Componenti di precisione Flessibile - Veloce - Economico dalla voce di serie Kranz & Naegele è specializzata nella produzione di componenti di precisione ad alta precisione per ottica laser, aerospaziale e della strumentazione. Oltre alla produzione di componenti utilizzando le più recenti centri di lavoro CNC, offriamo nel settore delle apparecchiature di precisione ingegneria meccanica presso la gestione completa del progetto di servizi di progettazione fino all'installazione e collaudo finale. Prima di una aggiudicazione dell'appalto, offriamo consulenza in problemi di costruzione, dal punto di produzione per ridurre al minimo i costi. L'intero progetto è realizzato in conformità alla norma DIN EN ISO 9001. Sia l'elaborazione degli ordini e il lavoro lavorazioni meccaniche in due turni. Questo è disponibile fino a tarda sera, una persona di contatto competente. Vi preghiamo di contattarci al numero di telefono 0421-94961-11. Siamo lieti di rispondere alle vostre domande o fare un'offerta. Siamo lieti della vostra chiamata.

Endaki fatta per gli spagnoli, ma anche per il francese, tedesco, svizzero e la quota italiana di mercato con elevata complessità e precisione nel Medio e grandi dimensioni fino a un peso von25.000KG. Forniamo una vasta gamma di industrie che richiedono parti sofisticate come · Industria dei beni di capitale · Energia Aviazione Industria Costruzioni navali · ·

quota di lavorazioni meccaniche di. area di tornitura, fresatura, foratura, rettifica cilindrica e rettifica in piano lunghezza fino a 5000 mm e max. peso del pezzo 10 tonnellate.

L'azienda Koenig è una nuova costituzione, moderne società di arredamento nella produzione CNC. Con l'alta qualità, macchine utensili CNC e dipendenti qualificati, ci rendiamo conto della vostra produzione di precisione a prezzi competitivi! Garantiamo flessibilità e l'aderenza con l'alta qualità. Ci troverete proprio nel centro di Rathenow, la città di ottica, circa 60 km a ovest di Berlino

Noi, Auverna T. Guldimann AG, siamo un'azienda svizzera nel campo della tecnologia di lavorazione. La nostra competenza principale è la tornitura a lungo in piccole, medie e grandi serie. Realizziamo anche prototipi, pezzi singoli e serie piccole e medie con i nostri torni corti e fresatrici. Partner selezionati gestiscono in modo affidabile tutti i tipi di trattamento termico e superficiale.

L'azienda macchia tecnologia CNC è stata fondata nel 1960 a Neubulach-Liebelsberg. Da ormai più di 45 anni, pezzi torniti sono fatte di materiali sui vostri diversi torni CNC tradizionali e moderni. Su richiesta produciamo pezzi singoli e seriali in alta qualità e precisione. I clienti soddisfatti sono la migliore prova di un lavoro di successo. Grazie alla nostra esperienza di più di 45 anni, la nostra flessibilità e puntualità sono fedeli a noi molti dei nostri clienti per anni. Approfittate numerose, ben note aziende del settore automotive, meccanica e altri segmenti del settore della nostra gamma di servizi. Le nostre referenze confermano la qualità del nostro lavoro. Su richiesta saremo lieti di inviare un elenco dei nostri clienti di riferimento.

Dorlon è una società. La sede di questa azienda industriale si trova a est di Lione. L'attività principale di Dorlon consiste nella trasformazione delle materie plastiche. Dorlon fabbrica di produzione di piccole e medie serie, con oggetti, ma anche moduli, che possono anche contenere parti in non-plastica. Le tecniche di saldatura di materie plastiche non rappresentano un problema Si parla inglese e tedesco e lavorare con i paesi del Benelux, Germania, Gran Bretagna, Austria e Svizzera. Le nostre fatture sono emesse in € o in qualsiasi altra valuta desiderata.

JTD, il lavoro di rotazione microtecnica. Il vostro industriales socio in micro-tecnologia e produzione di particolari torniti di diametro 1 mm a 70 mm.

