Dal 1969 produciamo particolari di qualità forgiati a caldo secondo disegni e specifiche del cliente. I nostri impianti di produzione comprendono presse idrauliche dalla capacità produttiva tra 650 e 1.300 tonnellate di forza, potendo così realizzare articoli con peso compreso tra 0,15 e 5 kg. per quasi tutti i settori industriali, tra i quali energia, impianti industriali, macchinari agricoli e veicoli industriali. Per garantire la qualità dei nostri prodotti gli stampi e le attrezzature di lavorazione vengono da sempre sviluppati e realizzati all’interno della nostra azienda e da personale motivato.

ACERA CZ, spol. s ro è uno studio di ingegneria tecnica e un'azienda manifatturiera che offre ai nostri clienti servizi completi nel campo dell'ingegneria meccanica e impiantistica.

In qualità di IBS Group, siamo leader mondiali negli elementi di drenaggio tecnici in ceramica e plastica per l'industria della carta e della cellulosa. Con oltre 55 anni di esperienza nella molatura, fresatura e foratura di materiali esigenti, produciamo per voi componenti complessi e di alta precisione in ceramica tecnica, plastica rinforzata con vetro (GRP) e altre materie plastiche.

CNC di precisione torniti degli esperti di precisione! Per oltre 40 anni, progetta e realizza la Anlauff GmbH torniti di precisione parti e assiemi in una varietà di materiali quali acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo e anche di plastica. Un elenco dettagliato dei materiali è elencato di seguito. I nostri molti anni di esperienza come fornitore superiore aziende specializzate nella conoscenza del settore specifico, ad esempio in, ingegneria automobilistica idraulica, ingegneria elettrica e tecnologia hardware per la massima qualità e la massima efficienza. Produciamo presso il sito Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg), pezzi meccanici di CNC secondo le vostre illustrazioni e vi sosteniamo nella realizzazione di singole parti rotanti e assiemi. Come parti di esempio in piccoli lotti da 1000 pezzi e ad alto volume a 100.000 pezzi che produciamo veloce, flessibile e in tempo. Inoltre, offriamo anche un ampio servizio come parti Trattamenti termici ***: *** - Cementazione, ricottura, tempra ad induzione - Tenifer, rinvenimento, tempra e rinvenimento Finiture superficiali ***: *** - Zinco (blu, giallo, oliva, nero), thick-film di passivazione (Cr-VI-free) - Zinco / nichel, zinco / ferro evm - Tin placcatura, nichelatura, ramatura, cromatura dura - Anodizzazione, fosfatazione, abbronzanti Finiture ***: *** - Foratura fresatura, foratura profonda, rullatura, brocciatura, levigatura, piegare, marcare - vibrofinitura, lucidatura, sbavatura, lavaggio, cicli interni ed esterni Materiali lavorati: - 11SMnPb30 1,0718, 1,0715 11SMn30, - C15PB 1,0403, 1,0401 C15 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1,7139 - 42CrMoS4 1,7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2,0401 - CuSn12 2,1052 - Gunmetal CuSn7ZnPb 2,1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3,1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3,1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0, 5 7022 3,4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4, 5Mn0, 7 3,3547 5083 - AlUn5, 5MgCu AlZnMgCu1, 5 7075 3,4365 - AIMgSi AlMgSi0, 5 6060 3,3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3,2315 - Acciaio inox 1.4305, 1.4301, 1.4021,

MERZ tronic è stata fondata nel 1998 da Volker Merz a Villingen-Schwenningen e è un'azienda familiare di medie dimensioni a conduzione familiare con 20 dipendenti. Forniamo ai nostri clienti in tutto il mondo elettronica, meccatronica e assemblaggi meccanici secondo le specifiche del cliente. Siamo il tuo specialista quando si tratta di un servizio completo e con il nostro I clienti hanno realizzato diverse centinaia di progetti, che, tra l'altro, sono diventati significativi Hanno portato a risparmi sui costi e tempi di consegna più brevi. MERZ tronic è certificato secondo DIN ISO 9001-2015. Con i nostri dipendenti motivati, il nostro moderno parco macchine e il nostro fornitori affidabili, siamo oggi il vostro partner per le sfide di domani.

