NMH sviluppa e produce macchine e dispositivi speciali di alta qualità. Il programma di produzione prevede la misurazione e collaudo, macchine di montaggio automatico, Einpreßanlagen, torre di caricamento, Dispensingmaschinen, Motorentgrater, presse elettriche, strumenti di stampaggio ad iniezione, parti stampate a iniezione, elettroerosione a filo, tuffo. Con circa 120 dipendenti presso la sua Hohentengen siamo segnati da una cultura aziendale di medie dimensioni performance-based. Maggiori dettagli sul nostro sito: www.NMH.de

Widmaier-Mechanik GbR è da oltre 30 anni il vostro partner affidabile nella produzione di sofisticati pezzi singoli e piccole serie. Cosa ci distingue: VELOCITÀ – grazie al nostro servizio CNC EXPRESS 24 ore su 24, 7 giorni su 7 FLESSIBILITÀ - alto livello di integrazione verticale per una capacità di consegna ottimale SCHLAGKRAFT - team impegnato e altamente qualificato INNOVAZIONE - continuo sviluppo e commercializzazione di nuovi prodotti PRECISIONE - la nostra spinta

Copriamo il mercato ha bisogno, dalla progettazione al prodotto finito nel settore utensili e nella ricerca e sviluppo di alta tecnologia. Il nostro know-how nella lavorazione di materiali esotici noi specialisti in aeronautica e aerospaziale, la tecnologia da gara così come in applicazioni di laboratorio fa. Ausgwiesenes offrono esperienza come nel settore dei sistemi di iniezione per motori diesel marini e tecnologie nella tecnologia di azionamento elettrico. Come una piccola azienda offriamo flessibilità, soluzioni veloci e sicure, la migliore qualità adeguati livelli di prezzo.

Progettato con una tradizione di 120 anni e produce macchine KELLER HCW e Impianti per l'industria dei laterizi, nonché soluzioni speciali per la logistica e le attività di movimentazione. Dal 2006 KELLER è una divisione del gruppo francese Legris Industries. Insieme ai marchi rinomati novoceric, Morando undRieter diventando così il potente rete di aziende KELLER, il mondo della sola Offrire sistemi completi da un'unica fonte lattina

Se non >>> - non c'è Seguendo questo motto si combinano per più di 15 anni di ingegneria di produzione per la lavorazione completa sofisticato produttività componenti della macchina e flessibilità con l'aiuto del centro di lavoro orizzontale a optimum economico. I nostri servizi comprendono tornitura, foratura e fresatura di grandi dimensioni, componenti idraulici complessi, Parti di macchine per veicoli di grandi dimensioni e macchine impieghi speciali. La nostra forza è l'uso costante delle più recenti tecnologie di produzione. Anche le operazioni di tornitura di pezzi cubici cui elaborazione sono stati in genere molto alta intensità di manodopera a torni convenzionali era, possibile con noi su uno dei BAZ attraverso l'uso di combinata Fresatura Rotary sono svolte completamente in un contesto. La sicurezza maggiore processo istituito raggiunto e notevolmente ridotto attrezzature e tempi di serraggio sono Vantaggi che ci piace trasmettere ai nostri clienti. Il collegamento del BAZ per un sistema a cremagliera FMS pallet con 60 pallet e un totale di 940 strumenti permette noi sufficienti pallet macchina di memorizzare recuperabili utilizzando la tecnologia di bloccaggio del caso. Così siamo in grado in qualsiasi momento di reagire con flessibilità alle richieste del cliente in assoluto, anche in piccole quantità. La struttura snella di una piccola impresa, 25 dipendenti impegnati e qualificati, un Manufacturing Engineering Organizzazione al più alto livello e di qualità del corso "Made by MUZ" sono i vantaggi che il nostro Saper utilizzare nei client di partnership a lungo termine. Ti interessa? Noi vediamo la vostra inchiesta sul volentieri!

