OKUTEC è una società di medie dimensioni con 15-20 dipendenti per la produzione di pezzi torniti e fresati realizzati in tecnopolimeri. Siamo Kunststoffzerspaner e -Turn Fresatura Seghe Perforazione o montarlo alle vostre specifiche. Dopo aver disegnato, parti standard o del campione sono Prodotto singolarmente o in volumi.

Siamo specializzati nella produzione di macchine e componenti per le piccole e medie imprese del settore. Qui disegniamo e costruiamo per sé o fare i prodotti secondo i piani dei nostri clienti.

IWB Industrietechnik GmbH è una società gestita dal proprietario con oltre 65 dipendenti a Gotha. Il nostro focus è sulla produzione di nastri trasportatori e soluzioni di trasporto. Inoltre, le parti fresate e tornite a controllo numerico sono fabbricate per diversi settori industriali. Il moderno parco macchine comprende 17 centri di lavoro per pezzi di dimensioni fino a 3000 mm. Siamo predisposti per la produzione sia di pezzi singoli che di serie. Naturalmente siamo certificati secondo la norma ISO 9000-2015

UNIFY KFT è un subappaltatore ungherese fornitura lavorato CNC e precisione torniti per automotive, macchine, recinzione e di altri settori. Componenti prodotti includono, per esempio, flange forgiate di raffreddamento dell'olio, pulegge, viti speciali, inserti, ricambi, lavorati alu profili e le altre parti. L'azienda dispone di un vasto parco macchine e in grado di elaborare la maggior parte dei metalli e plastiche tecniche di fornire prodotti di alta qualità a prezzi competitivi e un servizio di ingegneria. La società opera con EN ISO 9001: 2015 che è certificata da Bureau Veritas Ungheria Ltd.

Con il nostro know-how, esperienza e macchinari all'avanguardia, vi forniamo un supporto affidabile da quasi 50 anni. Il nostro core business è la trasformazione: sviluppiamo per voi, trasformiamo le vostre idee ed esigenze in parti di produzione, in modo rapido, efficace e altamente automatico. Con le nostre macchine siamo in grado di produrre pezzi complessi e di alta precisione in modo economico e affidabile in grandi quantità. Lavoriamo per clienti nei settori automobilistico, aeronautico, della tecnologia medica, dell'ingegneria meccanica, dell'automazione e ovunque siano richieste precisione e qualità. Ciò che ci contraddistingue è l'alta qualità, la puntualità, la sostenibilità e la stretta collaborazione con i nostri clienti.

Bricon Technology GmbH Su di noi Bricon Technology GmbH, con sede a Wurmlingen, è uno specialista leader nel campo della lavorazione meccanica e un partner affidabile per la tecnologia medica, l'ingegneria di precisione, l'ingegneria meccanica e l'industria aerospaziale. Sin dalla sua fondazione nel 1984, l'azienda è sinonimo di precisione, forza innovativa e soluzioni speciali su misura. Oggi, Bricon Technology impiega circa 134 persone su un'area di produzione di 8.500 m² con oltre 50 macchine moderne. Utilizzando tecnologie di produzione all'avanguardia e una costante garanzia di qualità, l'azienda punta sempre alla perfezione in ogni singolo prodotto. Produzione: Fresatura con centri di lavoro a 4 e 5 assi (produzione individuale e in serie) Lavorazione al tornio (torni lunghi, torni corti, centri di tornitura e fresatura) Processi convalidati (conformi alla FDA) Lavorazione di acciaio, alluminio, titanio, carbonio, metalli speciali e plastica automazione: Utilizzo di sistemi robotici avanzati (Hermle RS, Chiron Variocell UNO,) Produzione intelligente per processi di produzione efficienti e flessibili Post-elaborazione: Sbavatura, lucidatura, molatura, sabbiatura, anodizzazione, pulizia, marcatura laser, passivazione Assemblaggio e imballaggio Ricerca e sviluppo: Supporto allo sviluppo del prodotto Know-how per soluzioni convenienti e di alta qualità Miglioramento continuo dei processi di produzione qualità Bricon Technology è certificata secondo le norme EN ISO 13485:2021 e EN ISO 9001:2021 (DEKRA). Con sistemi di test e misurazione all'avanguardia, tra cui nove macchine di misura Zeiss, l'azienda garantisce la massima precisione fino a micrometri. La tracciabilità completa, la garanzia di qualità documentata e i processi trasparenti creano fiducia tra i clienti di tutto il mondo. Sostenibilità e futuro Con il proprio impianto fotovoltaico, Bricon Technology copre già circa il 19% del suo fabbisogno elettrico: dopo il completamento del nuovo edificio, la quota salirà al 33%. L'espansione delle capacità di produzione e la creazione di nuovi posti di lavoro rafforzeranno la sede di Wurmlingen a lungo termine. valori aziendali Potenza innovativa e idee insolite Massima precisione e competenza produttiva Tutto da un'unica fonte: sviluppo, produzione, post-elaborazione Sicurezza, trasparenza e affidabilità Forte attenzione al cliente e supporto completo