La società Willy Müller GmbH Co. può vantare quasi 75 anni di attività di successo nella costruzione di macchine e apparecchi, a partire da una piccola officina per costruzioni in ferro battuto e saldate fino a costruzioni speciali nell'interazione delle aree di produzione meccanica e lavorazione della lamiera, ad esempio torce combinate, alette , Parti del filtro elettronico. Il nostro obiettivo: - Dispositivi di sospensione del carico: qui la produzione dalla traversa trasversale standard al dispositivo di sollevamento speciale per il Trasporto macchina - Costruzione di forni: bruciatori di petrolio, gas e polvere di carbone (anche combinati) e loro componenti come Lance di attesa, ugelli, camere di turbolenza (anche nelle versioni blindate) ecc. - Veicoli ferroviari: fornire parti di tram, metropolitane e treni IC come B. cuscinetti delle porte, serrature delle porte, piastre di battuta, bulloni di tutti i tipi (anche temprati e nichelati), elementi di fissaggio, coperture della custodia, staffe, manubri, tiranti e simili.vam (volume totale circa 1.000 parti diverse) - Giunti di dilatazione: giunti di dilatazione metallici (preferibilmente rettangolari) di circa 300 x 300 mm a sinistra. W. a compensatori per sistemi DENOX con lunghezze dei bordi superiori a 20.000 mm in acciaio e acciaio inossidabile (anche resistente al calore), max. Peso unitario finora: circa 33 t Aziende come Mitsubishi Hitachi, Bilfinger, Siemens, EON, RWE si affidano come clienti a lungo termine alla qualità del nostro lavoro. Ciò che è iniziato come operazione individuale nel 1945 si è trasformato in una società con 30 dipendenti entro due generazioni. Produciamo con un moderno parco macchine e abbiamo una vasta gamma di offerte e quindi possiamo dire con un po 'di orgoglio: "Una squadra forte fa miracoli" e MADE IN GERMANY

In qualità di partner full-line, RIBE Automation GmbH sviluppa soluzioni di automazione personalizzate e innovative per diversi settori industriali, al fine di aumentare l'efficienza e la precisione dei processi produttivi. Competenze principali: - Sviluppo e progettazione - Montaggio e messa in servizio - LAVORAZIONE CNC - Assistenza e post-vendita - Tecnologia di controllo - Robotica - Stampa 3D RIBE Automation Romania GmbH offre servizi di sviluppo e ingegneria di processo per tecnologie integrate come la saldatura a punzone a ultrasuoni e l'incollaggio a punzone di paraurti di automobili, in particolare per applicazioni esterne e interne per l'industria automobilistica.

Siamo fornitori dell'industria meccanica da trent'anni. Le nostre ampie opzioni di produzione ci consentono di produrre una gamma molto ampia di componenti e assiemi di macchine. La produzione diversificata e moderna è progettata in modo tale che sia le singole parti che le serie possano essere prodotte in modo economico, efficiente e con la precisione richiesta. Un sistema ERP garantisce un'elaborazione degli ordini fluida e puntuale e la nostra gestione della qualità garantisce il rispetto dei più elevati requisiti di qualità. Attraverso la formazione continua dei nostri dipendenti ma anche attraverso audit esterni, ci assicuriamo di poter soddisfare le esigenze del mercato a lungo termine.

In qualità di azienda regionale, noi, HEK Präzisionstechnik GmbH, offriamo componenti di piccole, medie e grandi serie nelle seguenti aree tecniche: • Fresatura: componenti fino a 990 mm di lunghezza, 700 mm di larghezza e fino a 350 mm di altezza • Tornitura: lavorazione di componenti fino a Ø450 mm e 500 mm di lunghezza • Assemblaggio di piccoli moduli • Qualsiasi trattamento superficiale, ad esempio componenti con lucidatura • Rapporti di misurazione inclusi (Keyence IM 8030T) Ciò che ci rende un potenziale fornitore è la nostra affidabilità nelle consegne, la qualità dei nostri prodotti, molti anni di esperienza e, soprattutto, l'esigenza per noi stessi di raggiungere il massimo livello possibile di soddisfazione del cliente. Su richiesta, abbiamo la possibilità di immagazzinare prodotti a lungo raggio nella nostra azienda per garantire consegne puntuali. La flessibilità è molto importante per noi. Saremo lieti di lavorare con voi e di annoverarvi tra i nostri clienti soddisfatti in futuro. Abbiamo suscitato il tuo interesse? Allora sentiti libero di metterti in contatto con noi.