Nata con lo scopo principale di componenti Automat produzione, la nostra azienda è in grado di produzione di massa delle parti automat del settore automobilistico, beni di consumo durevoli ed elettrodomestici. La nostra produzione ha i standarts internazionali ed è attestata da certificati di qualità relativi. Dall'anno 1988, produciamo; -Automotive & Machining Ricambi Industriali -Natural Gas Raccordi -Connettori per dispositivi medici -Caldaia e raccordi del radiatore -Lighting Industry Parts -Arredamento Accessori ... Con la sua capacità produttiva in espansione, tra cui c-axis CNC automatico, rinnovata parco banco da lavoro e computer completamente digitali assistite unità della scala sensibili, la nostra azienda mira a produrre più veloce e affidabile con la massima qualità.

Da oltre 35 anni siamo specialisti nella precisione su misura, nella fresatura e nelle parti tornite. Realizziamo una tecnologia di precisione CNC pressoché illimitata con un moderno parco macchine. Stabiliamo standard e soddisfiamo le elevate aspettative dei nostri clienti in modo affidabile e in partnership. Il nostro obiettivo principale è la fresatura e la tornitura di pezzi a controllo numerico nella produzione in serie. Inoltre, progettiamo, sviluppiamo e implementiamo sempre sistemi chiavi in mano e macchine speciali per soddisfare le vostre esigenze individuali. Le nostre soluzioni sono sempre orientate alla massima e più sostenibile efficienza. Inoltre, la manutenzione e l'assistenza dei nostri sistemi e di quelli esistenti è uno dei nostri obiettivi principali. Questa miscela ci rende un partner e un fornitore efficienti per rinomati clienti dell'industria e dell'ingegneria meccanica.

Schmiedetechnik Plettenberg produce componenti di alta precisione per clienti internazionali del settore automobilistico e non, con l'esperienza di una lunga tradizione nella formatura massiccia con lavorazioni successive.

Da oltre 50 anni ci MBO Osswald e per altrettanto tempo, questo nome è una garanzia per fissaggi meccanici di alta qualità. Stato delle tecniche di produzione d'arte garantiscono qualità e minor tempo di consegna. I NOSTRI PRODOTTI, principalmente da acciaio e acciaio inox (V2A, V4A, acciaio inox, 1.4305, 1.4404, 1.4301, 1.4571, 1.4435) - Forcelle, DIN 71752, DIN ISO 8140, giunti a sfera, DIN 71751, forcelle con filettatura maschio, testa a forcella con foro allungato, forcelle con foro indurito croce, controparti del cavallotto, molla perni, bulloni, coppiglia, DIN 1443, DIN EN 22340, ISO 2340, DIN 1444, DIN EN 22341, ISO 2341, perno filettato, DIN 1445, giunti a sfera, DIN 71802, assiale, prese palla, DIN 71805, perno sferico, DIN 71803, perni rivetti, snodi sferici, teste a snodo, DIN 648, DIN ISO 12240-4, snodi sferici, DIN ISO 12240-1, teste a snodo idraulico, DIN 24338, ISO 6982, DIN 24555, ISO 8133, fusibili onda, elementi fusibili, le rondelle di sicurezza DIN 6799 anelli di arresto , DIN 471, aste articolate, elementi meccanici - sono standard. Allo stesso modo, siamo il partner giusto per te per pezzi speciali. Produciamo PRÄZISIONSDREHTEILE (parti tornite, parti di tornitura CNC, pezzi torniti) e le parti fresate base alle vostre esigenze o stai trovando con il nostro know-how a disposizione SOLUZIONI PER IL VOSTRO EVENTO PER APPLICAZIONI SPECIALI. La nostra macchina è caratterizzata da elevata flessibilità, ripetibilità speciale e tempi di lavorazione brevi da. Questo significa una produzione efficiente di pezzi semplici o parti geometricamente complesse fatte di acciai ad alta resistenza, con tolleranze strette dimensioni e caratteristiche superficiali per voi. Produciamo parti di snodo e parti di albero in acciaio, acciaio libero di taglio (1,0718) e acciaio inox (V2A, V4A, acciaio inox, 1.4305, 1.4404, 1.4301, 1.4571, 1.4435), del diametro di 4 mm a 65 mm, fino ad una lunghezza totale di 650 mm. In particolare, i fori trasversali, recessi, fresatura, tornitura multi-bordo e geometrie complesse possono essere eseguite. Se avete bisogno di un'esperienza pilota, piccolo lotto o la produzione di massa della vostra parte speciale, che garantisce tempi di consegna brevi e una produzione particolarmente economico. MBO - sistema tecnologico di collegamento

