La società Jakob Schäfer era a Kaiserslautern, Mühlstr nel 1926. 9 del macchinista - campione Jacob Schaefer fondata. Il signor Jacob Schaefer ha lavorato in sala strumento Pfaff , Dove ha preso il certificato del suo maestro nel 1919. Prima ha fondato il signor Pastore è entrato nella Gilda meccanico di biciclette, e ha lavorato come capo della gilda. E poi biciclette e motocicli sono stati venduti e riparato. Prima della seconda La seconda guerra mondiale è stata fornita da un cilindro rettifica e tornitura negozio. 1944 distrutto un attentato dinamitardo l'intera operazione comprese casa residenziale e un negozio. Dopo la guerra, il signor Schaefer dalle rovine di un rifugio di emergenza costruito con un piccolo laboratorio. Le aziende - con la riforma monetaria, la struttura di "Pastore" di oggi ha cominciato. Casa e officina sono stati creati di nuovo. In parallelo con le vendite di veicoli e il negozio di svolta è stato costruito, in modo che nel 1950 le prime prese, la Ferrovia Ufficio Federale Centrale, potrebbero essere venduti in Speyer al momento. Il veicolo due rami operativi e la produzione di pezzi torniti era aumentato al 1955 in modo che i locali commerciali esistenti non erano più sufficienti. Pertanto, nel 1955 l'acquisto di una comunità fino ad allora di proprietà di 10.000 metri quadrati di terreno con una costruzione di 300 metri quadrati superficie e 200 mq al piano. Il negozio girando fu trasferita a Weilerbach e gestito separatamente dalla vendita veicolo KG. Come complemento agito signor Jacob Schaefer, soci accomandanti erano il signor e la signora Hedy Werner Hilbrath Hilbrath. Dal 01.01.2001 è anche Jutta sgrassare manager e responsabile della gestione aziendale e l'ufficio del personale. A partire dal 01.01.1982 la ditta individuale è stata trasformata in una società a responsabilità limitata. Managing partner è stato inizialmente Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Dal 01.01.1995 il Sig. Ingegnere meccanico Rüdiger purga tenuto questa posizione. Gli azionisti sono Elke Palm, nato Hilbrath e la signora Jutta Scheuer, natoHilbrath. Nel 1990 l'edificio fu ampliato da 100 metri quadrati. Dopo la costruzione di una sala supplementare nel 1998 l'operazione sono circa 2.500 metri quadrati di superficie di fabbrica coperti disponibili. Attualmente, il fatturato annuo di € 4.500.000 con una media di 45 dipendenti. Il GL si basa sulla qualità tedesca e la produzione non esternalizzare nei paesi vicini. Il resto dell'anno, la società con lo slogan "La qualità garantisce il futuro"

Fabbricazione di Zerspanteilen (tornitura / fresatura) di materie plastiche e metalli al cliente.

Pezzi torniti CNC e pezzi fresati per ingegneria meccanica per ingegneria meccanica

Il ANCHE Präzisionsdrehteile GmbH & Co. KG è una potente società di fornitura regionale Stoccarda - Vaihingen. Dal 1953, l'azienda produce tornitura ad alta precisione e parti di fresatura per l'industria automobilistica e dei fornitori e l'industria dei beni di consumo. L'azienda è specializzata in quantità elevata (fino a 5 milioni di pezzi / anno) prodotti specializzati e ad alto valore aggiunto. In collaborazione con i clienti attività impegnative sono risolti sé.

In qualità di azienda gestita dal titolare e di medie dimensioni, KOHLHAGE è presente con successo sul mercato da oltre 90 anni e può contare su questo patrimonio di esperienza. Più di 180 dipendenti ben formati e impegnati fanno di KOHLHAGE uno dei migliori indirizzi quando si tratta di trovare soluzioni per attività impegnative di lavorazione dei metalli. KOHLHAGE sviluppa e produce: prototipi, modelli di pre-serie, serie piccole, grandi e molto grandi. KOHLHAGE è certificata secondo IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 e VDA 6. 2:2017 I clienti KOHLHAGE si trovano nel settore automobilistico, nell'ingegneria meccanica, nell'industria delle materie plastiche e in molti altri settori in Germania, Europa e nel resto del mondo.