Ingegneria Nel nostro gruppo offriamo ai nostri clienti tutto da un'unica fonte: dallo sviluppo e gestione del progetto attraverso la produzione di strumenti per la plastica e la produzione di metallo per la produzione di componenti. Così, sviluppiamo in stretta collaborazione con i nostri clienti, basato sul design, componenti in plastica funzionali e metallo, ottenendo così una combinazione ottimale di concept, progettazione, produzione e costi della struttura. A causa di queste possibilità, riduciamo il progetto di piombo integrale di serie significativa. Con Pro-engineer e Catia nostri dipendenti sono sistemi disponibili per rendere moduli e strumenti emergono "in un casting". Parti di stampaggio ad iniezione Su 80 presse ad iniezione con 25t - 1500T forza di chiusura, le possibilità per la produzione di stampaggio ad iniezione, termo e termoindurenti, stampaggio ad iniezione di gas, due-shot stampaggio ad iniezione, inserire u a Vienna e in Ungheria.Outsertspritzguss, Inmoulddecorationspritzgussteilen disponibile. Le nostre macchine sono dotate di sistemi robotizzati automatici, linee di confezionamento automatico completano la linea di produzione. Costruzione di utensili Nel nostro strumento nostri dipendenti sono nelle singole aree di produzione, l'ultima tecnologia e macchinari di ultima generazione disponibili (ad esempio: 12 a filo e tuffo 15) Nella fabbricazione di utensili con garanzia di quantità, soprattutto per l'elettronica automobilistica e dei consumatori, precisione e qualità sono le nostre parole d'ordine. Questo vale per stampaggio ad iniezione, pressofusione, termoindurenti, 2-componente, rotante, trasferimento e inserire / Outsertwerkzeugen nonché per Strumenti a 2 colori, combinazione di hard-u. Plastiche morbide, lead automatiche filo, decorazione muffe e ingranaggi di precisione. A causa di rapid tooling con la nostra macchina di sinterizzazione EOS metallo M250 avanzata inserti di stampi per utensili stampati a iniezione sono prodotti o prototipi di strumenti in un tempo molto breve.

Nel 1999 Crainox è stata fondata con l’obiettivo di lavorare soltanto prodotti in acciaio inox. La forza di Crainox è la capacità di gestire complessi progetti di carpenteria e le diverse lavorazioni meccaniche, inclusa la finitura. Tale capacità ci consente di essere un partner a tutto tondo capace di offrire un pacchetto completo di prodotti e servizi nei diversi campi industriali in cui viene utilizzato l’acciaio inox. Dalla piccola azienda artigiana delle origini con 4 operai, oggi l’azienda conta 75 persone oltre ad un network di subfornitori, che lavorano quasi esclusivamente per noi, che conta circa 20 persone.