La società Noblish Carbon GbR è una società di avvio dalla Renania. Ci siamo specializzati nella lavorazione CNC di materiale piatto in carbonio. Già da dimensione del lotto 1, produciamo i prototipi e serie per la Aerospace, macchinari e macchine movimento terra, costruzione di modelli, e altro ancora.

Eggerstorfer sviluppa e produce banchi prova per i numerosi compiti altamente complessi nel settore industriale e della ricerca, tra cui la tecnica di frenata per compressori e pompe. Con l'esperienza e le idee innovative, abbiamo già il nostro supporto nella fase di progettazione e lavoriamo con voi per i dati sulle prestazioni e le specifiche. Con la nostra comprovata catena di processo di progettazione, ottimizziamo il processo organizzativo, utilizzare tutte le risorse in modo ottimale e fornire ai nostri clienti una visione trasparente e comprensibile nello stato del progetto. Anche dopo l'installazione, vi sosterremo con la formazione, assistenza e manutenzione e in forma il test in linea con le nuove esigenze. MONTAGEBAU & PROGETTI SPECIALI Montaggio e tecnologia di automazione, non esiste un "off the shelf". La catena di processo ingegneria alla Eggerstorfer standardizzare i processi interni ed esterni, ottimizzando così i costi e tempi necessari per l'acquisto di attrezzature speciali e attrezzature di assemblaggio speciale.Insieme a voi, analizziamo le esigenze e poi facciamo soluzioni chiavi in mano sulla base di una vasta esperienza nel, ingegneria aerospaziale, la produzione militare automobilistica e l'industria di trasformazione. prototipo Con la nostra competenza tecnica e la nostra tecnologia di produzione moderna forniamo prototipi, piccole serie e gruppi completi secondo il disegno, disegno o modello 3D. Questi progetti impostati Eggerstorfer anche con budget limitato, con successo in tempi stretti e requisiti tecnici complessi a. I nostri centri di lavoro a controllo numerico, la collaudata tecnologia di misura di precisione e know-how per i più esigenti compiti di lavorazione garantiscono il successo del vostro progetto.

La manifattura digitale Trindo è specializzata nella produzione additiva con materie plastiche. Tecnologie come il processo SLS e il processo MJF rendono molti componenti di fresatura più economici. Ci occupiamo dell'analisi dei componenti di fresatura fino all'implementazione nella stampa 3D.