La VIT BUL S.R.L., è una Torneria automatica, da oltre cinquant'anni, affermata nella produzione di minuterie metalliche di alta precisione. Sulla base di disegni o campioni forniti dal committente la VIT BUL S.R.L. è in grado di produrre fedelmente qualsiasi particolare tornito da un diametro minimo di 3 mm ad un diametro massimo di 60 mm. Su richiesta del cliente realizziamo la campionatura degli articoli, ove il nostro ufficio tecnico studia il progetto migliore per garantire il minor costo e la massima funzionalità. Gestiamo commesse a partire dai 300/400 pezzi, fino a commesse da 50.000 pezzi. Il nostro attuale parco macchine, composto da torni CNC monomandrino e CAMMES, ci permette di lavorare qualsiasi tipologia di materiali ferrosi e non quali: AVP ( 11SMnpb37 ) PR80 ( 36SMnPb14 ) OTTONE ALLUMINIO C40/ C45 AISI 303 / 304 / 316 / 430 RAME NYLON DERLIN Oltre alle ordinarie lavorazioni di tornitura offriamo la possibilità di realizzare lavorazioni di ripresa, foratura, filettatura, rettifica, montaggi ed assemblaggi. Effettuiamo un accurato controllo del pezzo con appositi strumenti ottici per verificare la totale mancanza di difetti e imperfezioni. Alla fine ci occupiamo del lavaggio dei pezzi sporchi e disoleati per evitare la presenza di residui, operazione che ci permette di fornire prodotti sbavati, sgrassati, puliti e conformi alle norme di inquinamento. Ci occupiamo anche di un assemblaggio personalizzato in base alle esigenze dei nostri clienti, in modo da consegnare un articolo già pronto per l’utilizzo finale. Fornitori certificati, flusso di processo e ciclo di lavorazione certificati, ci permettono di fornire al cliente minuteria di qualità, sistema di qualità certificato UNI EN ISO 9001:2008. La certificazione ISO 9001:2008 determina una serie di procedure che un azienda deve seguire nella produzione di un prodotto e nell’erogazione di un servizio. Seguire una certificazione di qualità permette di pianificare correttamente qualsiasi lavorazione, programmare in modo dettagliato controlli a campione e monitorare dall’inizio alla fine il processo di produzione. Al termine del ciclo produttivo effettuiamo accurati test di tolleranza, tracciati attraverso la compilazione di schede tecniche. Così facendo siamo in grado di garantire al 100% il controllo e la perfetta realizzazione del particolare. Il nostro parco macchine ci consente di lavorare da un diametro minimo di 3 mm fino ad un diametro massimo di 65 mm. Reparto torni CNC CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 32 LINEAR passaggio barra massimo Ø32 CNC GILDEMEISTER SPRINT 20 LINEAR passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC CITIZEN A 20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER SPEED 12-7 LINEAR passaggio barra massimo Ø12 CNC BIGLIA B301B passaggio barra massimo Ø40 CNC BIGLIA B465Y2 passaggio barra massimo Ø65 Reparto torni Cammes TORNOS R10 passaggio barra massimo Ø10 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R16 passaggio barra massimo Ø16 TORNOS R28 passaggio barra massimo Ø28 INDEX B60 passaggio barra massimo Ø60 TRAUB 25 passaggio barra massimo Ø25 Con la collaborazione di selezionati fornitori certificati UNI EN ISO 9001 e ISO 1400, la Vit Bul Srl è in grado di fornire, secondo le specifiche date dal cliente, prodotti con ogni tipo di rettifica e trattamenti superficiali e termici quali: Zincatura (bianca, nera, gialla), Zinco-Nichel, Nichelatura (lucida, opaca), Stagnatura, Ramatura, Ottonatura Cromatura Sigillatura Deidrogenazione Brunitura Dacromet Fosfatazione Anodizzazione Carbonitrurazione Cementazione Tempra Bonifica

Per produrre soluzioni di alta qualità, economiche e veloci Miglioramento continuo di tutti i nostri processi Posizionare la cultura di qualità come educazione continua Sviluppa con i fornitori Dai la priorità all'innovazione Concentrarsi sulla sicurezza e la salute sul lavoro Rispettare e proteggere l'ambiente Essere consapevoli della nostra responsabilità sociale

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Fondata nel 1949, PAVESIO MARIO Srl ha sempre lavorato in sinergia con i propri clienti, dando forma, anima e sostanza ai loro desideri. L'esperienza, il know-how e le competenze sviluppate in oltre settant'anni di lavoro come partner di piccole e grandi aziende nazionali e multinazionali con sedi produttive in Europa, Nord e Sud America, Nord Africa e Asia, si manifesta oggi in tecnologia, qualità e servizio.

produciamo nella nostra vasta rete. Il nostro focus è sulla gestione dei progetti e sulla gestione dei processi. Grazie alla nostra rete, possiamo fornire una produzione economica nella qualità desiderata. Controllato da una gestione professionale del progetto.