Il Gruppo Röchling è un gruppo globale di materie plastiche. Con circa 11000 dipendenti in 91 sedi in 25 paesi Röchling oggi le aziende leader internazionali nel campo della lavorazione delle materie plastiche. All'interno della Divisione Industriale, la linea di prodotti Machined Components conta oltre 800 dipendenti ed è leader mondiale nella lavorazione della plastica. Le aziende flessibili si sono specializzate nella produzione di componenti lavorati di alta qualità praticamente per ogni settore dell'industria dei beni d'investimento. Insieme al cliente sviluppiamo soluzioni ottimali e le realizziamo in modo efficiente. Flessibile, potente, preciso Le società di lavorazione del Gruppo Röchling offrono possibilità quasi illimitate e un unico produttori di macchinari per la lavorazione e impianti principali. Abbiamo investito nelle ultime tecnologie e fornire alta qualità con tolleranze affidabili e di ottima qualità superficiale. Componenti rotondi Ø fino a 3.500 mm, dimensioni maggiori su richiesta. Abbiamo investito nella tecnologia più recente e forniamo la massima qualità con tolleranze affidabili e un'eccellente qualità della superficie. Abbiamo centri di lavoro CNC moderne ed efficienti. Grande formato CNC fresatrici offrono la possibilità di prodotti nei più grandi dimensioni con tolleranze ristrette fabbricare. Ciò significa che per i nostri clienti: • Elevato grado di sfruttamento del materiale • Tempi di installazione ridotti • Meno saldature • lunghezza tolleranze strette Le nostre macchine a controllo numerico ad alta precisione sono dotati di lavorazione a secco e bagnato così come all'interno strumenti raffreddati attrezzate. Questi consentono la produzione di geometrie complesse ed estremamente strette tolleranze e finitura superficiale. Inoltre, siamo in grado di fare 5-cinque assi. In combinazione con parti in plastica lavorati, offriamo anche la lavorazione di altro Materiali a. Attualmente, operiamo più di: • 100 fresatrici CNC • torni CNC 50 • 15 macchine profilo ed una pluralità di estrusori profilo con oltre 600 strumenti Componenti combinati Il flusso di lavoro nei nostri stabilimenti di lavorazione sono anche progettati per la fabbricazione e l'assemblaggio di gruppi completi. Così può essere introdotto e dispositivi integrati sono montati in combinazione con dispositivi diversi da ulteriori fasi di lavorazione inserti filettati, cuscinetti a sfera o altro Ensate. https://www.roechling.com/it/industrial/prodotti/pezzi-finiti-in-materiali-termoplastici

Benvenuti al Karcoma-Armaturen GmbH Valvola di decompressione, filtro di linea, valvola di scarico: Solo tre esempi dei nostri prodotti innovativi intorno ai motori Progettiamo, sviluppiamo e produciamo valvole. Questo include le valvole del combustibile da un lato e di elementi filtranti come filtri di linea, attraverso il filtro o il filtro del carburante (filtro carburante) e rubinetti del carburante o rubinetti di scarico. La valvola di decompressione, il flusso valvola di controllo e altre valvole, come la valvola di sfiato e valvola di sfiato sono altre aree del nostro business e completare la nostra gamma di prodotti. Siamo sempre in grado di lavorare con voi per soluzioni personalizzate per i raccordi del carburante speciali ed implementare per la nostra serie aggiunta standard. Dalla progettazione all'installazione, si sono così ben avvisati con noi.

Dal 1995 Minuter produce minuteria tornita di precisione su torni a fantina mobile CNC Citizen e torni a testa fissa con svariati assi controllati Materiali: ottone, acciaio, alluminio, inox Ø 2 mm a 42 mm. Lotti di produzione: 2.000 fino a 20-30-50.000 pezzi Dimensione sede: 4.000 mq coperti Certificati: ISO9001 e ISO14001 Software gestionale per monitorare tutte le fasi della produzione e garantire la rintracciabilità degli articoli prodotti. Sala metrologica: macchina Zeiss 3D, 2 macchine ottiche Hommel, profilometro Mitutoyo, rugosimetri, altimetri, proiettore di profili e vari strumenti da banco

Utilizzando macchinari all'avanguardia per la fresatura e la tornitura CNC, con un controllo di produzione ottimale e un'assicurazione della qualità senza compromessi, soddisfiamo anche i più alti requisiti di vari settori. Azienda z. B. l'industria chimica e alimentare, l'ingegneria meccanica e attualmente anche l'industria aeronautica apprezzano la qualità di Jung & Co. La nostra gamma di servizi è disponibile anche per voi.