La nostra azienda è stata fondata nel 1949 da Otto Rimmelspacher a Karlsruhe. Siamo una orientata Lohndreherei universale e Lohnfräserei. Inoltre, siamo in grado parti in acciaio, acciaio inox (V2 e V4) o materiali speciali per saldare quali Hastelloy e titanio. Dimensioni: Ø20 - Ø300 mm, lunghezza fino a 3 m, peso fino a 200 kg, TIG saldatura manuale, saldature con circonferenziale saldatrice cucitura TIG programmabili. Dal clienti chiedevano extra-test delle saldature sono eseguite esternamente. (TÜV, DEKRA, esami radiografici, esami FE, ecc.) Inoltre, possiamo rivolgerci, fresatura e saldatura delle materie plastiche. (Saldatura manicotto elemento di riscaldamento o di saldatura ad aria calda). I nostri saldatori metallo sono TÜV - testato secondo le "EN 287-1141 T". Trattiamo anche fasi secondo "DIN EN ISO 15614-1" e "QW-483", e l'ammissione AD2000 Modulo A1 secondo la Pressure Equipment Directive 97/23/CE. Siamo anche Materialumstemplungsberechtigt per "10204 IT 3.2" Ad una certificazione secondo "DIN EN ISO 9001:2008" stiamo attualmente lavorando, completeremo questa certificazione nel primo trimestre del 2011. Inoltre, produciamo dispositivo di estrazione e Reisser aria secondo le specifiche del cliente. Eductor vengono utilizzati per pompare acqua nei pozzi, nella tabella basse di acqua. Air Reiser cura negli impianti idrosanitari per un cuscino d'aria costante nel serbatoio pressione dell'aria. Questi prodotti sono progettati e realizzati specificamente per le esigenze dei clienti, come portata e prevalenza. Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla brochure nella nostra area download. I nostri 15 dipendenti sono lavoratori metalmeccanici quasi esclusivamente qualificati che lavorano in modo indipendente e sanno che si tratta di esso. Nei torni abbiamo centro convenzionale Tornio fino ad un'altezza massima di 250 mm, così come i vari Tornio CNC Società INDEX ad un diametro di sterzata di 300 mm e una lunghezza della punta di 1500 mm, con e senza contropunta, con e senza mascherina. Il nostro più grande tornio centro può gestire grezzi e lavoro sulle onde fino ad una lunghezza 2500 mm e un'altezza massima di 350 mm. Focus della nostra produzione è la produzione di pezzi singoli e piccole e medie serie per i clienti industriali, come ad esempio gli ugelli e diffusori. Produciamo anche le navi complete di pressione secondo la specifica del cliente, comprese le flange secondo DIN e ASA. Uno dei nostri torni a controllo numerico può funzionare anche con inversore idraulico Mandrini per le abitazioni a NW 25 o NW 32, il trattamento può quindi essere fatta su 4 lati in un unico serraggio. In NC fresatura abbiamo un centro di lavoro CHIRON con 36 strumenti e quattro assi programmabili, il quarto asse è impostato come asse di rotazione. Percorsi di processo massimo X = 1.600 millimetri, Y = 400 millimetri, Z = 415 millimetri. Inoltre, abbiamo ancora un centro di lavorazione più piccolo con 8 utensili per la foratura e filettatura da M 12 in acciaio. Quantità Spectrum 1 a 1.000. Un tornio CNC è dotato di un portale azionabile automaticamente sistema di ricarica per pezzi da ripresa fino a max. Diametro di 120 mm ed un peso di 5 kg impostati.Qui possiamo anche realizzare lotti più grandi. Per la pittura, abbiamo una piccola cabina di verniciatura. Possiamo avere un cliente, come il rivestimento zincato, non risolvono da soli, noi collaborare con partner affidabili.