individuare un partner affidabile nella macchina pesante? Saremo lieti di offrire le nostre capacità in Hirschfelde e guardare avanti alle vostre richieste della domanda. La pinza Hirschfelder Costruzioni GmbH ha 65 dipendenti con dispositivi meccanici e macchine delle industrie di base per grandi riparazioni attrezzature, parti di attrezzature forniture e approvvigionamento elaborati piatti Cut. Fin dalla sua fondazione nel 1991, una tradizione di 60 anni della nostra posizione continua. Ci vediamo come una soluzione e servizio. Questo incrementa una speciale con. Per la produzione ci sono 4000m ² fabbrica e macchinari ad alte prestazioni disponibili. I servizi di officina comprendono in particolare le zone di taglio, lavorazione, saldatura e costruzioni in acciaio. Il nostro ufficio di progettazione è per le richieste e l'elaborazione di disegni dei clienti disponibili cliente. Piastra pesante taglio fino a 200 mm di spessore che conduciamo come Autogenschnitt su moderne attrezzature di taglio di gas.Siamo felici di prendere i dati digitali per il contorno della sezione interna. Siamo certificati come produttore di gruppi di acciaio secondo DIN EN 1090-2 EXC3 (ex DIN 18800-7 classe E). Con una media mensile di 800 ore di saldatura che abbiamo in questa zona negli pratica costante, e l'esperienza professionale. Il nostro laboratorio di ingegneria prevede, tra l'altro, Drehtechnik fino al Ø 3000, NC-svolta, alesatrici, fresatrici, lavorazione CNC e trapani radiali. La nostra gamma di servizi comprende: - assiemi saldati con lavorazioni meccaniche - spazi tagliare fino a 200 millimetri di spessore - compresa parti soggette ad usuraFori, fili per i frantoi, pinze, impianti di vagliatura, centrali elettriche - lamiere forate per Sieblanlagen - Nuova costruzione e riparazione di pinze - Servizio Edilizia - Servizi di riparazione e costruzione allegati - Fresatura CNC fino a 1250 x 508 x 635 - Passando fino a Ø800 x 4000 e Ø3000 x 2100 - Turni di bl 20 x 2000 Abbiamo costantemente un ampio cuscinetto piastra pesante (DIN EN 10029) in gradi: Strutturale in acciaio non legato: S235, S355 (DIN EN 10025-2) Acciai resistenti all'usura: Hardox 400/450/500 Acciai da costruzione bonificato ad alto limite di snervamento: S690QL1 (DIN EN 10025-6) Bonifica Acciai: C45 (DIN EN 10083-2) Caso acciai da cementazione: 16MnCr5 (DIN EN 10084) Acciai recipiente a pressione: P265GH, P355NL1, 16Mo3 (DIN EN 10028-2) Ulteriori informazioni sono disponibili sotto www.hgs-hirschfelde.de. Non vediamo l'ora alle vostre richieste.

