BroachTec AG è una società di fornitura classico in ingegneria meccanica con un'interpretazione molto particolare: la tecnologia di compensazione. Offriamo: Gli spazi tra i profili interni ed esterni -Poking -Stozzatura Fresatura Svolta -Poligonale fresatura -Hobbing Siamo specializzati nella lavorazione completa di profili interni ed esterni dei seguenti tipi: DIN 5480 evolvente DIN 5481 dentellature DIN 5482 evolvente DIN 5463-spline DIN 9611 profili PTO per le macchine agricole ISO 14 spline ANSI B92.1b americano evolvente NF E22-131 spline standard di Alberi Francia Evolvente norma NF E22-141 France -JIS dentatura giapponese -4-Kt / Kt-6 e il profilo interno di ogni genere Fondata nel 1947, la piccola azienda specializzata nella lavorazione del metallo per dinamica, tanto il funzionamento allargata di oggi, dotato dei più moderni sistemi di lavorazione a controllo elettronico utilizzando la più recente tecnologia sviluppata. Lo spirito innovativo nella strategia della società e la competenza profonda nel campo della tecnologia di compensazione ci hanno fatto in molti clienti esigenti un prezioso fornitori. Aeromobili, veicoli e persino l'industria automobilistica, le grandi aree del settore macchinari e attrezzature apprezzano il serio lavoro di Samstagern sul lago di Zurigo.

Negozio Job

Siamo una società che fornisce servizi e soluzioni industriali soprattutto nei settori del taglio, piegatura, laminazione, saldatura, lavorazione meccanica, trattamento superficiale, assemblaggio, connessioni elettriche ecc.

HT fornitura Svarv prodotti in acciaio high-tech per l'industria meccanica automotive e altre ad un mercato globale. La nostra competenza tecnica e macchinari andvanced Contribuire alla razionalizzazione della produzione della vostra azienda, in campi che vanno dalla standardizzazione e progettazione alla lavorazione, trattamento termico, trattamento di superficie e la finitura. Abbiamo accesso a un freddo tecnologia unica ha può migliorare la resistenza del materiale e dei rifiuti Minimizza di materie prime nei successivi processi di offerta di lavorazione. Il nostro stabilimento altamente automatizzato assicura la movimentazione dei materiali efficaci e di un flusso di produzione snella. Abbiamo una organizzazione snella orientata focalizzata sul valore dei clienti e oltre 25 anni di esperienza di soddisfare le esigenze del settore automobilistico.

Ritratto della società Felker Drehtechnik La società Felker tecnica di rotazione è stata fondata dal Sig. Gerhard Felker e sua moglie Verica Felker come un puro aziende manifatturiere contrattuali in D-89610 Oberdischingen nel dicembre 2004. La gamma consiste principalmente nella fabbricazione di parti tornio automatico (sedi di valvole, pistoni valvole, valvole, ancore, pistone, perno, piatto primavera, parti tornio, micro torniti, micro-tornitura), in acciaio, come 9S Mn Pb 28K, 16 Mn Cr5 C 45, 42 Cr Mo4 Acciaio inox a 1.4301, 1.4305, 1,4105 (X6Cr Mo S17), ghisa, alluminio (Al Mg Si) e ottone (da Zn 39 Pb) il 9 Tornos AS 14 a sei mandrini di torni automatici fino a Ø 14 e una di plastica aggiuntivo su una stella torni fino a Ø 16 in serie Centrale e grandi serie da un lotto di 20.000 o 5.000 unità a lungo tornio. Oltre a questo lavoro di installazione, Nachdreharbeiten e sbavare e Aussuch o di lavoro collaudo di parti rotanti di ogni genere vengono effettuate. La nostra forza sta nella flessibilità della società.Una collaborazione assolutamente liscia tra i dipendenti, nonché con il senior management e il cliente assicura praticamente a zero le consegne errori. Cerchiamo di ampliare e consolidare la sua qualità sopra la media, il nostro precedente rapporto di successo e di fiducia con i nostri clienti. Il nostro obiettivo è quello di fornire miglioramento sistematico della qualità e sulla consegna di tempo per soddisfare il cliente e realizzare le sue esigenze ci fornite al 100% senza errori e ad un costo ragionevole. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e respingiamo noi stessi alla norma DIN ISO TS 16949. Essere in grado di lavorare in modo più efficiente, oltre a tre di questi velivoli sono stati acquistati, che sono stati trovati nei nostri nuovi locali good place. Il nuovo edificio ha una superficie di produzione con magazzino e uffici di circa 1.000 mq, così come edifici per più di un dipendente / interno di circa 170 mq.

