del riscaldamento, nonché dall'ingegneria meccanica ed elettrica. Lavoriamo a disegno pezzi torniti semplici e sofisticati in ottone, bronzo, acciaio, alluminio e plastica utilizzando la tecnologia convenzionale ea controllo numerico monomandrino e multimandrino. La nostra produzione è pensata sia per piccole che per grandi serie. Se necessario, possiamo perfezionare ulteriormente le parti in vari modi. Nella nostra fonderia completamente automatica, produciamo pezzi fusi precisi per raccordi per tubi in bronzo utilizzando il processo di stampaggio in sabbia rispettoso dell'ambiente. Elaboriamo meccanicamente gli alloggiamenti e i raccordi per voi. Le misure complete di garanzia della qualità e la certificazione lavorano insieme al nostro personale esperto per garantire che i nostri clienti siano soddisfatti.

Enpro è uno specialista internazionale nello sviluppo di prodotti nel settore dell'imballaggio e attualmente impiega 36 persone. Siamo attrezzati con le macchine adatte per la produzione di componenti di sistema corrispondenti e per lavori di tornitura e fresatura nella produzione conto terzi. Il risultato è una produzione e una programmazione di alta qualità su cui fare affidamento.

CKF Frästechnik, con oltre 20 anni di know-how, è specializzata nella produzione di pezzi torniti e fresati, anche per l'industria dei semiconduttori, l'ingegneria meccanica e la tecnologia ottica e medica. Siamo specializzati in piccole e medie serie, prototipi e parti singole. Inoltre, siamo in grado di lavorare in modo completamente automatico su diverse macchine e siamo lieti di trasferire questo vantaggio competitivo ai nostri clienti.

La competenza principale è il taglio CNC lavorazione di metalli e plastiche per tornitura, fresatura, foratura, taglio, molatura e EDM affondare. Inoltre, i moduli possono essere apportate apparecchi, utensili o macchine complete. Vi è anche la possibilità di Kokillengusses alluminio e lamiera lavorano con le tecnologie di punzonatura e tirando ciascuno con il proprio strumento. Inoltre, servizi di progettazione CAD sono offerti basati su modelli 3D. Lo scambio di dati con tutti i principali formati CAD è possibile.

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

Con un sito produttivo che copre un'area di 9.000 m2 FERROCAM fornisce soluzioni per la movimentazione e il sollevamento per l'industria siderurgica da oltre 60 anni, oltre ad offrire ai clienti soluzioni di tornitura e fresatura CNC. La nostra esperienza ci ha permesso di soddisfare un'ampia gamma di esigenze lavorando sia su macchine CNC ad alte prestazioni sia su centri di lavoro. Il nostro team altamente qualificato controlla tutte le operazioni garantendo il miglior risultato di tutte le fasi di lavorazione.

Abbiamo terminato con un accento fresatura a 3 5achsig, 120x cambio utensile, con Roboterbeladung.Einzelteile medie serie 30000 parti pa, completo indurimento lavorazione IVA, rettifica, placcato superfici. Focus è Aluzerspanung tutte le leghe con ogni sforzo di controllo Oberflächen.Hoher in parti 100%, altrimenti come desiderato protocolli di misura attraverso una macchina di misura 3-D con Meßtasterwechsler. Programmi sulla macchina e 2 stazioni di programmazione con Solid Cam / Works.Kunden Solid dall'automotive a medici, posizioni BW, Baviera, Svizzera.

Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co KG e le sue società partecipanti producono ferro e metalli non ferrosi per vari settori industriali. I principali gruppi di prodotti sono: - Parti fresate e tornite - Pressofusi in alluminio - Profili di estrusione di alluminio - Parti stampate ed estruse Può essere utilizzato per piccoli lotti, prototipi e grandi serie.