Il vostro specialista per la produzione di sofisticati componenti saldati e pezzi torniti e fresati in piccole e medie serie.

I sistemi idraulici, pneumatici, di movimento lineare, la tecnologia di assemblaggio, l'azionamento elettrico ei sistemi di controllo e l'ingegneria dei progetti e dei sistemi costituiti da questi elementi di base si sono intensificati e scorte solide forniscono parti di ricambio e supporto di sistema a tutti i clienti nella regione e al settore in generale. Delta Hydraulic, che opera anche nel campo delle tecnologie di automazione, è stata costituita nel gennaio 2013.

L'azienda 3DCut offre ai clienti un'ampia gamma di prodotti in acciaio inossidabile, alluminio e metalli ferrosi. Ci concentriamo sulla produzione di componenti con requisiti più elevati.

Dalla nostra fondazione nel 2012, siamo stati un partner prezioso di molte note aziende regionali. Queste includono aziende per l'industria dell'illuminazione e del mobile, l'ingegneria speciale/meccanica, l'industria elettrica, la tecnologia medica e i veicoli speciali.

EF Tools GmbH è stata fondata da Eyup Findik e dai suoi due figli. Lo stesso Eyup Findik è stato direttore di produzione per 20 anni e ha lavorato come amministratore delegato negli ultimi 5 anni, prima della separazione presso Stanztech GmbH. Onur e Ozan Findik hanno entrambi l'esame finale di apprendistato e Onur ha anche l'esame di master. Insieme al padre Eyup, sono responsabili della produzione dei componenti. Il processo commerciale è svolto da Aylin e Gülten Findik. Lavoriamo anche con i nostri partner nella regione, con la regione e principalmente per la regione. Questo è sostenibile, rispettoso dell'ambiente e promuove la posizione.

La nostra azienda è stata fondata nel 2010; È stata fondata a Izmir. Nei primi giorni della sua fondazione, la nostra azienda ha fornito servizi di progettazione per i mobili necessari ai settori dell'istruzione e della salute. Negli anni successivi, la nostra azienda ha prodotto i prodotti progettati e fornito servizi di assemblaggio in loco e ha servito molte istituzioni educative, università e ospedali privati e pubblici del nostro paese; ha inoltre prodotto laboratori di fisica, chimica, biologia, scienze, informatica e ricerca. La nostra azienda fornisce servizi di produzione a contratto dal 2020 e consente la lavorazione di tutti i tipi di parti metalliche cilindriche e planari e parti in lamiera su tornio CNC, centro di lavoro verticale CNC, plasma CNC, taglio laser CNC e piegatrici CNC. Consente inoltre di eseguire tutti i tipi di operazioni di saldatura.

La nostra azienda esegue lavorazioni precise e seriali di particolari fusi, forgiati in alluminio e acciaio secondo le specifiche tecniche richieste dal cliente. Le materie prime in alluminio fuso, forgiato e acciaio sono ottenute dai nostri affidabili fornitori nazionali o, se necessario, esteri, con i quali collaboriamo da anni, secondo le specifiche tecniche fornite dai nostri clienti. La lavorazione avviene nella nostra azienda e i prodotti vengono poi consegnati ai nostri clienti nella confezione richiesta dal cliente.

Come team giovane e motivato, pianifichiamo, progettiamo e produciamo sofisticati prodotti di ingegneria meccanica e metallica per clienti di una vasta gamma di settori. La nostra base clienti, che è ovviamente estremamente soddisfatta del nostro lavoro, comprende non solo numerose aziende ma anche privati. Che si tratti di pezzi singoli, grandi o piccole serie, produciamo secondo le vostre idee. La nostra gamma di servizi comprende la costruzione in metallo con lavorazione separata dell'acciaio inossidabile, l'ingegneria meccanica, nonché la lavorazione CNC e la saldatura della plastica. Inoltre, i nostri partner possono offrire una vasta gamma di trattamenti superficiali (ad esempio verniciatura a polvere, zincatura, ecc.). Approfitta della nostra esperienza nelle costruzioni meccaniche e metalliche!