Cosa rende speciale la nostra azienda: 1. Esperienza e competenza: con 35 anni di esperienza nel settore, siamo un fornitore collaudato di componenti in serie. I nostri clienti ci apprezzano per la qualità, il servizio clienti e l'affidabilità, che oggi sono più importanti che mai. 2. Macchinari: i nostri moderni impianti di produzione comprendono diversi torni Index G200, anche con assi Y e B. Inoltre 3 torni Index ABC con funzione di tornitura poligonale, in grado di lavorare un'ampia gamma di parti. 3. Parti possibili: siamo in grado di produrre con dimensioni da 4 mm a 65 mm di diametro. Inoltre, possiamo lavorare inserti con un diametro fino a circa 160 mm. 4. Certificazione ISO 9001:2015: Siamo orgogliosi di essere certificati ISO 9001:2015, il che sottolinea il nostro impegno per la qualità e la soddisfazione del cliente. 5. Soluzioni su misura: siamo pronti a fornirti soluzioni su misura adattate alle tue esatte esigenze. 6. Contatti: Se sei interessato a lavorare con noi o desideri maggiori informazioni sui nostri prodotti, saremo lieti di aiutarti. Puoi contattarci via e-mail: info@haas-zerspanungstechnik.de o per telefono: 09127 905490.

La competenza principale della nostra giovane azienda risiede nella produzione conto terzi di fresatura e torniti, produciamo anche su macchine di lavorazione a controllo numerico macchine da taglio convenzionali, componenti di alta qualità secondo i vostri desideri. Vi offriamo componenti solidi, convincenti, di alta qualità, inoltre, siamo a vostra disposizione Inserimento di inserti Ensat fino al montaggio completo degli assiemi a lato..

Aree di interesse: • Lavorazione di acciai strutturali a grana fine fino a S960QL • Strutture saldate fino a 13 m di lunghezza • Componenti di grandi dimensioni fino a 5 t di peso netto • Lavorazione meccanica fino a 6.300 x 1500 x 1800 mm • Ingegneria servizi • Costruzione di impianti con costruzione come area commerciale Certificazioni: • ISO 9001:2015 componenti di collegamento al veicolo) • Certificato KBA in conformità alla legge tedesca e internazionale sulla circolazione stradale • Approvazione della saldatura per acciai strutturali a grana fine fino a S960QL, compresi tutti i test di processo da S355 a S960 (manuale e robotizzata) • EN 15085 2 CL 1 (veicoli ferroviari) • Qualifica del produttore secondo la norma DIN 2303 Q2 BK1 • Certificato di saldatura DIN 18800 7 classe E • Certificato di saldatura per la saldatura di strutture in acciaio fino a EXC3 in conformità alla norma EN 1090 2 • • Omologazione secondo ÖNORM EN ISO 3834 2

Aiutiamo le aziende a massimizzare i vantaggi della globalizzazione. Grazie all'eccellente conoscenza del mercato mondiale e a molti anni di esperienza nella produzione di componenti e assiemi meccanici, creiamo un valore aggiunto rilevante per i nostri partner. Siamo sinonimo di strategie competitive sostenibili, soluzioni individuali, qualità e affidabilità - MECACORP

A Denkingen in Svevia e a Rodengo in Alto Adige, Schwer Präzision GmbH produce pezzi torniti di precisione e prodotti tecnici di altissima qualità. I nostri clienti di diversi settori si affidano alla nostra esperienza, competenza e tecnologie di produzione all'avanguardia.