Esperienza Da oltre 50 anni produciamo le parti trasformato da 2 - di 60 mm di diametro fabbricazione di ottone, Acciaio, acciaio taglio libero, alluminio, acciaio inossidabile e Delrin. La lavorazione di materiali multi-edge è la nostra specialità. Qualificazione Professionisti altamente qualificati garantiscono un lavoro di prima classe. Innovazione Per essere ancora in grado di funzionare in modo ottimale. ma anche per fornire ai nostri partner esattamente lo strumento ideale a portata di mano per poter, anche noi sviluppiamo i propri nuovi dispositivi, come ad esempio revolving, dispositivo di guida regolabile per energia elettrica e Tornos torni a 12,70 millimetri di diametro, o sul pavimento sgancio rapido 161 E 1-26 mm di diametro. Qualità Un sofisticato sistema di garanzia della qualità garantisce qualità elevata e costante. Base del sistema Q.-p è un manuale creato appositamente, secondo DIN EN ISO 9001:2008, con linee di direzione esatti per la produzione, gestione e distribuzione - tutto sul vostro prodotto. Apparecchiatura Il numero impressionante di nostri torni lunghe e torretta a camme è perfettamente completata da torni CNC.Un reparto post-elaborazione separato per foratura, fresatura, filettatura, sbavatura, svasatura e Tumbling è anche disponibile, così come i mezzi di sabbiatura dei pezzi finiti torniti. Continuità I nostri clienti di lunga data sanno di poter contare su di noi. Costi Interruttore presto per "produzione snella", così come la nostra pratica, sempre per contattare i diversi fornitori e confronta precisamente, garantendo un ottimo rapporto qualità-prezzo per i nostri partner. Perché noi paghiamo per i loro materiali non solo sul prezzo ma anche sulle prestazioni, cioè: la qualità. Flessibilità Veloce a rispondere, consegnare sempre in tempo, soddisfare le esigenze dei singoli clienti, a volte lavorare nei fine settimana, suggerimenti reputazione, mantenere in movimento - la migliore strategia di successo per una società più piccola. E un vantaggio decisivo per voi!

La nostra azienda, Investment Casting Ltd., è stata fondata nel 1986 ed ha sede a sud dell'Ungheria. Produciamo puro, legato e acciaio ad alta lega, così come getti di rame e ottone, componenti della pompa, veicoli e molte altre parti per le aziende dell'industria e dell'agricoltura. Se necessario, siamo in grado di normalizzare o placare e temperare i nostri prodotti, inoltre, possiamo esaminare per la durezza e la composizione dando un certificato sul risultato. La forza della nostra azienda è la produzione rapida, responsabile e di alta qualità della serie di piccole e medie dimensioni. Siamo interessati a una cooperazione a lungo termine con i nostri clienti, e quindi cerchiamo sempre di soddisfare pienamente, o addirittura succed loro aspettative. I nostri clienti sono principalmente basati negli Stati membri dell'UE,: come Inghilterra, Francia, Germania, Ungheria, Spagna, ma abbiamo quindi consegnare merci in Svizzera e negli Stati Uniti La nostra azienda è certificata ISO 9001.

La qualità è il nostro obiettivo primario nello sviluppo, produzione, manutenzione e messa a punto di motori ad alte prestazioni, tra cui corse di prova, lavorazione CNC di componenti di precisione per corse, ingegneria meccanica e aeronautica.

Applied Technologies Ltd. offre servizi di produzione e ingegneria nelle seguenti aree: - Produzione di parti lavorate; - Ingegnere meccanico; - Re-design / ottimizzazione del design. Siamo specializzati nella produzione di pezzi singoli e nella produzione di piccoli volumi di parti fresate e tornite, lavorando principalmente per l'industria dell'imballaggio. Abbiamo una vasta esperienza in ingegneria meccanica e siamo in grado di fornire i nostri servizi nella progettazione di macchine, reverse engineering, ottimizzazione del design, prototipazione.

ZEIKOS GmbH è un fornitore di servizi nel campo della stampa 3D industriale dalle singole parti alla produzione in serie. Lavoriamo con PA, siliconi e plastica trasparente. Il nostro vantaggio è che possiamo risolvere i problemi per i nostri clienti perché siamo sia un ufficio di progettazione con una piccola officina meccanica sia abbiamo una rete di partner di produzione. Siamo specializzati nella produzione delle vostre parti stampate con finiture di serie. Dalle superfici medicali alle superfici per esterni. Inoltre, possiamo supportarti con la costruzione o semplicemente con il trasferimento dei dati per i modelli 3D.