industrie Zwerenz caratterizzati da elevati standard qualitativi che vengono realizzati dalla coincidenza di esperienza e di sviluppo. Tutte le parti sono prodotte in Germania. Motivato dipendenti e flessibilità e consentono un elevato livello di servizio al cliente una realtà. L'utilizzo della tecnologia di comunicazione moderna permette ai nostri agenti un flusso costante di informazioni sui livelli di progetto e di produzione. Zinco pressofuso / zinco pressofusione La camera calda pressofusione macchine, zinco usato pressofusione garantire una produzione affidabile di qualità elevata e costante. È possibile raggiungere forze di chiusura da 75 kN a 700 kN per getti con un peso di 0,05 fino a 1.000 g. Come una lega di serie trattiamo ZL0410, chiamato anche ZnAl4Cu1 o Zamak5. Possiamo, tuttavia, altri Zinkdruckgußlegierungen come ZL0400 ZL0430 o sono possibili. Grazie a processi produttivi ottimizzati anche i getti estremamente sottili, con eccellenti proprietà possono essere prodotte.Per realizzare argomenti come materiale e risparmio di peso per il cliente è la progettazione di stampi in-house disponibile incl. Questo può già essere al piano terra ogni tipo di carattere, in modo da trasmettere le ferrovie nello strumento in modo che si ottiene una produzione senza errori e un risultato ottimale. Stampaggio ad iniezione plastica Le parti in plastica effettuate su macchine moderne - questo rende possibile la lavorazione delle materie plastiche altamente sensibili in modo efficiente. Il nostro parco macchine è composto da presse ad iniezione con forza di chiusura da 25 a 100to. Grazie alla produzione in gran parte automatizzata pone le basi per un flessibile, la produzione di massa conveniente e rispettoso dell'ambiente. Attraverso lo stampo in-house con il dipartimento di design possono essere già nella pianificazione e sviluppo delle ferrovie investire così che un Ergebis ottimale si ottiene una produzione senza errori. Ulteriori Manufacturing Technologies • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren come: tampografia o marcatura laser • Installazione e messa in servizio delle assemblee • incapsulamento di parti metalliche con materie plastiche Materiali utilizzati: Tutti i materiali termoplastici comuni qualiEsempio: ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS, ecc I materiali possono essere colorati dai pigmenti master batch. Costruzione di utensili Nel campo della strumento offriamo ai nostri clienti un portafoglio completo di servizi. Ci distinguiamo soprattutto dal nostro elevato standard di qualità. Ciò è reso possibile dalla precisione in tutte le operazioni. L'attuazione delle singole esigenze del cliente, gestione degli ordini flessibile e un elevato livello di servizio al cliente sono requisiti fondamentali che possiamo fornire. Tecnologia Laser / Laser iscrizione Il modo moderno di marcatura laser consente l'elaborazione di quasi tutti i materiali. Molte delle nostre macchine che lavorano nei metodi di CO ² che incorporano per rubriche fascio laser, o motivi simili nelle opere. Con questo metodo è anche possibile tagliare materiali contorni desiderati. Un altro stile lettering è realizzato con YAG.Questa tecnica permette la marcatura / incisione di quasi tutti i tipi di metalli. La terza area è caratteri nel dar processo di cambiamento di colore. Materiali Qui vengono utilizzati quale mod...

Massima precisione e qualità! Il Präzisionsteile osp GmbH è una potente società nel campo della tecnologia di lavorazione. Con moderne macchine a controllo numerico che produciamo per le aziende leader di diversi settori di business: ingegneria meccanica, automobilistica, dell'aviazione e dell'industria aerospaziale, di misura e tecnologia di controllo, tecnologia medica, la costruzione di vetro speciale. 40 anni con successo nel mercato! Decenni di esperienza con componenti di precisione di alta precisione ci qualificano come un partner affidabile e competente per l'industria. Tornitura e fresatura CNC 5 assi / 3D - Modelli Tornitura e fresatura convenzionale Rettifica in tondo e piatto Prototype e strumento di Gruppi completi Parti e pezzi di ricambio di produzione Piccole, medie e grandi serie Saldature Filo e tuffo Metrologia 3D CAD / CAM - Cimatron Spettro di potenza Produciamo pezzi di precisione per i più diversi settori: costruzione di macchine, l'industria automobilistica, sport motoristici, l'aviazione e l'industria aerospaziale, misurazione e tecnologia di controllo, tecnologia medica e la costruzione di vetro speciale. La nostra gamma di prodotti comprende: Apparecchiature e dispositivi Componenti di macchine e impianti Prototipi I prodotti in piccole, medie e grandi serie Assemblee Sistemi di fissaggio Glass Il