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese S.r.l. offre un servizio completo di subfornitura mediante lavorazione meccanica di precisione, su disegno del cliente. Specializzati nella produzione di ingranaggi su disegno del cliente, e con l'esperienza acquisita nella lavorazione meccanica, serviamo aziende leader nei settori agricolo, navale, ferroviario, petrolifero, sollevamento e meccanica varia. I nostri servizi includono l'intero processo produttivo a partire da acquisto materie prime, fino a trattamenti termici e superficiali, avvalendoci di partner qualificati. Fondata a Cassano Magnago (Varese) nel 1955 dal sig. Giovanni Sommaruga, gli oltre 50 anni di esperienza fanno della Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE una realtá solida e sempre disponibile allo studio di diverse soluzioni per soddisfare le più svariate esigenze della clientela. Dedicati ad un continuo miglioramento tecnico per garantire la completa soddisfazione del cliente, tentiamo di instaurare rapporti di proficua e duratura collaborazione con clienti a livello nazionale ed internazionale, mettendo a disposizione affidabilità, know-how tecnico e discrezione. Grazie al nostro impegno nell'offrire un elevato livello di qualità, l’azienda è certificata dal 1998 secondo il sistema di qualità SN EN ISO 9002:1994 e dal 2012 UNI EN ISO 9001:2008

In qualità di tecnici liberi professionisti siamo in grado di aiutarvi a uscire dello sviluppo aziendale stagnante e costruire sulla base di normalizzazione secondo DIN 9000 la strategia aziendale sul sistema base e per determinare come un obiettivo aziendale. Utilizza il nostro know-how, con le seguenti priorità per il vostro business: • Progetti • costruzione • Gestione della Qualità • ordini di produzione • Strumenti di precisione • UPS ricambi appalti Tutto da un unico fornitore!

TEMA è un'azienda italiana leader nella produzione di parti meccaniche di precisione. La nostra azienda produce piccole parti meccaniche da barre di metallo, fino a 38 mm di diametro, rendendo pratico l'uso di torni automatici CNC a tipo svizzero. Tutta la produzione in TEMA è gestita e controllata dai più precisi e avanzati sistemi di misura computerizzati. Distribuiamo le macchine più avanzate disponibili per consentirci di soddisfare ogni esigenza, dal più semplice al più complesso. Ogni pezzo prodotto viene rilasciato, completato con le misurazioni effettuate in tutto il processo produttivo, in base alle specifiche del cliente. Sono inoltre inclusi certificazione di materiali, trattamenti termali e trattamenti superficiali. La nostra ditta ha ottenuto le certificazioni UNI EN ISO 9001: 2008 e UNI EN ISO 13485: 2012 (standard medici). Siamo anche leader nella produzione di parti complesse, con una vasta gamma di materiali, tra cui qualsiasi lega di acciaio, acciaio inossidabile, titanio, Ergal. Le industrie che apprezzano l'eccellente qualità della gamma di produzione di TEMA includono: ortopedia, dentale, biomedica, automobilistica, armi, cibo e bevande, petrolio e gas, gioielli.

HddsMachining ha avuto origine dallo sviluppo del reparto prototipi della società HddSurgery, con l'obiettivo di offrire ai nostri clienti servizi di progettazione, prototipi di soluzioni di sviluppo e produzione di prodotti finali utilizzando i più recenti software e hardware.

Karman Muhendislik è stata fondata nel 2016 a Istanbul, in Turchia, come produttore di pezzi di ricambio per cilindri idraulici e altri macchinari. Serviamo in 2400 metri quadrati di officina con vari tipi di lavorazione.

stampi ad iniezione

GÜRGENLİ Mühendislik Ltd ha iniziato le sue attività a Bursa nel 2000 per servire nel settore dell'industria pesante. Mira a produrre qualità con la conoscenza del personale formato con molti anni di esperienza nel settore. Siamo un'azienda che ha adottato il principio di lavorare senza compromettere la responsabilità sociale orientata al cliente e i valori etici all'interno dei settori in cui operiamo. GÜRGENLİ Engineering Ltd realizza progetti di progettazione, produzione e assemblaggio con il suo personale tecnico specializzato nel settore dell'industria pesante.

LaMec Italia si trova nel cuore di Cittadella, Padova. Attiva dal 1991, rappresenta un punto di riferimento per la lavorazione conto terzi di parti meccaniche mediante l'utilizzo di macchinari per tornitura e fresatura. La competenza accumulata nel corso degli anni consente di mettere a disposizione dei clienti prodotti che si caratterizzano per elevata precisione e professionalità, anche personalizzati e in piccoli lotti, con un occhio di riguardo al prezzo. Il valore umano è un elemento cardine della crescita dell'azienda, che investe costantemente sulla crescita lavorativa e personale dei propri dipendenti. Questo consente a LaMec Italia di rispondere sempre in maniera adeguata con interventi rapidi e su misura, per rispondere alle necessità dei suoi clienti.