La nostra azienda è interessata a sviluppare relazioni di partnership a lungo termine con la vostra azienda, quindi offriamo un elenco dei servizi principali. Lo stabilimento dispone di aree di produzione dotate di macchine utensili ad alta tecnologia per la produzione e la lavorazione meccanica per la produzione in serie, pezzi pesanti e complicati, nonché ordini individuali e speciali. Gli ingegneri e i tecnologi altamente qualificati sviluppano e producono i loro ordini in breve tempo e, grazie al processo di produzione altamente organizzato, i vostri ordini vengono evasi rapidamente. Rivolgersi ai consumatori e tenere conto dei loro interessi sono i pilastri di un lavoro aziendale di successo. L'azienda è impegnata nelle seguenti aree: 1. Riparazione di parti e prodotti fuoriusciti. 2. Elaborazione meccanica. 3. Fabbricazione di strutture metalliche. 4. La capacità operativa del capannone di assemblaggio consente di eseguire varie operazioni di saldatura, tornitura, fresatura, foratura, molatura e piallatura di assemblaggio sui prodotti in metallo. impianto di colata. Fusione: acciaio fuso, fusione di ghisa, fusione di metalli non ferrosi. 5. Servizi per il taglio di lamiere mediante fusione a gas.

Siamo una rinomata azienda di costruzioni metalliche e offriamo una vasta gamma di servizi di lavorazione dei metalli. Il nostro obiettivo è il lavoro di precisione e la produzione di prodotti in metallo di alta qualità in base alle esigenze individuali dei nostri clienti. Con la nostra ultima aggiunta, la fresatrice universale DMG-Mori DMU 50 di terza generazione, siamo in grado di eseguire complesse lavorazioni simultanee a 5 assi. Questa macchina ultramoderna ci consente di lavorare in modo preciso ed efficiente e di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti. Il nostro team di esperti professionisti della lavorazione dei metalli lavora a stretto contatto con i nostri clienti per comprendere le loro esigenze specifiche e sviluppare soluzioni su misura. Utilizziamo la nostra pluriennale esperienza per produrre prodotti in metallo di alta qualità che soddisfano gli standard più elevati.

La società W & W CNC Technik è stata fondata nel 2014. Lo sviluppo dell'azienda è stato molto positivo, tanto che siamo stati in grado di cambiare il nostro nome in GmbH nel 2020. Produciamo per voi esclusivamente su macchine utensili Okuma della massima qualità e precisione. Ci siamo specializzati nella lavorazione dell'acciaio inossidabile, in particolare il materiale 1.4571. Naturalmente possiamo offrirvi anche tutti gli altri materiali comuni. La nostra base di clienti comprende attualmente aziende della costruzione di macchine e apparecchi, nonché dell'industria pneumatica e idraulica. Tuttavia, siamo sempre aperti alle aziende di altri settori industriali e, con la nostra pluriennale esperienza, possiamo aiutarvi con le parole e con i fatti.

Nell'officina di tornitura viene fornita un'ampia gamma di servizi di lavorazione per un gran numero di clienti nella sede di Bitterfeld-Wolfen e nella regione. Lo spettro spazia dalla tornitura convenzionale fino a un diametro di 4000 mm e una lunghezza di 6000 mm, alle lavorazioni meccaniche su alesatrici, di cui 2 a controllo numerico, su torni verticali, su un tornio a controllo di ciclo e su varie fresatrici e rettifiche macchine -, piallatrici e foratrici.

Bläsing GmbH produce componenti di alta qualità per clienti dell'industria automobilistica, dell'ingegneria meccanica e speciale, dell'elettromeccanica, dell'ingegneria di precisione e della tecnologia medica. La competenza principale risiede nella produzione di blocchi di controllo per l'ingegneria idraulica. Qui ci consideriamo un partner di sviluppo per i nostri clienti e forniamo supporto dal prototipo al lancio sul mercato, pronti per la produzione in serie.