Azienda di ricostruzione motori. Produciamo parti per motori da qualche tempo, ora stiamo utilizzando queste conoscenze per entrare nell'industria e produrre tutti i tipi di parti.

pezzi di ricambio, pezzi di ricambio di fabbricazione.

Pastorelli Zerspanung è una piccola azienda imprenditoriale che è stata fondata nel 2016 e ora si sta affermando nel mercato manifatturiero a contratto.

Osthoff meccanica di precisione si occupa della produzione di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi tra cui il trattamento a caldo o di superficie. Con i moderni macchinari possiamo elaborare in un contesto in cui la produzione qubischen complesso e componenti a rotazione simmetrica cinque o più pagine. I vantaggi sono tempi brevi di consegna, precise tolleranze di posizione, non ri-bloccaggio e un migliore rapporto qualità / prezzo. 1980 Azienda fondata da attrezzista e maestro meccanico Horst Osthoff. La riparazione e ricostruzione di carburo utensili speciali HSS e solidi. Produzione convenzionale in parallelo di pezzi torniti per lo strumento. Metà degli anni '80 la conversione delle macchine su macchine utensili a controllo a terra, fresatura CNC e messa a fuoco di fabbricazione. 1986 Sviluppo di un sistema di misura multi-posizione universale, in particolare per l'uso in parti rotazione simmetrica. Questo sistema di misura è un marchio protetto. 1995 Sviluppo di un dispositivo per la rimozione di Abstechbutzen di pezzi torniti, con successiva brevettazione in Germania e negli Stati Uniti. Da allora, la lavorazione completa di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi, compreso il trattamento a caldo e di superficie. Principalmente la produzione di piccole serie con i numeri da 5 a 200 parti, ma anche serie di fino a 100 parti diverse. 2001 Introduzione di un sistema di certificazione di gestione della qualità, l'azienda secondo DIN EN ISO 9001/2008. La base di clienti si trova nella meccanica e automotive. Sviluppi propri: * Butzenentferner * La tecnologia di misurazione multi-point universale

Tutto da un'unica fonte! Alluminio e acciaio dolce, naturalmente. Acciai per utensili e cromo-nichel, titanio e fibra di carbonio, nessun problema. Invia i tuoi dati CAD come STP o file di dati VDA. Poi queste parti su torni CNC o fresatrici a 5 assi in conformità con la EN 9100:2003 e la QSF-A fabbricati. Il trattamento termico e protezione superficiale vengono effettuate in prossimità del MSM, secondo lo stato attuale della tecnica. Si è pronti a installare i componenti o moduli! Inoltre, il MSM GmbH offre il gruppo e degli strumenti necessari smontaggio. Per questa gamma di produzione comprende anche il dispositivo e quindi la produzione di unità di trasporto speciali, tra l'altro contenitore per turbine e turbina pezzi di ricambio.

Siamo i vostri esperti nella saldatura e nella carpenteria strutturale e vi offriamo oltre 10 anni di esperienza nel settore della fabbricazione di macchinari e acciaio. Le nostre competenze chiave sono: - Saldatura - Lavorazione meccanica - Taglio laser - Gestione di progetto Come membri premium di Techpilot, siamo alla ricerca di collaborazioni a lungo termine nel settore siderurgico. La nostra chiave del successo è la nostra flessibilità, credibilità e affidabilità per concentrarci su componenti di alta qualità che sono convenienti e sempre consegnati in tempo. Accogliamo con favore tutti i tipi di ordini, da piccole a grandi quantità e parti per la produzione in serie, la saldatura di qualsiasi tipo di costruzione o macchinario e l'assistenza con domande tecniche relative a tornitura, fresatura e lavorazione. I nostri servizi iniziano dalla prima fase e terminano nella posizione finale. La nostra produzione è garantita e i nostri servizi si estendono dopo la consegna con un eccellente servizio clienti. Siamo situati ad Alytus, in Lituania, e collaboriamo con aziende in Scandinavia, Russia, Germania, Paesi Bassi. Il nostro successo è un buon rapporto con le compagnie di navigazione con cui stiamo lavorando per offrirti i prezzi più competitivi in tutto il mondo. Facciamo questo lavoro perché è la nostra passione, ed è ciò che amiamo: "rendere possibile l'impossibile". Ci impegniamo a darti la soddisfazione del cliente che meriti, soprattutto in un settore di richieste e condizioni imprevedibili.