Siamo il tuo partner affidabile nel campo della tecnologia di lavorazione! Grazie a molti anni di esperienza e a macchinari moderni, produciamo componenti di macchine di alta qualità principalmente in alluminio, acciaio inossidabile e rame. La nostra gamma di servizi comprende pezzi torniti e fresati di precisione e componenti di macchine forati in profondità. Grazie a un team qualificato, siamo in grado di produrre componenti complessi in base alle esigenze individuali del cliente. Dalle singole parti alla produzione in piccole serie, offriamo soluzioni su misura. Contattateci: saremo lieti di consigliarvi personalmente!

Torneria Automatica per conto terzi. Lavorazioni meccaniche di tornitura, rettifica e rullatura. Forniture di particolari meccanici comprensivi di trattamenti termici e superficiali. Sul mercato dal 1982, vantiamo di un vario parco macchine con CNC e fantine mobili, rettifiche e attrezzature varie per officina. Seguiamo il Cliente dalla richiesta di preventivo alla consegna. Automatic turning for third parties. Mechanical turning, grinding and rolling operations. Supplies of mechanical parts including heat and surface treatments. We have been on the market since 1982, we boast a varied machines with CNC and sliding headstocks, grinding machines and various workshop equipment. We follow the customer from the quote request to delivery.

Benvenuto in EFI CNC Machining & Mould Making, il tuo partner per la produzione di precisione di Hannover! Comprendiamo l'importanza della precisione e dell'efficienza nell'industria manifatturiera moderna. Con sede ad Hannover, siamo orgogliosi di essere un'azienda leader nella produzione di stampi specializzata, tra le altre cose, nella produzione a contratto per tornitura e fresatura. I nostri punti di forza: 1. Lavori di precisione: con macchine CNC all'avanguardia e un team esperto di specialisti, offriamo lavori di tornitura e fresatura di precisione ai massimi livelli. Ogni prodotto che esce dai nostri stabilimenti soddisfa i più severi standard di qualità. 2. Versatilità: indipendentemente dal fatto che si tratti di prodotti su misura o di grandi serie, ci adattiamo in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Le nostre capacità produttive ci consentono di lavorare un'ampia gamma di materiali e livelli di complessità. 3. Esperienza e know-how: con anni di esperienza nel settore, il nostro team ha le competenze necessarie per implementare con successo anche i progetti più impegnativi. I nostri servizi: 1. Tornitura CNC: tornitura precisa di pezzi di piccole e grandi dimensioni max. Ø340. 2. Fresatura CNC: fresatura efficiente con fresatrici a 3 e 5 assi con la massima precisione. 3. Controllo di qualità: ogni parte prodotta viene sottoposta ai nostri controlli di qualità per garantire che soddisfi i requisiti e le aspettative dei nostri clienti. La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. Il nostro obiettivo non è solo fornire prodotti di alta qualità, ma anche costruire partnership a lungo termine con i nostri clienti. Attribuiamo grande importanza alla comunicazione aperta, all'affidabilità e alle consegne puntuali.

WUP Mechanik GmbH 1. Precisione e qualità: le nostre tecnologie di produzione garantiscono la massima precisione e affidabilità. Comprendiamo i requisiti critici e garantiamo che ogni parte prodotta soddisfi gli standard più elevati. 2. Molti anni di esperienza: con oltre 35 anni di esperienza nella meccanica di precisione, abbiamo una profonda comprensione delle sfide e delle esigenze specifiche dei nostri clienti. 3. Tecniche di produzione all'avanguardia: investiamo continuamente nelle macchine e nelle tecnologie più recenti in modo da potervi offrire sempre le migliori soluzioni. Le nostre tecniche di lavorazione e misurazione CNC sono all'avanguardia. 4. Partner affidabile: diamo grande importanza alla puntualità e alla consegna regolare. La tua soddisfazione è la nostra massima priorità. 5. Azienda familiare: con il nostro «piccolo team», abbiamo un'atmosfera familiare che è molto evidente in molti modi: • Comunicazione interna fluida che avviene su un piano di parità. • I suggerimenti/emendamenti orientati alla soluzione vengono accettati e discussi. • Processi affidabili nei processi di pianificazione, produzione e consegna.