«Modificare le parti ritirate dalla produzione di massa in base alle esigenze specifiche del cliente al fine di offrire all'azienda l'opportunità di fornire prodotti orientati al cliente». Con questa idea, Mike Weinbrenner ha fondato la società MW-Industrieservice Präzisionsdrehen nel 1996 nel suo garage locale a Weitefeld. A causa di un volume di ordini in rapida crescita, nel 2003 Weinbrenner ha cambiato sede nel proprio capannone di produzione a Elkenroth. Qui l'azienda si è specializzata anche nella tornitura di precisione. «Produciamo piccoli, piccoli e grandi lotti di pezzi di precisione e supportiamo le aziende nella produzione, nei processi di produzione e nell'assemblaggio». Grazie all'uso ottimale di torni CNC controllati da 7 a 10 assi e di un tornitore corto con caricatori a barre e utensili di alta qualità, siamo in grado di produrre parti in acciaio inossidabile, acciaio a taglio libero, ottone, rame, alluminio, plastica e materiali speciali. Le parti tornite hanno un diametro compreso tra 2 e 42 mm. All'interno di quest'area, forniamo anche parti in materiale esagonale e quadrato. La lunghezza della parte tornita può arrivare fino a 900 mm. Attraverso la lavorazione trasversale, i pezzi possono essere prodotti anche con i tipi di filettatura, i fori trasversali, le scanalature e le superfici di fresatura desiderati. Su richiesta, i pezzi torniti possono essere marcati al laser o lavorati con la nostra macchina per incisione CNC. I pezzi di precisione vengono separati dall'olio refrigerante dal sistema di pulizia in modo che i pezzi vengano consegnati senza olio. Attraverso l'uso di utensili e processi di produzione attentamente studiati, il nostro team è in grado di fornire un lavoro tempestivo e di qualità. La qualità viene verificata anche sui nostri dispositivi di misurazione ottici. Il test al 100% è possibile su richiesta del cliente. La lavorazione individuale dei pezzi prodotti, come la molatura, la zincatura, la cromatura e l'indurimento, viene eseguita dai nostri fornitori esperti e può essere fornita con un rapporto di prova su richiesta. È anche possibile combinare, assemblare e completare elementi per formare un assemblaggio. Fondamentalmente, il nostro obiettivo è aprirci a nuovi processi di produzione in modo da poter offrire sempre lavori di precisione.

Siamo specializzati nella tornitura CNC dei metalli, nella fresatura, nel taglio EDM, nella produzione di ingranaggi e nel trattamento termico dei metalli. Il nostro team di professionisti gestisce la produzione di parti di varia complessità e garantisce la precisione per una varietà di settori. Abbiamo implementato un rigoroso sistema di controllo della qualità e miglioriamo continuamente i nostri processi di produzione.

Tecnisata è stata fondata nel 1974 con lo scopo di produrre beni e componenti industriali. Attualmente Tecnisata si è affermata come un importante riferimento industriale. Con una superficie di 2200 metri quadrati, situata a Sintra, in Portogallo, con un vasto e moderno parco macchine, un ufficio progetti fornito dal software parametrico più avanzato e un ufficio di controllo qualità si concentra attualmente su: - produzione, assemblaggio e collaudo di dispositivi speciali - parti di fabbricazione

Evo è un fornitore globale leader che, come parte del gruppo ZF e Bosch, ha le sue origini nell'industria automobilistica e fornisce tutti i marchi OEM più noti in tutto il mondo. Con un'attività globale in crescita sostenibile che comprende circa 900 dipendenti in quattro paesi, generiamo un fatturato totale di 230 milioni di euro (al 2023). Il nostro obiettivo è lo sviluppo e la produzione ad alta precisione di un'ampia gamma di componenti per una vasta gamma di settori. A tal fine, ci affidiamo alla massima precisione e qualità in conformità con le rigide normative IATF 16949. I nostri prodotti sono fabbricati utilizzando concetti di elaborazione e automazione innovativi, che consentono una vasta gamma di prodotti nella produzione di piccole e grandi serie. Grazie ai nostri banchi di prova all'avanguardia, possiamo eseguire test funzionali individuali in base alle vostre caratteristiche e specifiche. Attribuiamo grande importanza alla qualità e alla trasparenza lungo tutta la catena di fornitura. Per questo motivo, le materie prime, i componenti e i materiali ausiliari sono accuratamente selezionati secondo i più severi criteri automobilistici e sottoposti a numerosi controlli di qualità nei laboratori interni, dal ricevimento della merce alla consegna dei prodotti ai nostri clienti. La nostra esperienza copre la produzione di vari componenti della gamma µs. Nei nostri laboratori ultramoderni, monitoriamo quotidianamente tutti i processi, i componenti e i prodotti per garantire i più alti standard di qualità. Utilizziamo sale di misura e processi di elaborazione all'avanguardia con tolleranze ristrette per eseguire misurazioni ottiche e tattili ad alta precisione o misure speciali per l'analisi delle capacità e delle cause principali. Evo è il vostro partner affidabile per soluzioni di produzione a contratto ad alta precisione. Con il nostro know-how, esperienza e infrastruttura moderna, siamo qui per aiutarvi a soddisfare i vostri esigenti requisiti di produzione.