Siamo UNISPECIAL Srl - Azienda Turing Center con oltre 30 anni di esperienza nella tornitura, nella fresatura e nella lavorazione, con sede a Vigodarzere, provincia di Padova, in una delle principali regioni industriali d'Italia: il Veneto. Siamo un team di 25 persone e operiamo con un parco macchine continuamente aggiornato di 28 macchine utensili a controllo numerico, tra cui: - torni CNC a testa scorrevole con passaggi barra di ø18, ø20, ø25 e ø40 mm - Torni a controllo numerico con mandrino, contromandrino e asse Y, con passaggio barra fino a ø80 mm - mandrino gemellato, torni a torretta doppia. - Centri di lavoro a 3 e 4 assi in grado di lavorare volumi di 1200x800x800. Cosa facciamo La nostra attività principale è la produzione di pezzi meccanici, pezzi torniti e fresati per la trafilatura di materiali ferrosi e non ferrosi: - Piccoli pezzi di precisione tra Ø2 mm e Ø40 mm e pezzi di precisione molto lunghi fino a 3600/3700 mm di lunghezza - il nostro core business - Pezzi meccanici torniti e fresati da barre fino a Ø80 mm - Produzione di pezzi torniti secondari fino a Ø300 mm da lumache o fusioni Altri processi interni: - maschiatura e laminazione del filo - marcatura laser - scanalatura per chiavetta - brocciatura Controllo di qualità: - Misuratore tridimensionale Mitutoyo, - proiettore di profili computerizzato, - misuratore di rugosità superficiale - misuratore di durezza. - PPAP e SPC Siamo in grado di lavorare tutti i materiali ferrosi e non ferrosi in barre laminate, estruse e rettificate (compresi acciaio ad alta velocità, C 35 Pb, C40 / 45, acciai inossidabili AISI 303, 304 e 316, leghe di acciaio, titanio, ottone, bronzo, alluminio e plastica). Come lo facciamo Le richieste di offerte vengono elaborate entro 24 ore nell'ambito delle nostre procedure operative standard. A condizione che i materiali necessari siano prontamente disponibili, gli ordini vengono normalmente consegnati entro una o due settimane lavorative, a seconda della complessità del prodotto in questione (a meno che non debbano essere eseguite all'esterno speciali lavorazioni). inoltre Le esportazioni rappresentano attualmente il 15% delle vendite di Unispecial. La Germania è - ed è da molti anni ormai - il nostro principale mercato di esportazione, seguita da Paesi Bassi, Svezia, Danimarca e Austria. Il nostro principale mercato interno è l'Italia centrale e settentrionale. Fatturato dello scorso anno: 2 060 00,00 € La flessibilità della nostra azienda in termini di potenziale di produzione (dimensione del lotto) rappresenta un importante valore aggiunto.Interpretiamo la flessibilità in termini di gestione della produzione ottimizzata, maggiore efficienza produttiva e maggiore capacità di soddisfare le richieste dei clienti. Il nostro sistema di produzione flessibile e il gran numero di lavorazioni che possiamo eseguire ci consentono di produrre una vasta gamma di parti per settori industriali con esigenze molto diverse. Siamo in grado di fornire dal più piccolo al più grande prodotto finito, tutti accuratamente lavorati e garantiti per garantire la totale soddisfazione delle esigenze del cliente, inclusa la conformità a tutte le dimensioni e caratteristiche specificate. L'investimento costante nella tecnologia e nell'organizzazione dei processi ci ha permesso di raggiungere livelli eccellenti di efficienza e produttività. Il software dedicato che utilizziamo per controll...

Produciamo pezzi torniti di precisione per ogni area di applicazione - da semplici prodotti torniti a pezzi complessi con forme e contorni complessi in medie e grandi serie. Oltre alla tornitura, fresatura e foratura, ci occupiamo di tutte le lavorazioni di finitura. Riceverete pezzi pronti per l'installazione da un'unica fonte, perfetti fino all'ultimo tocco. La nostra gestione della qualità certificata garantisce la massima qualità in ogni fase della produzione. Forniamo ai clienti di vari settori la nostra vasta gamma di pezzi torniti

Kovovyroba Kralicek s.r.o. è un'officina di lavoro a conduzione familiare fondata nel 1993. Con 5 moderni centri di tornitura CNC (Ø 320 × 600 mm) e un centro di fresatura CNC XYZ RMX 5000 (X 1 000 × Y 400 × Z 500 mm) lavoriamo acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e plastica fino a ±0,01 mm. La saldatura TIG/MAG fino a 5 t, l'assemblaggio e il trattamento delle superfici vengono eseguiti internamente. La qualità viene verificata su un proiettore ottico Baty e una CMM a 3 assi; i certificati dei materiali e i rapporti di ispezione possono essere forniti su richiesta. I tempi di consegna tipici sono di 5-10 giorni e i preventivi vengono emessi entro 24 ore. Forniamo alberi di precisione, flange, telai e parti personalizzate per macchinari di imballaggio, medicali, logistici e agricoli.