Il gruppo Regeniter si presenta! La gestione familiare, fondata più di 100 anni fa, l'azienda ha sviluppato Regeniter ad un gruppo di imprese, per rispondere a tutte le sfide tecnologiche del nostro tempo. Qui presentiamo nostra produzione, che viene continuamente adattata alla tecnica nota. Stagnazione significa residuo. Prenditi un momento e unirsi a noi con questo catalogo di servizi da parte della nostra azienda. Che cosa possiamo offrire assistenza tecnica e la competenza oggi è la somma di una costante ricerca della qualità e delle prestazioni. Il tuo REGENITER - TEAM

Particolare precisione è richiesta quando si formano parti CNC. Affinché si adattino perfettamente ai tuoi sistemi, il margine per le deviazioni è di pochi micrometri. Con le nostre moderne macchine a controllo numerico, produciamo per voi pezzi torniti e fresati secondo le vostre specifiche o eseguiamo per voi fasi di lavoro parziali, come ... Tornitura: Lavorazione multiasse grazie a macchine multitasking Fresatura da tre a cinque assi Consegna puntuale grazie all'automazione nel funzionamento su due turni Produzione conto terzi di chiavette Brocciare, tirare, spingere

Funzionamento con 700m ² di spazio di produzione. Fabbricazione di stampaggio di parti, piegatura parti, Abkantteilen, fresatura CNC, CNC girato parti, assiemi saldati. In-house strumento

Fabbricazione e installazione di magazzini utensili, torrette e altri assembly. Dalle materie prime fino all'assemblaggio dei componenti e produzione di piccole e medie serie. Lavorazioni meccaniche, come ad esempio il taglio, fresatura, foratura, tornitura, superficie e rettifica profilo e rettifica cilindrica con la massima precisione (fino a 0003 millimetri). IL GEMAG Per più di 50 anni, il GEMAG Gelenauer Maschinenbau AG si presenta come un partner innovativo e affidabile nel campo dell'ingegneria meccanica. Il 2002 appena costruito nel 2007 e ampliato impianto operativo fornisce per i circa 100 dipendenti delle condizioni ottimali della società di attuare diverse ed esigenti richieste del cliente. Nel periodo 2002-2009, più di 15 milioni di euro sono stati investiti nel sito, soprattutto in macchinari ultra-moderno, produttivo e accurata e attrezzature. Soprattutto nei settori * Produzione e installazione di componenti meccanici e assiemi meccanici * Ampie parti meccaniche * Precision Manufacturing * Produzione di piccole e medie lotto

Manufacturing Consulting sotto l'accettazione dell'ordine e la liquidazione in dialogo con il cliente. L'obiettivo è un risultato dell'operazione economico in buona qualità. preparazione del lavoro con la programmazione CAD / CAM, fresatura, ad esempio per forme libere in 3D. Tornitura CNC con utensili motorizzati. fresatura CNC Centri fino a 5 assi. Realizzazione di pre-assemblaggio e la fabbricazione di gruppi completi, con tutte Servizi aggiuntivi (elettrodeposizione, anodizzazione, elettro-lucidatura, Härtereiverfahren ecc). montaggi Feinwerktechnische in stanze separate (classe ISO 5 camera bianca US Fed.) incl. elettrici + Meccatronica alle specifiche del cliente. Produzione e fornitura di componenti pre-finiti e produttori di sistemi. Ingegneria di dispositivi di bloccaggio specifici del pezzo per la produzione. Rilievo e riproduzione non documentato componenti meccanici (Z. B. Retrofit). Creare i disegni dei componenti CAD. Saldatura con processo TIG / MAG per la costruzione d'acciaio fine (in particolare acciaio inox) anche lavorazione CNC meccaniche. Brasatura e saldatura. Produzione di minuterie metalliche. Rettifica (zona di rettifica di 300 x 600 mm). Perle di vetro sabbiatura pulizia ad ultrasuoni In-house capacità di stoccaggio consegna attuale Traduzione da Google Translate