Benvenuti in Rheima GmbH, il vostro esperto per la lavorazione dei metalli ad alta precisione e la costruzione di macchine speciali. Dalla nostra fondazione nel 2016, ci siamo specializzati in soluzioni su misura che soddisfano gli standard più elevati. La nostra gamma di servizi include una vasta gamma di servizi, dalla fresatura CNC alla tornitura convenzionale di parti metalliche. Lavoriamo vari materiali come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e altro ancora. Attraverso la nostra certificazione ISO 9001, ci assicuriamo di fornire sempre la massima qualità che soddisfi i requisiti dei nostri clienti. Siamo particolarmente orgogliosi della nostra cella di produzione sviluppata internamente, che è modulare e può essere ampliata o riprogettata secondo necessità. Questa soluzione innovativa offre una vasta gamma di applicazioni, dalle attività di assemblaggio automatizzate ai processi di lavorazione all'interno della cella. La flessibilità consente di integrare senza problemi la cella nelle linee di lavorazione esistenti e di convertirla rapidamente secondo necessità. L'attenzione è sempre rivolta all'efficienza e alla produttività. Le nostre macchine speciali stabiliscono anche nuovi standard. Ogni macchina è adattata alle esigenze individuali dei nostri clienti al fine di ottenere risultati ottimali che vanno oltre le soluzioni standard. Con oltre 35 anni di esperienza nel nostro team e fabbri qualificati, personale di manutenzione, maestri artigiani e tecnici dell'amministrazione, garantiamo competenze di altissimo livello. Serviamo vari settori, tra cui il settore farmaceutico, i macchinari per l'imballaggio, la produzione di catalizzatori e la tecnologia delle macchine agricole. I nostri servizi e prodotti danno un contributo significativo ai processi di produzione garantendo precisione e affidabilità. La nostra responsabilità ambientale si riflette nella nostra etichetta eco-profit. Offriamo anche servizi di assemblaggio e manutenzione per fornire ai nostri clienti un servizio completo e completo. Contattateci telefonicamente, via e-mail o di persona per saperne di più sulle nostre soluzioni su misura e sul nostro contributo alla precisione nella lavorazione dei metalli e nella costruzione di macchine speciali. Non vediamo l'ora di aiutarvi ad affrontare le vostre sfide e a raggiungere grandi risultati insieme.

GDS-TEC GmbH è stata fondata da Matthias Lange il 14.1.2021. Noi dipendenti abbiamo più di 30 anni di know-how per prototipi di ogni tipo. In questo periodo abbiamo realizzato migliaia di progetti per i nostri clienti e siamo certi di poter realizzare con successo anche i vostri progetti per voi.

Fondata nel 1984, Alba CNC è nata come azienda a conduzione familiare focalizzata sulle attrezzature in acciaio inossidabile per l'industria alimentare. Dopo 16 anni, ci siamo espansi nella produzione CNC, aumentando costantemente le nostre capacità. Oggi gestiamo un parco macchine con 11 centri di lavoro CNC, che forniscono soluzioni affidabili per vari settori. Con oltre 40 anni di esperienza, la nostra attenzione rimane sulla qualità e sulla soddisfazione del cliente, costruendo partnership a lungo termine con clienti sia locali che internazionali