La società è stata fondata nel 2003 dal trasferimento di proprietà della fonderia di metalli non ferrosi "MIAZ" di lunga data. Con l'ulteriore sviluppo della fonderia di metalli non ferrosi, l'azienda ha ampliato le sue attività alla lavorazione dei metalli e oggi produce prodotti per industrie metallurgiche specializzate come l'industria elettrica - fonti di energia rinnovabile (alloggiamenti di cuscinetti per parchi eolici), l'industria automobilistica, la pompa industria, industria chimica e medica. Lo stabilimento produttivo dell'azienda con 4500 metri quadrati si trova a 60 km da Zagabria e 45 km dalla Slovenia. La società impiega attualmente 44 persone e dispone di 50 macchine - ca. 16 torni CNC e 20 centri di lavoro / fresatrici CNC. Possiede anche una macchina per erosione, seghe a nastro, dispositivi di misurazione 3D, saldatrici (TIG, MIG / MAG, REL), ma primarie per i propri scopi. Si impegna per il continuo miglioramento e progresso della propria attività e una delle prove è la sua certificazione ISO 9001.

Lavoriamo per te secondo il disegno, standard o campione, come pezzo singolo o in numeri di serie fino a oltre 20000 pezzi / a. Siamo in grado di garantire la nostra alta qualità e prezzi ragionevoli mediante una produzione moderna e una vasta selezione di macchine adatte. Sui nostri torni CNC (Traub, Kern, Spinner, Mori-Seiki) produciamo da barra fino a 60mm, nel mandrino lavoriamo fino a 350mm anche con utensili motorizzati. Parti tecniche finite secondo disegno o modello Elaborazione della barra fino a D = 60mm Elaborazione dell'alimentazione fino a D = 350mm Pezzi complessi Tornitura fino a 4 assi Strumenti a motore Per la produzione precisa di parti in plastica particolarmente difficili, possiamo anche successivamente elaborarle utilizzando centri di lavoro a controllo numerico.

Abbiamo una vasta esperienza nell'area in cui lavorate e potreste aver bisogno di parti di macchine o anche di altri lavori e materie prime come ESD, policarbonati, acrilici, fibra di vetro, alluminio, acciai generali e acciaio inossidabile, ottone, rame, bronzo, legno. Abbiamo anche servizi di fabbro, lavori di taglio laser di metalli e materiali non metallici, piegatura e incisione laser. Ci prendiamo la libertà di presentare brevemente la nostra azienda DETALHES BINÁRIOS LDA e la sua attività: DETALHES BINÁRIOS LDA è una società che svolge funzioni nel campo della lavorazione dei metalli, in particolare nell'area delle lavorazioni CNC (fresatura) e CNC (tornitura) e lavora anche nell'automazione: • Componenti lavorati ad alta precisione in varie materie prime; • Possibilità di esecuzione di pezzi singoli, serie piccole o serie grandi; • Trattamento termico e / o trattamento superficiale (compreso il trattamento delle microsfere di vetro); • Controllo dimensionale e di qualità; • Possibilità di sviluppare progetti nei settori dell'ingegneria meccanica e dell'ingegneria dell'automazione; • Attualmente presente nei clienti di varie aree di attività consentendo un grande know-how; • Professionisti con oltre 15 anni di esperienza. Per questi motivi, riteniamo di essere sempre una risorsa e un futuro partner per qualsiasi azienda. Vorremmo anche lasciare aperta la possibilità di una visita alla nostra Azienda, se preferite, e anche essere disponibili a ricevervi.

VoTec GmbH è il vostro fornitore affidabile quando si tratta di lavorazione. Fondata nel 2011 tra Osser e Großer Arber, ci siamo specializzati nel Tecnologie di fresatura e tornitura, sia come parte singola che in serie. Grazie al continuo ammodernamento delle nostre macchine, siamo riusciti a presentare un parco macchine che soddisfa più dello stato dell'arte. Ad esempio, tutti i torni sono automatizzati, sia con caricatori che con tecnologia robotica.