Über uns, unsere Dienstleitungen Die ARGA-Metal Kft. ist ein 2019 gegründetes kleines Unternehmen, dessen Hauptprofil die CNC-Dreherei ist. Mit unseren Dienstleitungen im Bereich Metalindustrie-Lohnarbeit stehen wir unseren Partnern mit unseren zuverlässigen und erfahrenen Mitarbeitern zur Verfügung. Wir bieten korrekte und hochwertige Metallbearbeitung unter Einhaltung der gesetzten Fristen. In sämtlichen Industriebereichen übernimmt unsere Firma CNC Fräs- und Dreharbeiten erfordernde Serienproduktionen oder Fertigung individueller Teile. Wir übernehmen auch die Herstellung von Einzelteilen, die eine Oberflächenbehandlung erforderlich machen, indem wir externe Partner hinzuziehen.

Storia operativa Le tradizioni della fonderia di alluminio Kovolit Česká vanno fino al 1936 zurück.Zu questa volta gli edifici operavano. In primo luogo, abbiamo prodotto accessori per distributori di bevande e campana-casting. La produzione di campane è stato fino alla campana Champion Mr. Manousek fino al 1953. Successivamente, la produzione è stata trasferita da campane espressi dai Zbraslav. La produzione di valvole è stato interrotto nel 1990. Presenza Gli oltre 50 anni di esperienza e una vasta conoscenza in questo settore si riflette nella qualità e in tempi di consegna delle nostre consegne. La nostra produzione annuale è di 900 tonnellate in fusione di alluminio. Clienti principali sono aziende nel campo della ingegneria meccanica, tessile e delle costruzioni. Ci sono parti nei pesi 0,10-400 KG,. Per far funzionare la fonderia includono il modello, la muffa e la produzione di base. Su richiesta, le finiture e le prove sono possibili: * Trattamento termico * Ispezione a raggi X * Test delle proprietà meccaniche Parte della operazione consiste anche di una officina meccanica in cui la possibilità per la fresatura, tornitura, rettifica, foratura e verniciatura a polvere.Inoltre, altri materiali come ottone, acciaio, acciaio inox e plastica vengono elaborati meccanicamente. Attualmente stiamo producendo circa 130 dipendenti. Da allora Kovolit ha continuato a specializzarsi. Soprattutto nella sabbia e la gravità pressofusione buoni e di vasta portata sviluppi sono stati realizzati nel metodo gravità. Perché scegliere KOVOLIT Česká: (Perché si dovrebbe scegliere KOVOLIT Česká?) * Garanzia di qualità, è anche una verifica da parte del cliente dopo consultazione anni di esperienza * Affidabilità di consegna * Alta competenza * Portafoglio ordini Forte di una pianificazione del processo di produzione continuo * Alto livello di know - how * 60% FRG, residuo del 40% (Francia, Austria, Italia, Slovacchia) Titolarità * Dal 1993, stabile e sicuro Un metodo di trattamento di superficie * Travi (con sabbiatura media come corindone, sabbia, vetro, granuli in acciaio inox) * Trowalizing br

Weinmann è in primo luogo per la qualità in piccole e medie serie. Ma Weinmann è anche diversità. Diversità nella lavorazione di diversi materiali come leghe inossidabili, rame, alluminio, titanio o plastica. La diversità nei modi di assemblaggio del modulo. La varietà delle opzioni di elaborazione e parti Dimensioni: * grande diametro fino a 250 mm * Grandi lunghezze a 1000 mm * geometrie complesse * Micro torniti * Revolver e rotazionali parti * Frästeile Una diversità che rende molto più facile. Specialmente quando * Hai bisogno di molte parti diverse * Cambiate le vostre parti spesso Blocca * tutte le famiglie di pezzi * Hai bisogno di "outlier" o prodotti speciali.