Alta precisione, tornitura complessa, fresatura e rettifica parti - da 4 mm a 1800 millimetri di diametro e fino a una lunghezza di 2000 mm e assemblaggi finiti, viti a sfere e mandrini motore per l'industria automobilistica, meccanica, utensili elettrici, aerospaziale, riscaldamento ed edilizia. Capacità di produzione lavoro Wertach: Girando e Dreh-/Fräsbearbeitung a Ø400mm, lunghezza fino a 1000 mm Fresatura e Fräs-/Drehbearbeitung parti cubi e rotazione simmetrica a ø1800mm, lunghezza fino a 1000 mm. Feinstbearbeitungstechniken * Rettifica esterna lunghezza del pezzo max 3000 millimetri, 1000 millimetri ø max * Rettifica interna lunghezza del pezzo max 1400 millimetri, 1000 millimetri ø max * Spline rettifica ø max 300 mm, lunghezza fino a 800mm * Spline rettifica gola, spessore 4mm a 40mm scanalatura larghezza 220 millimetri Ømax * Rettifica 800x400x500mm * Levigatura ø4 a ø72mm Trattamento termico: tempra e rinvenimento, cementazione, carbonitrurazione, tempra sottovuoto, ricottura, Kurzzeitgasnitrieren, cementazione, tempra ad induzione e il congelamento Foratura profonda Chiaro Sbavatura Viti a sfere spettro Produzione Diametro 12-125 millimetri Discussione lunghezza fino a 3000mm Gradiente di 2,5 mm a 50 millimetri e un mehrgänging Tipo di investimento: sistema a 2 o 4 punti Classi di precisione 1-3-5-7-10 ISO 3408 Feritungsverfahren si girò di scatto / terra Filettature speciali su richiesta La rigidità

Recomec SRL si presenta come una società commerciale con oltre 20 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei materiali ferrosi e non ferrosi. Qualità e serietà ci hanno consigliato in tutti questi anni, essendo orgogliosi delle nostre partnership.

DDZ S.R.L. è specializzata nella lavorazione meccanica conto terzi: Fresatura Tornitura Foratura Profonda. DDZ S.R.L. si è specializzata negli anni nella produzione di particolari per macchine confezionatrici quali ad esempio : masse saldanti rotative ed intermittenti – ruote saldanti – supporti – spalle. Negli ultimi anni, per soddisfare la richiesta dei clienti, è stato ampliato l'organico ed il parco macchine permettendo la realizzazione di una vasta gamma di particolari sia nel settore Packagin che in altri settori della meccanica. Per la programmazione è dotata di un sistema CAD/CAM 2D-3D.

Siamo un'azienda familiare di medie dimensioni, specializzata come fornitore di sistemi per pezzi torniti complessi nella gamma di diametri fino a 40,00 mm. In tal modo, affrontiamo tutte le sfide e le esigenze dell'attuale mondo dei materiali. La posizione, situata tra Stoccarda e Karlsruhe, è caratterizzata dalla sua eccellente vicinanza regionale con i principali produttori e fornitori di automobili. Perché la vicinanza e la comunicazione del cliente sono in primo piano con noi.

Profimade, un team di ingegneri con oltre 35 anni di esperienza nello sviluppo, nella produzione. Dalla progettazione alla produzione di componenti meccanici nella tecnologia di fresatura e tornitura, tutto viene implementato internamente in modo professionale, economico e nel minor tempo possibile. Profimade produce per un'ampia varietà di aziende. Siamo fornitori di servizi per aziende leader nazionali e internazionali nei settori della tecnologia cosmetica, del trucco permanente e della cura dei piedi.

prodotti Produzione, assemblaggio e distribuzione di pezzi lavorati e assiemi di tutti i materiali lavorabili. Le combinazioni di assemblaggio dei vari componenti, tra cui lavori di saldatura e adattamenti. Le parti rotanti I pezzi rotanti è il massimo. Girando la lunghezza a 3000 mm. Nella più moderna CNC e NC torni di precisione parti di tornitura possono essere fatti di altissima qualità. pezzi cubici Su due centri di lavorazione possono essere lavorati fino a 800 kg in tre assi pezzi con un peso. Il terzo centro di lavoro con tavola circolare CN possono essere lavorati in 4 assi pezzi con un peso fino a 300 kg. Nella nuova lavorazione pezzi center possono essere lavorati fino a 1000 kg a cinque assi. Le riparazioni senza indugio con la tecnologia di saldatura laser: corpi head-saldato saldatura a laser senza parti di ritardo riparato pronte per la finitura discussioni Stripped nuove perforazioni / parti in modo non corretto forati emersione difficile Riparazione di torni parti con saldatura laser senza ritardo: